JPS616340A - 多重構造捲縮糸及びその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は仮燃加工機を用いて複雑な太細形状を有する多
重構造捲縮糸及びその製法に関する。

〈従来の技術〉 従来、捲縮性芯糸の周囲にフィラメント糸を捲回させて
太細糸を得るための方法としては、例えば特公昭４９−
３８３７５号公報等により公知である。この方法によっ
て得らｎる糸条はその形態効果によ、り紬調糸条として
の特徴を有している。

しかし、従来の方法によって得らｎる糸形態は太細形状
を有するものの、太い部分、細い部分の各々の長さはあ
る範囲内に限足さｎだものである。例えば、太い部分の
極端に短い太細糸には長い太部を示す部分は皆無であり
、逆に長い太部の太細糸には短い太部に皆無であり、外
観上単調なものであった。

〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明は長い太部と短い太部とが混在し、しかも長い太
部の発生頻度全制御した外観効果に優れた糸条及びその
製法全提供することにある。

く問題点全解決するための手段、作用〉本発明は、（１
）熱可塑性マルチフィラメントから成る芯糸と該芯糸の
周りに捲回したマルチフィラメント糸から成る捲付糸と
による太細捲縮糸において、長い太部、短い太部及び長
い太部内に存在する短い太部を有し、かつ、長い太部の
数が糸軸方向１ｆｆｉ当９１個以下である多重構造捲縮
糸。（２）仮撚加工機を用い仮撚遡及域の熱可塑性マル
チフィラメント糸から成る芯糸にマルチフィラメント糸
から成る捲付糸を給糸し、て太細捲縮糸を得るに際し、
捲付糸として一定のオーバーフィード率で給糸される捲
付糸と変動するオーバーフィード率で給糸される捲付糸
とを用い、一定のオーバーフィード率で給糸される捲付
糸を他方の捲付糸給糸位置より芯糸に近く、かつ、他方
の捲付糸給糸位置より下流の位置から給糸することを特
徴とする多重構造捲縮糸の製法である。

以下、本発明上図面に従い詳細に説明する。

第１図は本発明の糸条の概略図である。細部１と長い太
部２１．短い太部４及び長い太部２の中に短い太部３が
含″！ｉれている。従来の糸条は細部１と短い太部４だ
け、あるいは細部１と長い太部２だけから構成さｎた糸
条である。本発明の糸条は長い太部２の存在が糸軸方向
１ｍ当９１個以下であり、短い太部が数多くある中に長
い太部が散在し、織編物にした場合特異な外観効果を呈
することになる。

第２図は、本発明の方法の具体例の工程図であり、仮撚
加工機のフィードロールと第１ヒーターまでの状態を示
している。熱可塑性マルチフィラメント糸５は張力調整
器８で、ある足まった範囲で張力が規制さｎ、芯糸とが
９糸道ガイド１１エクヒーター１４に至る間の直線状仮
撚遡及域を形成する。

−１、マルチフィラメント糸７は一定回転するフィード
ロール１０工ｐ糸道ガイド１３により、ヒーター１４と
糸道ガイド１１の間で形成される芯糸の仮撚遡及域にて
芯糸と合体する。

当然のことであるが、フィードロール１０によって供給
されるマルチフィラメント糸７は芯糸のマルチフィラメ
ント５よｐオーバーフィードさｎている。

またマルチフィラメント糸６は回転が変動するフィード
ロール９により糸道ガイド１２を経て仮撚遡及域にて芯
糸と合体する。フィードロール９か低速回転になった場
合太部を形成しないか、太部を形成しても短い太部とな
る。フィードロール９が高速回転になった場合に長い太
部が形成される。本発明ではマルチフィラメント糸７の
糸道ガイド１３は、マルチフィラメント糸７の給糸位置
を決めるものであジ、ヒーター上部の仮撚遡及域の芯糸
までの距離がマルチフィラメント糸６の糸道ガイド１２
の芯糸までの距離より短い位置にあること及び糸道ガイ
ド１２工り下流のヒーターに近い位置に設けることが必
要である。糸道ガづド１３が糸道ガイド１２エク芯糸に
近いことによりマルチフィラメント糸７が芯糸に捲付く
際の振幅が小さくなりマルチフィラメント糸７ＶＣよる
太部は短く、第１図の短い太部４が形成する。

また糸道ガイド１３が糸道ガイド１２より下流のヒータ
ー１４に近いため糸道ガイド１２全介して給糸される。

マルチフィラメント糸６は均一な太さの芯糸のマルチフ
ィラメント糸５に捲付くため、フィードロール９が高速
回転する際、均整な長い太部２となる。

マルチフィラメント糸乙によって長い太部が形成さｆ′
した後、マルチフィラメント糸７にエフ短い太Ｒ１形成
するため、長い太部に更にマルチフィラメント糸７によ
る短い太部３か内在することになる。

本発明の実施において、第２図に示す場合はフィードロ
ール９の回転数を変動させる手段を用いたが、フィード
ロール９の回転数の変動はサーボモーターとフィードロ
ール９と全連結させ、サーボモーターに信号を送り込む
ことによって可能となる。この他、例えば第３図に示す
如く、一定回転数で回転するフ１−トロール１０にマル
チフィラメント糸７′ｆ：常時把持させる一万、フィー
ドロール１０にマルチフィラメント糸６をトラバースガ
イド１６にて間欠的に把持させ、把持しない場合はテン
サー１５で給糸張力全制御する手法を用いても工い。ま
た第４図に示す如く第２図と第２図の両者の方法全組合
せることも可能である。

皮だ、得ら牡る糸条の多様性といり面ではフィードロー
ルｔ″２本用いる第２図、第４図の方法が優ｎている。

〈実施例〉 以下、実施例により本発明を説明する。

実施例 下記試料を用い、第２．３及び４図の各々の工程の方法
にて、下記条件で実施した。

（試料） マルチフィラメント糸（芯糸）５・・・ポリエステルフ
ィラメント　７５ｄ１５６ｆ マルチフイラメント糸（捲付糸）６・・・ポリエステル
フィラメント７５ｄ／７２ｆ マルチフイラメント糸（捲付糸）７・・・ポリエステル
フィラメ／）　７５ｄ／７２　ｆ（条件） 機台：ＬＳ−６（三菱重工業（株）製）スピンドル回転
数：１４Ｘ１０’ｒｐｍ撚数：　２３００Ｔ／ＭＺ７１
０撚 ヒータ一温度：第１ヒーター２ｏｏ℃／第２ヒーター２
１５℃ マルチフィラメント５の張力調整器８と糸道ガイド１１
の間の張カニ１１を 糸道ガイド１２の芯糸がらの距離：　４００ｍ＋糸道ガ
イド１３の芯糸からの距離：１００ｍ＋糸道ガイド１２
のヒーター上端からの距離：２ｃｒｎ 糸道ガイド１３のヒーター上端からの距離：ｃｒｎ 〈発明の効果〉 本発明は従来にない外観を呈する糸条及びその製法であ
り、得らｎる糸条を用いて織編物を作ると極めて意匠効
果に優ｎたものとなるばがりか、捲付糸が２本あるため
芯糸に対する集束性が良好となり、従来方法に比して工
程通過性が同上する利点もある。本発明の方法は通常の
仮撚加工機に若干の付帯設備を付けるだけで実施でき、
工業的価値を元分有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明糸の概略図、第２図、第３図及び第４図
は本発明全実施するための具体例の工程図である。 １・・・細部、２・・・長い太部、３・・・長い太部内
の短い太部、４・・・短い太部、５・・・芯糸のマルチ
フィラメント糸、６・・・捲付糸のマルチフィラメント
糸、７・・・捲付糸のマルチフィラメント糸、８・・・
張力調整器、９・・・回転変動フィードロール、１ｏ・
・・一定回転フィードロール、１１，１２．１５・・◆
糸道ガイド、１４・・・第１ヒーター、１５・・・ラン
サー、１６・・・トラバースガイド−＋　１　図 、／’　　　　、、ｙ” 、ノ　　　　　　　　／ −＋−２図 ／７．ｑ ＋３　口 青４　図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱可塑性マルチフィラメント糸から成る芯糸と該
   芯糸の周りに捲回したマルチフィラメント糸から成る捲
   付糸とによる太細捲縮糸において、長い太部、短い太部
   及び長い太部内に存在する短い太部を有し、かつ、長い
   太部の数が糸軸方向１ｍ当り１個以下である多重構造捲
   縮糸。
2. （２）仮撚加工機を用い仮撚遡及域の熱可塑性マルチフ
   ィラメント糸から成る芯糸にマルチフィラメント糸から
   成る捲付糸を給糸して太細捲縮糸を得るに際し、捲付糸
   として一定のオーバーフィード率で給糸される捲付糸と
   変動するオーバーフィード率で給糸される捲付糸を用い
   、一定のオーバーフィード率で給糸される捲付糸を他方
   の捲付糸給糸位置より芯糸に近く、かつ、他方の捲付糸
   給糸位置より下流の位置から給糸することを特徴とする
   多重構造捲縮糸の製法。