JPS6155145A - 防炎性を有する熱可塑性成形用組成物 - Google Patents
防炎性を有する熱可塑性成形用組成物Info
- Publication number
- JPS6155145A JPS6155145A JP60177057A JP17705785A JPS6155145A JP S6155145 A JPS6155145 A JP S6155145A JP 60177057 A JP60177057 A JP 60177057A JP 17705785 A JP17705785 A JP 17705785A JP S6155145 A JPS6155145 A JP S6155145A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- component
- composition according
- formula
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0066—Flame-proofing or flame-retarding additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は
A)熱可塑性芳香族ポリカポネート20乃至85重皿部
、 B) B)1) B)1)スチレン、α−メチルスチレン、核置換スチレ
ン、メタクリル酸メチルまたはこれらの混合物50乃至
95重量% および ” B)1)2) (メタ)アクリロニト
リル、メタクリル酸メチル、無水マレイン酸、N−f?
i換マシマレイミドはこれらの混合物50乃至5重量%
の混合物5乃至9重量部部、好ましくは30乃至8重量
部部 を B)2)ffラス啄移点TG≦10℃のゴム95乃至1
重量部部、好ましくは70乃至2重量部部にグラフトさ
せたグラフト重合体5乃至5重量部部、 C) C)1) スチレン、a−メチルスチレン、aiti
メチルスチレンクリル酸メチルまたはこれらの混合物5
0乃至95重量% および C)2) (メタ)7クリロニトリル、メタクリル酸
メチル、無水マレイン酸、N−置換マレイミドまたはこ
れらの混合物50乃至5重量%の熱可塑性共重合体5乃
至7重量部部、 および適宜に D)低分子量のまたは高分子量のハロゲン化合物特に臭
素化合物3乃至15重量部 ここで、いずれの場合にも重量部はA )+B )十〇
)および適宜にD)の10重量部部を規準としており
、成分A )+D )に起因するノ10デンtiは成分
A )+D )の合計重量を基準にして3m1%乃至1
0重1%である よりなる熱可塑性成形用、411威物であって、E)式
(I) 式中 R1、およびR1は相互に独立にノ10ゲン置換されて
いることもある01〜C8−アルキルよたけハロゲン置
換されていることもあるC6〜C2゜−7リール基であ
り、 ’ 11 ”はOまたは1である、 のリン化合物1乃至15fii部、好ましくは2乃至1
2重量部、 および F)平均粒径0.05乃至20μ11密度1.2乃至1
.9 H/ c1113のテトラフルオロエチレン重合
体0.05乃至1重量部、特に0.1乃至0.5重量部
、 ここで成分E)お上りF)の重量部は、どちらも成分A
)+B)十〇)および適宜にD)の合計10重量部部を
基準にするものであり、成分F)はテトラフルオロエチ
レン重合体F)の乳剤と、成分A)+B)+C)および
適宜にD)の合計10重量部部に対して4重量部を超え
ない、かつ少なくとも0゜1重量部のグラフト重合体B
)の乳剤との凝i混合物で用いる、 を付加的に含有することを特徴とするものに関する。
、 B) B)1) B)1)スチレン、α−メチルスチレン、核置換スチレ
ン、メタクリル酸メチルまたはこれらの混合物50乃至
95重量% および ” B)1)2) (メタ)アクリロニト
リル、メタクリル酸メチル、無水マレイン酸、N−f?
i換マシマレイミドはこれらの混合物50乃至5重量%
の混合物5乃至9重量部部、好ましくは30乃至8重量
部部 を B)2)ffラス啄移点TG≦10℃のゴム95乃至1
重量部部、好ましくは70乃至2重量部部にグラフトさ
せたグラフト重合体5乃至5重量部部、 C) C)1) スチレン、a−メチルスチレン、aiti
メチルスチレンクリル酸メチルまたはこれらの混合物5
0乃至95重量% および C)2) (メタ)7クリロニトリル、メタクリル酸
メチル、無水マレイン酸、N−置換マレイミドまたはこ
れらの混合物50乃至5重量%の熱可塑性共重合体5乃
至7重量部部、 および適宜に D)低分子量のまたは高分子量のハロゲン化合物特に臭
素化合物3乃至15重量部 ここで、いずれの場合にも重量部はA )+B )十〇
)および適宜にD)の10重量部部を規準としており
、成分A )+D )に起因するノ10デンtiは成分
A )+D )の合計重量を基準にして3m1%乃至1
0重1%である よりなる熱可塑性成形用、411威物であって、E)式
(I) 式中 R1、およびR1は相互に独立にノ10ゲン置換されて
いることもある01〜C8−アルキルよたけハロゲン置
換されていることもあるC6〜C2゜−7リール基であ
り、 ’ 11 ”はOまたは1である、 のリン化合物1乃至15fii部、好ましくは2乃至1
2重量部、 および F)平均粒径0.05乃至20μ11密度1.2乃至1
.9 H/ c1113のテトラフルオロエチレン重合
体0.05乃至1重量部、特に0.1乃至0.5重量部
、 ここで成分E)お上りF)の重量部は、どちらも成分A
)+B)十〇)および適宜にD)の合計10重量部部を
基準にするものであり、成分F)はテトラフルオロエチ
レン重合体F)の乳剤と、成分A)+B)+C)および
適宜にD)の合計10重量部部に対して4重量部を超え
ない、かつ少なくとも0゜1重量部のグラフト重合体B
)の乳剤との凝i混合物で用いる、 を付加的に含有することを特徴とするものに関する。
本発明に適した成分A)の熱可塑性芳香族ポリカーボネ
ートは式(If) 式中、 Aは単結合、C1〜C5−アルキレン、C2〜C5−フ
ルキリデン%C5〜C6−シクロフルキリデン、−8−
または−8O2−であり、Ha lは塩素または臭素で
あり、 Xl、to、1または2であり、 ’ +1 ”は1または0である、 または式(IIa) 式中、 A、 HaI!、Xおよゾan′″は式(Ir)の場合
に与えた意味を有し、 記号Rは同一て゛あっても異なっていてもよく、直鎖の
C1・−〇2G−アルキル、枝分れのcコルC2o−ア
ルキルまたはC6〜C2゜−7リール、好ましくはCI
−I 、であり、 9珀″は5乃至100.好ましくは2o乃至80の整数
である、 のジフェノールをベースとするものである。
ートは式(If) 式中、 Aは単結合、C1〜C5−アルキレン、C2〜C5−フ
ルキリデン%C5〜C6−シクロフルキリデン、−8−
または−8O2−であり、Ha lは塩素または臭素で
あり、 Xl、to、1または2であり、 ’ +1 ”は1または0である、 または式(IIa) 式中、 A、 HaI!、Xおよゾan′″は式(Ir)の場合
に与えた意味を有し、 記号Rは同一て゛あっても異なっていてもよく、直鎖の
C1・−〇2G−アルキル、枝分れのcコルC2o−ア
ルキルまたはC6〜C2゜−7リール、好ましくはCI
−I 、であり、 9珀″は5乃至100.好ましくは2o乃至80の整数
である、 のジフェノールをベースとするものである。
本発明に適した成分(A)のポリカーボネートは単独重
合ポリカーボネートであっても共重合ポリカーボネート
であってもよいが、式(Ila)のジフェノールは式(
n)のジフェノールとの共重合ポリカーボネートの製造
にのみ用いられ、この共重合ポリカーボネート中におけ
る式(Ila)のジフェノールの含有量は、いずれの場
合にも、使用する式(II)および(I[a)の:)フ
ェノールの合計量を規準にして1乃至20@J%、好ま
しくは1.5乃至15重量%、特に2乃至1重量部%で
ある。
合ポリカーボネートであっても共重合ポリカーボネート
であってもよいが、式(Ila)のジフェノールは式(
n)のジフェノールとの共重合ポリカーボネートの製造
にのみ用いられ、この共重合ポリカーボネート中におけ
る式(Ila)のジフェノールの含有量は、いずれの場
合にも、使用する式(II)および(I[a)の:)フ
ェノールの合計量を規準にして1乃至20@J%、好ま
しくは1.5乃至15重量%、特に2乃至1重量部%で
ある。
式(n)のジフェノールは文献より公知の物質であるか
、または文献公知の製法によすgl造し得る物質であり
、式(「a)のヒにロキシーアリールオキシ末端基を有
するポリシオルガノンロキサンも同様に公知物質である
(たとえば米国特許fA3,419.634号を参照)
か、または文献公知の製法により製造し得る。
、または文献公知の製法によすgl造し得る物質であり
、式(「a)のヒにロキシーアリールオキシ末端基を有
するポリシオルガノンロキサンも同様に公知物質である
(たとえば米国特許fA3,419.634号を参照)
か、または文献公知の製法により製造し得る。
本発明に適した成分(A)のポリカーボネートの製造は
文献より公知のことであり、たとえばホスゲンを用いて
相境界法で、またはホスゲンを用いて均一相法(いわゆ
るピリジン法)で実行することかでト、公知の連鎖停止
剤を適切な量用いる公知の手法により特定の分子量が得
られる。(ポリジオルガノシロキサン含有ポリカーボネ
ートに関しては、たとえばDE−O3(西ドイツ公開明
細書)第3,334,872号を参照)。
文献より公知のことであり、たとえばホスゲンを用いて
相境界法で、またはホスゲンを用いて均一相法(いわゆ
るピリジン法)で実行することかでト、公知の連鎖停止
剤を適切な量用いる公知の手法により特定の分子量が得
られる。(ポリジオルガノシロキサン含有ポリカーボネ
ートに関しては、たとえばDE−O3(西ドイツ公開明
細書)第3,334,872号を参照)。
適当な連鎖停止剤の例は7エ/−ル、p−クロロフェノ
ール、p−tert、−ブチルフェノールおよび2゜4
.6−)リブロモフェノール、ならびにDE−O8(西
ドイツ公開明細也、)第2,842,003号に記載さ
れた長鎖のフルキル7エ/−ル、たとえば、4−(I,
3−ブトラメチルブチル)−フェノールおよび4−(3
,5−ツメチルヘプチル)フェノールまたは西ドイツ特
許出願P350G412.2に記載されたフルキル置換
基に全体として8乃至20個のC/JX子をイjするモ
ノフルキルフェノールまたはノアルキルフェノール、た
とえばp−インオクチルフェノール、p−ノニルフェノ
ール、3,5−ノーtert、−ブチルフェノール、p
−tert、−オクチルフェノール、p−ドデシルフェ
ノールおよび2・(3,5−ツメチルへブチル)−7二
ノールである6本発明に適した成分A)のポリカーボネ
ートは10,000乃至200,000,6F4L<l
j:20,000乃至8o、oooの重量平均分子ff
i(uw、たとえば、超遠心法、または光散乱法により
測定)を有する。
ール、p−tert、−ブチルフェノールおよび2゜4
.6−)リブロモフェノール、ならびにDE−O8(西
ドイツ公開明細也、)第2,842,003号に記載さ
れた長鎖のフルキル7エ/−ル、たとえば、4−(I,
3−ブトラメチルブチル)−フェノールおよび4−(3
,5−ツメチルヘプチル)フェノールまたは西ドイツ特
許出願P350G412.2に記載されたフルキル置換
基に全体として8乃至20個のC/JX子をイjするモ
ノフルキルフェノールまたはノアルキルフェノール、た
とえばp−インオクチルフェノール、p−ノニルフェノ
ール、3,5−ノーtert、−ブチルフェノール、p
−tert、−オクチルフェノール、p−ドデシルフェ
ノールおよび2・(3,5−ツメチルへブチル)−7二
ノールである6本発明に適した成分A)のポリカーボネ
ートは10,000乃至200,000,6F4L<l
j:20,000乃至8o、oooの重量平均分子ff
i(uw、たとえば、超遠心法、または光散乱法により
測定)を有する。
式(II)の適当なジフェノールの例はヒドロキノン、
レゾルシノール、4t4’−ジヒドロキシジフェニル、
2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)・プロパン
、2,4−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−2−/
チ/l、ブタン、1.1−ビス−(4−ヒpaキシフェ
ニル)−シクロヘキサン、2,2−ビス−(3−クロロ
−4−ヒドロキシフェニル)プロパン、2.2−ビス−
(3,5−シクロロー4−ヒドロキシフェニル)−プロ
パンおよび2.2−ビス−(3,5−シブaモー4−ヒ
ドロキシフェニル)−プロパンである。
レゾルシノール、4t4’−ジヒドロキシジフェニル、
2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)・プロパン
、2,4−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−2−/
チ/l、ブタン、1.1−ビス−(4−ヒpaキシフェ
ニル)−シクロヘキサン、2,2−ビス−(3−クロロ
−4−ヒドロキシフェニル)プロパン、2.2−ビス−
(3,5−シクロロー4−ヒドロキシフェニル)−プロ
パンおよび2.2−ビス−(3,5−シブaモー4−ヒ
ドロキシフェニル)−プロパンである。
式(n)の好ましいジフェノールは2,2−ビス−(4
−ヒドロキシフェニル)−フ゛ロパン、2,2−ビス−
(3、5−ジクロロ−4−ヒドロキシフェニル)−ブロ
ノ(ン、2.2−ビス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロ
キシフエ二ル)−プロパンおよび1.1−ビス−(4−
ヒドロキシフェニル)−シクロヘキサンである。
−ヒドロキシフェニル)−フ゛ロパン、2,2−ビス−
(3、5−ジクロロ−4−ヒドロキシフェニル)−ブロ
ノ(ン、2.2−ビス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロ
キシフエ二ル)−プロパンおよび1.1−ビス−(4−
ヒドロキシフェニル)−シクロヘキサンである。
式(U−)の適当なジ7工7−ルは式中のRがメチル、
エチル、プロピル、11−ブチル、tert、−ブチル
、フェニルまたはナフチルであるものである。
エチル、プロピル、11−ブチル、tert、−ブチル
、フェニルまたはナフチルであるものである。
式(I[a)の好ましいジフェノールは式(IIb)式
中、 記号Rは同一であって上記の意味を有し、すなわちメチ
ル等またはす7ナルを表わし、鎗はここでも5乃至10
0.好ましくは20乃至80の整数である、 のらのである。
中、 記号Rは同一であって上記の意味を有し、すなわちメチ
ル等またはす7ナルを表わし、鎗はここでも5乃至10
0.好ましくは20乃至80の整数である、 のらのである。
式(Ila)のジフェノールは、たとえば対応するビス
−塩素化合物(III) とジフェノール(n)とから、たとえば、米国特許第3
.419,634号カラム3および米国特許第3.18
9,662号に従って製造することができる。
−塩素化合物(III) とジフェノール(n)とから、たとえば、米国特許第3
.419,634号カラム3および米国特許第3.18
9,662号に従って製造することができる。
ビス−塩素化合物(I)において、Rおよび鎗はシ7工
/−ル(I[a)または(I[l+)におけると同様の
意味を有する。
/−ル(I[a)または(I[l+)におけると同様の
意味を有する。
本発明に適した成分A)のポリカーボネートは公知の手
法で、特に好ましくは使用するジフェノールの全量を規
準にして0.05乃至2.0モル%の三官能性、または
四官能性以上の化合物、たとえば三価の、または四価以
上のフェノール性OH基を有する化合物を組み入れるこ
とにより枝分かれさせることができる。
法で、特に好ましくは使用するジフェノールの全量を規
準にして0.05乃至2.0モル%の三官能性、または
四官能性以上の化合物、たとえば三価の、または四価以
上のフェノール性OH基を有する化合物を組み入れるこ
とにより枝分かれさせることができる。
ビスフェノールA単独1合ポリカーボネート以外の好ま
しいポリカーボネートAと、ジフェノールの全モル数を
規準にして15モル%までの2゜2−ビス−(3,5−
ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)−プロパンとの共
重合ポリカーボネートまたは式(■)のジフェノールと
、ジフェノール(n)と(Ila)またはノ7工/−ル
(■)と(Ilb)との合計量を規準にして、どちらも
1乃至20重1%の式(Ila)の、好ましくは式(I
Ib)のジフェノールとの共重合ポリカーボネートであ
る。
しいポリカーボネートAと、ジフェノールの全モル数を
規準にして15モル%までの2゜2−ビス−(3,5−
ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)−プロパンとの共
重合ポリカーボネートまたは式(■)のジフェノールと
、ジフェノール(n)と(Ila)またはノ7工/−ル
(■)と(Ilb)との合計量を規準にして、どちらも
1乃至20重1%の式(Ila)の、好ましくは式(I
Ib)のジフェノールとの共重合ポリカーボネートであ
る。
成分B)のグラフト共重合体の製造に適したゴムは、特
にポリブタジェンおよびゴムのff1fiを規準にして
30重重量までのアクリル酸またはメチクリル酸の低級
アルキルエステル(たとえば、メタクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸メチルまたはメタクリル酸
エチル)を有するブタジェン/スチレン共重合体である
。他の適当なコ゛ムの例はポリイソフ゛レンまたはポリ
クロロプンンである。そのほかにも、適当なゴムにはア
クリルl!1m C+ −Cs−アルキル、待にアルキ
ル酸エチル、ブチルお上りエチルヘキシルをベースとす
るアクリル酸アルキルゴムがある。このアクリル酸フル
キルゴムは、適宜に、ゴムの重量を)lAiJAにして
3重量部%までの酢酸ビニル、アクリロニトリル、スチ
レン、メタクリル酸メチルおよび/またはビニルエーテ
ルのような単量体の共重合単位を含有していてもよい。
にポリブタジェンおよびゴムのff1fiを規準にして
30重重量までのアクリル酸またはメチクリル酸の低級
アルキルエステル(たとえば、メタクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸メチルまたはメタクリル酸
エチル)を有するブタジェン/スチレン共重合体である
。他の適当なコ゛ムの例はポリイソフ゛レンまたはポリ
クロロプンンである。そのほかにも、適当なゴムにはア
クリルl!1m C+ −Cs−アルキル、待にアルキ
ル酸エチル、ブチルお上りエチルヘキシルをベースとす
るアクリル酸アルキルゴムがある。このアクリル酸フル
キルゴムは、適宜に、ゴムの重量を)lAiJAにして
3重量部%までの酢酸ビニル、アクリロニトリル、スチ
レン、メタクリル酸メチルおよび/またはビニルエーテ
ルのような単量体の共重合単位を含有していてもよい。
このようなアクリル酸アルキルゴムは、さらに比較的少
量の、好ましくはゴムの重量を規準にして5重皿%まで
の、架橋作用を有するエチレン型不飽和単1体を含有し
ていてもよい、このような架橋剤の例はアルキレンジオ
ールシ(メタ)アクリレート、ポリエステルジー(メタ
)アクリレート、ジビニルベンゼン、トリビニルベンゼ
ン、シアヌール酸トリアリル、(メタ)アクリル酸アリ
ル、ブタジェンまたはイソプレンである。
量の、好ましくはゴムの重量を規準にして5重皿%まで
の、架橋作用を有するエチレン型不飽和単1体を含有し
ていてもよい、このような架橋剤の例はアルキレンジオ
ールシ(メタ)アクリレート、ポリエステルジー(メタ
)アクリレート、ジビニルベンゼン、トリビニルベンゼ
ン、シアヌール酸トリアリル、(メタ)アクリル酸アリ
ル、ブタジェンまたはイソプレンである。
このようなアクリル酸アルキルは公知物質である。
グラフトの幹ポリv −(grafting base
)としての7クリレートゴムは芯体として1種または2
種以上の共役ジエンを原料とする架橋ジエンゴム、たと
えばポリブタノエン、または共役ジエンとエチレン型不
飽和単量体、たとえばスチレンおよび/またはアクリロ
ニトリルとの共重合体を含有する生成物であってもよい
、他の適当なゴムは、たとえば、EPDMゴム、すなわ
ち、エチレン、プロピレンおよび非共役ジエン単量体を
原料とするゴムである。
)としての7クリレートゴムは芯体として1種または2
種以上の共役ジエンを原料とする架橋ジエンゴム、たと
えばポリブタノエン、または共役ジエンとエチレン型不
飽和単量体、たとえばスチレンおよび/またはアクリロ
ニトリルとの共重合体を含有する生成物であってもよい
、他の適当なゴムは、たとえば、EPDMゴム、すなわ
ち、エチレン、プロピレンおよび非共役ジエン単量体を
原料とするゴムである。
グラフト重合体(B)の製造に好適なゴムはジエン単量
体ゴムおよびアクリル酸アルキルゴムである。
体ゴムおよびアクリル酸アルキルゴムである。
グラフト重合体B)中でゴムは、0.09乃至5μ鴎、
特に0.1乃至1μmの平均粒径を有する、少なくとも
部分的に架橋した粒子の形で存在する。
特に0.1乃至1μmの平均粒径を有する、少なくとも
部分的に架橋した粒子の形で存在する。
グラフト重合体B)は上に定義したB)1 )1 )と
B)1)2)との単量体混合物をグラフトすべきゴムB
)2)の存在下に3f1離基グラフト共重合して得られ
る周知の物質である。グラフ)ff1合体B)の好適な
製造方法は乳化重合、液体重合、バルク重合または懸濁
重合である。特に好ましいグラフト重合体B)は、いわ
ゆるABS重合体である。ハロデフスチレンお上りp−
メチルスチレンは核置換スチレンとして挙げ得るもので
ある。
B)1)2)との単量体混合物をグラフトすべきゴムB
)2)の存在下に3f1離基グラフト共重合して得られ
る周知の物質である。グラフ)ff1合体B)の好適な
製造方法は乳化重合、液体重合、バルク重合または懸濁
重合である。特に好ましいグラフト重合体B)は、いわ
ゆるABS重合体である。ハロデフスチレンお上りp−
メチルスチレンは核置換スチレンとして挙げ得るもので
ある。
成分C)の好ましい共重合体はC)1)に記載したスチ
レン、α−メチルスチレンお上りハロデノスチレンより
なる系列から選ばれた少なくとも1種の単量体と、C)
2)に記載したアクリロニトリル、メタクリロニトリル
、メタクリル酸メチルおよび無水マレイン酸よりなる系
列から選ばれた少なくとも1種の単量体とを原料とする
ものである。
レン、α−メチルスチレンお上りハロデノスチレンより
なる系列から選ばれた少なくとも1種の単量体と、C)
2)に記載したアクリロニトリル、メタクリロニトリル
、メタクリル酸メチルおよび無水マレイン酸よりなる系
列から選ばれた少なくとも1種の単量体とを原料とする
ものである。
成分C)の共重合体は成分B)を製造するグラフト重合
の過程で、特に少量のゴムに大量の単量体をグラフトさ
せることに、しばしばci1ノ生成物として生成する。
の過程で、特に少量のゴムに大量の単量体をグラフトさ
せることに、しばしばci1ノ生成物として生成する。
本発明の記載に従って使用する共重合体C)のA )+
B )十C)および適宜にD)の10重量部部を規準
にして5乃至7重量部部という量には、このグラフト重
合の副生成物の1は含まれない。
B )十C)および適宜にD)の10重量部部を規準
にして5乃至7重量部部という量には、このグラフト重
合の副生成物の1は含まれない。
成分C)の共重合体は樹脂状、熱可塑性でゴム状物を含
有しない、特に好ましい共重合体C)はスチレンと7ク
リロニトリルおよび、適宜に、メタクリル酸メチルを原
料とするもの、α−メチルスチレンと7クリロニトリル
および、適宜に、メタクリル酸メチルを原料とするもの
、またはスチレンおよびα−メチルスチレンと7クリロ
ニトリルおよび適宜に、メタクリル酸メチルを原料とす
るものである。
有しない、特に好ましい共重合体C)はスチレンと7ク
リロニトリルおよび、適宜に、メタクリル酸メチルを原
料とするもの、α−メチルスチレンと7クリロニトリル
および、適宜に、メタクリル酸メチルを原料とするもの
、またはスチレンおよびα−メチルスチレンと7クリロ
ニトリルおよび適宜に、メタクリル酸メチルを原料とす
るものである。
熱可塑性共重合体C)の特に好適な重量比はC)1)6
0乃至8重量部%およびC)2)40乃至2重量部%で
ある。
0乃至8重量部%およびC)2)40乃至2重量部%で
ある。
成分C)の共重合体は公知物質であり、遊離基重合によ
り、特に乳化重合、懸濁重合、溶液重合またはバルク重
合により製造することができる。
り、特に乳化重合、懸濁重合、溶液重合またはバルク重
合により製造することができる。
成分C)の共重合体は好ましくは15,000乃至20
0.000の平均分子iiMu+(frL量平均、光散
乱法または沈降法により測定)を有する。
0.000の平均分子iiMu+(frL量平均、光散
乱法または沈降法により測定)を有する。
本発明に適した育成ハロゲン化合物D)は原理的に全て
の本発明記載の成形用組成物の製造お上、び加工の過程
中で揮発性でなく、熱安定性の、すなわち、そこでハロ
ゲンを分離することのない、したがって火災の場合には
その防炎作用を発揮しうるようなものである。特に適し
た化合物はデカプロモノフェニルエーテル、オクタブロ
モジェニル、オクタプロモノフェニルエーテルおよびト
リブロモテトラクロロトルエン、ならびに臭素含有オリ
ゴマーたとえばテトラブロモビス7エ/−ルAをベース
とするオリゴカーボネートおよび、最後に臭素含有重合
体、たとえばテトラブロモビスフェノールAをベースと
する高分子量ポリカーボネートまたは核央索化ポリ酸化
フェニレンである。
の本発明記載の成形用組成物の製造お上、び加工の過程
中で揮発性でなく、熱安定性の、すなわち、そこでハロ
ゲンを分離することのない、したがって火災の場合には
その防炎作用を発揮しうるようなものである。特に適し
た化合物はデカプロモノフェニルエーテル、オクタブロ
モジェニル、オクタプロモノフェニルエーテルおよびト
リブロモテトラクロロトルエン、ならびに臭素含有オリ
ゴマーたとえばテトラブロモビス7エ/−ルAをベース
とするオリゴカーボネートおよび、最後に臭素含有重合
体、たとえばテトラブロモビスフェノールAをベースと
する高分子量ポリカーボネートまたは核央索化ポリ酸化
フェニレンである。
このようにして、成分D)に起因するハロゲン部分はま
た、成分A)の高分子量ポリカーボネートを通して導入
しうる。
た、成分A)の高分子量ポリカーボネートを通して導入
しうる。
本発明の記載に従って用いられる成分E)のリン化合物
は周知の物質である(たとえば、ウルマン(Ullma
nn)、工業化学便覧(E nzyklopiidie
dertecl+n1schen CbiIIlie
)、18巻、301ベージ以下、1979を参照)。
は周知の物質である(たとえば、ウルマン(Ullma
nn)、工業化学便覧(E nzyklopiidie
dertecl+n1schen CbiIIlie
)、18巻、301ベージ以下、1979を参照)。
式(I)のR1、R2,t、たはR1に対応するハロゲ
ン置換されていることもあるC1〜C1アルキル基はク
ロロエチル、2−クロロプロピル、2.3−ジブロモプ
ロピル、ブチル、メチルおよびオクチルである。
ン置換されていることもあるC1〜C1アルキル基はク
ロロエチル、2−クロロプロピル、2.3−ジブロモプ
ロピル、ブチル、メチルおよびオクチルである。
式(I)のR1、R2またはR5に対応するハロゲン置
換されていることもあるC、〜C2G−7リール基ハク
ロロフェニル、ブロモフェニル、ペンタクロロフェニル
、ペンタブロモフェニル、フェニル、クレシル、イソプ
ロピルフェニルおよびナフチルである。
換されていることもあるC、〜C2G−7リール基ハク
ロロフェニル、ブロモフェニル、ペンタクロロフェニル
、ペンタブロモフェニル、フェニル、クレシル、イソプ
ロピルフェニルおよびナフチルである。
本発明の記載に従って使用し得る式(I)のリン化合物
はリン酸トリブチル、リン酸トリス−(2−クロロエチ
ル)、リン酸トリス−(2,3−ジブロモプロピル)、
リン酸トリフェニル、リン酸トリクレジル、リン酸ツフ
ェニルクレシル、リン酸ジフェニルオクチル、リン酸ジ
フェニル2−エチルクレシル、リン酸)IJ−(イソプ
ロピルフェニル)、ハロゲン置換リン酸アリール、メタ
ンホス酸ツメチル、メタンホスホン酸ジフェニルおよび
フェニルホスホン酸ジエチルである。
はリン酸トリブチル、リン酸トリス−(2−クロロエチ
ル)、リン酸トリス−(2,3−ジブロモプロピル)、
リン酸トリフェニル、リン酸トリクレジル、リン酸ツフ
ェニルクレシル、リン酸ジフェニルオクチル、リン酸ジ
フェニル2−エチルクレシル、リン酸)IJ−(イソプ
ロピルフェニル)、ハロゲン置換リン酸アリール、メタ
ンホス酸ツメチル、メタンホスホン酸ジフェニルおよび
フェニルホスホン酸ジエチルである。
本発明に適した成分F)のテトラフルオロエチレン重合
体はフッ素置ff165乃至76重量%、好ましくは7
0乃至76重量%のものである。例えばポリテトラフル
オロエチレン、テトラフルオロエチレン/ヘキサフルオ
ロプロピレン共重合i、または小量のフッ素を含まない
共重合可能なエチレン型不飽和単量体とテトラフルオロ
エチレンとの共重合体である。これらの重合体は公知物
質である。したがって、これらは公知の方法で、たとえ
ばテトラフルオロエチレンを水性媒体中で遊離基を形成
する触媒、たとえばベルオキシニ硫酸ナトリウム、ベル
オキシニ硫酸カリウムまたはベルオキシニ硫酸アンモニ
ウムを用いて、7乃至71kg/c謔2の加圧下、O乃
至200℃、好ましくは20乃至100℃の温度てせ重
合させることにより得ることができる。(より詳細には
たとえば米国特許第2,393,967号を参照)。
体はフッ素置ff165乃至76重量%、好ましくは7
0乃至76重量%のものである。例えばポリテトラフル
オロエチレン、テトラフルオロエチレン/ヘキサフルオ
ロプロピレン共重合i、または小量のフッ素を含まない
共重合可能なエチレン型不飽和単量体とテトラフルオロ
エチレンとの共重合体である。これらの重合体は公知物
質である。したがって、これらは公知の方法で、たとえ
ばテトラフルオロエチレンを水性媒体中で遊離基を形成
する触媒、たとえばベルオキシニ硫酸ナトリウム、ベル
オキシニ硫酸カリウムまたはベルオキシニ硫酸アンモニ
ウムを用いて、7乃至71kg/c謔2の加圧下、O乃
至200℃、好ましくは20乃至100℃の温度てせ重
合させることにより得ることができる。(より詳細には
たとえば米国特許第2,393,967号を参照)。
本発明に適したポリテトラフルオロエチレンは0.05
乃至20μm、好、1.L<は0,08乃至10umの
平均粒径と1.2乃至1 、9 g/ cmコの密度と
を有するものである。
乃至20μm、好、1.L<は0,08乃至10umの
平均粒径と1.2乃至1 、9 g/ cmコの密度と
を有するものである。
テトラフルオロエチレン重合体を添加することにより、
とくに燃焼過程中で熔融した成形用組成物のしたたり落
ちが減少し、または完全に避けられる。
とくに燃焼過程中で熔融した成形用組成物のしたたり落
ちが減少し、または完全に避けられる。
本発明記載の成形用組成物を、たとえば成分A)乃至E
)の顆粒または粉末および、本発明の記載に従って使用
するポリテトラフルオロエチレンについて述べたよりも
大きな粒径と密度とを有するPTFE粉末から、混練1
4(kneader)または押出し酸中で熔融配合(m
elt coUapoundiB)により製造すると、
高度の防炎性を有する成形用組成物が得られるが、これ
から製造した成形品は、時には、表面に欠陥、たとえば
微細なひび割れまたは波状起伏が生ずる。
)の顆粒または粉末および、本発明の記載に従って使用
するポリテトラフルオロエチレンについて述べたよりも
大きな粒径と密度とを有するPTFE粉末から、混練1
4(kneader)または押出し酸中で熔融配合(m
elt coUapoundiB)により製造すると、
高度の防炎性を有する成形用組成物が得られるが、これ
から製造した成形品は、時には、表面に欠陥、たとえば
微細なひび割れまたは波状起伏が生ずる。
このことは、極めて微細な粒子を、さらには非焼結テト
ラフルオロエチレン重合体を、テトラブルオロエチレン
重合体F)の乳剤とグラフト重合体B)の乳剤との凝集
混合物の形で用い、さらに成分A)+B)十〇)および
適宜にD)の合計10重量部部に対して・を重量部を超
えないが、少なくとも0.1重量部のグラフト重合体B
)が乳剤の形で用いられるならば、確実に回避できる。
ラフルオロエチレン重合体を、テトラブルオロエチレン
重合体F)の乳剤とグラフト重合体B)の乳剤との凝集
混合物の形で用い、さらに成分A)+B)十〇)および
適宜にD)の合計10重量部部に対して・を重量部を超
えないが、少なくとも0.1重量部のグラフト重合体B
)が乳剤の形で用いられるならば、確実に回避できる。
相応する混合物を製造するには、平均ラテックス粒径0
.1乃至2μ鎗の、特に0.2乃至0.[3μ−のグラ
フト重合体B)の水性乳剤(ラテックス)を、まず、平
均粒径0,05−20Aj+、特+、:O,Oa〜10
μ−の微粒テトラフルオロエチレン重合体水中乳剤と混
合する。適当なテトラフルオロエチレン重合体乳剤は、
通常、30〜70重ユ%、特に50〜60fi量%の固
体分含量を有する。グラフト重合体B)の乳剤は25〜
5重量部%、好ましくは30〜45重量%の固体分含量
を有する。
.1乃至2μ鎗の、特に0.2乃至0.[3μ−のグラ
フト重合体B)の水性乳剤(ラテックス)を、まず、平
均粒径0,05−20Aj+、特+、:O,Oa〜10
μ−の微粒テトラフルオロエチレン重合体水中乳剤と混
合する。適当なテトラフルオロエチレン重合体乳剤は、
通常、30〜70重ユ%、特に50〜60fi量%の固
体分含量を有する。グラフト重合体B)の乳剤は25〜
5重量部%、好ましくは30〜45重量%の固体分含量
を有する。
グラフト重合体B)のテトラフルオロエチレン重合体F
)に対する乳剤混合物中での重量比は95:5乃至60
:40である。ついで、この乳剤混合物を公知の手法で
、たとえばスプレィ乾燥、凍結乾燥;または無機もしく
は有機の塩、酸、塩基、または水溶性有機溶媒たとえば
アルコールまたはケトンを好ましくは20〜150 ’
C1特に50〜100℃の温度で添加することによる凝
集法で凝集させる。必要ならば、この生成物を50〜2
00’C,好ましくは70〜100℃で乾燥する。
)に対する乳剤混合物中での重量比は95:5乃至60
:40である。ついで、この乳剤混合物を公知の手法で
、たとえばスプレィ乾燥、凍結乾燥;または無機もしく
は有機の塩、酸、塩基、または水溶性有機溶媒たとえば
アルコールまたはケトンを好ましくは20〜150 ’
C1特に50〜100℃の温度で添加することによる凝
集法で凝集させる。必要ならば、この生成物を50〜2
00’C,好ましくは70〜100℃で乾燥する。
適当なテFラフルオロエチレン1合体乳剤は市販製品で
あり、たとえばデュポン(Du Pont)社からテフ
ロン(Teflon)■3ONとして入手できる。
あり、たとえばデュポン(Du Pont)社からテフ
ロン(Teflon)■3ONとして入手できる。
DE−O8(西ドイツ公1]IT 明細書)m 2 +
228 。
228 。
072号によれば、熱可塑性ポリカーボネートは、ヘキ
サブロモベンゼンとアンチモニー化合物との混合物を用
いて防炎性になり、さらにリン酸エステルを共動作用剤
(synergist)として含有してもよい。しかし
、ビスフェノールAポリカーボネートにリン酸トリフェ
ニル1重量部部のみを添加しても着火試験U、’L、主
題94(U、L、SuJ、94)による抗滴下作用(a
naLi−drip action)を持たない(DE
−OS(西ドイツ公「Jば明細?)第2,228.07
2号の20ベーン°を参照)。
サブロモベンゼンとアンチモニー化合物との混合物を用
いて防炎性になり、さらにリン酸エステルを共動作用剤
(synergist)として含有してもよい。しかし
、ビスフェノールAポリカーボネートにリン酸トリフェ
ニル1重量部部のみを添加しても着火試験U、’L、主
題94(U、L、SuJ、94)による抗滴下作用(a
naLi−drip action)を持たない(DE
−OS(西ドイツ公「Jば明細?)第2,228.07
2号の20ベーン°を参照)。
発泡可能な熱可塑性+44 JIIはDE−O3(西ド
イツ公開明細書)第2,434,085号より公知であ
り、中でもポリカーボネートまたはその混合物が熱可塑
性樹脂として挙げられている。ブクシ゛エン、スチレン
およびアクリロニトリルの重合体、またはスチレンのみ
の重合体も挙げられている。これら発泡性プラスチック
スは耐炎剤(f Iao+eproof in’gag
int)としてリン酸エステルを適宜にハロゲン化合物
とともに含有することがでbる。テトラブルオロエチレ
ン重合体はハロゲン化合物としては推奨されていない。
イツ公開明細書)第2,434,085号より公知であ
り、中でもポリカーボネートまたはその混合物が熱可塑
性樹脂として挙げられている。ブクシ゛エン、スチレン
およびアクリロニトリルの重合体、またはスチレンのみ
の重合体も挙げられている。これら発泡性プラスチック
スは耐炎剤(f Iao+eproof in’gag
int)としてリン酸エステルを適宜にハロゲン化合物
とともに含有することがでbる。テトラブルオロエチレ
ン重合体はハロゲン化合物としては推奨されていない。
防炎性ABS垂合体、中でもポリテトラフルオロエチレ
ンを含有するものは米国特許第4,355.126号お
よび第4.107.232号より公知である。特に好ま
しい耐炎剤はリン1mFI7フェニルである。付加的に
ボ、リカーボネートを基部用しても直感的に目的に達す
ることは言えない(比較例を参照)。
ンを含有するものは米国特許第4,355.126号お
よび第4.107.232号より公知である。特に好ま
しい耐炎剤はリン1mFI7フェニルである。付加的に
ボ、リカーボネートを基部用しても直感的に目的に達す
ることは言えない(比較例を参照)。
ペンタエリスリトールのニリン酸エステルおよびニホス
ホン酸エステルを耐炎剤としてポリカーボネートら添加
することはDE−O8(西ドイツ公開明細書)第2,9
21,325号に記載されており、ハロゲン化合物を付
加的に基部眉することがでblこのハロゲン化合物はD
E−O9(西ドイツ公開明m書)第2,921,325
号の9ページに記載されたポリ7ツ化ビニリデンであっ
てもよい。
ホン酸エステルを耐炎剤としてポリカーボネートら添加
することはDE−O8(西ドイツ公開明細書)第2,9
21,325号に記載されており、ハロゲン化合物を付
加的に基部眉することがでblこのハロゲン化合物はD
E−O9(西ドイツ公開明m書)第2,921,325
号の9ページに記載されたポリ7ツ化ビニリデンであっ
てもよい。
これは米国特許明#lI古筆3,392.13 (3号
から引用されたものである。ABS共重合体をポリカー
ボネートに混合することができる。しかし、一般式(I
’)のリン酸エステルまたはホスホン酸エステルは単独
でPC/ABS混合物に添加しても1゜6■の■Oには
ならないものであるから、本発明の主題は恐らくはこの
引用文献からは推測できるものではないであろう。
から引用されたものである。ABS共重合体をポリカー
ボネートに混合することができる。しかし、一般式(I
’)のリン酸エステルまたはホスホン酸エステルは単独
でPC/ABS混合物に添加しても1゜6■の■Oには
ならないものであるから、本発明の主題は恐らくはこの
引用文献からは推測できるものではないであろう。
ポリカーボネート、へ〇S重合体およびハロゲン化合物
のi(炎性混合物は西ドイツ公開明細古筆2.903,
100号および第2,918,883号により公知であ
る、DE−O8(西ドイツ公開明細書)第2.903,
100号によれば、防炎性は特殊な有機スルホン酸エス
テルにより得られる。フッ素置換ポリオレフィンは滴下
防止剤(clripinbil+it−ing ugc
nL)として添加することかでbる。DE−O8(西ド
イツ公開明細書)第2.91!’1.883号によれば
防炎性は酸のアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩
を抗滴下層とともにmいることにより得られ、ABS重
合体添加1は混合吻合1を規準にして最大10fi量%
に過ぎない。
のi(炎性混合物は西ドイツ公開明細古筆2.903,
100号および第2,918,883号により公知であ
る、DE−O8(西ドイツ公開明細書)第2.903,
100号によれば、防炎性は特殊な有機スルホン酸エス
テルにより得られる。フッ素置換ポリオレフィンは滴下
防止剤(clripinbil+it−ing ugc
nL)として添加することかでbる。DE−O8(西ド
イツ公開明細書)第2.91!’1.883号によれば
防炎性は酸のアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩
を抗滴下層とともにmいることにより得られ、ABS重
合体添加1は混合吻合1を規準にして最大10fi量%
に過ぎない。
E−t77 ハ公開明細1(European Pub
lisbedApplication)第0,074,
112号によれば、リン酸エステルはポリカーボネート
/ABS混合物に可塑剤として添加される。リン酸ジフ
ェニルオクチルはリン酸エステルの例として挙げられる
。
lisbedApplication)第0,074,
112号によれば、リン酸エステルはポリカーボネート
/ABS混合物に可塑剤として添加される。リン酸ジフ
ェニルオクチルはリン酸エステルの例として挙げられる
。
フッ素置換ポリオレフィンの添加は記載されていない。
ポリテトラフルオロエチレンおよび有機ハロゲン化合物
に加えてMwl、600乃至150,000のリン酸ポ
リニスデルを1乃至35重量%の量含有する防炎性重合
体混合物も公知である(ヨーロッパ公開明細古筆0.1
03,230号)、シかし、この成形用、&IL戎物の
ポリカーボネー1−1上火部分テトラメチル置換ジ7工
/−ルから構成されている。したがって、これらの成形
用組成物は本件成形層組成物よりも明らかに低レベルの
槻械特性を有するという欠点を有している。アルキル置
換ノ7工/−ルを含有しないポリカーボネートをベース
とするPC/ABSt形用組成物中にポリリン酸エステ
ル(P o l ypl+ospl+a tes )を
用いてら耐炎作用は全く得られない。
に加えてMwl、600乃至150,000のリン酸ポ
リニスデルを1乃至35重量%の量含有する防炎性重合
体混合物も公知である(ヨーロッパ公開明細古筆0.1
03,230号)、シかし、この成形用、&IL戎物の
ポリカーボネー1−1上火部分テトラメチル置換ジ7工
/−ルから構成されている。したがって、これらの成形
用組成物は本件成形層組成物よりも明らかに低レベルの
槻械特性を有するという欠点を有している。アルキル置
換ノ7工/−ルを含有しないポリカーボネートをベース
とするPC/ABSt形用組成物中にポリリン酸エステ
ル(P o l ypl+ospl+a tes )を
用いてら耐炎作用は全く得られない。
7ランス特許明m書第1,412,767号もポリテト
ラフルオロエチレンの困難な加工に閃して引用すべきで
あり、米国特許第3,294,871号は熱可塑性樹脂
たとえば芳香族ポリカーボネートまたは不飽和単1体の
重合体にポリテトラフルオロエチレンを混入することに
関して引用すべきであり、また米国特許第3,005,
795号、特にカラム%の沈澱ちおよび凝集が記°戟さ
れている置所も信用し得る。
ラフルオロエチレンの困難な加工に閃して引用すべきで
あり、米国特許第3,294,871号は熱可塑性樹脂
たとえば芳香族ポリカーボネートまたは不飽和単1体の
重合体にポリテトラフルオロエチレンを混入することに
関して引用すべきであり、また米国特許第3,005,
795号、特にカラム%の沈澱ちおよび凝集が記°戟さ
れている置所も信用し得る。
英国特許明細書m1.459,648号は、たとえばリ
ン酸ト17フエニル、不燃性繊維材料およびポリテトラ
フルオロエチレン樹脂のような耐炎性付与添加物を混合
したABS重合体またはポリカーボネートよりなる防炎
性非滴下性重合体について記述している。英国1、′f
許明細書第1,459.648号の実施例2は繊m類を
添加していないポリテトラフルオロエチレンfly?脂
が滴下をさけられないことを示している。
ン酸ト17フエニル、不燃性繊維材料およびポリテトラ
フルオロエチレン樹脂のような耐炎性付与添加物を混合
したABS重合体またはポリカーボネートよりなる防炎
性非滴下性重合体について記述している。英国1、′f
許明細書第1,459.648号の実施例2は繊m類を
添加していないポリテトラフルオロエチレンfly?脂
が滴下をさけられないことを示している。
DE−O8(西ドイツ公開明!IIIA−)第3.32
2゜620号は(n)芳香族ポリカーボネート、(b)
S ANグラフト重合体、(c)熱可塑性重合体、(d
)適宜にハロゲン化合物、(e)二酸化アンチモニー、
炭酸アンチモニー、三酸化ビスマスまたは炭酸ビスマス
、および(f)微粉状テトラフルオロエチレン重合体で
あって、SANグラフト重合体(I,)の水性乳剤、お
よび適宜に熱可塑性重合体(c)の水性乳剤を経由して
成形用組成物に導入されるものを含有し、良好な成形用
組成物表面が得られる防炎性熱可塑性成形用組成物を開
示している。
2゜620号は(n)芳香族ポリカーボネート、(b)
S ANグラフト重合体、(c)熱可塑性重合体、(d
)適宜にハロゲン化合物、(e)二酸化アンチモニー、
炭酸アンチモニー、三酸化ビスマスまたは炭酸ビスマス
、および(f)微粉状テトラフルオロエチレン重合体で
あって、SANグラフト重合体(I,)の水性乳剤、お
よび適宜に熱可塑性重合体(c)の水性乳剤を経由して
成形用組成物に導入されるものを含有し、良好な成形用
組成物表面が得られる防炎性熱可塑性成形用組成物を開
示している。
本発明記載の成形用組成物は皿の公知の添加剤、たとえ
ば、安定剤、顔料、流動性制御剤、離型剤お上り/また
は帯電防止剤を含有していてもよい。
ば、安定剤、顔料、流動性制御剤、離型剤お上り/また
は帯電防止剤を含有していてもよい。
成分A)、B)、C)、E)、F)および適宜にD)お
よび/または適宜に他の公知の添加剤、たとえば安定剤
、顔料、流動性制御剤、離型剤および/または帯電防止
剤よりなる本発明記載の成形用組成物は個々の成分を公
知の手法で混合し、この混合物を内部混練機、押出し機
または双スクリュー押出し磯のような慣用の装置中で、
200℃乃至330℃の温度で熔融配合(melt c
o+al]ounding)または熔融押出しにかける
ことにより製造する。成分F)はここでも本発明の記載
に従って、すでに述べた凝集混合物の形のみで使用する
。
よび/または適宜に他の公知の添加剤、たとえば安定剤
、顔料、流動性制御剤、離型剤および/または帯電防止
剤よりなる本発明記載の成形用組成物は個々の成分を公
知の手法で混合し、この混合物を内部混練機、押出し機
または双スクリュー押出し磯のような慣用の装置中で、
200℃乃至330℃の温度で熔融配合(melt c
o+al]ounding)または熔融押出しにかける
ことにより製造する。成分F)はここでも本発明の記載
に従って、すでに述べた凝集混合物の形のみで使用する
。
したがって、本発明は成分A)、B)、C)、E)、F
)および適宜に成分D)、安定剤、顔料、流動性制御剤
、離型剤および/または帯電防止剤を混合したのち、通
常の装置中で200℃乃至330℃の温度で熔融配合ま
たは熔融押出しし、成分F)はここでも成分B)との凝
集混合物の形のみで用いることを特徴とする成分A)、
B)、C)、E)、F)および適宜に成分D)、安定剤
、顔料、流動性制御剤、離型剤および/または帯電防止
剤よりなる熱可塑性成形用ヰ■製物の製造方法に関する
ものでもある。
)および適宜に成分D)、安定剤、顔料、流動性制御剤
、離型剤および/または帯電防止剤を混合したのち、通
常の装置中で200℃乃至330℃の温度で熔融配合ま
たは熔融押出しし、成分F)はここでも成分B)との凝
集混合物の形のみで用いることを特徴とする成分A)、
B)、C)、E)、F)および適宜に成分D)、安定剤
、顔料、流動性制御剤、離型剤および/または帯電防止
剤よりなる熱可塑性成形用ヰ■製物の製造方法に関する
ものでもある。
個々の構成成分は公知の手法で、順次的にでも、同時に
でも混合することかでと、待に、約20℃(室温)で、
またはより高い温度ででも混合することができる。
でも混合することかでと、待に、約20℃(室温)で、
またはより高い温度ででも混合することができる。
本発明記載の成形用組成物は全ての型の成形品の製造に
用いることができる。特に射出成形により成形品を製造
することがでとる。製造し得る成形品の例は: 全ての型の家庭用品部品(たとえばノユース搾り磯、コ
ーヒー用機器およびミキサーなどのような家庭用品)ま
たは建設部門でのスラブ被覆材および自動車部門での諸
部品である。これらはまた、極めて良好な電気的特性を
持つために電技術の分野でも使用される。
用いることができる。特に射出成形により成形品を製造
することがでとる。製造し得る成形品の例は: 全ての型の家庭用品部品(たとえばノユース搾り磯、コ
ーヒー用機器およびミキサーなどのような家庭用品)ま
たは建設部門でのスラブ被覆材および自動車部門での諸
部品である。これらはまた、極めて良好な電気的特性を
持つために電技術の分野でも使用される。
加工のいま一つの型は、あらかじめ製造したシートまた
はフィルムからの深いしぼりによる成形品の製造である
。
はフィルムからの深いしぼりによる成形品の製造である
。
粒径はショルタンら(W、 S cholLan et
al)、コロイドおよび高分子時報(Kolloic
l−z、u、Z、Polymere)250(I972
)782〜796の方法によす遁遠心法で測定した平均
粒径(Isoを表わす。
al)、コロイドおよび高分子時報(Kolloic
l−z、u、Z、Polymere)250(I972
)782〜796の方法によす遁遠心法で測定した平均
粒径(Isoを表わす。
火−1
使用するポリ縮合物と重合体
A 1) ビスフェノールA90fffRL%とテ
トラブロモビスフェノールA10fii%とよりなり、
CH2C*z中、25℃、濃度O,S重且%で測定した
比溶液粘度1,284の共重合ポリカーボネー ト 。
トラブロモビスフェノールA10fii%とよりなり、
CH2C*z中、25℃、濃度O,S重且%で測定した
比溶液粘度1,284の共重合ポリカーボネー ト 。
臭素1λ−(I5ffl:l %。
A 2) ビスフエ/−ルAと5.lfi%のブロック
t(Pn)40のポリツメチルシロキサンとをベースと
する比溶液粘度1.31(OH2C12中、25℃、濃
度0.5g/l 00viで測定)の共重合体。
t(Pn)40のポリツメチルシロキサンとをベースと
する比溶液粘度1.31(OH2C12中、25℃、濃
度0.5g/l 00viで測定)の共重合体。
B) スチレン/アクリロニトリル共合体(I11fi
L比72:28)5重量部%を平均粒径0,4μ1o(
d50)の粒状ポリブタジェン50%にグラフトさせた
乳化重合により得られたSANグラフト重合体。
L比72:28)5重量部%を平均粒径0,4μ1o(
d50)の粒状ポリブタジェン50%にグラフトさせた
乳化重合により得られたSANグラフト重合体。
C) スチレン/アクリロニトリル比70:30、極
限粘度〔η)=0,55dj!/g(ジメチルホルムア
ミド中20℃での測定値)のスチレン/アクリロニトリ
ル共重合体。
限粘度〔η)=0,55dj!/g(ジメチルホルムア
ミド中20℃での測定値)のスチレン/アクリロニトリ
ル共重合体。
El) リン酸シ7二ノールクレシル
E2) メタンホスホン酸ジフェニル
Fl) SANグラフト重合体水中乳剤とテトラフル
オロエチレン重合体水中乳剤との凝集混合物としてのテ
トラフルオロエチレン重合体、グラフト重合体B)とテ
トラフルオロエチレン重合体F)との混合物中で重量比
9重量部%:1重量部%のテトラフルオロエチレン重合
体乳剤は60%の固体分会量を有する。粒径は0.05
乃至0.5μmである。SANグラフト重合体は34重
量%の固体分含有および0.3〜0.4μ−の粒径を有
する。
オロエチレン重合体水中乳剤との凝集混合物としてのテ
トラフルオロエチレン重合体、グラフト重合体B)とテ
トラフルオロエチレン重合体F)との混合物中で重量比
9重量部%:1重量部%のテトラフルオロエチレン重合
体乳剤は60%の固体分会量を有する。粒径は0.05
乃至0.5μmである。SANグラフト重合体は34重
量%の固体分含有および0.3〜0.4μ−の粒径を有
する。
Fl)の製造:テトラフルオロエチレン重合体の乳剤を
SANグラフF重合体B)の乳剤と混合し、重合体固体
分を基準にして1.8重量%の7エノール性酸化防止剤
を用いて安定化する。この混合物をpH4〜5.85−
95 ’CCM g S O4(ニブツム塩(Epso
μ5alt))の水溶液と酢酸とを用いて凝集させ、濾
過して実質上′i!L解質がな(なるまで洗浄し、つい
で大部分の水を遠心により除去し、つづいて100℃で
粉末になるまで乾燥する。ついで、この粉末を上記装置
中で他の成分を混合する。
SANグラフF重合体B)の乳剤と混合し、重合体固体
分を基準にして1.8重量%の7エノール性酸化防止剤
を用いて安定化する。この混合物をpH4〜5.85−
95 ’CCM g S O4(ニブツム塩(Epso
μ5alt))の水溶液と酢酸とを用いて凝集させ、濾
過して実質上′i!L解質がな(なるまで洗浄し、つい
で大部分の水を遠心により除去し、つづいて100℃で
粉末になるまで乾燥する。ついで、この粉末を上記装置
中で他の成分を混合する。
F2) 粒径500〜650μ鑓、密度2.18〜2
、20 g/ cI113のベキスト社製粉末状テト
ラフルオロエチレン重合体(ホスタフ0ンTG2026
)。
、20 g/ cI113のベキスト社製粉末状テト
ラフルオロエチレン重合体(ホスタフ0ンTG2026
)。
D)平均、1rai金度5のテトラブロモビスフェノー
ルAポリカーボネートオリゴマー。
ルAポリカーボネートオリゴマー。
本発明記載の成形用組I&物の製造
成分A)、B)、C)、E)、F)および適宜にD)を
双スクリュー押出し8!(ウニルナ−および7ライデラ
ー(Werner and P fleiderer)
Z S K 53型)で240℃の温度で混合する。
双スクリュー押出し8!(ウニルナ−および7ライデラ
ー(Werner and P fleiderer)
Z S K 53型)で240℃の温度で混合する。
成形品は射出成形機で、260℃で製造する。
試料の燃焼特性はUL−主[94Vに従ってJ7さ1.
6IIILQの試験片で測定したUL−94試験は下記
のようにして行なう。
6IIILQの試験片で測定したUL−94試験は下記
のようにして行なう。
試料は127X12.7X1,6論鎗の寸法の棒に成形
する。この俸を緊縛材料の帯の305111IIl上に
試験片の下面があるような位置に水平に載置する。
する。この俸を緊縛材料の帯の305111IIl上に
試験片の下面があるような位置に水平に載置する。
個々の試験用枠に別々りに2回続けて10秒間ずつ着火
操作を行なって着火させ、個々の着火丘作の後に燃焼特
性を測定して試料を評価する。ブンゼンバーナーに、3
.73X10’kj/mコ(I立方フイートあたりIB
UT)の熱量の天然γスを用いた高さ10m+++(%
インチ)の青色炎で試料に着火する。
操作を行なって着火させ、個々の着火丘作の後に燃焼特
性を測定して試料を評価する。ブンゼンバーナーに、3
.73X10’kj/mコ(I立方フイートあたりIB
UT)の熱量の天然γスを用いた高さ10m+++(%
インチ)の青色炎で試料に着火する。
UL−94V−0分類はUL−94仕様に合わせて試験
した材料に下書きされている性質を含んでいる。この類
のポリカーボネートには試験炎を個々に作用なせたのち
10秒以上燃焼する試料は含まれない、これらは、各回
の試験で2回炎を当てたとき、50秒以上の合計発炎時
間(flaIIling tiu−e)を示さない。こ
れらは試料の上端に固定した把持クランプのところまで
完全に燃焼する試料を含まない、これらの炎を出してい
る液滴や粒子を形成して試料の下に配置した精製綿に着
火させるような試料を含まない、これらは試料炎を除い
た後30秒以上着火しているような試料を含まない。
した材料に下書きされている性質を含んでいる。この類
のポリカーボネートには試験炎を個々に作用なせたのち
10秒以上燃焼する試料は含まれない、これらは、各回
の試験で2回炎を当てたとき、50秒以上の合計発炎時
間(flaIIling tiu−e)を示さない。こ
れらは試料の上端に固定した把持クランプのところまで
完全に燃焼する試料を含まない、これらの炎を出してい
る液滴や粒子を形成して試料の下に配置した精製綿に着
火させるような試料を含まない、これらは試料炎を除い
た後30秒以上着火しているような試料を含まない。
UL−94の他の類は上のものほどには防炎性、自己消
火性でなく、炎を出している液滴や粒子を生ずる試料が
指定される。このような類はUL−94V−1および1
2である。Fは゛失敗゛′を意味し、30秒の後燃焼時
開を有する試料の分類である。
火性でなく、炎を出している液滴や粒子を生ずる試料が
指定される。このような類はUL−94V−1および1
2である。Fは゛失敗゛′を意味し、30秒の後燃焼時
開を有する試料の分類である。
成形品の表面は表面の欠陥、たとえば波状のしわを、1
27 X 12 、7 X 1.6 +amまたは60
×40 X 2 mmの寸法を有する試料につき、視覚
的に検査して評価した。
27 X 12 、7 X 1.6 +amまたは60
×40 X 2 mmの寸法を有する試料につき、視覚
的に検査して評価した。
試験した成形用材料の組成物および得られた試験データ
の正確なものは次表に見られる。
の正確なものは次表に見られる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 A)熱可塑性芳香族ポリカーボネート20乃至85重量
部、 B)(i)(a)スチレン、α−メチルスチレン、核置
換スチレン、メタクリル酸メチルま たはこれらの混合物50乃至95重量 %と (b)(メタ)アクリロニトリル、メタク リル酸メチル、無水マレイン酸、N− 置換マレイミドまたはこれらの混合物 50乃至5重量% との混合物5乃至90重量部を (ii)ガラス転移点TG≦10℃のゴム95乃至10
重量部 にグラフト重合体5乃至50重量部 C)(i)スチレン、a−メチルスチレン、核置換スチ
レン、メタクリル酸メチルまたは これらの混合物50乃至95重量%と (ii)(メタ)アクリロニトリル、メタクリル酸メチ
ル、無水マレイン酸、N−置換 マレイミドまたはこれらの混合物50乃 至5重量% とを原料とする熱可塑性共重合体5乃至70重量部およ
び、所望ならば D)低分子量または高分子量のハロゲン化合物3乃至1
5重量部 よりなり、上記重量部がいずれの場合にもA)+B)+
C)および、もし存在するならばD)の100重量部を
規準とするものであり、成分A)+D)に起因する塩素
含有量が成分A)+D)の合計重量を規準にして、いず
れの場合にも3重量%乃至10重量%であり また付加的に E)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) 式中 R_1、R_2およびR_3は相互に独立にハロゲン置
換されていることもあるC_1〜C_3−アルキル基ま
たはハロゲン置換されているこ ともあるC_6〜C_2_0−アリール基であり、nは
0または1である のリン化合物乃至15重量部 および F)0.05乃至20μmの平均粒径と1.2乃至1.
9g/cm^3の密度とを有するテトラフルオロエチレ
ン重合体0.05乃至1重量部を含有してよく、 成分E)およびF)の重量部はどちらも成分A)+B)
+C)および、存在するならばD)の合計量100重量
部を基準とするものであり、また、成分F)は、テトラ
フルオロエチレン重合体F)の乳剤と、成分A)+B)
+C)および、存在するならばD)の合計量100重量
部に対して4重量部を超えないが、少なくとも0.1重
量部の量のグラフト重合体B)の乳剤との凝集混合物の
形で用いるものであることを特徴とする熱可塑性成形用
組成物。 2、成分E)を2乃至12重量部含有する特許請求の範
囲第1項記載の成形用組成物。 3、成分F)を0.1乃至0.5重量部含有する特許請
求の範囲第1または第2項記載の成形用組成物。 4、式(I)のリン化合物の基R_1、R_2およびR
_3が独立に、クロロエチル、2−クロロプロピル、2
,3−ジブロモプロピル、ブチル、メチル、オクチル、
クロロフェニル、ブロモフェニル、ペンタクロロフェニ
ル、ペンタブロモフェニル、フェニル、クレシル、イソ
プロピルフェニルおよびナフチル基から選ばれる特許請
求の範囲第1乃至第3項のいずれかに記載の組成物。 5、式(I)のリン化合物が上に特定したもののいずれ
かである特許請求の範囲第1乃至第3項のいずれかに記
載の組成物。 6、成分F)のテトラフルオロエチレン重合体が0.0
8乃至10μmの平均粒径を有する特許請求の範囲第1
乃至第5項のいずれかに記載の組成物。 7、成分F)のテトラフルオロエチレン重合体が上に特
定したもののいずれかである特許請求の範囲第1乃至第
6項のいずれかに記載の組成物。 8、成分B)が特許請求の範囲第1項に定義した成分(
a)および(b)のグラフト重合体30乃至80重量部
とガラス転移点TG≦10℃のゴム70乃至20重量部
とよりなる特許請求の範囲第1乃至第7項のいずれかに
記載の組成物。 9、成分D)のハロゲン化合物が臭素化合物である特許
請求の範囲第1乃至第8項のいずれかに記載の組成物。 10、実施例E1乃至E3のいずれが1つに特定された
ような特許請求の範囲第1項記載の組成物。 11、特許請求の範囲第1乃至第10項のいずれかに記
載された成形用組成物と安定剤、顔料、流動性制御剤、
離型剤および帯電防止剤から選ばれた少なくとも1種の
添加剤とよりなる成形用組成物。 12、成分A)、B)、C)、E)、F)および存在す
るならばD)を混合したのち、200℃乃至330℃の
温度で熔融配合または熔融押出しし、この際、成分F)
はテトラフルオロエチレン重合体F)の乳剤とグラフト
重合体B)の乳剤との凝集混合物の形で用いることを特
徴とする特許請求の範囲第1乃至第10項のいずれかに
記載された成形用組成物の製造方法。 13、本質的に実施例に記載されたものと同様な、特許
請求の範囲第1項記載の成形用組成物の製造方法。 14、特許請求の範囲第12または第13項記載の方法
を安定剤、顔料、流動性制御剤、離型剤および帯電防止
剤から選ばれた少なくとも1種の添加剤を付加的に組み
入れて行なう特許請求の範囲第11項記載の成形用組成
物の製法方法。 15、特許請求の範囲第12または第13項記載の方法
により製造されたことを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の成形用組成物。 16、特許請求の範囲第14項記載の方法により製造さ
れたことを特徴とする特許請求の範囲第11項記載の成
形用組成物。
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3430235.2 | 1984-08-17 | ||
| DE3430235 | 1984-08-17 | ||
| DE3436162 | 1984-10-03 | ||
| DE3436162.6 | 1984-10-03 | ||
| DE19853512638 DE3512638A1 (de) | 1984-08-17 | 1985-04-06 | Thermoplastische formmassen mit flammwidrigen eigenschaften |
| DE3512638.8 | 1985-04-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155145A true JPS6155145A (ja) | 1986-03-19 |
| JPH0619003B2 JPH0619003B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=27192251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60177057A Expired - Lifetime JPH0619003B2 (ja) | 1984-08-17 | 1985-08-13 | 防炎性を有する熱可塑性成形用組成物 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4983658A (ja) |
| EP (1) | EP0174493B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0619003B2 (ja) |
| CA (1) | CA1261500A (ja) |
| DE (1) | DE3562922D1 (ja) |
| ES (1) | ES8607362A1 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0232154A (ja) * | 1988-06-04 | 1990-02-01 | Bayer Ag | 難燃性高耐衝撃性ポリカーボネート成形用組成物 |
| JPH0269557A (ja) * | 1988-07-19 | 1990-03-08 | Bayer Ag | 難燃性熱可塑性ポリカーボネート成形用配合物 |
| JPH02115262A (ja) * | 1988-09-22 | 1990-04-27 | General Electric Co <Ge> | 芳香族ポリカーボネート、スチレン含有共重合体及び/又はグラフトポリマー、及び難燃剤を含むポリマー混合物、及び該ポリマー混合物から成形された物品 |
| US6706825B2 (en) | 2002-03-05 | 2004-03-16 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Flame retardant resin compositions and molded articles |
| KR100439331B1 (ko) * | 2000-08-29 | 2004-07-07 | 제일모직주식회사 | 난연성 열가소성 수지조성물 |
| WO2012043754A1 (ja) | 2010-09-30 | 2012-04-05 | ダイキン工業株式会社 | ドリップ防止剤、並びに、樹脂組成物 |
| US9006333B2 (en) | 2010-09-30 | 2015-04-14 | Daikin Industries, Ltd. | Method for manufacturing fine polytetrafluoroethylene powder |
| US9309335B2 (en) | 2010-09-30 | 2016-04-12 | Daikin Industries, Ltd. | Process for producing polytetrafluoroethylene fine powder |
Families Citing this family (84)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3444868A1 (de) * | 1984-12-08 | 1986-06-12 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermoplastische formmassen mit flammwidrigen eigenschaften |
| DE3516807A1 (de) * | 1985-05-10 | 1986-11-13 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Flammwidrige, schlagzaehe polycarbonat-formmassen |
| DE3521388A1 (de) * | 1985-06-14 | 1986-12-18 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermoplastische formmassen mit flammwidrigen eigenschaften |
| US5234979A (en) * | 1985-06-29 | 1993-08-10 | Toedtemann Gert | Thermoplastic mounding compositions with flame-repellant properties |
| DE3523314A1 (de) * | 1985-06-29 | 1987-01-02 | Bayer Ag | Thermoplastische polycarbonatformmassen |
| DE3523316A1 (de) * | 1985-06-29 | 1987-01-02 | Bayer Ag | Thermoplastische formmassen mit flammwidrigen eigenschaften |
| DE3615768A1 (de) * | 1986-05-10 | 1987-11-12 | Bayer Ag | Thermoplastische formmassen mit flammwidrigen eigenschaften |
| DE3628904A1 (de) * | 1986-08-26 | 1988-03-03 | Bayer Ag | Schlagzaehe, flammwidrige polycarbonatformmassen |
| DE3629546A1 (de) * | 1986-08-30 | 1988-03-03 | Bayer Ag | Schlagzaehe, flammwidrige formmassen |
| ES2031948T3 (es) * | 1987-04-17 | 1993-01-01 | Bayer Ag | Masas de moldeo de policarbonato antiestaticas ignifugas. |
| US4883835A (en) * | 1987-04-17 | 1989-11-28 | Bayer Aktiengesellschaft | Flame resistant antistatic polycarbonate moulding compounds |
| DE3728924A1 (de) * | 1987-08-29 | 1989-03-09 | Bayer Ag | Flammwidrige, thermoplastische formmassen auf basis von polycarbonat, polyalkylenterephthalat, pfropfcopolymerisat, fluoriertem polyolefin und phosphorverbindung |
| EP0311008A3 (en) * | 1987-10-07 | 1990-05-02 | Idemitsu Petrochemical Co. Ltd. | Polycarbonate resin composition |
| US5204394A (en) * | 1988-09-22 | 1993-04-20 | General Electric Company | Polymer mixture having aromatic polycarbonate, styrene I containing copolymer and/or graft polymer and a flame-retardant, articles formed therefrom |
| DE3841183A1 (de) * | 1988-12-07 | 1990-06-13 | Bayer Ag | Polyester-formmassen mit flammwidrigen eigenschaften |
| WO1991001350A1 (en) * | 1989-07-24 | 1991-02-07 | The Dow Chemical Company | Ignition resistant polycarbonate blends |
| USRE36188E (en) * | 1989-09-20 | 1999-04-06 | General Electric Company | Polymer mixture having aromatic polycarbonate styrene I containing copolymer and/or graft polymer and a flame-retardant, articles formed therefrom |
| GB8927010D0 (en) * | 1989-11-29 | 1990-01-17 | Ciba Geigy | Compositions |
| DE3940927A1 (de) * | 1989-12-12 | 1991-06-13 | Bayer Ag | Thermoplastische polycarbonatformmassen mit flammwidrigen eigenschaften |
| US5122556A (en) * | 1990-04-23 | 1992-06-16 | General Electric Company | Tetra (lower alkaryl) p-phenylene diphosphate-polycarbonate blends |
| US5240978A (en) * | 1990-06-26 | 1993-08-31 | Bayer Aktiengesellschaft | Thermoplastic polycarbonate moulding compositions with flame-resistant properties |
| DE4024667C2 (de) * | 1990-08-03 | 1997-04-30 | Bayer Ag | Flammschutzmittel für Polycarbonate und Verfahren zur Einarbeitung in Polycarbonate |
| DE4033806A1 (de) * | 1990-10-24 | 1992-04-30 | Bayer Ag | Lichtalterungsbestaendige polycarbonat-formmassen |
| DE4123041A1 (de) * | 1991-07-12 | 1993-01-14 | Bayer Ag | Thermoplastische polycarbonatformmassen mit flammwidrigen eigenschaften |
| DE4132172A1 (de) * | 1991-09-27 | 1993-04-01 | Basf Ag | Flammwidrig ausgeruestete chlor- und bromfreie formmasse |
| DE4132264A1 (de) * | 1991-09-27 | 1993-04-01 | Basf Ag | Flammwidrig ausgeruestete formmasse |
| US5302646A (en) * | 1992-02-28 | 1994-04-12 | General Electric Company | Low gloss flame-retarded polycarbonate/ABS blends obtained by using hydroxyalkyl (meth) acrylate functionalized ABS |
| DE4235642A1 (de) | 1992-10-22 | 1994-04-28 | Bayer Ag | Flammwidrige Formmassen |
| DE4328656A1 (de) * | 1993-08-26 | 1995-03-02 | Bayer Ag | Flammwidrige, spannungsrißbeständige Polycarbonat-ABS-Formmassen |
| TW377367B (en) * | 1994-06-21 | 1999-12-21 | Asahi Kasei Corp | Aromatic polycarbonate-styrene polymer resin composition |
| US5952408A (en) * | 1994-12-01 | 1999-09-14 | Cheil Industries, Inc. | Flameproof thermoplastic resin compositions |
| US5855983A (en) * | 1995-02-03 | 1999-01-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Flame retardant ultraviolet cured multi-layered film |
| DE19530200A1 (de) * | 1995-08-17 | 1997-02-20 | Bayer Ag | Feinstteilige anorganische Pulver als Flammschutzmittel in thermoplastischen Formmassen |
| KR0150766B1 (ko) * | 1995-08-19 | 1998-10-15 | 유현식 | 난연성을 갖는 열가소성 수지 조성물 |
| US5663280A (en) * | 1995-10-23 | 1997-09-02 | The Dow Chemical Company | Carbonate polymer resins containing low volatility aromatic phosphate ester compounds |
| SG69988A1 (en) * | 1995-11-01 | 2000-01-25 | Gen Electric | Flame retardant polycarbonate/graft blends exhibiting heat aging stability |
| TW530078B (en) * | 1997-02-17 | 2003-05-01 | Asahi Chemical Ind | Flame retardant resin composition |
| DE19734666A1 (de) * | 1997-08-11 | 1999-02-18 | Bayer Ag | Flammwidrige Polycarbonat-ABS-Formmassen |
| DE19734667A1 (de) * | 1997-08-11 | 1999-02-18 | Bayer Ag | Flammwidrige, verstärkte Polycarbonat-ABS-Formmassen |
| US6593404B1 (en) | 1997-10-23 | 2003-07-15 | Cheil Industries, Inc. | Thermoplastic resin composition |
| JP3662424B2 (ja) * | 1998-09-29 | 2005-06-22 | 出光興産株式会社 | 難燃性ポリカーボネート樹脂組成物および射出成形品 |
| DE19851676A1 (de) | 1998-11-10 | 2000-05-11 | Bayer Ag | Thermoplastische Formmassen mit verbesserten mechanischen Eigenschaften |
| DE19904392A1 (de) | 1999-02-04 | 2000-08-10 | Bayer Ag | Polycarbonat-Formmassen mit verbesserten antistatischen Eigenschaften |
| US6180702B1 (en) | 1999-08-09 | 2001-01-30 | Bayer Corporation | Flame retardant polycarbonate composition |
| US7138445B2 (en) * | 2000-10-31 | 2006-11-21 | Cheil Industries Inc. | Flame retardant thermoplastic resin composition |
| KR100372569B1 (ko) | 2000-10-31 | 2003-02-19 | 제일모직주식회사 | 난연성 열가소성 수지조성물 |
| KR100406593B1 (ko) * | 2001-06-08 | 2003-11-20 | 제일모직주식회사 | 난연성 열가소성 수지조성물 |
| KR100401326B1 (ko) * | 2001-06-08 | 2003-10-10 | 제일모직주식회사 | 난연성 열가소성 수지조성물 |
| US7799855B2 (en) * | 2001-11-12 | 2010-09-21 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Flame retardant thermoplastic polycarbonate compositions, use and method thereof |
| US6921785B2 (en) | 2002-08-16 | 2005-07-26 | General Electric Company | Flame retardant resinous compositions and method |
| WO2004018561A1 (ja) * | 2002-08-26 | 2004-03-04 | Idemitsu Kosan Co. Ltd. | ポリカーボネート樹脂組成物及び成形品 |
| US6995212B2 (en) | 2003-08-08 | 2006-02-07 | Bayer Materialscience Llc | Flame retardant, thermoplastic polycarbonate molding compositions |
| US7223804B2 (en) * | 2003-12-30 | 2007-05-29 | General Electric Company | Polycarbonate composition |
| US7119140B2 (en) * | 2004-07-22 | 2006-10-10 | Ronald Basham | Transparent films, compositions, and method of manufacture thereof |
| US20060030647A1 (en) * | 2004-08-05 | 2006-02-09 | Thomas Ebeling | Flame retardant thermoplastic polycarbonate compositions, use, and method of manufacture thereof |
| CN100340607C (zh) * | 2004-10-11 | 2007-10-03 | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 | 聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金 |
| KR100650910B1 (ko) * | 2004-10-13 | 2006-11-27 | 제일모직주식회사 | 난연성 열가소성 수지 조성물 |
| US20060142486A1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-06-29 | Derudder James L | Thermoplastic polycarbonate compositions, articles made therefrom and method of manufacture |
| US7432327B2 (en) * | 2004-12-30 | 2008-10-07 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Transparent polymeric compositions comprising polysiloxane-polycarbonate copolymer, articles made therefrom and methods of making same |
| CN100413921C (zh) * | 2005-01-26 | 2008-08-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 热塑性树脂组合物 |
| US7358287B2 (en) * | 2005-05-31 | 2008-04-15 | Ovation Polymer Technology And Engineered Materials, Inc. | Flame retardant polycarbonate composition |
| ES2371361T3 (es) | 2005-12-28 | 2011-12-30 | Novo Nordisk A/S | Composiciones que comprenden una insulina acilada y zinc y método de producción de dichas composiciones. |
| CN101062995B (zh) * | 2006-04-28 | 2012-07-04 | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 | Pc/abs喷漆废料改性回收配方 |
| KR100885819B1 (ko) * | 2007-12-18 | 2009-02-26 | 제일모직주식회사 | 굴절률이 우수한 분지형 아크릴계 공중합체 및 그 제조방법 |
| KR101004040B1 (ko) * | 2007-12-18 | 2010-12-31 | 제일모직주식회사 | 상용성이 향상된 난연 내스크래치 열가소성 수지 조성물 |
| KR100902352B1 (ko) * | 2008-03-13 | 2009-06-12 | 제일모직주식회사 | 상용성이 향상된 열가소성 수지 조성물 |
| KR100886348B1 (ko) * | 2008-04-14 | 2009-03-03 | 제일모직주식회사 | 상용성이 개선된 난연 내스크래치 열가소성 수지 조성물 |
| KR100962389B1 (ko) * | 2008-05-14 | 2010-06-10 | 제일모직주식회사 | 난연성이 우수한 폴리카보네이트 수지 조성물 |
| JP4959005B2 (ja) | 2008-10-30 | 2012-06-20 | ノボ・ノルデイスク・エー/エス | 毎日の注射頻度より少ないインスリン注射での真性糖尿病の治療 |
| KR101188349B1 (ko) * | 2008-12-17 | 2012-10-05 | 제일모직주식회사 | 투명성 및 내스크래치성이 향상된 폴리카보네이트계 수지 조성물 |
| US8552096B2 (en) * | 2009-07-31 | 2013-10-08 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Flame-retardant reinforced polycarbonate compositions |
| US8735490B2 (en) * | 2009-12-30 | 2014-05-27 | Cheil Industries Inc. | Thermoplastic resin composition having improved impact strength and melt flow properties |
| DK2632478T3 (da) | 2010-10-27 | 2019-10-07 | Novo Nordisk As | Behandling af diabetes melitus under anvendelse af insulinindsprøjtninger indgivet med varierende indsprøjtningsintervaller |
| CN103890071A (zh) | 2011-09-29 | 2014-06-25 | 苯领股份公司 | 稳定聚碳酸酯/丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯成型化合物 |
| EP2991672A1 (en) | 2013-04-30 | 2016-03-09 | Novo Nordisk A/S | Novel administration regime |
| EP2881408B1 (en) | 2013-12-04 | 2017-09-20 | Lotte Advanced Materials Co., Ltd. | Styrene-based copolymer and thermoplastic resin composition including the same |
| US9902850B2 (en) | 2014-06-26 | 2018-02-27 | Lotte Advanced Materials Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition |
| US9790362B2 (en) | 2014-06-27 | 2017-10-17 | Lotte Advanced Materials Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition and molded article made using the same |
| US9856371B2 (en) | 2014-06-27 | 2018-01-02 | Lotte Advanced Materials Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition and low-gloss molded article made therefrom |
| US9850333B2 (en) | 2014-06-27 | 2017-12-26 | Lotte Advanced Materials Co., Ltd. | Copolymers and thermoplastic resin composition including the same |
| KR101822697B1 (ko) | 2014-11-18 | 2018-01-30 | 롯데첨단소재(주) | 외관 특성이 우수한 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품 |
| EP3380560B1 (en) | 2015-11-26 | 2019-08-14 | INEOS Styrolution Group GmbH | Polycarbonate-asa blends with antistatic properties using sulfonated alkanes |
| US10335464B1 (en) | 2018-06-26 | 2019-07-02 | Novo Nordisk A/S | Device for titrating basal insulin |
| US12343383B2 (en) | 2019-07-12 | 2025-07-01 | Novo Nordisk A/S | High concentration insulin formulation |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5964651A (ja) * | 1982-09-10 | 1984-04-12 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | 難燃性ポリマ−混合物 |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3189662A (en) * | 1961-01-23 | 1965-06-15 | Gen Electric | Organopolysiloxane-polycarbonate block copolymers |
| US3294871A (en) * | 1964-09-15 | 1966-12-27 | American Cyanamid Co | Poly (tetrafluoroethylene)-thermoplastic resin composition |
| US3419634A (en) * | 1966-01-03 | 1968-12-31 | Gen Electric | Organopolysiloxane polycarbonate block copolymers |
| JPS52503B2 (ja) * | 1971-12-29 | 1977-01-08 | ||
| JPS5137106B2 (ja) * | 1972-09-18 | 1976-10-13 | ||
| JPS5051154A (ja) * | 1973-09-06 | 1975-05-07 | ||
| US4391935A (en) * | 1974-08-09 | 1983-07-05 | General Electric Company | Flame retardant polycarbonate composition |
| DE2708447A1 (de) * | 1976-03-06 | 1977-09-08 | Ciba Geigy Ag | Flammhemmende polymerzusammensetzungen |
| DE2653146A1 (de) * | 1976-11-23 | 1978-05-24 | Bayer Ag | Thermoplastische formmassen |
| US4208489A (en) * | 1977-01-29 | 1980-06-17 | Bayer Aktiengesellschaft | Polycarbonate molding compositions with improved flame-repellency |
| DE2712171C2 (de) * | 1977-03-19 | 1984-09-27 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermoplastische Formmassen |
| US4178281A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-11 | Borg-Warner Corporation | Flame-retardant polycarbonate compositions |
| US4223100A (en) * | 1979-04-18 | 1980-09-16 | Mobay Chemical Corporation | Flame retardant aromatic polycarbonate with good mechanical properties and melt stability |
| DE2918883A1 (de) * | 1979-05-10 | 1980-11-20 | Bayer Ag | Flammwidrige pc-legierungen mit erhoehter spannungsrisskorrosionsbestaendigkeit |
| DE3130774A1 (de) * | 1981-08-04 | 1983-02-24 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Thermoplastische formmasse |
| NL8300064A (nl) * | 1983-01-10 | 1984-08-01 | Stamicarbon | Gestabiliseerde polymeercompositie. |
| DE3322260A1 (de) * | 1983-06-21 | 1985-01-03 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Formmassen mit flammwidrigen eigenschaften |
| DE3442281A1 (de) * | 1984-11-20 | 1986-05-22 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von tetrafluorethylenpolymerisathaltigen, flammwidrigen polycarbonatformmassen |
| DE3444867A1 (de) * | 1984-11-22 | 1986-05-22 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermoplastische formmassen mit flammwidrigen eigenschaften |
| DE3444868A1 (de) * | 1984-12-08 | 1986-06-12 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermoplastische formmassen mit flammwidrigen eigenschaften |
| DE3516807A1 (de) * | 1985-05-10 | 1986-11-13 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Flammwidrige, schlagzaehe polycarbonat-formmassen |
| DE3521388A1 (de) * | 1985-06-14 | 1986-12-18 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermoplastische formmassen mit flammwidrigen eigenschaften |
| DE3523314A1 (de) * | 1985-06-29 | 1987-01-02 | Bayer Ag | Thermoplastische polycarbonatformmassen |
-
1985
- 1985-08-05 EP EP85109805A patent/EP0174493B1/de not_active Expired
- 1985-08-05 DE DE8585109805T patent/DE3562922D1/de not_active Expired
- 1985-08-13 JP JP60177057A patent/JPH0619003B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-15 CA CA000488787A patent/CA1261500A/en not_active Expired
- 1985-08-16 ES ES546191A patent/ES8607362A1/es not_active Expired
-
1989
- 1989-03-27 US US07/329,201 patent/US4983658A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5964651A (ja) * | 1982-09-10 | 1984-04-12 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | 難燃性ポリマ−混合物 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0232154A (ja) * | 1988-06-04 | 1990-02-01 | Bayer Ag | 難燃性高耐衝撃性ポリカーボネート成形用組成物 |
| JPH0269557A (ja) * | 1988-07-19 | 1990-03-08 | Bayer Ag | 難燃性熱可塑性ポリカーボネート成形用配合物 |
| JPH02115262A (ja) * | 1988-09-22 | 1990-04-27 | General Electric Co <Ge> | 芳香族ポリカーボネート、スチレン含有共重合体及び/又はグラフトポリマー、及び難燃剤を含むポリマー混合物、及び該ポリマー混合物から成形された物品 |
| KR100439331B1 (ko) * | 2000-08-29 | 2004-07-07 | 제일모직주식회사 | 난연성 열가소성 수지조성물 |
| US6706825B2 (en) | 2002-03-05 | 2004-03-16 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Flame retardant resin compositions and molded articles |
| WO2012043754A1 (ja) | 2010-09-30 | 2012-04-05 | ダイキン工業株式会社 | ドリップ防止剤、並びに、樹脂組成物 |
| US9006333B2 (en) | 2010-09-30 | 2015-04-14 | Daikin Industries, Ltd. | Method for manufacturing fine polytetrafluoroethylene powder |
| US9309335B2 (en) | 2010-09-30 | 2016-04-12 | Daikin Industries, Ltd. | Process for producing polytetrafluoroethylene fine powder |
| US9458316B2 (en) | 2010-09-30 | 2016-10-04 | Daikin Industries, Ltd. | Dripping inhibitor and resin compound |
| US9475935B2 (en) | 2010-09-30 | 2016-10-25 | Daikin Industries, Ltd. | Dripping inhibitor and resin compound |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0619003B2 (ja) | 1994-03-16 |
| CA1261500A (en) | 1989-09-26 |
| EP0174493A1 (de) | 1986-03-19 |
| US4983658A (en) | 1991-01-08 |
| DE3562922D1 (en) | 1988-06-30 |
| ES8607362A1 (es) | 1986-05-16 |
| EP0174493B1 (de) | 1988-05-25 |
| ES546191A0 (es) | 1986-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6155145A (ja) | 防炎性を有する熱可塑性成形用組成物 | |
| US4692488A (en) | Thermoplastic polycarbonate moulding compositions | |
| JP2601510B2 (ja) | ポリカーボネート成形用組成物 | |
| US4766165A (en) | Thermoplastic moulding compositions having flame-retarding properties | |
| US4883835A (en) | Flame resistant antistatic polycarbonate moulding compounds | |
| US4751260A (en) | Flame-retarding, polycarbonate moulding materials of high impact strength | |
| US5061745A (en) | Flame-retardant, high-impact polycarbonate molding compounds | |
| US4914144A (en) | Halogen-free flameproof molding materials | |
| JPH0269557A (ja) | 難燃性熱可塑性ポリカーボネート成形用配合物 | |
| JP3242960B2 (ja) | 光老化に安定なポリカーボネート成形材料 | |
| US4786671A (en) | Flameproofing agent combinations and their use in thermoplastic moulding compositions of polycarbonates and ABS polymers | |
| JPH0645747B2 (ja) | 耐炎性を有する熱可塑性成形用組成物 | |
| JP3399176B2 (ja) | 難燃性の熱可塑性ポリカーボネート成形コンパウンド | |
| JP2003049076A (ja) | 酸化チタン含有難燃性樹脂組成物および製法 | |
| JP2001525879A (ja) | 高いウェルドライン強度を有する耐燃性、高耐熱性ポリカーボネート成形組成物 | |
| JPH02212548A (ja) | 耐焔性をもったポリエステル成形用配合物 | |
| US4788238A (en) | Thermoplastic moulding compositions having flame-retardant properties | |
| US4721774A (en) | Thermoplastic moulding compositions with flame-resistant properties | |
| JPS6368661A (ja) | 高耐衝撃性−耐燃性成形用組成物 | |
| US4925891A (en) | High impact strength flame-retardant polycarbonate moulding compositions | |
| JP2813028B2 (ja) | 熱可塑性成形材料 | |
| US5234979A (en) | Thermoplastic mounding compositions with flame-repellant properties | |
| JPS62285948A (ja) | 熱可塑性成形用化合物 | |
| JPS6357667A (ja) | 熱可塑性成形用組成物 | |
| JPH04285655A (ja) | 難燃性樹脂組成物 |