JPS6178598A - 汚泥脱水装置 - Google Patents
汚泥脱水装置Info
- Publication number
- JPS6178598A JPS6178598A JP59200567A JP20056784A JPS6178598A JP S6178598 A JPS6178598 A JP S6178598A JP 59200567 A JP59200567 A JP 59200567A JP 20056784 A JP20056784 A JP 20056784A JP S6178598 A JPS6178598 A JP S6178598A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- pressure roll
- pressure
- cloth belt
- main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
- B30B9/241—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band co-operating with a drum or roller
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は大径なメインロールと、上記メインロールよ
りも小径で、メインロールの周面沿いに配置された複数
の局面にゴム層を有する加圧ロールと、上記メインロー
ルと複数の加圧ロールの間に通され、メインロールの回
転方向に見て最も先方の最終段の加圧ロールをめぐって
折返す無端のＰ布ベルトを有し、上記Ｐ布ベルト或はそ
の他に設けた補助ベルトの張力で各加圧ロールをメイン
ロールの周面に押付け、ｒ布ベルト上に供給される汚泥
を脱水する各種汚泥の脱水装置！に関する。
りも小径で、メインロールの周面沿いに配置された複数
の局面にゴム層を有する加圧ロールと、上記メインロー
ルと複数の加圧ロールの間に通され、メインロールの回
転方向に見て最も先方の最終段の加圧ロールをめぐって
折返す無端のＰ布ベルトを有し、上記Ｐ布ベルト或はそ
の他に設けた補助ベルトの張力で各加圧ロールをメイン
ロールの周面に押付け、ｒ布ベルト上に供給される汚泥
を脱水する各種汚泥の脱水装置！に関する。
（従来の技術）
本特許出願人は特開昭５９−１５０６９８号公報で各加
圧ロールをメインロールの周面にｆ布ベルトの張力で押
し付ける一枚ｒ布型式の汚泥脱水装置を提案した。これ
は各加圧ロールをメインロールの周面沿いに移動調節可
能に支持し、メインロールの回転方向く対してなす各加
圧ロールに巻付くｒ布ベルトの角度を終段に近い加圧ロ
ールはど小さくシ、これによりメインロールの下周面と
、ｒ布ベルトの間に挟まれて脱水される汚泥に脱水の進
行につれ強い加圧力を加え、効率的に汚泥を脱水する様
になっている。
圧ロールをメインロールの周面にｆ布ベルトの張力で押
し付ける一枚ｒ布型式の汚泥脱水装置を提案した。これ
は各加圧ロールをメインロールの周面沿いに移動調節可
能に支持し、メインロールの回転方向く対してなす各加
圧ロールに巻付くｒ布ベルトの角度を終段に近い加圧ロ
ールはど小さくシ、これによりメインロールの下周面と
、ｒ布ベルトの間に挟まれて脱水される汚泥に脱水の進
行につれ強い加圧力を加え、効率的に汚泥を脱水する様
になっている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、上記従来装置で各加圧ロールをメインロールの
周面沿いに移動調節可能に支持すると言っても、全部の
加圧ロールをメインロールの回転の中心に枢着した支持
腕で個々に支持するのではなく、メインロールの回転の
中心からそれた偏心位置に枢着した個々の支持腕で支持
するので各加圧ロールをメインロールの周面沿いに移動
させる、ことができる移動量は極めて少なく、加圧力の
ｍｍ範北は制約を受ける。
周面沿いに移動調節可能に支持すると言っても、全部の
加圧ロールをメインロールの回転の中心に枢着した支持
腕で個々に支持するのではなく、メインロールの回転の
中心からそれた偏心位置に枢着した個々の支持腕で支持
するので各加圧ロールをメインロールの周面沿いに移動
させる、ことができる移動量は極めて少なく、加圧力の
ｍｍ範北は制約を受ける。
（問題点を解決するための手段）
そこで本発明はＰ布ベルトなどの張力を利用して加圧ロ
ールをメインマールに押し付けるととも−各加圧ロール
の周面のゴム層の硬度を第１段の加圧ロールから最終段
の加圧ロールに向かって順次大にしたことを特徴とする
。
ールをメインマールに押し付けるととも−各加圧ロール
の周面のゴム層の硬度を第１段の加圧ロールから最終段
の加圧ロールに向かって順次大にしたことを特徴とする
。
（作用）
これによりｒ布ベルトの張力で各加圧ワールをメインル
ールの周面に押付ける加圧力が仮罠一定であるにしても
、各加圧ロールの局面のゴム層の硬度は第１段から最終
段に向かって順次大になっているので、ゴム層の硬度の
差に基き加圧ロールが圧縮変形してｒ布ベルトを介しメ
インロールの周面に接触する面積は第１段の加圧ロール
が最も大きく、最終段に向かって接触面積は小さくなり
、ケーキと圧搾する圧力は上記面積の相違に反比例して
第１段から最終段に向かって順次大になる。
ールの周面に押付ける加圧力が仮罠一定であるにしても
、各加圧ロールの局面のゴム層の硬度は第１段から最終
段に向かって順次大になっているので、ゴム層の硬度の
差に基き加圧ロールが圧縮変形してｒ布ベルトを介しメ
インロールの周面に接触する面積は第１段の加圧ロール
が最も大きく、最終段に向かって接触面積は小さくなり
、ケーキと圧搾する圧力は上記面積の相違に反比例して
第１段から最終段に向かって順次大になる。
（実施例）
図示の各実施例において、ｌはメインロール、２・・・
はメインロールの周面沿いに配置された加圧ロール、３
は無端のろ布ベルト、弘はｒ布ベルト上に汚泥を供給す
る給泥枠、５は脱水したケー＋ｋＰ布ベルト上から剥す
スクレーパを示す。
はメインロールの周面沿いに配置された加圧ロール、３
は無端のろ布ベルト、弘はｒ布ベルト上に汚泥を供給す
る給泥枠、５は脱水したケー＋ｋＰ布ベルト上から剥す
スクレーパを示す。
各加圧ロールコは周面くゴム層コ′を有し、Ｐ布ベルト
３はメインロールの周面と第１段の加圧ロールλ−７か
ら最終段の加圧ロールλ−ｎの間を通過し、最終段の加
圧ロールをめぐって残りの前段の加圧ロールに接触しな
がら回帰し、張力調整ロール≦で調整した張力に基き各
加圧ローに２−／・・・λ−ＲヲＦ’布ヘルドを介して
メインロールの周面（Ｃ押付け、給泥枠弘から供給され
た汚泥Ｓを脱水する。
３はメインロールの周面と第１段の加圧ロールλ−７か
ら最終段の加圧ロールλ−ｎの間を通過し、最終段の加
圧ロールをめぐって残りの前段の加圧ロールに接触しな
がら回帰し、張力調整ロール≦で調整した張力に基き各
加圧ローに２−／・・・λ−ＲヲＦ’布ヘルドを介して
メインロールの周面（Ｃ押付け、給泥枠弘から供給され
た汚泥Ｓを脱水する。
勿論、各加圧ロールの直径を変えると共に１戸布ベルト
が回帰する際に加圧ロールに接触する巻付角をＮｔＪで
きるＩＩＫしたり（特開昭５７−１８４５００号公報）
、成るいは前述の公知例（特開昭５９−１５０６９８号
公報）の様に各加圧ロールをメインロールの周面沿いに
移動可能にして加圧ロール相互の隣接間隔を広狭に変化
させたりし、各加圧ロールをメインロールの局面に加圧
する加圧力を第１段の加圧ロールから最終段の加圧力に
向かつて順次大（してもよい。
が回帰する際に加圧ロールに接触する巻付角をＮｔＪで
きるＩＩＫしたり（特開昭５７−１８４５００号公報）
、成るいは前述の公知例（特開昭５９−１５０６９８号
公報）の様に各加圧ロールをメインロールの周面沿いに
移動可能にして加圧ロール相互の隣接間隔を広狭に変化
させたりし、各加圧ロールをメインロールの局面に加圧
する加圧力を第１段の加圧ロールから最終段の加圧力に
向かつて順次大（してもよい。
さて本発明は前述した様に各加圧ロールの周面のゴム層
コ′の硬度を第１段の加圧ロール−／から最終段の加圧
ロールλ−ｎｉＣ向かって順次大にしたのであって、例
えば第１段の加圧ロール２−／のゴム層の硬度をショア
ー４００、第２段のゴム層をショアー６００、最終段の
ゴム層をショアー８００とする。
コ′の硬度を第１段の加圧ロール−／から最終段の加圧
ロールλ−ｎｉＣ向かって順次大にしたのであって、例
えば第１段の加圧ロール２−／のゴム層の硬度をショア
ー４００、第２段のゴム層をショアー６００、最終段の
ゴム層をショアー８００とする。
これにより各加圧ロールをメインロールの周面に向かっ
て押付ける加圧力Ｉが一定であるとすると、第２図に示
す様に硬度の最も低い第１段の加工ロールのゴム層が最
も圧縮変形してメインロールの局面に接触する接触面積
Ｗ、が大になり、硬度が順次高い後段の加圧ロールの接
触面積Ｗ、、Ｗ、は順次小になる。従って、加圧力が一
定であっても、接触面積の大きな第１段の加圧ロールが
ケーキを圧搾する圧搾力Ｐ、は分散して小になり、接触
面積が小さい後段の加圧ロールの圧搾力Ｐｔ ｌ Ｐｎ
程大になり、脱水が進行し、ケーキの含水率が低下して
ケーキ強度が増すくつれ、強い力を加えて十〜キを理想
的に脱水することができる。
て押付ける加圧力Ｉが一定であるとすると、第２図に示
す様に硬度の最も低い第１段の加工ロールのゴム層が最
も圧縮変形してメインロールの局面に接触する接触面積
Ｗ、が大になり、硬度が順次高い後段の加圧ロールの接
触面積Ｗ、、Ｗ、は順次小になる。従って、加圧力が一
定であっても、接触面積の大きな第１段の加圧ロールが
ケーキを圧搾する圧搾力Ｐ、は分散して小になり、接触
面積が小さい後段の加圧ロールの圧搾力Ｐｔ ｌ Ｐｎ
程大になり、脱水が進行し、ケーキの含水率が低下して
ケーキ強度が増すくつれ、強い力を加えて十〜キを理想
的に脱水することができる。
本発明は第、２図の実施例の様ＶＣＰ布ベルトを一枚使
用した汚泥脱水装置に限定されず、例えば第３図に示す
様に汚泥を挟んで蛇行しながら予備脱水を行う二枚の無
端のろ布ベルト人。
用した汚泥脱水装置に限定されず、例えば第３図に示す
様に汚泥を挟んで蛇行しながら予備脱水を行う二枚の無
端のろ布ベルト人。
Ｂを補助ベルト３と共にメインロール／と加圧ロールの
間ぺ通過させ、補助ベルト３を加圧ロールＶＣＦ！！！
触させて回帰し、これによりｒ布ベルト間のケーキを強
力に脱水する装Ｎ（本出願人が提案した特願昭５８−１
５８４９７号参照）Ｋも採用できる。
間ぺ通過させ、補助ベルト３を加圧ロールＶＣＦ！！！
触させて回帰し、これによりｒ布ベルト間のケーキを強
力に脱水する装Ｎ（本出願人が提案した特願昭５８−１
５８４９７号参照）Ｋも採用できる。
（効果）
汚泥の脱水とおいてはケーキに単に強い力を加えるとｒ
布ベルトの目詰りや、剥離の面で問題があるため、脱水
が進行してケーキの含水率が低下し、逆九ケーキ強度が
増すくつれ強い力を加えることが理想とされている。
布ベルトの目詰りや、剥離の面で問題があるため、脱水
が進行してケーキの含水率が低下し、逆九ケーキ強度が
増すくつれ強い力を加えることが理想とされている。
本発明は第１段の加圧ロールから最終段の加圧ロールに
向かって、ロール表面のゴム層の硬度を順次高めること
Ｋよって簡単に上記理想の状態に汚泥を脱水することが
できると言う優れた効果を有する。
向かって、ロール表面のゴム層の硬度を順次高めること
Ｋよって簡単に上記理想の状態に汚泥を脱水することが
できると言う優れた効果を有する。
第１図は本発明の一実施例の全体の側面図、第２図は同
上の要部の拡大説明図、第３図は本発明の他の一実施例
の側面図で、図中、／はメインルール、２は加圧ロール
、２−／は第１段の加圧ロール、λ−鴇は最終段の加圧
ロール、２′は各加圧ロールの周面のゴム層、３はＰ布
ベルトを示す。
上の要部の拡大説明図、第３図は本発明の他の一実施例
の側面図で、図中、／はメインルール、２は加圧ロール
、２−／は第１段の加圧ロール、λ−鴇は最終段の加圧
ロール、２′は各加圧ロールの周面のゴム層、３はＰ布
ベルトを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 大径なメインロールと、上記メインロールよりも小径で
、メインロールの周面沿いに配置された複数の周面にゴ
ム層を有する加圧ロールと、上記メインロールと複数の
加圧ロールの間に通され、メインロールの回転方向に見
て最も先方の最終段の加圧ロールをめぐつて折返す無端
のろ布ベルトを有し、各加圧ロールをメインロールの周
面に押付け、ろ布ベルトに供給される汚泥を脱水する汚
泥脱水装置において、 各加圧ロールの周面のゴム層の硬度を第１段の加圧ロー
ルから最終段の加圧ロールに向かつて順次大にしたこと
を特徴とする汚泥脱水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59200567A JPS6178598A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 汚泥脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59200567A JPS6178598A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 汚泥脱水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6178598A true JPS6178598A (ja) | 1986-04-22 |
Family
ID=16426467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59200567A Pending JPS6178598A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 汚泥脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6178598A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014111242A (ja) * | 2012-12-05 | 2014-06-19 | Metawater Co Ltd | 固液分離装置及び加圧ローラ |
| JP2016073923A (ja) * | 2014-10-07 | 2016-05-12 | 株式会社石垣 | ベルトプレス |
-
1984
- 1984-09-27 JP JP59200567A patent/JPS6178598A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014111242A (ja) * | 2012-12-05 | 2014-06-19 | Metawater Co Ltd | 固液分離装置及び加圧ローラ |
| JP2016073923A (ja) * | 2014-10-07 | 2016-05-12 | 株式会社石垣 | ベルトプレス |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3866277A (en) | Method of shrinking cloth or paper | |
| AU3033192A (en) | Roll of compressed fibrous mat, method and device for obtaining it | |
| JPS5964455A (ja) | ウエブ移乗機構 | |
| NZ523513A (en) | Twin-wire belt press | |
| EP0083790B1 (en) | Apparatus for removing liquid from a suspension | |
| JPS6178598A (ja) | 汚泥脱水装置 | |
| CA1052152A (en) | Method and an apparatus for dewatering a suspension | |
| JPS6149040B2 (ja) | ||
| KR100190223B1 (ko) | 원단의 접착 장치 및 방법 | |
| US4681659A (en) | Multi-nip high pressure press | |
| JPH0120079Y2 (ja) | ||
| JPH034464Y2 (ja) | ||
| EP0803346A3 (en) | Double-belt press with high dewatering capacity | |
| JPH0735677Y2 (ja) | ベルトプレス脱水機 | |
| CN1105804C (zh) | 用于固液悬浮物,尤其是纤维材料悬浮物的脱水装置 | |
| JPH0214879Y2 (ja) | ||
| FI71368B (fi) | Filtreringspress | |
| JPS58181499A (ja) | 篩いベルト式圧搾装置 | |
| JPH0120077Y2 (ja) | ||
| JPS6313271Y2 (ja) | ||
| JPS59150698A (ja) | 汚泥脱水装置 | |
| JPS6313270Y2 (ja) | ||
| JPS6344239Y2 (ja) | ||
| US3041235A (en) | Papermaking machine | |
| SU556047A1 (ru) | Устройство дл изготовлени клиновых ремней |