JPS6174184A - 負圧利用浮動ヘツドスライダ - Google Patents
負圧利用浮動ヘツドスライダInfo
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- JPS6174184A JPS6174184A JP19741584A JP19741584A JPS6174184A JP S6174184 A JPS6174184 A JP S6174184A JP 19741584 A JP19741584 A JP 19741584A JP 19741584 A JP19741584 A JP 19741584A JP S6174184 A JPS6174184 A JP S6174184A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slider
- negative pressure
- floating head
- buffer material
- head slider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 11
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/58—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head for the purpose of maintaining alignment of the head relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following
- G11B5/60—Fluid-dynamic spacing of heads from record-carriers
- G11B5/6005—Specially adapted for spacing from a rotating disc using a fluid cushion
Landscapes
- Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は磁気ディスク装置に用いられている浮動ヘント
スライダに関し、特に負圧利用浮動ヘッドスライダに関
するものである。
スライダに関し、特に負圧利用浮動ヘッドスライダに関
するものである。
（従来技術とその問題点）
一般に磁気ディスク装置用の浮動ヘッ゛ドとしては動圧
型の気体軸受である浮動ヘッドスライダが用いられてい
る。最近の磁気ディスク装置の大容量高密度化の流れは
早く、それにともなって磁気ヘッドと記録媒体との間隔
はすでにサブミクロン領域のものが実用化されている。
型の気体軸受である浮動ヘッドスライダが用いられてい
る。最近の磁気ディスク装置の大容量高密度化の流れは
早く、それにともなって磁気ヘッドと記録媒体との間隔
はすでにサブミクロン領域のものが実用化されている。
これまでに実用化されているスライダは周知のように軽
荷重で動的追従性の良好なテーバフラット型の動圧型気
体軸受面を有する双胴型の正圧スライダであるう しか
し、このスライダはその空気膜剛性が押圧力にほぼ比例
するため、コンタクトスタートストップ方式により起動
停止を行うスライダにおいてはその剛性を高めるにもあ
る程度の限度がある。なぜならば押圧力を高めることは
スライダの面圧を大きくすることになシ、起動停止時の
スライダと記録″媒体の摺動による摩耗が問題となるか
らである。
荷重で動的追従性の良好なテーバフラット型の動圧型気
体軸受面を有する双胴型の正圧スライダであるう しか
し、このスライダはその空気膜剛性が押圧力にほぼ比例
するため、コンタクトスタートストップ方式により起動
停止を行うスライダにおいてはその剛性を高めるにもあ
る程度の限度がある。なぜならば押圧力を高めることは
スライダの面圧を大きくすることになシ、起動停止時の
スライダと記録″媒体の摺動による摩耗が問題となるか
らである。
そこで以上のような点を克服するために、最近次世代の
スライダとしてスライダの空気膜潤滑面内に’７オトリ
ソグラフイ技術によって非常に微小なリセス面を設け、
その面にて発生する負圧を利用した負圧利用浮動ヘッド
スライダ（以下負圧スラィダと記す）の研究が盛んであ
る。負圧スライダは正圧を発生する正圧面と負圧を発生
する負圧面からなり、それらの面で発生する圧力和に等
しくなるように荷重を外部からスライダにかけてやれば
良いため、軽荷重でありながらも高剛性の空気膜が得ら
れ、さらに媒体周速度に対する浮上シ特性が良好である
など、コンタクトスタートストップ方式のスライダとし
ての長所を持っておシ、将来の薄膜媒体を用いた大容量
磁気ディスク装置用スライダとして最も有望である。
スライダとしてスライダの空気膜潤滑面内に’７オトリ
ソグラフイ技術によって非常に微小なリセス面を設け、
その面にて発生する負圧を利用した負圧利用浮動ヘッド
スライダ（以下負圧スラィダと記す）の研究が盛んであ
る。負圧スライダは正圧を発生する正圧面と負圧を発生
する負圧面からなり、それらの面で発生する圧力和に等
しくなるように荷重を外部からスライダにかけてやれば
良いため、軽荷重でありながらも高剛性の空気膜が得ら
れ、さらに媒体周速度に対する浮上シ特性が良好である
など、コンタクトスタートストップ方式のスライダとし
ての長所を持っておシ、将来の薄膜媒体を用いた大容量
磁気ディスク装置用スライダとして最も有望である。
第５図は従来良く用いられる負圧スライダの斜視図であ
り、１は正圧発生潤滑面、２は負圧発生潤滑面、３はテ
ーパ面、４はクロスレールである。
り、１は正圧発生潤滑面、２は負圧発生潤滑面、３はテ
ーパ面、４はクロスレールである。
第６図は同スライダを裏側からみた斜視図であって、５
は背面でおり活動ヘッド支持装置に接合される部分であ
る。磁気ディスク装置において磁気ヘッドは浮動ヘッド
支持装置によって媒体面上に保持される。一般に磁気ヘ
ッドを支える機構としてはスライダの自由な運動を許容
しかつスライダを保持するジンバルスプリングとスライ
ダに適切な荷重を負荷するためのロードスプリングとか
らなる。
は背面でおり活動ヘッド支持装置に接合される部分であ
る。磁気ディスク装置において磁気ヘッドは浮動ヘッド
支持装置によって媒体面上に保持される。一般に磁気ヘ
ッドを支える機構としてはスライダの自由な運動を許容
しかつスライダを保持するジンバルスプリングとスライ
ダに適切な荷重を負荷するためのロードスプリングとか
らなる。
第７図に従来良く用いられている負圧スライダと同支持
装置アセンブリの平面図、第８図に同正面図を示す。図
中の７がロードスプリング、Ｂがジンバルスプリング、
９が浮動ヘッドスライダである。
装置アセンブリの平面図、第８図に同正面図を示す。図
中の７がロードスプリング、Ｂがジンバルスプリング、
９が浮動ヘッドスライダである。
第９図に第８図Ａ部の拡大断面図を示す。図中の７はロ
ードスプリング、８はジンバルスプリング、９杜浮動ヘ
ッドスライダでちゃ、１０はジンバルスプリング８に設
けられた半球形ピボットであって、半球形ピボツト１０
はロードスプリング７と点接触し、ジンバルスプリング
８に接合された浮動ヘッドスライダ９のロール方向、ピ
ッチ方向の自由な運動を許容し、かつロードスプリング
７によシ半球形ピボット１０を介して浮動ヘッドスライ
ダ９に荷重を負荷する構造となっている。
ードスプリング、８はジンバルスプリング、９杜浮動ヘ
ッドスライダでちゃ、１０はジンバルスプリング８に設
けられた半球形ピボットであって、半球形ピボツト１０
はロードスプリング７と点接触し、ジンバルスプリング
８に接合された浮動ヘッドスライダ９のロール方向、ピ
ッチ方向の自由な運動を許容し、かつロードスプリング
７によシ半球形ピボット１０を介して浮動ヘッドスライ
ダ９に荷重を負荷する構造となっている。
通常の可動ヘッド型の磁気ディスク装置の場合、磁気ヘ
ッドは回転型あるいは直線型のアクチュエイタによシ、
媒体面上の任意のトラックヘアクセス運動を行うが、精
密かつ高速にトラック位置決めを行うためには浮動ヘッ
ドスライダおよび浮動ヘッド支持装置を総合した浮動ヘ
ッド系としての動特性を秀れたものとし、外乱による共
振現象を避けなければならない。そのためには軽荷重か
つ高剛性の空気膜を形成する負圧スライダが有効であり
、かつ高剛性の支持装置系をエネルギ伝達経路として伝
わるアクチェエイタからの励振力を減衰効果をもって散
逸せしめることが必要である。
ッドは回転型あるいは直線型のアクチュエイタによシ、
媒体面上の任意のトラックヘアクセス運動を行うが、精
密かつ高速にトラック位置決めを行うためには浮動ヘッ
ドスライダおよび浮動ヘッド支持装置を総合した浮動ヘ
ッド系としての動特性を秀れたものとし、外乱による共
振現象を避けなければならない。そのためには軽荷重か
つ高剛性の空気膜を形成する負圧スライダが有効であり
、かつ高剛性の支持装置系をエネルギ伝達経路として伝
わるアクチェエイタからの励振力を減衰効果をもって散
逸せしめることが必要である。
以上の点から従来の負圧スライダを考察すると、記録媒
体面とスライダ間に発生する空気膜は剛性が高く浮動ヘ
ッドとしての良好なる動特性を実現するＫは適切である
が、アクチュエイタ側から伝達される振動に関してはス
ライダが例えばＮｉＺｎフェライト等の極めて硬度の高
い単一材料の母材から作られておシ、かつスライダ背面
において支持装置のジンバルスゲリングと単純に接合さ
れる構造のために振動子ネルギを散逸させるような配慮
はなされておらず、アクチュエイタ系による励振力が支
持装置に伝達されて浮動ヘッドを太きく振動させるとい
う欠点があった。
体面とスライダ間に発生する空気膜は剛性が高く浮動ヘ
ッドとしての良好なる動特性を実現するＫは適切である
が、アクチュエイタ側から伝達される振動に関してはス
ライダが例えばＮｉＺｎフェライト等の極めて硬度の高
い単一材料の母材から作られておシ、かつスライダ背面
において支持装置のジンバルスゲリングと単純に接合さ
れる構造のために振動子ネルギを散逸させるような配慮
はなされておらず、アクチュエイタ系による励振力が支
持装置に伝達されて浮動ヘッドを太きく振動させるとい
う欠点があった。
（本発明の目的）
従って本発明の目的は上記の欠点を除去し、振動減衰効
果を持つ秀れた動特性を示す負圧スライダを提供するこ
とＩ／Ｃする。
果を持つ秀れた動特性を示す負圧スライダを提供するこ
とＩ／Ｃする。
（本発明の構成）
本発明によればスライダ潤滑面と相対する背面部に緩衝
面を形成した負圧スライダが得られる。
面を形成した負圧スライダが得られる。
（構成の詳細な説明）
本発明は正圧発生潤滑面と負圧発生潤滑面を有する負圧
利用浮動ヘッドスライダの前記潤滑面と相対する背面部
に緩衝材を用いた緩衝面を形成し、その結果前記スライ
ダに接続される浮動ヘッド支持装置を経てアクチェエイ
タ系より伝えられる機械的励振に対して振動減衰効果を
高めることになシ、極めて良好な動特性を示すものであ
る。
利用浮動ヘッドスライダの前記潤滑面と相対する背面部
に緩衝材を用いた緩衝面を形成し、その結果前記スライ
ダに接続される浮動ヘッド支持装置を経てアクチェエイ
タ系より伝えられる機械的励振に対して振動減衰効果を
高めることになシ、極めて良好な動特性を示すものであ
る。
・（実施例）
以下、図面を参照することにより、本発明の実施例につ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
第１図は本発明の第１の実施例を示す負圧スライダの斜
視図であり、１は正圧発生潤滑面、・２は負圧発生ｉＴ
Ｎ滑面、３はテーパ面、４はクロスレール、５は背面、
６は緩衝材である。第２図は同スライダを裏側よりみた
斜視図であシ、１は正圧発生潤滑面、２は負圧発生潤滑
面、３はテーパ面、４はクロスレール、５は背面、６は
緩衝材である。
視図であり、１は正圧発生潤滑面、・２は負圧発生ｉＴ
Ｎ滑面、３はテーパ面、４はクロスレール、５は背面、
６は緩衝材である。第２図は同スライダを裏側よりみた
斜視図であシ、１は正圧発生潤滑面、２は負圧発生潤滑
面、３はテーパ面、４はクロスレール、５は背面、６は
緩衝材である。
第３図は本発明の第２の実施例を示す負圧スライダの斜
視図であ）、１は正圧発生潤滑面、２は負圧発生潤滑面
、３はテーパ面、６は緩衝材であって、スライダ背面全
面に接合される。
視図であ）、１は正圧発生潤滑面、２は負圧発生潤滑面
、３はテーパ面、６は緩衝材であって、スライダ背面全
面に接合される。
第４図は本発明の負圧スライダを浮動ヘッド支持装置と
アセンブリした場合のスライダ部の拡大平面図であり、
７はロードスプリング、８はジンバルスプリング、５は
背面、６は緩衝材である。
アセンブリした場合のスライダ部の拡大平面図であり、
７はロードスプリング、８はジンバルスプリング、５は
背面、６は緩衝材である。
（発明の効果）
記録媒体面を浮揚する浮動ヘッドスライダには記録媒体
面の面振れやうねシ等の影響によって平行運動、ピッチ
ング運動、ローリング運動の３自由度よりなる複雑な達
成振動が発生し、さらに記録媒体面トラックへのアクセ
スの際には位置決めのための７クチユエイタからの励振
によりても振動が発生し、この励振エネルギはアクチュ
エイタから技術装Ｈを経て浮動ヘッドスライダに伝達さ
れる。前者の振動発生に対する対策は記録媒体の加工精
度等を向上させることによって励振力を低減させること
ができるが、後者のアクチュエイタ系からの励振は可動
型ヘッドの場合避けられない問題となる。この励振に対
して磁気ヘッドの共振を避けるためには高剛性の浮動ヘ
ッド支持装置を用いることは有効であるが、浮動ヘッド
スライダは前記支持装置のジンバルスプリングに接合さ
れているから、浮動ヘッドスライダとジンバルスプリン
グとの接合部における振動減衰効果を高めることは励振
エネルギの散逸を大きなものとすることになシ、振動振
幅を小さく押えることになる。
面の面振れやうねシ等の影響によって平行運動、ピッチ
ング運動、ローリング運動の３自由度よりなる複雑な達
成振動が発生し、さらに記録媒体面トラックへのアクセ
スの際には位置決めのための７クチユエイタからの励振
によりても振動が発生し、この励振エネルギはアクチュ
エイタから技術装Ｈを経て浮動ヘッドスライダに伝達さ
れる。前者の振動発生に対する対策は記録媒体の加工精
度等を向上させることによって励振力を低減させること
ができるが、後者のアクチュエイタ系からの励振は可動
型ヘッドの場合避けられない問題となる。この励振に対
して磁気ヘッドの共振を避けるためには高剛性の浮動ヘ
ッド支持装置を用いることは有効であるが、浮動ヘッド
スライダは前記支持装置のジンバルスプリングに接合さ
れているから、浮動ヘッドスライダとジンバルスプリン
グとの接合部における振動減衰効果を高めることは励振
エネルギの散逸を大きなものとすることになシ、振動振
幅を小さく押えることになる。
本発明の負圧スライダでは、浮動ヘッド支持装置のジン
バルスプリング８と接合されるスライダの背面５の一部
又は全部に緩衝材５による緩衝部を設け、浮動ヘッド支
授装置から伝達される振動エネルギを緩衝材６のもつ大
きな構造減衰効果によシ散逸させ、その結果伝達される
振動エネルギは小さく押えられるために浮動ヘッドスラ
イダの振動振幅は著しく小さなものとなり、記録媒体面
の所望のトラックと磁気ヘッド間との相対的位置ずれを
減少せしめるため極めて良好なる電磁変換特性を得るこ
とができる。緩衝材６はここではシリコーン樹脂であり
、応カー歪み曲線におけるヒステリシス特性閉曲線内の
面積が大きく、振動エネルギの散逸が大きいものである
が、他にもウレタンや各種ゴム等の適用ができる。
バルスプリング８と接合されるスライダの背面５の一部
又は全部に緩衝材５による緩衝部を設け、浮動ヘッド支
授装置から伝達される振動エネルギを緩衝材６のもつ大
きな構造減衰効果によシ散逸させ、その結果伝達される
振動エネルギは小さく押えられるために浮動ヘッドスラ
イダの振動振幅は著しく小さなものとなり、記録媒体面
の所望のトラックと磁気ヘッド間との相対的位置ずれを
減少せしめるため極めて良好なる電磁変換特性を得るこ
とができる。緩衝材６はここではシリコーン樹脂であり
、応カー歪み曲線におけるヒステリシス特性閉曲線内の
面積が大きく、振動エネルギの散逸が大きいものである
が、他にもウレタンや各種ゴム等の適用ができる。
まだ、背面に設ける緩衝材６による緩衝部は潤滑面のよ
うに極めて精密な加工精度を求められるものではないだ
め、緩衝材に対する加工は特別困難を供うことはなく、
従来と同様な加工法がほぼ適用できるものである。
うに極めて精密な加工精度を求められるものではないだ
め、緩衝材に対する加工は特別困難を供うことはなく、
従来と同様な加工法がほぼ適用できるものである。
以上本発明について詳細に説明したように、負圧スライ
ダの正圧、負圧発生潤滑面と相対する背面部に緩衝材を
用いた緩衝面を設けることにより、従来の負圧スライダ
が持つ欠点を除去し、本発明の目的を十分に達成するこ
とができる。
ダの正圧、負圧発生潤滑面と相対する背面部に緩衝材を
用いた緩衝面を設けることにより、従来の負圧スライダ
が持つ欠点を除去し、本発明の目的を十分に達成するこ
とができる。
なお、本発明の思想を逸脱しない範囲内でどのような変
更を行っても差支えなく、緩衝部の大きさ、厚み、材質
等は各々の場合に最適なものにすれば良く、上記実施例
が本発明の範囲を何ら限定するものでないことは明らか
である。
更を行っても差支えなく、緩衝部の大きさ、厚み、材質
等は各々の場合に最適なものにすれば良く、上記実施例
が本発明の範囲を何ら限定するものでないことは明らか
である。
第１図は本発明第１の実施例の負圧利用浮動ヘッドスラ
イダの斜視図、第２図は同スライダを裏側よシみた斜視
図、第３図は本発明第２の実施例を示す斜視図、第４図
は本発明の負圧利用浮動ヘッドスライダと浮動ヘッド支
持装置アセ／プリの部分拡大図、第５図は従来例の負圧
利用浮動ヘッドスライダの斜視図、第６図は同スライダ
を裏側よりみた斜視図、第７図は従来の負圧利用浮動ヘ
クトスライダと浮動ヘッド支持装置アセンブリの平面図
、第８図は同正面図でちゃ、第９図は同アセンブリのス
ライダ部拡大図である。 図において、１は正圧発生潤滑面、２は負圧発生潤滑面
、３はテーパ面、４はクロスレール、５は背面、６は緩
衝材、７はロードスプリング、８はジンバルスプリング
、９は浮動ヘッドスライダ、１０は半球形ピボットであ
る。 第１図 嘉２図 第３図 第４図 鴨５図 兜′７図
イダの斜視図、第２図は同スライダを裏側よシみた斜視
図、第３図は本発明第２の実施例を示す斜視図、第４図
は本発明の負圧利用浮動ヘッドスライダと浮動ヘッド支
持装置アセ／プリの部分拡大図、第５図は従来例の負圧
利用浮動ヘッドスライダの斜視図、第６図は同スライダ
を裏側よりみた斜視図、第７図は従来の負圧利用浮動ヘ
クトスライダと浮動ヘッド支持装置アセンブリの平面図
、第８図は同正面図でちゃ、第９図は同アセンブリのス
ライダ部拡大図である。 図において、１は正圧発生潤滑面、２は負圧発生潤滑面
、３はテーパ面、４はクロスレール、５は背面、６は緩
衝材、７はロードスプリング、８はジンバルスプリング
、９は浮動ヘッドスライダ、１０は半球形ピボットであ
る。 第１図 嘉２図 第３図 第４図 鴨５図 兜′７図
Claims (1)
- 空気流入端にテーパ面あるいは段差面を有する正圧発生
潤滑面と、前記テーパ面あるいは段差面と逆方向の傾斜
を有するテーパ面あるいは段差面による負圧発生潤滑面
を有する負圧利用浮動ヘッドスライダにおいて、前記潤
滑面と相対する背面に緩衝材を用いた緩衝面を形成した
ことを特徴とする負圧利用浮動ヘッドスライダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19741584A JPS6174184A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 負圧利用浮動ヘツドスライダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19741584A JPS6174184A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 負圧利用浮動ヘツドスライダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6174184A true JPS6174184A (ja) | 1986-04-16 |
Family
ID=16374133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19741584A Pending JPS6174184A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 負圧利用浮動ヘツドスライダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6174184A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02244468A (ja) * | 1989-03-16 | 1990-09-28 | Nec Corp | 磁気ヘッド組立体 |
| US7072144B2 (en) | 2002-05-07 | 2006-07-04 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Damping of vertical and offtrack dynamic modes gain at the slider in a disc drive |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS562173B2 (ja) * | 1975-08-28 | 1981-01-19 |
-
1984
- 1984-09-20 JP JP19741584A patent/JPS6174184A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS562173B2 (ja) * | 1975-08-28 | 1981-01-19 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02244468A (ja) * | 1989-03-16 | 1990-09-28 | Nec Corp | 磁気ヘッド組立体 |
| US7072144B2 (en) | 2002-05-07 | 2006-07-04 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Damping of vertical and offtrack dynamic modes gain at the slider in a disc drive |
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