JPS6182393A - フロッピィディスクジャケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はフロッピィディスクジャケット、特にはプラス
チックシートに内張にされた不織布ライナーからの繊維
の脱落を効果的に防止するようにしたフロッピィディス
クジャケットに関するものである。

（従来の技術） フロッピィディスク用の袋状ジャケットは、アウターカ
バー材となるプラスチックシートの一面に不織布繊維か
らなるライナーを内張りしたのち。

セントラルウィンドウーヘッｆウィンドウなどを打抜き
処理し、ついでこの端部を折た＼み溶着することによっ
て作られているが、これにはこ＼に装入されたディスク
の回転に伴なって不織布の離脱１毛羽立ちが発生し、こ
れによってディスクの回転不良−エラーが生じるという
欠点がある。

そのため、このフロッピィディスクジャケットについて
は上記した打抜き処理後に開口部周辺な熱的に押圧して
不織布ライナーをプラスチックシートに一体化させたり
、火炎で繊維を部分的に焼却するという方法が採られて
おり、これについてはまた加熱治具を用いて繊維を収縮
するという方法も知られている（特開昭５８−１６６５
６９号公報参照）≠播４話毛≠み。しかし、打抜き部分
を熱的に押圧するという方法はシートに著しい熱的変形
をもたらすし、火炎による方法には打抜き部内側から発
生する繊維の離脱には効果がないという不利があり、繊
維を収縮させる方法では繊維の収縮自体が大きくなく、
より以上収縮させようとするとシート部分も熱変形して
しまうという欠点がある。

（発明の構成） 本発明はこのような不利を解決したフロッピィディスク
ジャケットに関するものであり、これは不織布ライナー
を内張りしたプラスチックシートの打抜き処理部周辺を
冷間押圧してライナー繊維を固化させてなることを特徴
とするものである。

これを説明すると１本発明者らは繊維の離脱。

毛羽立ちのないフロッピィディスクジャケットの製造方
法について種々検討した結果、繊維の離脱−毛羽立ちの
発生し易い打抜き処理部周辺を冷間押圧してこの繊維を
固化させてしまえばこのような不利を完全になくすこと
ができることを見出し。

この冷間押圧手段、押圧力などについての研究を進め、
これについては１５〜５０℃で１５０〜３００〜／ｄの
圧力で処理すればプラスチックの熱変形による不利を招
くことなしＫ１Ｍ維の離脱。

毛羽立ちを防止することができること、またこの処理は
公知の熱押圧処理後に行なえば熱変形を著しく低減する
ことができるということを確認して本発明を完成させた
。

つぎに本発明を添付の図面にもとづいて説明する。第１
図はフロッピィディスクジャケットの平面図な示したも
のであり、これにはセントラルウイントウＡ、ヘッドウ
ィンドウＢ、インデックスウィンドウ０．ライトプロテ
クトノツチＤ、リリーフノツチＥが打抜き処理で設けら
れており、これは上部開口部から磁気メディアを装入し
、この開口部をシールすることによってフロッピィディ
スクとされる。

第２図はこのフロッピィディスクジャケットの成形前の
平面図であり、これはプラスチック１の一面に不織布ラ
イナー２が貼着されており＋　Ｘ　−Ｘ′線で折り重ね
たのち、プラスチックシート１の縁部１ａ、１ｂをｘ−
ｘ’　線上で折り曲げて溶着したのち、打抜き処理をす
ることによって第１図のような７ｉツピイデイスクジヤ
ケツトとされるのであるが、この不織布ライナー２をプ
ラスチックシート１に貼着するには不織布ライナー２を
プラスチックシート１に載置したのちこの上面から加熱
目−ルまたは加熱板を押圧して不織布ライナー２を熱溶
着させるようにすればよく、このとき打抜き部周辺の加
熱模様を密にすればライナー繊維の離脱１毛羽立ちの発
生を減少させることができるがこれは必ずしも十分な効
果を与えるものではない。また、上記における打抜き処
理は不織布ライナーな貼着後直ちに行なってもよいが、
これは縁部１　ａ、、　Ｉ　ｂの折り曲げ、溶着後に行
なってもよい。　　　　　　　　′ 本発明のフロッピィディスクジャケットはこのプラスチ
ックシート１と不織布ライナー２との接合部の打抜き部
周辺を冷間押圧して作られるが。

これによれば打抜き部周辺の不織布ライナーが冷間押圧
によって圧縮されて固化状態となり、第３図に示したよ
うに圧縮ライナー３とされるので。

磁気メディアの回転によってもこれから繊維の離脱や毛
羽立ちを起すことがなくなるという有利性が与えられる
。なお、この冷間押圧は打抜き処理後の開口部周辺に行
えばよいが、これは打抜き前に打抜き予定線の周辺を含
む打抜部全面に行なってもよく−これは不織布ライナー
をプラスチックシート１に熱押圧で貼着後に引続いて行
えばこの熱加工によるプラスチックシート１の熱応力変
形が低減されるという効果も付加される。この冷間押圧
は例えば１５〜５０℃の温度で１５０〜３００Ｋｇ１ｃ
ｒ！の加圧とすればよく−これによれば通常厚みが０，
１７〜０．２５ｍｍの不織布ライナーは０．０５〜０．
０８ｍｍに圧縮されて密度が３倍以上のものとされる。

なお、この冷間押圧は第１図に示したＡ−Ｅの打抜き処
理部の周辺３〜５ｍｍの範囲とすればよいが、この範囲
は不織布ライナーを構成する繊維の長さによって定めれ
ばよい。

つぎに本発明の実施例を示す。

実施例１ 第２図に示したような形状の後塩素化ポリ塩化ビニルか
ら作られたプラスチックシートに、レイヨン８５％、ポ
リエステル１５％からなる厚さ０、２５　ｍｍの不織布
ライナーを１９０／℃に加熱された金型を用いて、１０
Ｋｔ／−の圧力で０．３秒間押圧して貼着したのち、第
１図における打抜部Ａ〜Ｅよりも周辺を３Ｂ拡大した部
位を２０℃に保持した押圧金型を使用して２００　Ｋｆ
／−の圧力で３秒間冷間押圧したところ、押圧部の不織
布ライナーは固化し０．０８ｍｍの厚さとなった。

ついで、このプラスチックシートからＡＮＥ部を打抜き
処理し、第２図におけるｘ−ｘ’　線で折りた＼み、プ
ラスチックシートの縁部１ａ−１ｂを折返し熱溶着して
第１図に示したフロッピィディスクジャケットを作り、
この上部開口部から磁気メディアを装入し、この開口部
を溶封してフロッピィディスクを作った。

つぎにこのフロッピィディスクを毎秒５回。

１０ｍｍスト四−りで１，０００回回転させたのち。

Ａ−Ｂ打抜き部からの不織布ライナーのはみ出しをしら
べたところ、長さ２ｉ＋ｍ以上のもののはみ出しはなく
、２龍以下のものが５本見出された。

しかし、比較のために上記における冷間押圧をしないで
作ったフロッピィディスクについて同様のテストを行な
ったところ、この場合には５闘以上のもの２５本、２〜
５ｉｍのもの７８本、２龍以下のもの１８４本が見出さ
れ１本発明のフロッピィディスクジャケットを使用した
ものには不織布ライナーからの繊維の離脱１毛羽立ちが
著しく少ないことが確言忍された。

実施例２ 実施例１における不織布ライナーをレイヨン９５％、ポ
リプロピレン５％で厚さ０．２２　ｍｍのものとしたほ
かは実施例１と同様に処理してフロッピィディスクジャ
ケットを作り、このジャケットを平面に載置して７０Ｘ
７０朋正方形の治具に÷８００のエメリーペーパーを固
定してから、セントラルウイントウＡ、ヘッドウィンド
ウＢ、上ＶＣ１ｏｏｇの圧力をかけて１０回の往復運動
を行なわせたのち、こ＼に発生した毛羽の調査をしたと
ころ、１朋以上のものの発生はな（，１關以下のものが
２本見出されたが、比較のために行なった上記した冷間
押圧をしないで作ったフロッピィディスクジャケットに
おけるテストでは３〜４龍のもの４本、２〜３龍のもの
６本、２朋以下のもの２９本の発生がみられ１本発明の
ものには不織布ライナーからの繊維の離脱１毛羽立ちが
著しく少ないことが確認された。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来公知のフロッピィディスクジャケットの平
面図、第２図は成形前のフロッピィディスクジャケット
の平面図、第３図は本発明のフロッピィディスクジャケ
ットにおける不織布ライナーの縦断面図を示したもので
ある。 １・・・プラスチックシート。 ２・・・不織布ライナー− ３＝・・圧縮ライナー、 １ａ、１ｂ・・・縁部。 Ａ・・・セントラルウイントウ。 Ｂ・・・ヘッドウィンドウ。 Ｏ・・・インデックスウィンドウ。 Ｄ・・・ライトプロテクトノツチ。 Ｅ・・・リリーフノツチ◎

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、不織布ライナーを内張りしたプラスチックシートの
   打抜き処理部周辺を冷間押圧してライナー繊維を固化さ
   せてなることを特徴とするフロッピィディスクジャケッ
   ト。 ２、冷間押圧を１５〜５０℃、１５０〜３００Ｋｇ／ｃ
   ｍ＾２で行なう特許請求の範囲第１項記載のフロッピィ
   ディスクジャケット。 ３、不織布ライナーの厚さを冷間押圧で０．０５〜０．
   ０８ｍｍとしてなる特許請求の範囲第１項記載のフロッ
   ピィディスクジャケット。