JPS6181605A - 希土類磁石の製造方法 - Google Patents
希土類磁石の製造方法Info
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- JPS6181605A JPS6181605A JP59183759A JP18375984A JPS6181605A JP S6181605 A JPS6181605 A JP S6181605A JP 59183759 A JP59183759 A JP 59183759A JP 18375984 A JP18375984 A JP 18375984A JP S6181605 A JPS6181605 A JP S6181605A
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- alloy
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- magnetic
- sintering
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
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- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はＮｄ２Ｆｅ１４Ｂ系合金磁石で代表される希土
類金属（Ｒ）と遷移金属（Ｔ）とからなるＲ２Ｔ、４Ｂ
系金属間化合物磁石の製造方法、特にＮｄ、Ｆｅ、Ｂを
主成分とする永久磁石の粉末冶金法よる製造方法に関す
る。
類金属（Ｒ）と遷移金属（Ｔ）とからなるＲ２Ｔ、４Ｂ
系金属間化合物磁石の製造方法、特にＮｄ、Ｆｅ、Ｂを
主成分とする永久磁石の粉末冶金法よる製造方法に関す
る。
一般にＲ，Ｆｅ、Ｂ 系磁石の製造方法については２つ
の方法に大別される。ひとつば１容解しているＲ、Ｆｅ
、Ｂ系合金を急冷した後９時効して粉砕した磁石粉末を
磁場中で配向して製造する方法であシ。
の方法に大別される。ひとつば１容解しているＲ、Ｆｅ
、Ｂ系合金を急冷した後９時効して粉砕した磁石粉末を
磁場中で配向して製造する方法であシ。
これによって所謂高分子複合型磁石が得られる。
一方はＲ，Ｆｅ、Ｂ系磁石合金を溶解してインコ゛７ト
を作シ、このインゴットを微粉砕した後、磁場中で成形
し、焼結して製造する方法であシ、これによって焼結型
磁石が得られる。なお、粉末冶金法によって製造される
Ｒ、Ｆｅ、Ｂ系の焼結磁石に関しては特開昭５９−４６
００８に記載されている。
を作シ、このインゴットを微粉砕した後、磁場中で成形
し、焼結して製造する方法であシ、これによって焼結型
磁石が得られる。なお、粉末冶金法によって製造される
Ｒ、Ｆｅ、Ｂ系の焼結磁石に関しては特開昭５９−４６
００８に記載されている。
Ｒ，Ｆｅ、Ｂ系磁石の粉末冶金法による製造工程は溶解
、粉砕、磁場中配向、圧縮成形、焼結２時効の順に進め
られる。Ｒ，Ｆｅ、Ｂ系磁石合金の溶解は真空あるいは
不活性雰囲気中で、アーク又は高周波加熱によって行わ
れる。粉砕は粗粉砕と微粉砕に分けられ、粗粉砕はソヨ
ークラ、／ヤー、鉄乳鉢やロールミル等で行われる。微
粉砕はボールミル。
、粉砕、磁場中配向、圧縮成形、焼結２時効の順に進め
られる。Ｒ，Ｆｅ、Ｂ系磁石合金の溶解は真空あるいは
不活性雰囲気中で、アーク又は高周波加熱によって行わ
れる。粉砕は粗粉砕と微粉砕に分けられ、粗粉砕はソヨ
ークラ、／ヤー、鉄乳鉢やロールミル等で行われる。微
粉砕はボールミル。
振動ミル、ノエ、トミル等で行われる。磁場中配向及び
圧縮成形は金型を用いて磁場中で同時に行われる。焼結
は不活性雰囲気中で、温度１０００〜１１５０℃の範囲
で行われる。また時効は必要に応じて温度３００〜９０
０℃程度の温度で行われる。
圧縮成形は金型を用いて磁場中で同時に行われる。焼結
は不活性雰囲気中で、温度１０００〜１１５０℃の範囲
で行われる。また時効は必要に応じて温度３００〜９０
０℃程度の温度で行われる。
一般に焼結型磁石では焼結温度を低下させる方結注の低
下、磁気特性の低下及びバラツキを生ずる原因となる。
下、磁気特性の低下及びバラツキを生ずる原因となる。
従来、焼結型磁石の特性向上のだめ前述のように、焼結
はヘリウム、アルゴンなどの不活性雰囲気中で行われ、
さらに不純ガスの影響を軽減するために、粉末成形体の
外部にケ゛ツタ−を設置して焼結する場合もあるが、
Ｒ，Ｆｅ、Ｂ系合金においては磁石特性上の顕著な効果
をもたらすに至っていない。
はヘリウム、アルゴンなどの不活性雰囲気中で行われ、
さらに不純ガスの影響を軽減するために、粉末成形体の
外部にケ゛ツタ−を設置して焼結する場合もあるが、
Ｒ，Ｆｅ、Ｂ系合金においては磁石特性上の顕著な効果
をもたらすに至っていない。
本発明の目的はＲ，Ｆｅ、Ｂ系磁石合金を用いて、磁石
特性上の顕著な効果をもたらす希土類磁石を製造するこ
とのできる希土類磁石の製造方法を提供することである
。
特性上の顕著な効果をもたらす希土類磁石を製造するこ
とのできる希土類磁石の製造方法を提供することである
。
作用の大きいＬａ、ＦｅｒＢ系合金の微粉末を混合して
成形した後この成形体を焼結する。
成形した後この成形体を焼結する。
な
化学的に活性で低融点ｇ Ｌａ 、Ｆｅ 、 Ｂ系合金
微粉末がＮｄ、Ｆｅ、Ｂ系合金微粉末中に分散された成
形体中磁石特性の高い焼結体となる。
微粉末がＮｄ、Ｆｅ、Ｂ系合金微粉末中に分散された成
形体中磁石特性の高い焼結体となる。
（ｉ）実施例１
高純度のＮｄ ＋ Ｌａ 、Ｆ ｅ ｔ Ｂを使用して
、アルコ″／雰囲気中において高周波加熱によってｌＮ
ｄ １５．５Ｆ８７８Ｂ６．５及合金及びＬａ合金をそ
れぞれ粗粉砕して、 Ｌａ合金粉末をＮｄ合金粉末に対
して ５重量パーセント混合した後、ピールミルを用い
て平均粒径３μｍに湿式粉砕した。次にこの微粉末を１
０ＫＯｅの磁界中において１ ｔｏｎ／ｃｒｎＺの圧力
で成形した。さらにとの圧粉体を温度１０６０℃で１時
間真空中で加熱し１次に同じ温度で１時間アルコゞンガ
ス雰囲気中に保持した。その後ｌＯＯ℃／時間以下の冷
却速度で除冷した。
、アルコ″／雰囲気中において高周波加熱によってｌＮ
ｄ １５．５Ｆ８７８Ｂ６．５及合金及びＬａ合金をそ
れぞれ粗粉砕して、 Ｌａ合金粉末をＮｄ合金粉末に対
して ５重量パーセント混合した後、ピールミルを用い
て平均粒径３μｍに湿式粉砕した。次にこの微粉末を１
０ＫＯｅの磁界中において１ ｔｏｎ／ｃｒｎＺの圧力
で成形した。さらにとの圧粉体を温度１０６０℃で１時
間真空中で加熱し１次に同じ温度で１時間アルコゞンガ
ス雰囲気中に保持した。その後ｌＯＯ℃／時間以下の冷
却速度で除冷した。
石の特性を表に示す。
表
以下宗日
上記の表から明らかな通シ、 Ｌａ合金粉末を５重量・
セーセント混合することによって焼結温度が低下し、さ
らに上述のようにして製造された希土類磁石は高い磁石
特性を示している。
セーセント混合することによって焼結温度が低下し、さ
らに上述のようにして製造された希土類磁石は高い磁石
特性を示している。
（１１）実施例２
実施例１において製造したＮｄ 、５゜５Ｆｅ７８ Ｂ
６．５及びＬａ１５．５Ｆ８７８Ｂ６．５の組成比を有
するＲ２Ｆｅ １４Ｂを主生成相とするインゴットをそ
れぞれ粗粉砕して、 Ｎｄ合金粉末及びＬａ合金粉末を
得た。Ｎｄ合金粉末に対してＬａ合金粉末を０−１１重
量パーセントまで混合して、ボールミルを用いて平均粒
径的３μｍに粉砕した。これら混合粉末を１０ ＫＯｅ
の磁界中においてｌ ｔｏｎ／ｍ”の圧力で成形し、こ
れら圧粉体を温度１０８０℃で１時間真空中で加熱し、
さらに同じ温度で３時間アルゴンガス雰囲気中に保持し
た。
６．５及びＬａ１５．５Ｆ８７８Ｂ６．５の組成比を有
するＲ２Ｆｅ １４Ｂを主生成相とするインゴットをそ
れぞれ粗粉砕して、 Ｎｄ合金粉末及びＬａ合金粉末を
得た。Ｎｄ合金粉末に対してＬａ合金粉末を０−１１重
量パーセントまで混合して、ボールミルを用いて平均粒
径的３μｍに粉砕した。これら混合粉末を１０ ＫＯｅ
の磁界中においてｌ ｔｏｎ／ｍ”の圧力で成形し、こ
れら圧粉体を温度１０８０℃で１時間真空中で加熱し、
さらに同じ温度で３時間アルゴンガス雰囲気中に保持し
た。
その後１００℃／時間以下の冷却速度で除冷した。
このようにして得られた試料を温度５５０℃に１時間保
持した後、急冷した。上述のようにして得られたＬａ合
金粉末を０〜→重量・ぞ−セント含む希土類磁石の特性
を調べたところ第１図（ａ）〜（ｃ）に示す結果が得ら
れた。第１図（ａン〜（ｃ）に示すようにＬａ ｊｓ、
ｓＦｅ ７８Ｂ６．５の混合分が０−１０重ｉｆｌ’％
（Ｏを含まず）の間で希土類磁石の特性の向上が認めら
れる。
持した後、急冷した。上述のようにして得られたＬａ合
金粉末を０〜→重量・ぞ−セント含む希土類磁石の特性
を調べたところ第１図（ａ）〜（ｃ）に示す結果が得ら
れた。第１図（ａン〜（ｃ）に示すようにＬａ ｊｓ、
ｓＦｅ ７８Ｂ６．５の混合分が０−１０重ｉｆｌ’％
（Ｏを含まず）の間で希土類磁石の特性の向上が認めら
れる。
このように、Ｎｄ２Ｆ６１４Ｂ系磁石の粉末冶金法によ
る製造において、 Ｎｄ・Ｆｅ−Ｂ系合金粉末にＬａ−
Ｆｅ−Ｂ系合金粉末を混合分散させた成形体を焼結する
ことは著しい磁石特性の増加を実現させることができる
。
る製造において、 Ｎｄ・Ｆｅ−Ｂ系合金粉末にＬａ−
Ｆｅ−Ｂ系合金粉末を混合分散させた成形体を焼結する
ことは著しい磁石特性の増加を実現させることができる
。
本発明を以上詳しく説明したが、 Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂを主
成分とするＮｄ２Ｆｅ ＋ ４Ｂ系磁石合金を粉末冶金
法によって製造する方法において、 ＮｃｌＦｅ−Ｂ系
合金粉末に対し＋ Ｌａ２Ｆｅ１４Ｂを主生成相とする
Ｌａ−ＦｅＢ系磁石合金粉末をＯ〜１０’ｆｆｉ量％（
０を含まず）混合した成形体を焼結する方法によシ著し
く使れた磁石材料が得られる。
成分とするＮｄ２Ｆｅ ＋ ４Ｂ系磁石合金を粉末冶金
法によって製造する方法において、 ＮｃｌＦｅ−Ｂ系
合金粉末に対し＋ Ｌａ２Ｆｅ１４Ｂを主生成相とする
Ｌａ−ＦｅＢ系磁石合金粉末をＯ〜１０’ｆｆｉ量％（
０を含まず）混合した成形体を焼結する方法によシ著し
く使れた磁石材料が得られる。
Ｎ、（
第１図（ａ）乃至（ｃ）はそれぞれ−１５，５Ｆ ８７
８ Ｂ ６．５の組成をＬａ１５．５Ｆ８７８Ｂ６．５
の組成合金粉末の混合比と最大エネルギー積、残留磁束
密度及び保磁力との関係で示した図である。
８ Ｂ ６．５の組成をＬａ１５．５Ｆ８７８Ｂ６．５
の組成合金粉末の混合比と最大エネルギー積、残留磁束
密度及び保磁力との関係で示した図である。
Claims (1)
- １ Ｎｄ、Ｆｅ、Ｂを主成分とするＮｄ＿２Ｆｅ＿１＿
４Ｂ系磁石合金を粉末冶金法によって製造する方法にお
いて、Ｎｄ、Ｆｅ、Ｂ系磁石合金粉末に対してＬａ＿２
Ｆｅ＿１＿４Ｂを主生成相とするＬａ、Ｆｅ、Ｂ系磁石
合金粉末を０乃至１０重量パーセント（０を含まず）混
合した成形体を焼結することを特徴とする希土類磁石の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59183759A JPS6181605A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 希土類磁石の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59183759A JPS6181605A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 希土類磁石の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6181605A true JPS6181605A (ja) | 1986-04-25 |
| JPH0345884B2 JPH0345884B2 (ja) | 1991-07-12 |
Family
ID=16141476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59183759A Granted JPS6181605A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 希土類磁石の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6181605A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6187825A (ja) * | 1984-10-05 | 1986-05-06 | Hitachi Metals Ltd | 永久磁石材料の製造方法 |
| JPS6231102A (ja) * | 1985-08-01 | 1987-02-10 | Hitachi Metals Ltd | 焼結体永久磁石 |
| US4981513A (en) * | 1987-05-11 | 1991-01-01 | Union Oil Company Of California | Mixed particulate composition for preparing rare earth-iron-boron sintered magnets |
| US5015306A (en) * | 1987-05-11 | 1991-05-14 | Union Oil Company Of California | Method for preparing rare earth-iron-boron sintered magnets |
| US5015304A (en) * | 1987-05-11 | 1991-05-14 | Union Oil Company Of California | Rare earth-iron-boron sintered magnets |
| US5443617A (en) * | 1993-10-06 | 1995-08-22 | Kawasaki Teitoku Co., Ltd. | Powdery raw material composition for a permanent magnet |
| CN103714939A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-09 | 钢铁研究总院 | La-Fe基双硬磁主相磁体及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59132104A (ja) * | 1983-01-19 | 1984-07-30 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 永久磁石 |
-
1984
- 1984-09-04 JP JP59183759A patent/JPS6181605A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59132104A (ja) * | 1983-01-19 | 1984-07-30 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 永久磁石 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6187825A (ja) * | 1984-10-05 | 1986-05-06 | Hitachi Metals Ltd | 永久磁石材料の製造方法 |
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| US5562782A (en) * | 1993-10-06 | 1996-10-08 | Kawasaki Teitoku Co., Ltd. | Method for producing magnetically anisotropic permanent magnet |
| US5580400A (en) * | 1993-10-06 | 1996-12-03 | Kawasaki Teitoku Co., Ltd. | Magnetically anisotropic permanent magnet |
| CN103714939A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-09 | 钢铁研究总院 | La-Fe基双硬磁主相磁体及其制备方法 |
| CN103714939B (zh) * | 2013-12-13 | 2016-05-25 | 钢铁研究总院 | La-Fe基双硬磁主相磁体及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0345884B2 (ja) | 1991-07-12 |
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