JPS62186948A - 循環型穀物乾燥機を用いる穀粒の乾燥方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、循環型穀物乾燥機を用い穀粒を循環させなが
ら熱風を浴せて乾燥させる穀物乾燥方法についての改良
にＷする。

循環型穀物乾燥機Ａは、通常、第１図に示しているよう
に１箱状に形成した機体ａの内部の上半側に乾燥すべき
穀粒を張込む穀槽１を装設し、その機体ａの底部に、前
記穀槽１の底部の排出口から排出量を制御して穀粒を排
出せしめる回転シャッター２とその回転シャッター２で
排出される穀粒を機体ａの外に排出するための下部コン
ベア３を装設し、機体ａの外面側に前記下部コンベア３
で排出されてくる穀粒を揚穀する昇降機４（パケットエ
レベータ−）を立設し、機体ａの上部に前記昇降機４で
揚送した穀粒を穀槽内の上部に投入する上部コンベア５
を装設し、また、機体ａ内の下部側に寄せた中間部位で
、穀槽１の底部を占める部位には、その穀４ｆｊ１の底
部を横切るように乾燥風（熱風）を送給する通気性の隔
壁６ａよりなる導風路６と、その導風路６から吹出して
乾燥部となる穀槽１の底部を横切った排風を機外に導く
排風路（図面では明示していない）と、その排風路に連
通する排風ダクト７とを装設し、前記導風路６の入口に
前記乾燥風を生成する熱風生成装置（バーナー装置）８
を配設し、前記排風ダクト７には送風４１９を配設して
構成しである。

そして、この循環型穀物乾燥４！ＩＡを用いて穀粒を乾
燥するときは、まず、熱風生成装置８および回転シャッ
ター２の作動を停めた状態で、機体ａの底部側面に設け
である張込口から下部コンベア３に穀粒を送給するか、
昇降機４の底部に設けである張込口から穀粒を供給して
、下部コンベア３、昇降機４．上部コンベア５等の作動
により穀槽１内に所定量の穀粒を張込み、次いでその状
態から、回転シャッター２及び前記下部コンベア３、昇
降機４．上部コンベア５等の送穀装置を作動させて穀槽
１内の穀粒を循環させるとともに、熱風生成装置８及び
送風機９を作動させて、その循環流動する穀粒に熱風（
乾燥風）を浴せ、この循環型穀物乾燥機Ａを運転φ稼動
した状態を、所定時間続けることで乾燥作業を行なうよ
うにしているところで、このように循環型穀物乾燥機Ａ
を用いて行なう穀粒の乾燥手段には、乾燥作業中におい
て時間の経過とともに穀粒の乾燥が進行してくるに従い
乾燥効率が低下してくることと、穀粒の変質をさけるた
めに循環流動する穀粒に対して浴びせる熱風の温度を高
くシ゛得ないことで、通常１２時間前後の比較的長い作
業時間をかけるようにしていることから、能率が上らな
い問題がある。

本発明は、この問題を解消せしめるためになされたもの
であって、穀粒に変質を生ぜしめることなく循環型穀物
乾燥機を用いて能率のよい乾燥が行なえる新たな乾燥方
法を提供することを目的とする。

しかして、本発明は上述の目的を達成するために種々の
研究と実験を重ねて得られた知見に基づいてなされたも
のである。

即ち、上述の乾燥手段において、穀粒に対して熱風を送
給する熱風発生装置８の作動を一定に保持せしめておい
て、穀粒の循環速度を変動させたところ、循環速度の増
大に伴ない乾燥行程中の穀温の上昇が抑えられるという
結果を得たこと、そして、この循環速度の増大による穀
温の上昇の抑制は、従前の乾燥方法において、穀温の上
昇がその穀粒に品質の低下をき、たさない範囲の上限に
抑えられるように、熱風発生装置８の作動を制御して、
穀粒に送給する熱風温度を低下さすよう制御する手段に
代えることで、穀粒の品質の低下を防ぎなから穀粒の乾
燥の作業時間を短かくし得るようになるということに想
到したことから、穀粒を循環させながら熱風を送給して
乾燥させる際に、穀温または排風温を検出し、その穀温
または排風温に応じ穀粒の循環速度を変えることにより
、穀温の上昇を抑えて乾燥を行なったところ、乾燥効率
が上昇して、穀粒に品質の劣化を生ぜしめることなく乾
燥行程を短縮し得る結果が得られたことによって完成し
たものである。

それ故に、本発明においては、上述の目的を達成するた
めの手段として、循環型穀物乾燥機を用い穀粒を循環さ
せながら熱風を浴びせて乾燥させる穀粒の乾燥方法にお
いて、乾燥行程中における穀温または排風温を検出し、
その穀温または排風温に応じ穀粒の循環速度を変動せし
めて穀温の上昇を抑えながら穀粒を乾燥せしめることを
特徴とする循環型穀物乾燥機を用いる穀粒の乾燥方法を
提起するものである。

次に実施例を図面に従い詳述する。なお１図面符号は、
同効の構成部材については従前手段のものと同一の符号
を用いる。

第２図は本発明法の実施に用いる循環型穀物乾燥ａＡの
縦断した側面図で、同図において、ａは機体、１はその
機体ａに装設せる穀槽、２はその穀槽１の底部に形成せ
る乾燥部（図面にては明示していない）の下端の排出口
に軸架した回転シャッター、３はその回転シ、ヤッター
２の下方に配殺せる下部コンベア、４は機体ａの外面に
装設せる昇降機、５は上部コンベア、５ａは上部コンベ
ア５の回転軸に伝導して回転する均分機、６は熱風を誘
導する通気佳の隔壁６ａよりなる導風路、７は前記導風
路６から乾燥部を流下する穀粒層に送給されてその穀粒
層を吹抜けた熱風の排風を誘導する排風路（図面にては
明示していない）に通ずる排風ダクト、８は導風路６の
入口部位に設けたバーナー装置よりなる熱風生成装置、
９は排風ダクト７に設けた送風機、１０は除塵機、Ｐは
熱風生成装置８の燃料供給ポンプをそれぞれ示す。

また、Ｗは前記穀槽１から回転シャッタ−２→下部コン
ベア３→昇降４Ｉ！４→上部コンベア５→穀槽１の順に
循環する穀粒の循環系路から穀粒をサンプリングして水
分値を検出するよう装設した水分値検出装置、Ｍｌは前
述の送風機９を駆動するモーター、Ｍ２は下部コンベア
３を駆動するモーター、Ｍ３は昇降機４の揚穀塔４ａ内
のパケットコンベア４ｂ及び上部コンベア５ならびに均
分機５ａを駆動するモーター、Ｍ４は回転シャッター２
を駆動するモーター、Ｍ５は前述の水分値検出装置Ｗを
駆動するモーター、Ｍ６は熱風生成装置８のバーナーフ
ァンを駆動するモーター、Ｍ７は熱風生成装置８の燃料
供給ポンプＰの駆動用モーターを示し、これらモーター
は、機体ａの外面側の適宜の場所に設けられるコントロ
ールボックスｂ内の制御回路で制御される。

また、Ｓｌは外気温を検出するよう機体ａの外面に装設
せるサーミスタ等よりなる外気温センサ、５２は熱風生
成装置８．で生成して導風路６に送給される熱風温度を
検出するよう導風路６内に配設せるサーミスタ等よりな
る熱風温センサ、Ｓ３は穀槽１内の穀粒の温度を検出す
るよう穀槽１の貯留部に配設したサーミスタ等よりなる
穀温検出センサ、５４はｆｉ４６１の乾燥部を吹抜けた
熱風の排風の温度を検出するよう排風ダクト７（または
排風路）に設けたサーミスタ等よりなる排風温センサ、
Ｓ５は、穀槽ｌ内に張込まれた穀粒の量を検出するよう
穀槽ｌの内壁面に装設せるレベルスイッチ等よりなる穀
物量センサ、Ｓ６は水分値検出装置Ｗがサンプリングす
る穀粒の水分値を検出するよう該水分値検出装置Ｗ内に
装殺せるロール電極などよりなる水分検出センサを示し
、これらは前記コントロールボックスｂ内の制御回路に
接続している。

第３図は前記コントロールボックスｂの正面図で、Ｄｌ
は穀物温度の設定用のダイヤル、Ｄ２は乾燥しようとす
る穀物の種類を１例えば、稲・麦等と変更したときに、
その穀粒に適応する条件で乾燥が行なえるように切換え
る穀物種類設定ダイヤル、Ｄ３は仕上水分値を設定する
仕上水分設定ダイヤルを示す。

次に第４図は、前記コントロールボックスｂ内に設けら
れる循環速度制御用の制御回路のブロック図を示す。

同図において、Ｓ３は前述の穀温検出センサＷの水分検
出センナ（排風温は、穀温より約２度Ｃ位低い温度に現
れることから、穀温センサＳ３に代えて排風温を検出す
る排風温センサＳ４を用い穀温を排風温により間接的に
検出する場合がある）、Ｋｌは前記穀温検出センサＳ３
から送り出される信号を穀温の信号に変換する穀温検出
回路、Ｋ２は前記穀温検出回路に１から送り出される穀
温の信号から所定のパターンに従い穀物の循環量を演算
するコンピューターを組込んだ循環量設定演算回路、に
３は前記循環量設定演算回路に２から送り出される設定
信号に従い穀物の循環系のモーターの回転速度を制御す
る循環系モーター速度制御回路、Ｍｎは前述の下部コン
ベア３を駆動するモーターＭ２および昇降機４・上部コ
ンベア５・均分１１５ａを駆動するモーターＭ３ならび
に回転シャッター２を駆動するモーターＭ４らの循環系
のモーターを示している。

そして、これらにより、乾燥作業中に穀温検出センサ３
３（または排風温センサ３４）および穀温検出回路ＫＬ
により検出される穀温に応じ、循環量設定演算回路に２
で所定のパターンに従い演算して循環量を設定し、それ
により穀粒の循環速度を変更して穀温の上昇を抑える制
御を行なうようにしである。

以上説明したように本発明による循環型穀物乾燥機を用
いる穀粒の乾燥方法は、循環型穀物乾燥機を用い穀粒を
循環させながら熱風を浴びせて乾燥させる穀粒の乾燥方
法において、乾燥行程中における穀温または排風温を検
出し、その穀温または排風温に応じ穀粒の循環速度を変
動せしめて穀温の上昇を抑えながら穀粒を乾燥せしめる
構成として、乾燥のために穀粒に浴びせる熱風による穀
温の上昇の抑止を、穀粒の循環速度の増大によって行な
うようにしているのだから、熱風温度を降下させること
なく、穀粒の品質の低下が防止できることになって、作
業時間を短くした能率のよい乾燥が品質の低下をきたす
ことなく行なえるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は循環型穀物乾燥機の説明図、第２図は本発明の
実施に用いる循環型穀物乾燥機の縦断側面図、第３図は
同上のコントロールボックスの正面図、第４図は同上の
制御装置のブロック回路図である。 図面符号の説明 Ａ・・・循環型穀物乾燥機　　　　ａ・・・機体ｂ・・
・コントロールボックス　　ｌ・・・穀槽２・・・回転
シャッター　　　３・・・下部コンベア４・・・昇降機
　　　　　　　４ａ・・・揚穀塔４ｂ・・・パケットコ
ンベア　５・・・上部コンベア５ａ・・・均分機　　６
・・・導風路　　６ａ・・・隔壁７・・・排風ダクト　
　　　　８・・・熱風生成装置９・・・送風機　　　　
　　　１０・・・除塵機Ｐ・・・燃料供給ポンプ　　Ｗ
・・・水分値検出装置Ｍｌ−Ｍ２−Ｍ３−Ｍ４−ＭＳ−
ＭＳ−Ｍ７−・・モーター Ｍｎ・・・循環系のモーター Ｄｌ・Ｄ２ＩＩＤ３・・・ダイヤル Ｓ１・・・外気温センサ　Ｓ２・・・熱風温センサＳ３
・・・穀温検出センサ　Ｓ４・・・排風温センサＳ５・
・・穀物量センナ　Ｓ６・・・水分検出センサに１・・
・穀物水分検出回路 に２・・・循ＲＩ量設定演算回路 に３・・・循環系モーター速度制御回路時　許　出　願
　人　　株式会社　山木製作所第１図 ラ ム 第２　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 循環型穀物乾燥機を用い穀粒を循環させながら熱風を浴
   びせて乾燥させる穀粒の乾燥方法において、乾燥行程中
   における穀温または排風温を検出し、その穀温または排
   風温に応じ穀粒の循環速度を変動せしめて穀温の上昇を
   抑えながら穀粒を乾燥せしめることを特徴とする循環型
   穀物乾燥機を用いる穀粒の乾燥方法。