JPS6178861A - 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents

熱可塑性ポリエステル樹脂組成物

Info

Publication number
JPS6178861A
JPS6178861A JP20131684A JP20131684A JPS6178861A JP S6178861 A JPS6178861 A JP S6178861A JP 20131684 A JP20131684 A JP 20131684A JP 20131684 A JP20131684 A JP 20131684A JP S6178861 A JPS6178861 A JP S6178861A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
thermoplastic polyester
weight
parts
resin composition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP20131684A
Other languages
English (en)
Inventor
Seiichiro Maruyama
丸山 征一郎
Hirotoku Hayashida
林田 廣徳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Chemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Chemical Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Chemical Industries Ltd
Priority to JP20131684A priority Critical patent/JPS6178861A/ja
Publication of JPS6178861A publication Critical patent/JPS6178861A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Hydrogenated Pyridines (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本、顕発明は#I衝撃性、及び成形品の外観がすぐれ比
熱可塑性ポリエステル樹脂組成物に関する。
〔従来の技術〕
熱可塑性ポリエステルにα、β−不飽和力ルボン酸ヲグ
ラフトしたエチレン・α−オレフィン共重合体を配合し
て耐衝撃性を向上させる方法は公知であシ、(特公昭j
7−15’λA/)ま次、熱可塑性ポリエステルにテト
ラヒドロフルフリルα、β−不飽和カルボン酸をグラフ
トしたエチレン−α−オレフィン共重合体もしくはテト
ラヒドロフルフリルα、β−不飽和カルボン酸およびα
、β−不飽和カルボン酸をグラフトしたエチレン−α−
オレフィン共重合体を配合して耐衝撃性を向上させる方
法は本発明者らが既に出願済みであるが、いずれも成形
時にガスが発生し成形品の外観不良が生じやすいという
欠点がある。
〔発明の目的〕
本願発明は以上のような欠点を鑑み、耐衝撃性を低下さ
せることなく、外観不良の発生が少ない樹脂組成物を提
供することを目的とする。
〔発明の構成〕
本発明の要旨は、熱可塑性ポリエステルに、(a)α,
β不飽和カルボン酸、その酸無水物およびテト2ヒドロ
フル7リルーα、β不飽和カルボン酸から選ばれた少く
とも7種をグラフトし次エチレンーαオレフィン共重合
体および■一般式%式% または、一般式 で表わされるピペリジン誘導体 を配合してなる熱可塑性ポリエステル樹脂組成物に存す
る。
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
本発明で使用する熱可塑性ポリエステルは、テレフタル
酸Itはそのジアルキルエステルと脂肪族グリコール類
との重縮合反応によって得られるポリアルキレンテレ7
タレートマタはこれを主体とする共重合体であり、代表
的なものとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレートなどがあげられる。
上記脂肪族グリコール類としては、エチレングリコール
、プロビレ/グリコール、テトラメチレンクリコール、
ヘキサメチン/グリコールなどがあげられるが、これら
脂肪族グリコール類と共に他のジオール類ま次は多価ア
ルコール類、例えば脂肪族グリコール類に対して30重
i:%以下の7クロヘキサンジオール、シクロヘキサン
ジメタツールなどの脂肪族ジオール類、キ7リレングリ
コール、λ、2−ビス(≠−ヒドロキシフェニル)プロ
パン、コ、λ−ビス(4cmヒドロキク−3,j−ジブ
ロムフェニル)フロパン、21.2−ビス(弘−ヒドロ
キシエトキシフェニル)プロパンなどの芳香族ジオール
類、コ、λ−ビス〔≠−(−一ヒドロキシエトキシ)−
3、j−ジブロムフェニル〕プロパン、−22−ビス〔
≠−(2−ヒドロヤシエトキシ) −J、s −ジクロ
ルフェニル〕プロパンなどのハロゲン含有芳香族ジオー
ル類、グリセリン、ペンタエリスリトールなどの多価ア
ルコール類などを混合して用いてもよい。
また、テレフタル酸またはそのジアルキルエステルと共
に他の二塩基酸、多塩基酸またはそれらのアルキルエス
テル、例えばテレフタル酸マ几はそのジアルキルエステ
ルに対して30重量%以下の7タル酸、インフタル酸、
ナフタリンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ア
ジピン酸、セパ7ノ酸、トリメシン酸、トリノリット酸
、それらのアルキルエステルなどを混合して用いてもよ
い。
次にエチレン−α−オレフィン共重合体としては、例え
ば、チーグラーナツタ系触媒なかでもオキシ三塩化バナ
ジウム、四塩化バナジウムのようなバナジウム化合物と
有機アルミニウム化合物を用い、エチレンSOモルチ以
上、好ましくはrO〜りjモルチと、SOモルチ以下、
好ましくは−20−jモルチの炭素数3以上のα−オレ
フィンとを共重合したものがあげられる。
炭素数3以上のα−オレフィンとしては、グ    1
0ピレン、フテンー/、ヘキセン−/、デセン−/、≠
−メチルブチ7−/、4C−メチルペンテン−/などが
あげられるが、プロピレンま次はブテン−/が好ましい
このような未変性エチレン共重合体として好適なものと
しては、三片石油化学工業■よシタツマ−の商標で市販
されている一連の樹脂、例えばタフマーA弘0111 
A≠Oり0、A200り01などのタフマーAシリーズ
(エチレン−ブテン−/共重合体)、タフ?−PO21
0,PO弘1rO。
pot♂0、porroなどのタフマーアシリーズ(エ
チレン−プロピレン共重合体)などがあげられる。
上記未変性エチレン共重合体にグラフトさせる化合物は
α、β−不飽和カルボン酸、その酸無水物ま几はテトラ
ヒドロフルフリルα、β−不飽和カルポン酸である。α
、β−不飽和カルボン酸ま九はその無水物としては、ア
クリル酸、メタクリル酸、エタクリル酸、マレイン酸、
フマル酸あるいはこれらの酸の無水物をあげることがで
きる。
これらの中では無水マレイン酸が特に好ましい。
未変性エチレン共重合体にグラフトさせる不飽和カルボ
ンrRまたはその無水物の量は、未変性エチレン共重合
体に対しo、os−−tiit%でらシ、好ましくは0
.07〜3重量%である。少ないと熱可塑性ポリエステ
ルの耐衝撃性を向上させる効果が表くなシ、多すぎると
変色の原因となる。
テトラヒドロフルフリルα、β−不飽和カルポン酸(α
、β−不飽和カルボン酸のテトラヒドロフルフリルエス
テル)としては、テトラヒドロフルフリルアクリル酸、
テトラヒドロフルフリルメタクリル酸、テトラヒドロフ
ルフリルマレイン酸、テトラヒドロフル7リルフマル酸
金挙げることができるが、これらの中ではテトラヒドロ
フルフリルメタクリル酸が特に好ましい。
テトラヒドロフルフリルα、β−不飽和カルボン酸のグ
ラフト量は未変性エチレン−α−オレフィン共重合体に
対し0.Ol−/重ft%であり好ましくは0.02〜
0,75重量%である。少ないと熱可塑性ポリエステル
の耐衝撃性を向上させる効果がなくなシ、多すぎると成
形時にガスが発生し成形品の外観を悪くする。
グラフト反応は常法に従って未変性エチレン−α−オレ
フィン共重合体に、α、β−不飽和カルボン酸および/
またはテトラヒドロフルフリルα、β−不飽和力ルボン
酸を加え通常/jO〜300℃で溶融混練して行う。こ
のグラフト反応を熱可塑性ポリエステル樹脂への配合と
同時に行なってもよいが、あらかじめグラフト反応しt
変性エチレン−α−オレフィン共重合体を熱可塑性ポリ
エステルに配合し次男が耐衝撃性を向上させる効果が大
きい。このグラフト反応に際しては、反応を効率よく生
起させるために、α、α′−ビスーt−ブチルパーオキ
7−P−ジインプロピルベンゼンのような有機過酸化物
を、 ・未変性エチレン共重合体に対しo、ooi〜0
.Oj重t%程度用いてもよい。
本発明で用いる変性エチレン共重合体は、結晶止置(ジ
ャーナル・オプ・ポリマーサイエンス、第X■巻(/り
jS)第77〜コロ頁の記載に準じX線法で測定)が7
jチ以下、好ましくは/〜3j%であることが好ましく
、また、メルトインデックス(A137M D /23
1  j7T に従いlり0℃で測定)が0.0 /〜
SO1好ましくは0.02〜30であることが好ましい
このような結晶化度およびメルトインデックスの変性エ
チレン共重合体を調製するには、未変性エチレン共重合
体として上記範囲の結晶化度およびメルトインデックス
を有するものを便用すればよい。
このようにして生成したグラフト変性エチレン−α−オ
レフィン共重合体の配合tは熱可塑性ポリエステル1o
oxi部に対して7〜120重量部、好ましくは10〜
100重量部である。
少ないと耐衝撃性を向上させる効果がないし、多すぎる
と熱可塑性ポリエステルの特徴である耐熱性が失われる
前示一般式(1)および(n)で表わされるピペリジン
誘導体としては、例えば特公昭≠6−弘JJ02号会報
に記載のピペリジン誘導体がらげられる。
代表的なものとしては。
14L−ヒドロキシ−4,コ、6,6−チトラメチルピ
ベリジン R 2弘−アミノーコ、λ、乙、6−テトラ′メチルピペリ
ジン 3 弘−アセトキシー2.2.t、A−テトラメチルピ
ペリジン 4 ≠−ステアロイルオキシー2,2,6.t−テトラ
メチルピペリジン 5 ≠−アクリロイルオキシーλ、2.t、l、−テト
ラメチルピペリジン 6 弘−(フェニルアセトキシ)−2,2,t、t −
テトラメチルピペリジン 711−(フェノキシアセトキシ)−2,λ、乙、6−
チトラメチルピベリジン 8 ≠−シクロヘキサノイルオキシーλ、2.t、、t
−テトラメチルピペリジン 9 弘−ぺ/ジイルオキシ−2,2,j、A−テトラメ
チルピペリジン 1oIA−(p−クロルベンゾイルオ+7) −−2゜
u、&、4−テトラメチルピペリジン 11  ≠−(o−トルオイルオキシ)−2,2,A、
A−テトラメチルピペリジン 12  ≠−(β−す7トイルオキシ)  ’ + 、
2+乙、6−テトラメチルピペリジン 134cmメト午シーλ、2.ip、t−テトラメチル
ピペリジン 14  ≠−ステアリルオキシーλ、コ、A、A−テト
ラメチルピペリジン 15  弘−ンクロヘキシルオキシ−u、、2.J、A
−テトラメチルピペリジン 16  弘−ペンジルオキ7−2.コツ6,6−チトラ
メチルビペリンン 174cmフエノキシーコ、2.t、A−テトラメチル
ピペリジン 1stLL−(エチルカルバモイルオキシ) −2+2
+乙、乙−テトラメチルピペリジン 19 p−(シクロヘキシルカルバモイルオキシ)2.
′!、t、t−テトラメチルビペ+7ジン20  ≠−
(フェニルカルバモイルオキシ) −,2+、2.A、
4−テトラメチルピペリジン21g−(p−クロルフェ
ニルカルバモイルオキシ)−2,2,A、A−テトラメ
チルピペリジン22  ≠−(0−ト!、lルカルバモ
イルオキシ)2.2.t、l、−テトラメチルピペリジ
ン23  ≠−(α−ナフチルカルバモイルオキシ)−
λ、λ、6.t−テトラメチルピペリジンz4 e−(
エチルチオカルバモイルオキシ)−コ、2.t、t−テ
トラメチルピペリジン25  ≠−(シクロヘキシルチ
オカルバモイルオキシ) −2,2,t、t−テトラメ
チルピペリジンzea−(フェニルチオカルバモイルオ
キシ)−2,2,1,,6−テトラメチルピペリジン2
7弘−ベンゼンスルフイニルオキシ−2,2,1,。
乙−テトラメチルピペリジン 2日4cmベンゼンスルホニルオキ7−2+2,6,6
−テトラメチルピペリジン 29  ≠−(p−1ルエンスルホニルオキシ)−λl
−9≦、6−チトラメチルビペリジン30弘−(p−n
−ドデシルベンゼンスルホニルオキシ) −2,2,t
、t−テトラメチルビベリジン 31  ≠−メタンスルホニルオキーシー2,2.t、
A −テトラメチルピペリジン 32  ビス(2,2,4,乙−テトラメチル−μmピ
ペリジル)カーボネート 33  ビス(2,2,t、t−テトラメチル−μmピ
ペリジル)オキサレート 34  ビス(2,2,t、t−テトラメチル−≠−ヒ
ヘリジル)マロネート 36 ビス(2,2,t、t−テトラメチル−μmピペ
リジル)アジペート 36  ビス(λ、λ、6,6−チトラメチルー≠−ピ
ペリジル)セバケート 37  ビス(コ、J、4.A−テトラメチル−≠−ピ
ペリジル)フマレート 3日  ビス(2,2,t、4−テトラメチル−μmピ
ペリジル)へキサヒドロテレフタレート 39  ビス(2+2+乙、6−チトラメチルー≠−ピ
ペリジル)テレフタレート 401、λ−ビス(λ、2,6.t−テトラメチルー≠
−ピペリジルオキシ)−二タン 41  α、α′−ビス(2,2,鶴6−チトラメチル
ー弘−ピベリジルオキン)−p−キシレン 42  ビス(2,λ、6.6−チトラメチルー≠−ピ
ペリジル)トリレン−2,≠−ジカーノ(メート43 
 ビス(J、j、乙、6−チトラメチルー弘−ピベリジ
ル)へキサメチレン−/、6−ジカーバメート 44  ビス(λ、2.t、、l、−テトラメチル−≠
−ピペリジル)ジフェニルメタン−P、P’−シカ−バ
メート 45  ビス(2,λ、乙、6−チトラメチルー≠−ヒ
ヘリジル)ジフェニルエーテル−P、P’−シカ−バメ
ート 46  ビス(コ、2.t、4−テトラメチル−≠−ピ
ペリジル)ベンゼン−/13−ジスルホネートなどがあ
げられる。
ピペリジン誘導体の配合量は熱可塑性ポリエステル10
0重量部に対して0,07〜!重量部、好ましくは0,
0j−2重量部である。少ないとガス発生抑止効果がな
く、多すぎると変色の原因となるので好ましくない。
熱可塑性ポリエステル樹脂に変性エチレン−α−オレフ
ィン共重合体およびピペリジン誘導体を配合する方法は
任意であシ、例えばスクリュ一式押出機などで溶融混練
する方法があげられる。
本発明の熱可塑性ポリエステル樹脂組成物には、ガラス
繊維、炭素繊維のような補強剤、クリ力、アルミナ、シ
リカアルミナ、シリカマグネ7ア、炭酸カルシウム、石
膏、粘土類のような充填剤、・・ロゲン含有芳香族化合
物、ハロゲンを含有するアクリル系樹脂、またはポリカ
ーボネート樹脂などのハロゲン含有樹脂のよりな離燃剤
、三酸化アンチモンのような難燃助剤、その他周知の添
加剤を含有させてもよい。
〔実施例〕
以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本
発明はその要旨をこえない限υ以下の実施例に限定され
るものではない。
なお、実施例中、「部」は「重量部」を示す。
製造例 変性エチレン−α−オレフィン共重合体の製造例を以下
に示す。
結晶化1iJQ%、メルトインデックス(M工)3.6
、ブテン−/含量/≠モルチのエチレン−ブテン−/共
重合体タタ、j重:I1%と、無水マレイン酸0.5重
t%およびα、α′−ビスーt−ブチルバーオキシ−p
−ジイソプロピルベンゼン0、Oj重量部とを、スクリ
ュ一式押出機にてココO℃で混練しベレット化した。得
られた変性エチレン−ブテン−7共重合体5P?重量%
と、テトラヒドロフルフリルメタクリル酸2重量%およ
びα、α′−ビスー1−ブチルパーオキシ−p−ジイソ
プロピルベンゼンo、o s fcfi一部とをスクリ
ュ一式押出機にて220℃で混練しベレット化した。
こうして得られた変性エチレン−ブテン−/共重合体の
結晶化度は20%、M工はλ、2でろシ、グラフト化し
た無水マレイン酸およびテトラヒドロフルフリルメタク
リJし酸の量はそれぞれ0.3j重it%およびO3/
7重量%であった。
このものを変性エチレン−αオレフィン共重合体−/と
する。
前記と同じエチレン−ブテン−/共重合体ioo部、少
量のアセトンに溶解させたα、α′−ビスーt−ブチル
パーオキ7−p−ジイソプロピルベンゼン0.Oj部及
びテトラヒドロフルフリルメタクリル酸/部をブレンド
後二軸押出機を用いて200℃で押出しペレツト化した
。テトラヒドロフルフリルメタクリル酸グラフトのエチ
レン−ブチ7−/共重合体の結晶化度は、!0%、MU
λ、Oであった。このベレットの一部を粉砕後、アセト
ンにて未反応物を抽出後、工R法でグラフトしたテトラ
ヒドロフルフリルメタクリル酸を定量したところ0.2
重量%でちツタ。このものを変性エチレンα−オレフィ
ン共重合体−コとする。
実施例/〜λおよび比較例/ (η) =/、/のポリプチレンテレフタレートト。
製造例に示した方法で得られた変性エチレン−αオレフ
ィン共重合体−/と%≠−ベンゾイルオキシー2.2.
AJ、−テトラメチルピペリジン(三共■製すノールL
8−74’りとを表−/のように配合しく実施例/、2
)、また比較例1としてピペリジンを用いずPBTと変
性エチレン−αオレフィン共重合体の与を配合した後、
射出成形機(日本製鋼所N100 B11型)で樹脂温
度λtOC1金型温度jOC,ティクル時間30秒にて
見本用円板を成形した。
見本用円板は径//jWrm、厚み3鴫で、ゲートはサ
イドゲートであり、片面に細かいンボ加工がなされてい
る。比較例の組成物で、この円板を成形すると、同組成
物による数回のエアショットで成形機シリンダー内を洗
浄した後の第1シヨツト目からゲート近傍の表面に発生
ガスの痕跡が約za!4にわたって見られた。しかもそ
の部分は金型のシボ目がほとんど転写されていないとい
う不良現象も見られた。就けて成形したλショット目以
降の成形品にも同様の外観不良が見られた。     
              1それに対し実施例1の
場合はエア7ヨント後第1シヨツト目ではガスの痕跡は
まったく見られず第1Oシヨツト目でわずかに(約/L
i)、第20シヨツト目でも小さな痕跡(約−一)しか
見られなかった。
実施例2ではエア7ヨント後第1シヨツト目にごくわず
か(約/ ci )痕跡が見られたが、第107ヨツト
目以降では実施例/と同様の結果であった。
また、各組成物にてアイプント衝撃強度測定用試験片(
厚みJ ran ) f成形しASTM D−216に
準じてアイゾツト衝S強度を測定したところ、実施例/
、λとも7J’卯・確/mであ夛、比較例の組成物と全
く同様でちった。
結果をまとめて表−7に示す。
実施例3と比較例− 変性エチレンーαオレフ−(y共重合体−/を変性エチ
レン−αオレフィン共重合体−λに代えた以外実施例/
、比較例/と1川様知評価し友。
結果を表−λに示す。
〔発明の効果〕
以上のように本発明の熱可塑性ポリエステル樹脂組成物
は、射出成形、押出成形、圧縮成形、吹込成形などの種
々の成形方法によって、立体成形品、シート、チューブ
、モノフィラメントなどの各種形状の成形品とすること
ができ、耐衝撃性および成形品の外観がすぐれているの
で、電気電子部品、自動車部品、その他工業用の材料と
して価値が大きい。
出 願 人  三菱化成工業株式会社 代 理 人  弁理士 長谷用   −ほか/名

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)熱可塑性ポリエステルに、(a)α,β不飽和カ
    ルボン酸、その酸無水物およびテトラヒドロフルフリル
    −α,β不飽和カルボン酸から選ばれた少くとも1種を
    グラフトしたエチレン−αオレフィン共重合体および(
    b)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・
    ・・・・・・〔I〕〔式中、R^1〜R^6は水素原子
    またはアルキル基を示し、これらは同種のものであっ ても異種のものであってもよい。R^7は水酸基、アミ
    ノ基、アルコキシ基、アリー ルオキシ基、アシルオキシ基、アルコキ シカルボニル基、置換カルバモイルオキ シ基、置換チオカルバモイルオキシ基、 置換スルフィニルオキシ基、または置換 スルホニルオキシ基を示す。〕 または、一般式▲数式、化学式、表等があります▼・・
    ・・・・〔II〕 式中、R^1〜R^6、およびR^9〜R^1^4は水
    素原子またはアルキル基を示し、これらは同種 のものであっても異種のものであっても よい。R^8は、酸素原子、カーボネート基、脂肪族、
    芳香族もしくは複素環式のジア シルオキシ基、ジカルバモイルオキシ基、 ビスチオカルバモイルオキシ基、アルキ レンジオキシ基またはアリーレンジオキ シ基を示す。〕 表わされるピペリジン誘導体 配合してなる熱可塑性ポリエステル樹脂組 成物。
  2. (2)熱可塑性ポリエステル100重量部に対する(a
    )のグラフト変性エチレン−α−オレフィン共重合体の
    配合量が1〜120重量部である特許請求の範囲第(1
    )項記載の熱可塑性ポリエステル樹脂組成物。
  3. (3)熱可塑性ポリエステル100重量部に対する(b
    )のピペリジン誘導体の配合量が0.01〜5重量部で
    ある特許請求の範囲第(1)項または第(2)項記載の
    熱可塑性ポリエステル樹脂組成物。
JP20131684A 1984-09-26 1984-09-26 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 Pending JPS6178861A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20131684A JPS6178861A (ja) 1984-09-26 1984-09-26 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20131684A JPS6178861A (ja) 1984-09-26 1984-09-26 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6178861A true JPS6178861A (ja) 1986-04-22

Family

ID=16438985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP20131684A Pending JPS6178861A (ja) 1984-09-26 1984-09-26 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6178861A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01153749A (ja) * 1987-12-11 1989-06-15 Adeka Argus Chem Co Ltd 安定化された合成樹脂組成物
JPH01272659A (ja) * 1988-04-26 1989-10-31 Mitsui Petrochem Ind Ltd ポリエステル樹脂成形体の製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01153749A (ja) * 1987-12-11 1989-06-15 Adeka Argus Chem Co Ltd 安定化された合成樹脂組成物
JPH01272659A (ja) * 1988-04-26 1989-10-31 Mitsui Petrochem Ind Ltd ポリエステル樹脂成形体の製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1104734A (en) Unfilled thermoplastic molding compositions
JP2004277706A (ja) ポリ乳酸含有プラスチック組成物およびプラスチック成形物
JPS6366261A (ja) 難燃性化合物およびこれを含有する熱可塑性組成物
EP1957581B1 (en) Poly(trimethylene terephthalate)/poly(alpha-hydroxy acid) molded, shaped articles
JPH0465103B2 (ja)
EP4146727B1 (en) Flame retarded polyester blend
JPS6185467A (ja) 流動性改良樹脂組成物
JPS60219256A (ja) ポリエステル樹脂組成物
JPH0841302A (ja) 難燃性ポリブチレンテレフタレート系樹脂組成物
JPH06128464A (ja) ポリブチレンテレフタレート系樹脂成形体
JPS62207357A (ja) 流動性改良難燃性ポリエステル樹脂組成物
JPS5863742A (ja) ポリエステル樹脂組成物の製造法
JPS6215582B2 (ja)
JPH07133412A (ja) 難燃性ポリブチレンテレフタレート系樹脂組成物およびその製造方法
JPS612746A (ja) ポリエステル樹脂組成物
JPS59184612A (ja) 強化ポリエステル成形品の製造方法
JP3040578B2 (ja) ポリエステル樹脂組成物
JPS6099156A (ja) 変性ポリアルキレンテレフタレ−ト組成物
JPH07118511A (ja) 難燃性ポリブチレンテレフタレート系樹脂組成物
JPH11315212A (ja) 難燃性樹脂組成物
JPH027970B2 (ja)
JPH01190755A (ja) 樹脂組成物
JPS5911351A (ja) ポリエステル樹脂組成物
JPS6317955A (ja) 熱可塑性樹脂組成物
JPH05506476A (ja) 熱可塑性成形用組成物