JPS616165A - 無機質板の成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は建築用素材等として広範な用途に向けた使用
が予定される無機質板、就中炭酸カルシウム粉等の微細
無機質素材を樹脂系素材をもって一体となすに際し、成
形性を向トし、又成形品に於ける品質の向上を期すよう
にした無機質板の成形方法に関するものである。

（従来技術） この種の無機質板は、通例硬質ＰＶＡ等に炭酸カルシウ
ムを骨材として混入するように、樹脂素材をベースとし
、これに無機質系の粉末を混入して樹脂成形をすること
が一般になされていたものである．この結果、無機質板
としての性格以上に、より樹脂成形板としての特性を有
し、耐熱、耐火特性等に尚多くの難を有すると共に成形
歪を往々にして誘起したものである。

又、か一る従前に於ける無機質板の成形方法に於いては
、樹脂成形と同様に押出成形あるいは射出成形が予定さ
れていたものであって、成形に際して混入した骨材が、
押出し、あるいは射出圧を高め、特にシリンダー、ダイ
ス等の成形機の内壁面を損耗したものである。又、か＼
る高い圧力を要する成形に適する大型の押出機あるいは
射出機の設置を必要としたものである。

（解決しようとする課題） 本発明に係る無機質板の成形方法は、か＼る従前例に於
ける不都合を回避する目的に於いて特に開示されたもの
であって、より純粋な無機質板に近い特性、就中耐熱、
耐火特性に優れ、しかも成形歪の少ない板材であって、
更に純粋な無機質板に於いて欠如されているところの耐
衝撃１曲げ強度特性を充分に有する無機質板の提供を意
図したものである。

又、か＼る無機質板の成形、就中樹脂材を堅剤とし、無
機質素材をベースとした成形に於いて、無機質素材と、
樹脂材との馴染みが難しく、成形品に往々にして気泡、
クラック、素材の偏在等を誘起したものであり、本発明
１こ於いては、無機質素材を核として、均一な樹脂材と
の混り合せを意図したものである。

更に、従前に於ける無機質板の成形に於いては、使用素
材の関係より大型装置の設置が不可欠とされたものであ
り、素材相互の馴染みの問題よりホットプレス等の簡単
な装置による成形が困難とされていたものである０本発
明に於いては素材相７ｊの均一・な混合をなすことによ
って、ホットプレス装置による無機質板の成形提供を意
図したものである。

（技術的手段） 本発明に係る無機質板の成形方法は、か覧る課題の解決
をなすべく、特に、その構成を炭酸カルシウム粉、硅酸
カルシウム粉、石膏粉、火山灰等の微粉状無機質素材に
対し１０〜３ｏ１の熱可塑性樹脂材を添加し、添加熱可
塑性樹脂材を該無機質素材周面に結着する如く混練処理
を施すと共に、周面に熱可塑性樹脂材の結着された無機
質素材を再破砕して粉又は粒状成形素材とし、該素材を
もってホットプレス成形をなすようにした点に置き、か
−る構成の要旨にもとづく以下の具体的な実施例と、こ
れらの実施例に付随する相当の実施変更例を予定したも
のである。

（実施例） 以下本発明に係る無機質板の典型的な成形方法の一実施
例を添付の図面を参考として説明するに、先ず用意され
る無機質素材（１）は炭酸カルシウム粉、硅酸カルシウ
ム粉、石膏粉ないしは火山灰等の比較的廉価に且つ大量
に入手可能な微粉状素材が予定されたものであり、石膏
素材に於いては、これが天然石膏であると、化学石膏で
あると、焼型石膏であるとを問わず、そのいずれも使用
可能とされ、成形の目的に合せて焼石膏又は無水石膏と
して処理の上混入使用するようにしたものである。

か−る無機質素材（１）に対し、重量比で１０〜３０％
の熱可塑性樹脂材（２）を混入したものであり、この樹
脂材（２）は通例パウダー状のものとして用意され、充
分な攪拌の後、これを加圧ニーグー等の混練機に投入し
て素材相互の練込みをなしたものである。か−る練込み
に際して、通例素材自体に於いて摩擦熱を生じ、この摩
擦熱をもってパウダー状樹脂材（２）を無機質素材（１
）の、周面に満遍なく結着し、顆粒状生地ａとしたもの
である。尚、この練込みに於いて、素材（１）と樹脂材
（２）との結着を、より効果的になす意図より、この混
練装置自体の加熱をなし、あるいは装置内に加熱エアー
を吹入れる等適宜の手段が別途講じられたものである。

かくして樹脂材（２）は一部又は全部が融解した状態で
ｆ＃、機質素材（１）の周面に結着し、顆粒状生地ａを
形成したものであるが、尚、樹脂材（２）と素材（＋）
との満遍の無い均一な混り合せには難の存したものであ
って、この顆粒生地ａを、ミルその他の粉砕装置をもっ
て再破砕し。

生地ａを微粉粒状成形生地すとしたものである。

かぎる再破砕に伴って、個々の無機質素材（１）は、夫
々に樹脂材（２）を、その周面に結着した態様のものと
され、ホットプレス成形生地として、特に最適な特性を
有したものである。

かくして提供された生地すに、発泡剤、顔料、安定剤あ
るいは硬化剤等、通例の樹脂成形に於いて工・定される
添加剤を適宜必要に応じて混入し、ホットプレス装置を
もって板材又は型材として、型付は成形をなすようにし
たものである。

（作　　用　　） 本発明に係る無機質板の成形方杖は叙上に於ける特長あ
る構成よりして成形上、以−ドの作用を奏したものであ
る。

（１）使用無機質素材は微細粉状であることより、滑性
が無く、樹脂材との混合が均一とならず、無機質素材あ
るいは樹脂材の偏在を誘起したものであるが、ニーダ・
−等の混練機による結着顆粒化処理と、このｒｔ　ｔ−
ｑ状生地ａの再粉砕処理とによって、か−る無機質素材
と樹脂材との偏在を一掃したものである。

即ち、使用炭醸カルシウム粉は、通例 ０．０４〜１．４路程度の粒子であることより。

樹脂パウダーとの混ぜ合せに際し、タルクその他の滑剤
の添加を必要としたものであるが、か〜る滑剤の添加使
用をも一切不要としたものである。

（２）無機質素材（＋）の周面に樹脂材（２）が結着さ
れていることより、ホラ］・プレス成形を可能とし、又
成形に際して、生地すの取扱いが、生地すの滑性によっ
て容易とされ、更に成形された製品に於いて無機質素材
（１）と、樹脂材（２）とが均一に分布し、いずれかの
素材の偏在が防止された。

（３）生地すに於いては、個々の無機質素材（１）が（
［々に樹脂材（２）を有することより、ホットプレス成
形に伴う素材（１）〜（１）相ｌの一体的な結着が必然
的にもたらされた。

（効果） 本発明に係る無機質板の成形方法は、叙りに於ける特長
ある構成並びに作用よりして以Ｆの緒特性の奏効が認め
られた。

（１）大型の押出機あるいは射出機等の成形手段を必要
とせず、簡単なホットプレス装置による成形を可能とし
、しかも任意形状を有する製品の成形を可能とした。

（２）無機質素材をベースとし、樹脂材を繋剤とした耐
熱、耐火特性に優れた無機質板の成形を可能とし、又、
通例無機質板に於いて認められない耐衝撃、曲げ強度を
有する無機質板の成形を可能とした。

（３）成形品に於ける品質が均一であり、特に成形品内
に、樹脂材と無機質素材とが偏在することの無いように
して成形苧の生ずる余地を一掃した。

（４）無機質素材の周面に効果的に樹脂材を配して成形
したことより、少ない樹脂材をもって無機質素材の囲繞
をなし、無ｍ質素材相互の接触に伴う強度の劣化を防止
し、同時に無機質素材に於ける吸水率を抑止した。

【図面の簡単な説明】

第１図は無機質素材に樹脂材を混練した状態での断端面
図、第２図は顆粒状生地ａの断端面図、第３図は微粉粒
状生地すの断端面図、第４図は成形品の断端面図、第５
図は従前成形品の断端面図、第６図は成形品の斜視図で
ある。 尚、図中（１）は無機質素材、（２）は樹脂材を示した
ものである。 特許出羅１人

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 炭酸カルシウム粉、硅酸カルシウム粉、石膏粉、火山灰
   等の微粉状無機質素材に対し１０〜３０％の熱可塑性樹
   脂材を添加し、添加熱可塑性樹脂材を該無機質素材周面
   に結着する如く混練処理を施すと共に、周面に熱可塑性
   樹脂材の結着された無機質素材を再破砕して粉又は粒状
   成形素材とし、該素材をもってホットプレス成形をなす
   ようにしたことを特徴とする無機質板の成形方法。