JPS6181917A - 品物の胴巻包装における包装材結合端部のシ−ル切断方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は品物を包装フィルムや結束テープ等の包装材
により巻装した胴巻状態でその包装材の結合端部をシー
ル及び切断する方法並びにその装置に関するものである
。

（従来の技術及び発明が解決しようとする問題点）従来
、例えば包装フィルムによる品物胴巻包装においては、
巻取ロールから引出された包装フィルムにより品物を連
続的にかつ能率良くシール及び切断することができるも
のはなかった。

発明の構成 （問題点を解決するための手段及び作用）本発明に係る
方法は、この問題点に鑑みてなされたものであり、後記
する実施例の図面に示すように、一方のシール部材３と
このシール部材３に対し当接ＰＪ１間可間歇能方の挾持
部材７との間で包装材Ｆの一端部Ｆ１を挾持し、この包
装材Ｆにより品物Ｗを巻装した状態から、一方のシール
部材３とこれに対峙する他方のシール部材２２との間で
包装材Ｆの一端部Ｆ１及び結合端部Ｆ２を互いに重合し
て挾持するとともに、一方の挾持部材７とこれに対峙す
る他方の挾持部材２６との間で包装材Ｆの結合端部Ｆ２
を挾持し、これらの挾持とほぼ同期して一方のシール部
材３と一方の挾持部材７との間に押込み部材２１を一方
の挾持部材７のＮｉ間に伴い介入して、一方のシール部
材３とこの押込み部材２１との間に包装材Ｆの一端部Ｆ
１及び押込み部材２１でＵ字状に屈曲した包装材Ｆの結
合端部Ｆ２をそれぞれ互いに重合して介在させるととも
に、一方の挾持部材７とこの押込み部材２１との間で包
装材Ｆの前記Ｕ字状結合端部Ｆ２を挾持し、前記両シー
ル部材３’、２２による挾持中にそれらの間で包装材Ｆ
の一端部Ｆ１及び結合端部Ｆ２を互いに結合した後に、
前記押込み部材２１の介入端部において切断刃１３によ
り包装材Ｆの前記Ｕ字状結合端部Ｆ２を切断し、その後
前記両シール部材３，２２及び両挾持部材７，２６をそ
れぞれ互いに離間させるとともに、前記押込み部材２１
を一方のシール部材３と一方の挾持部材７との間から扱
いて再びこれらの間で包装材Ｆの一端部Ｆ１を挾持した
ものである。

又、本発明に係る装置は前記方法発明の実施に直接使用
するものであって、後記する実施例の図面に示すように
、固定側シール切断部材１と、この固定側シール切断部
材１に対し接近離間可能な可動側シール切断部材１７と
、包装材Ｆの巻取りロール３５の取付部３４とを備え、
固定側シール切断部材１には固定シール部材３と、この
固定シ−ル部材３に対し当接離間可能に支持されて巻取
りロール３５から引出された包装材Ｆの一端部Ｆ１を挾
持可能にした固定側挾持部材７と、この固定シール部材
３と固定側挾持部材７との間の当接部に対峙するように
固定シール部材３に支持した切断刃１３とを設け、又、
可動側シール切断部材１７には固定側シール切断部材１
との接近時前記固定シール部材３と固定側挾持部材７と
の間を通って前記切断刃１３に対峙する押込み部材２１
と、この押込みとほぼ同期して前記固定シール部材３に
当接するようにこの押込み部材２１に対し相対移動可能
に支持した可動シール部材２２と、同じくこの押込みと
ほぼ同期して前記固定側挾持部材７に当接するようにこ
の押込み部材２１に対し相対移動可能に支持した可動側
挾持部材２６とを設けたものである。

（実施例） 以下、本発明に係る方法及び装置を包装フィルムによる
品物の胴巻包装に具体化した一実施例を図面に従って説
明する。

第１図及び第２図に示ず稼働初期状態の固定側シール切
断部材１については、固定基台２の下側にヒータ付き固
定シール板３が固着され、包装部Ｓに面する同シール板
３の先端部を挾持部３ａとしている。固定基台２の左右
両側に突設された支持部４には前記固定シール板３上で
アーム５が支軸６により上下方向へ傾動可能に支持され
、この両アーム５の先端部間には固定側挾持Ｏ−ラフが
第１図のＡ矢印方向へのみ回動可能に一方クラッチ８を
介して支持されるとともに、この両アーム５の外側にそ
れぞれ係合ローラ９が支持されている。固定基台２の左
右両側には板ばね１０が固定され、固定基台２と挾持ロ
ーラ７との間において前記両アーム５間に架設された係
合杆１１に対し係合されている。そして、この板ばね１
０の付勢により、挾持ローラ７は前記固定シール板３の
挾持部３ａ上に常に当接されている。固定シール板３と
挾持ローラ７との間において固定シール板３　　　゛」 上にスライド板１２が載置され、挾持ローラ７に沿って
このスライド板１２に取付けられた鋸刃１３が固定シー
ル板３と挾持ローラ７との間の当接部に対峙している。

このスライド板１２の左右両端部は前記両アーム５の外
側へ突出し、この両端部に孔１２ａが形成されている。

挾持ローラ７の上方において１Ｍ設された回動軸１４に
は第２図及び第８図に示すように前記両アーム５の外側
においてそれぞれ０ツド１５が下方へ延びるように取付
けられ、このロッド１５に固着されたＬ７杆１６が前記
スライド板１２の孔１２ａに係入されている。そして、
第１１図、第１２図及び第１４図に示すように回動＠１
４の回動に伴いロッド１５が傾動すると、Ｌ７杆１６を
介してスライド板１２及び鋸刃１３が挾持ローラ７に対
し接近離間するように固定シール板３上を移動する。

第１図及び第２図に示づ°稼働初期状態の可動側シール
切断部材１７については、左右一対の可動レバー１８の
上端部にブラケット１９を介して基板２０が固定され、
包装部Ｓに対向する基板２゜の先端部を押込み部２１と
し、この押込み部２１には左右方向へ延びる切ｒｌｉＭ
２１ａが形成されている。この基板２ｏの下側の収容室
２０ａには可動シール板２２が圧縮コイルばね２３によ
り包装部Ｓへ向けて付勢されるように支持され、基板２
０の押込み部２１に隣接する可動シール板２２の先端部
を挾持部２２ａとしている。基板２ｏの上側の収容室２
０ｂには支持板２４が圧縮コイルばね２５により包装部
Ｓへ向けて付勢されるように支持され、基板２０の押込
み部２１に隣接する支持板２４の先端部には可動側挾持
ローラ２６が架設されている。なお、可動シール板２２
の挾持部２２ａは基板２０の押込み部２１や可動側挾持
ローラ２６よりも包装部Ｓ側へ突出している。基板２０
の左右両側にはガイド杆２７が包装部Ｓ側へ延びるよう
に突設され、第８図に示すように基板２０の押込み部２
１に隣接するガイド杆２７の先端部に係合斜面２７ａが
形成されている。可動シール板２２の左右両側にはその
挾持部２２ａに近接して係合ビン２８が突設されている
。

このように構成された可動側シール切断部材１７と前記
固定側シール切断部材１との間において、第１図に示ず
稼働初期状態で可動側シール切断部材１７の下方に位置
する左右一対の可動レバー２９の上端部に支持杆３０が
包装部Ｓ側へ傾くように固定され、可動側シール切断部
材１７の上方においてこの両支持杆３０の上端部間にガ
イドローラ３１が架設されている。可動側シール切断部
材１７の下方において両支持杆３０間に架設された支軸
３２にはく形状の押え仮３３が回動可能に支持され、第
１図の８矢印方向へスプリング（図示Ｕず）により付勢
されて可動側シール切断部材１７に近接している。

前記可動側シール切断部材１７の斜め上方において架設
された取付軸３４にはフィルム巻取りロール３５が取付
けられ、この取刊軸３４に固定されたプーリ３６がベル
ト３７を介して正逆回転電動モータ３８に連動されてい
る。この巻取りロール３５から引出された包装フィルム
Ｆは第１図に示ず稼１チカ初期状態で前記可動側シール
切断部材１７の上方を中間ローラ３９及びｎａ記ガイド
ローラ３１を介して導かれ、その一端部Ｆ１が固定側シ
ール切断部材１においてその固定シール板３の挾持部３
ａと固定側挾持ローラ７との間に保持される。この固定
側挾持ローラ７は前記一方クラッチ８を介して支持され
ているので、この一端部Ｆ１の引抜き方向（反日矢印方
向）へ回転せず、一端部Ｆ１は確実に保持される。

包装部Ｓの下方に架設された回動軸４０には受は板４１
が支持され、第１図に示す稼動初期位置で排出板４２の
上方へ傾動している。そして、この受は板４１は第１１
図及び第１４図に示すように回動軸４０の回動に伴い上
下方向へ傾動する。

前記両可動レバー１８．２９はその下端部において円盤
カム（図示せず）に連動され、可動レバー２９はストッ
パ２９ａに当接するまで、可動レバー１８はストッパ１
８ａに当接吏るまでそれぞれ固定側シール切断部材１に
接近し、その後、再び第１図に示す稼働初期位置まで離
間するようになっている。前記固定側シール切断部材１
の回？ＪＪ＠１４及び受は板４１の回動＠４０もこの円
盤カムに連動して回動する。前記電動モータ３８はこの
円盤カムの回転に伴い入り切りされるリミットスイッチ
（図示せず）により正逆回転される。

さて、第１図に示す稼働初期状態からまず電動モータ３
８がタイマーの設定時間だけ正回転されて、巻取りロー
ル３５から包装フィルムＦが品物Ｗに応じた所望寸法だ
け引出される。包装フィルムＦは固定側シール切断部材
１とガイドローラ３１との間において凹状に垂れ下がり
、この凹状部分に品物Ｗが投入される。そして、第３図
に示すように両可動レバー１８．２９が固定側シール切
断部材１に接近するように移動すると、可動側シール切
断部材１７並びにガイドローラ３１及び押え板３３も移
動する。

さらに、両可動レバー１８．２９が移動すると、第４図
に示すように一方の可動レバー２つのみがストッパ２９
ａに当接してガイドローラ３１及び押え板３３が固定側
シール切断部材１の固定側挾持ローラ７に近接して停仕
する。

もう一方の可動レバー１８のみが引続いて移動すると、
第５図に示すように押え板３３がその付勢に抗して可動
側シール切断部材１７の可動シール板２２により下方（
反日矢印方向）へ押されて包装フィルムＦに接触する。

これと同期して電動モータ３８が逆回転され、包装フィ
ルムＦが巻取りロール３５に引戻され、包装フィルムＦ
により巻装された品物Ｗが上方へ持上げられる。次に、
可動側シール切断部材１７の可動シール仮２２が押え板
３３の上側を通って引続き移動し、押え板３３がさらに
下方へ傾動されて品物Ｗを押え、品物Ｗの上方への移動
を阻止する。この時、電動モータ３８は引続き逆回転さ
れ、包装フィルムＦが引戻されて品物Ｗを緊締する。

その後、第６図〜第８図に示すように固定側シール切断
部材１の固定シール板３に可動側シール切断部材１７の
可動シール板２２が当接すると、それらの挾持部３ａ、
２２ａにより包装フィルムＦの一端部Ｆ１及び結合端部
Ｆ２が挾持される。

この挾持の直前まで電動モータ３８は逆回転され、包装
フィルムＦの引戻しを持続して品物Ｗの緊締が行われる
。

さらに、可動レバー１８が移動すると、可動側シール切
断部材１７の可動シール板２２が固定側シール明断部材
１の固定シール仮３との当接を維持したまま圧縮コイル
ばね２３の付勢に抗して収容’ｌ＝　２０　ａ内に没入
し、この固定シール板３と可動シール板２２との間の当
接から少し遅れて可動側シール切断部材１７の可動側挾
持ローラ２６がその付勢に抗して固定側シール切断部材
１の固定側挾持ローラ７に当接し、それらの間で包装フ
ィルムＦの結合端部Ｆ２が挾持される。この挾持と同期
して可動側シール切断部材１７の両ガイド杆２７の係合
斜面２７ａが固定側シール切断部材１の両係合ローラ９
に当接してこの両ガイド杆２７が両係合ローラ９を固定
側挾持ローラ７とともに板ばね１０の付勢に抗して上方
へ持上げ、第９図及び第１０図に示ずように可動側シー
ル切断部材１７の押込み部２１が固定シール板３の挾持
部３ａと固定側挾持ローラ７との間に食込み、可動レバ
ー１８がストッパ１８ａに当接したところで可動側シー
ル切断部材１７が停止する。この状態では、包装フィル
ムＦの結合端部Ｆ２が押込み部２１によりＵ字状に屈曲
され、固定シール板３の挾持部３ａと押込み部２１との
間に包装フィルムＦの一端部Ｆ１及び結合端部Ｆ２が互
いに重合した状態で緩みを持って介在されるとともに、
固定側挾持ローラ７と押込み部２１との間で包装フィル
ムＦの結合端部Ｆ２が挾持される。固定シール板３の挾
持部３ａと可動シール板２２の挾持部２２ａとの間で互
いに重合して挾持された包装フィルムＦの一端部Ｆ１及
び結合端部Ｆ２はその挾持中にヒータ付き固定シール板
３の熱により互いに融着される。

次に、第１１図及び第１２図に示ずように回動＠１４の
回動に伴いロッド１５が傾動してスライド板１２が押込
み部２１に接近すると、鋸刃１３が押込み部２１の１；
７Ｊ断溝２１ａに挿入されて包装フィルムＦの結合端部
Ｆ２はそこで切断される。

この切断前に受は板４１は下方へ傾動して排出板４２に
連続する。この切断時、ロッド１５の下端部が可動シー
ル板２２の係合ビン２８に当接して可動シール板２２が
圧縮コイルばね２３の付勢に抗して収容’ｌ　２　Ｏａ
内に没入し、固定シール板３の挾持部３ａと可動シール
板２２の挾持部２２ａとの間が若干離間して、第１３図
に示すように胴巻包装された品物Ｗがその徂■で排出板
４２上に７客下する。

包装終了後、両可動レバー１８．２９は前述した場合と
全く逆の動作で可動側シール切断部材１７並びにガイト
ローラ３１及び押え板３３が第１４図に示す稼１ｆｉＪ
Ｉ初明状態に戻る。

なお、以上説明した実施例では包装フィルムを利用した
が、これに代えてテープを利用した場合にも本発明は応
用することができる。この場合には品物の両側をテープ
で結束する。又、館述した実施例で鋸刃１３を固定シー
ル板３に対し移動不能にし、押込み部２１の切断！Ｍ　
２１　ａをこの鋸刃１３に押込／υでもよい。

発明の効果 要づるに本発明によれば、巻取ロール３５から引出され
た包装材Ｆにより品物Ｗを連続的にかつ能率良くシール
及び切断することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は品物の胴巻包装装置においてその稼ｆｆ１ｌ初
期状態を示す戦略断面図、第２図は同じく概略平面図、
第３図、第４図、第５図、第６図、第９図、第１１図＃
＃≠４は同装置においてそり包装作用を示す概略断面図
、第７図は第６図の部分拡大断面図、第８図は第６図の
部分拡大側面図、第１０図は第９図の部分拡大断面図、
第１２図は第１１図の部分拡大側面図、第１３図は胴巻
包装された品物を示す斜視図、第１４図は同装置におい
てその包装終了後の状態を示す概略断面図である。 固定側シール切断部材１、ヒータ付き固定シール板（シ
ール部材）３、アーム５、固定側挾持ローラ（挾持部材
）７、一方クラッチ８、係合ローラ９、スライド板１２
・、鋸刃（切断刃〉１３、ロッド１５、可動側シール切
断部材１７、押込み部（押込み部材）２１、可動シール
板（シール部材）２２、可動側挾持ローラ（挾持部材）
２６、ガイド杆２７、係合ビン２８、ガイドローラ３１
、押え板３３、フィルム巻取りロール３５、正逆回転電
動モータ３８、包装フィルムＦ、一端部Ｆ１、結合端部
Ｆ２、品物Ｗ０ 特許出願人　　　株式会社フジバックシステム代　理　
人　　　弁理士　　　恩１）傅宣第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、一方のシール部材（３）とこのシール部材（３）に
   対し当接離間可能な一方の挾持部材（７）との間で包装
   材（Ｆ）の一端部（Ｆ１）を挾持し、この包装材（Ｆ）
   により品物（Ｗ）を巻装した状態から、一方のシール部
   材（３）とこれに対峙する他方のシール部材（２２）と
   の間で包装材（Ｆ）の一端部（Ｆ１）及び結合端部（Ｆ
   ２）を互いに重合して挾持するとともに、一方の挾持部
   材（７）とこれに対峙する他方の挾持部材（２６）との
   間で包装材（Ｆ）の結合端部（Ｆ２）を挾持し、 これらの挾持とほぼ同期して一方のシール部材（３）と
   一方の挾持部材（７）との間に押込み部材（２１）を一
   方の挾持部材（７）の離間に伴い介入して、一方のシー
   ル部材（３）とこの押込み部材（２１）との間に包装材
   （Ｆ）の一端部（Ｆ１）及び押込み部材（２１）でＵ字
   状に屈曲した包装材（Ｆ）の結合端部（Ｆ２）をそれぞ
   れ互いに重合して介在させるとともに、一方の挾持部材
   （７）とこの押込み部材（２１）との間で包装材（Ｆ）
   の前記Ｕ字状結合端部（Ｆ２）を挾持し、前記両シール
   部材（３、２２）による挾持中にそれらの間で包装材（
   Ｆ）の一端部（Ｆ１）及び結合端部（Ｆ２）を互いに結
   合した後に、前記押込み部材（２１）の介入端部におい
   て切断刃（１３）により包装材（Ｆ）の前記Ｕ字状結合
   端部（Ｆ２）を切断し、 その後前記両シール部材（３）（２２）及び両挾持部材
   （７）（２６）をそれぞれ互いに離間させるとともに、
   前記押込み部材（２１）を一方のシール部材（３）と一
   方の挾持部材（７）との間から抜いて再びこれらの間で
   包装材（Ｆ）の一端部（Ｆ１）を挾持したことを特徴と
   する品物の胴巻包装における包装材結合端部のシール切
   断方法。 ２、固定側シール切断部材（１）と、この固定側シール
   切断部材（１）に対し接近離間可能な可動側シール切断
   部材（１７）と、包装材（Ｆ）の巻取りロール（３５）
   の取付部（３４）とを備え、固定側シール切断部材（１
   ）には固定シール部材（３）と、この固定シール部材（
   ３）に対し当接離間可能に支持されて巻取りロール（３
   ５）から引出された包装材（Ｆ）の一端部（Ｆ１）を挾
   持可能にした固定側挾持部材（７）と、この固定シール
   部材（３）と固定側挾持部材（７）との間の当接部に対
   峙するように固定シール部材（３）に支持した切断刃（
   １３）とを設け、 又、可動側シール切断部材（１７）には固定側シール切
   断部材（１）との接近時前記固定シール部材（３）と固
   定側挾持部材（７）との間を通って前記切断刃（１３）
   に対峙する押込み部材（２１）と、この押込みとほぼ同
   期して前記固定シール部材（３）に当接するようにこの
   押込み部材（２１）に対し相対移動可能に支持した可動
   シール部材（２２）と、同じくこの押込みとほぼ同期し
   て前記固定側挾持部材（７）に当接するようにこの押込
   み部材（２１）に対し相対移動可能に支持した可動側挾
   持部材（２６）とを設けたことを特徴とする品物の胴巻
   包装における包装材結合端部のシール切断装置。 ３、固定側挾持部材（７）は固定シール部材（３）との
   間で包装材（Ｆ）の一端部（Ｆ１）を挾持したときその
   引抜き方向へ回転しないように一方クラッチ（８）を介
   して支持された挾持ローラである特許請求の範囲第２項
   に記載の品物の胴巻包装における包装材結合端部のシー
   ル切断装置。