JPS6189360A - 熱反転式転写生地 - Google Patents
熱反転式転写生地Info
- Publication number
- JPS6189360A JPS6189360A JP20937884A JP20937884A JPS6189360A JP S6189360 A JPS6189360 A JP S6189360A JP 20937884 A JP20937884 A JP 20937884A JP 20937884 A JP20937884 A JP 20937884A JP S6189360 A JPS6189360 A JP S6189360A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- adhesive layer
- adhesive
- transfer
- temporary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Decoration Of Textiles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
r’G業」二の利用分野
この発明は使用便利な熱反転式転写生地に関するもので
ある。
ある。
従来の技?・1j
従来マーク生地として、フェルト生地、メルトン生地を
始めとし多くの素材か使用されでいるが、原則として次
の2つの手段により加工され使用されている。
始めとし多くの素材か使用されでいるが、原則として次
の2つの手段により加工され使用されている。
即ち、フェルト生地、メルトン生地その他の素材を東側
に表示した切り収り線に添ってハサミ、ナイフ、金型等
により、必要とする図柄又は文つf:を切取るか打抜き
、これをシャツの背や胸、腕等必要馬所に、手又はミシ
ン等で縫付ける手段か、又は図中f516図に示すよう
にマーク生地素材21の片面にホントメルトr;(脂フ
ィルム22を熱によりB着させ、前記と同(、l!に表
側に表示した切り取り線に添って必要とする図柄や文−
r状に切取るか、打抜くもので、シャツ等に熱加圧によ
り、マーク生地に接着されたホットメルト樹脂を溶角′
(シマーク接着する手段が知られている。
に表示した切り収り線に添ってハサミ、ナイフ、金型等
により、必要とする図柄又は文つf:を切取るか打抜き
、これをシャツの背や胸、腕等必要馬所に、手又はミシ
ン等で縫付ける手段か、又は図中f516図に示すよう
にマーク生地素材21の片面にホントメルトr;(脂フ
ィルム22を熱によりB着させ、前記と同(、l!に表
側に表示した切り取り線に添って必要とする図柄や文−
r状に切取るか、打抜くもので、シャツ等に熱加圧によ
り、マーク生地に接着されたホットメルト樹脂を溶角′
(シマーク接着する手段が知られている。
ところで、萌者では図柄状、文字状のマークの型取りに
1祭して生地%材の表面を筆記具で巧」j)シてマーク
としての使用1i11i値をなくすと共にマークの大小
を問わず周囲をFl(・jけて、使用するので人名等の
如く複数の図柄、文字の使用には、手間と時間がかかる
と共に縫付けに際しての技術的個人1差も含め、極めて
能率的でなく又美感、風合上にも問題が存在し、又後者
では、:i「者の如く縫付ける必要はなく、マーク地素
材の片面に熱接着されて、ホットメルト杉(脂フィルム
を熱加圧により溶角′”しシャツ等に接X1するもので
あるが、マーク生地素材にホットメルト杉(脂が溶解流
入するので、マーク!に地部材を硬化させ、伸縮性を悪
くし風合も、4しく用占し、風合も悪くなり、更に前者
、後者共にn’+i記したように表面に切り取り線にと
もな−)[1印を筆記艮で入れることは生地を汚染する
のでπ側に目印を入れて切断すれば目印を逆に入れなく
てはならず作業性が極めて悪い等の欠点が存在した。
1祭して生地%材の表面を筆記具で巧」j)シてマーク
としての使用1i11i値をなくすと共にマークの大小
を問わず周囲をFl(・jけて、使用するので人名等の
如く複数の図柄、文字の使用には、手間と時間がかかる
と共に縫付けに際しての技術的個人1差も含め、極めて
能率的でなく又美感、風合上にも問題が存在し、又後者
では、:i「者の如く縫付ける必要はなく、マーク地素
材の片面に熱接着されて、ホットメルト杉(脂フィルム
を熱加圧により溶角′”しシャツ等に接X1するもので
あるが、マーク生地素材にホットメルト杉(脂が溶解流
入するので、マーク!に地部材を硬化させ、伸縮性を悪
くし風合も、4しく用占し、風合も悪くなり、更に前者
、後者共にn’+i記したように表面に切り取り線にと
もな−)[1印を筆記艮で入れることは生地を汚染する
のでπ側に目印を入れて切断すれば目印を逆に入れなく
てはならず作業性が極めて悪い等の欠点が存在した。
技術的課題
この発明は上記の欠点をI’+’4決したものであり、
製作容易であると共に使用便利な熱反転式転写生地を得
ることを技術的課題としたちのである。
製作容易であると共に使用便利な熱反転式転写生地を得
ることを技術的課題としたちのである。
技術的手段
上記の技術的課題を解決するtこめに、この発明は耐熱
性を有した剥離用り号生地]の全面にIJi按6着層2
を設け、織物、フェルトなどで形成したシート状の生地
部材3を仮接着層2に仮ft p、せ、更に生地部材3
の全面に先端部5を埋設置ると共に仮接着層2よりも強
力なる接着力並びに伸縮性を有した接着W16を設け、
該接着剤6中に粉末又はベレット状のホットメルト樹1
1i?7’t!17を混入して貼着層9を形成したちの
である。
性を有した剥離用り号生地]の全面にIJi按6着層2
を設け、織物、フェルトなどで形成したシート状の生地
部材3を仮接着層2に仮ft p、せ、更に生地部材3
の全面に先端部5を埋設置ると共に仮接着層2よりも強
力なる接着力並びに伸縮性を有した接着W16を設け、
該接着剤6中に粉末又はベレット状のホットメルト樹1
1i?7’t!17を混入して貼着層9を形成したちの
である。
実施例
この発明の熱反転式転写生地の製作過程の一実施例を図
面につき説明すると次の通りである。
面につき説明すると次の通りである。
第1工程で第3図で示すように剥離用母生地1の全面に
比較的接着力の弱い糊状の接着剤を、スプレ一方式その
他の手段により塗布しIXE接着層2を形成する。
比較的接着力の弱い糊状の接着剤を、スプレ一方式その
他の手段により塗布しIXE接着層2を形成する。
:PJ2工程では第4図で示すように第1工程により形
成された比較的弱い糊状の接着剤で形成した無色(透明
)又は白色又はj蟲宜の色彩に着色した有色の仮接着ノ
けに、仮接着層2の色彩と異色又は同色又はJ4宜玖様
を施した織物、フェルトなどで形成したシート状の生地
R財、(3を積層し、シート状の11−地部材3の表面
部4が1反抗着層2の内部に埋Zりしないように仮接着
表面部19のみと接着させ、Xで、〜・ニー″?、煤等
のf段により比較的接着力の弱い糊状の接χ1削の溶剤
を!へ発させて剥離用1!l’l−地1に固X1させろ
ものであるが、表面部4が1)v、接着り面部15ノの
みと接χrさせるか、表面部4か仮接着表面部−1!〕
より幾分食い込んだ状態で接着させるかは生地部拐!(
の材r7により接着時の仮払7γ1)τり2の(i7.
(+¥。
成された比較的弱い糊状の接着剤で形成した無色(透明
)又は白色又はj蟲宜の色彩に着色した有色の仮接着ノ
けに、仮接着層2の色彩と異色又は同色又はJ4宜玖様
を施した織物、フェルトなどで形成したシート状の生地
R財、(3を積層し、シート状の11−地部材3の表面
部4が1反抗着層2の内部に埋Zりしないように仮接着
表面部19のみと接着させ、Xで、〜・ニー″?、煤等
のf段により比較的接着力の弱い糊状の接χ1削の溶剤
を!へ発させて剥離用1!l’l−地1に固X1させろ
ものであるが、表面部4が1)v、接着り面部15ノの
みと接χrさせるか、表面部4か仮接着表面部−1!〕
より幾分食い込んだ状態で接着させるかは生地部拐!(
の材r7により接着時の仮払7γ1)τり2の(i7.
(+¥。
度合による粘度によって、ffF、l簡できるらのであ
る。
る。
尚生地部材3の表面部4が仮接着〕「り2の内)γ11
に埋没しないように仮接着表面部19のみと接着した場
合は仮接着層2と生地部材3との離脱が極めて容易であ
る。
に埋没しないように仮接着表面部19のみと接着した場
合は仮接着層2と生地部材3との離脱が極めて容易であ
る。
第3工程で第5図に示rように第2工程により仮接着層
2に仮着されたシート状の生地部+13の貸間に生地部
材3の先端部5を埋設すると共に1反抗着JC42より
も強力な接着力を右した按χf)(’j 6を形成する
ものであるが強力なる接着剤である接、i層6中に粉末
又はペレット状のホットメル)fit(層剤7をあらか
じめン昆大しておき接TIさせる。
2に仮着されたシート状の生地部+13の貸間に生地部
材3の先端部5を埋設すると共に1反抗着JC42より
も強力な接着力を右した按χf)(’j 6を形成する
ものであるが強力なる接着剤である接、i層6中に粉末
又はペレット状のホットメル)fit(層剤7をあらか
じめン昆大しておき接TIさせる。
第4工程では第6図に示すように第3工程にて形成され
た強力な接着力並びに伸縮性を有する糊状の接着剤で形
成した接着剤6と混入されたホットメルト樹III?削
7を固着させるため強力な接着力を有する糊状の接着剤
の溶剤を加熱その池の手段により乾燥し強力な接Xi力
を有セる接着剤で形成した接着層6とホントメルト樹1
]tBi1j7を固着さぜると共に表面8をJIL而と
したI’+’iイ゛♂h′り5ノを会而1ユ杉成する。
た強力な接着力並びに伸縮性を有する糊状の接着剤で形
成した接着剤6と混入されたホットメルト樹III?削
7を固着させるため強力な接着力を有する糊状の接着剤
の溶剤を加熱その池の手段により乾燥し強力な接Xi力
を有セる接着剤で形成した接着層6とホントメルト樹1
]tBi1j7を固着さぜると共に表面8をJIL而と
したI’+’iイ゛♂h′り5ノを会而1ユ杉成する。
よって熱反転式転写生地1oを形成するものである。
尚、11は被忙写fl’5材であって、12は被転写部
月11の被加工面であり、且つ被転写部ネイ11に転写
する図柄、文字等の転写部材片13はハサミ等の切断器
14にょ−ノて切F@釘るものであるが、剥門IE用母
上地1の表面層15に転写部材片13に合うデザイン模
様16を施こし、このデザイン模様16に沿ってハサミ
、ナイフ又は金型等の切断体−14で切断するものであ
る。17は模様柄部材である。
月11の被加工面であり、且つ被転写部ネイ11に転写
する図柄、文字等の転写部材片13はハサミ等の切断器
14にょ−ノて切F@釘るものであるが、剥門IE用母
上地1の表面層15に転写部材片13に合うデザイン模
様16を施こし、このデザイン模様16に沿ってハサミ
、ナイフ又は金型等の切断体−14で切断するものであ
る。17は模様柄部材である。
又熱加圧により溶解し軟写布に浸透し図柄や文字を接着
する貼着7[49を形成するホットメル) t、H層剤
7は転写部材の風合や物性を損わない温度で溶解し、接
着作用が顕著なものを摘出し使用するもので、例へばポ
リアシド系、ポリエステル系、E、V、A系、ロジン系
、ピネロ系、その他を使用する。
する貼着7[49を形成するホットメル) t、H層剤
7は転写部材の風合や物性を損わない温度で溶解し、接
着作用が顕著なものを摘出し使用するもので、例へばポ
リアシド系、ポリエステル系、E、V、A系、ロジン系
、ピネロ系、その他を使用する。
又a物で形成したシート状の生地111j材3は適度の
強さ、伸び、仔性、可塑性を有し、天然織物からなる綿
織物、絹織物、人造を筏柑からなる人絹f−物、スフ織
物、その他適宜の、13物で形成し、又フェルトで形成
したシート状の生地部材3も工:毛などを原料として形
成し、織物、フェルト共に必要に応じ染色して広巾の生
地とするもので・ある。
強さ、伸び、仔性、可塑性を有し、天然織物からなる綿
織物、絹織物、人造を筏柑からなる人絹f−物、スフ織
物、その他適宜の、13物で形成し、又フェルトで形成
したシート状の生地部材3も工:毛などを原料として形
成し、織物、フェルト共に必要に応じ染色して広巾の生
地とするもので・ある。
又、剥離用母生地1は不織布、上質紙、フィルム等で形
成し、フィルムで形成したものは透明度も高く、不織布
、−L質紙と同じように熱転写の際、転写温度で物性変
化を起さないと共に、転写時の剥離抵抗力にたえる強靭
な(戊械的性質と耐薬品性で安全衛生性が確認されたフ
ィルムを使用したものである。
成し、フィルムで形成したものは透明度も高く、不織布
、−L質紙と同じように熱転写の際、転写温度で物性変
化を起さないと共に、転写時の剥離抵抗力にたえる強靭
な(戊械的性質と耐薬品性で安全衛生性が確認されたフ
ィルムを使用したものである。
例えば、ポリエステルフィルムの如く使用可能温度は一
般的に一70°C〜+150°Cと云われているが、融
点は260℃以上であり、短時間であれば約200°C
に充分耐え得るものを使用すべきである。
般的に一70°C〜+150°Cと云われているが、融
点は260℃以上であり、短時間であれば約200°C
に充分耐え得るものを使用すべきである。
又、仮接着層2と♀り雑用1す生地1が加熱転写後剥馳
用母生地1を剥離する際仮接着1vJ2が剥離用を号生
地1より離脱して模様柄部材17の表面に残ることのな
い様工夫する必要がある。即ち、剥離用1!i生地1面
の接着に適した接着剤を使用する必要が有る。例えば、
ウレタン、アイオノマー水性用11け、芳香族ポリエス
テルアイオノマー水性病脂1゛Tを主体とし、仮接着剤
としての1」的に合せ接着力を調整した接着剤を工夫す
べきである。
用母生地1を剥離する際仮接着1vJ2が剥離用を号生
地1より離脱して模様柄部材17の表面に残ることのな
い様工夫する必要がある。即ち、剥離用1!i生地1面
の接着に適した接着剤を使用する必要が有る。例えば、
ウレタン、アイオノマー水性用11け、芳香族ポリエス
テルアイオノマー水性病脂1゛Tを主体とし、仮接着剤
としての1」的に合せ接着力を調整した接着剤を工夫す
べきである。
配合例 水100部に対し
アルギン酸ナトリウム2.5〜3部の溶液60部ポリエ
ステルアイオノマー水性樹脂 24部アクリル系水性
樹脂 16部上記配合の樹脂糊をアン
モニヤ水にて粘度を調整し仮接着層2用接着剤としで使
用する。
ステルアイオノマー水性樹脂 24部アクリル系水性
樹脂 16部上記配合の樹脂糊をアン
モニヤ水にて粘度を調整し仮接着層2用接着剤としで使
用する。
又剥離用1壕生地1として使用するフィルム面をサンド
、ブラスト法等によりIt而面し、微細オロ面18を形
成し、物理的に接着効果を増す加工をフィルム面にほど
こし、按df力を強化することも有効である。これによ
り第14図に示すような剥811時に剥離用1:↓生地
1と仮接着M2とがI’ilI脱して模様柄部材17の
表面に残ることがなく美麗な!′父様柄部材17を1:
することができるしのである。
、ブラスト法等によりIt而面し、微細オロ面18を形
成し、物理的に接着効果を増す加工をフィルム面にほど
こし、按df力を強化することも有効である。これによ
り第14図に示すような剥811時に剥離用1:↓生地
1と仮接着M2とがI’ilI脱して模様柄部材17の
表面に残ることがなく美麗な!′父様柄部材17を1:
することができるしのである。
又表面8を粗面とした場合は、このil1面が被加工面
12に載置した際に滑ることがなく粗面の一部が被転写
部材11を第14図で示すようにTシャツ等の衣料品で
あるr4&物の表面に食込んで所望した位置での転写作
業を羅実とするものである。
12に載置した際に滑ることがなく粗面の一部が被転写
部材11を第14図で示すようにTシャツ等の衣料品で
あるr4&物の表面に食込んで所望した位置での転写作
業を羅実とするものである。
又剥離用母牛地1は耐熱性の合成431脂製例えばポリ
エステル(31脂フイルム等である場合は貼着作業時に
熱によって変形するようなことがなく強靭であると共に
剥離用母生地1が透明であり、更に仮払″X1frLJ
2と生地部材3と同色として転写部祠片13を形成した
場合転写される炊(:η柄部材17の形状か1“と而よ
り明瞭に透視でき、4゛つτ打)ll’lfl!:4’
t I 7と転写されるr(料晶との向き不向きを貼着
i’iifに十分に4り洲Jtろことができ、且つ被1
1■写ff1s村11への転’+j、貼r1に際しては
貼着位置の確1;3が容易で失敗がなく ’IW ”j
’ I’lE業ができるものである。
エステル(31脂フイルム等である場合は貼着作業時に
熱によって変形するようなことがなく強靭であると共に
剥離用母生地1が透明であり、更に仮払″X1frLJ
2と生地部材3と同色として転写部祠片13を形成した
場合転写される炊(:η柄部材17の形状か1“と而よ
り明瞭に透視でき、4゛つτ打)ll’lfl!:4’
t I 7と転写されるr(料晶との向き不向きを貼着
i’iifに十分に4り洲Jtろことができ、且つ被1
1■写ff1s村11への転’+j、貼r1に際しては
貼着位置の確1;3が容易で失敗がなく ’IW ”j
’ I’lE業ができるものである。
ジ1) 宋
この発明は以上のような構成であり、耐熱性を有した石
川[用111生地1の全面に仮接着JI’J 2を設け
、織物、フェルトなどで形成したシート状の生地部材3
を仮接着/fi 2に仮着させ、更に生地部材3の全面
に先端部5を埋設すると共に仮接着Rり2よりも強力な
る接着力並びに伸縮性を有した接7?′I層6を設け、
該接着JvIG中に粉末又はベレット状のホットメルト
樹脂剤7を混入して貼着層9を形成したことによって必
要とする図柄又は文字等の模様柄部材17をTシャツ等
の衣料品、カバン等の被転写部材11である被加工面1
2に転写形成するには、必要とする図柄又は文字等の転
写部材片13を剥離用1迂生地1の表面層15に例えは
;(S 7図、第8図、@9図に示L r= l: ウ
1.:テfインf’5!t1216を記載し、このデザ
イン15’!(,1!l Gに沿い4JJ断:4:、>
14で切断して転写部材片13を形成し、先ず転写部
材片13を第1()し1に示r、Lうに被加工面12上
に置いて貼χi前に1℃体のバランスを知ることができ
るものであると共に剥l+It、用111生地1によっ
て生地部材3の汚損を防止して切断の目印しどなるデザ
イン模様16による汚損ち防d−するらのである。
川[用111生地1の全面に仮接着JI’J 2を設け
、織物、フェルトなどで形成したシート状の生地部材3
を仮接着/fi 2に仮着させ、更に生地部材3の全面
に先端部5を埋設すると共に仮接着Rり2よりも強力な
る接着力並びに伸縮性を有した接7?′I層6を設け、
該接着JvIG中に粉末又はベレット状のホットメルト
樹脂剤7を混入して貼着層9を形成したことによって必
要とする図柄又は文字等の模様柄部材17をTシャツ等
の衣料品、カバン等の被転写部材11である被加工面1
2に転写形成するには、必要とする図柄又は文字等の転
写部材片13を剥離用1迂生地1の表面層15に例えは
;(S 7図、第8図、@9図に示L r= l: ウ
1.:テfインf’5!t1216を記載し、このデザ
イン15’!(,1!l Gに沿い4JJ断:4:、>
14で切断して転写部材片13を形成し、先ず転写部
材片13を第1()し1に示r、Lうに被加工面12上
に置いて貼χi前に1℃体のバランスを知ることができ
るものであると共に剥l+It、用111生地1によっ
て生地部材3の汚損を防止して切断の目印しどなるデザ
イン模様16による汚損ち防d−するらのである。
よって全体のバランス、例えば図示したA−B・C模様
の転写1■材片13,13.13の位置1ゾ]係を調整
した後に、アイロン等の加熱器で貼着層9が溶解する温
度で加熱すると溶解したホットメルト樹脂剤7は被加工
面12のIll識に流入し、加熱後被加工面12が冷却
すると共に、流入したホットメルト樹脂剤7は固着し強
力な接着状態となる。
の転写1■材片13,13.13の位置1ゾ]係を調整
した後に、アイロン等の加熱器で貼着層9が溶解する温
度で加熱すると溶解したホットメルト樹脂剤7は被加工
面12のIll識に流入し、加熱後被加工面12が冷却
すると共に、流入したホットメルト樹脂剤7は固着し強
力な接着状態となる。
次に被加工面12が冷却した時、第14図に示したよう
に?す雑用し:1生地1をP、1橘[rると、必要と−
Vる図柄又は文字等の部分はホットメルト樹脂剤7か被
加工面12に流入rることにより、強力に接着し、美麗
な立体図柄を形成することがI旧1ヒであり、更に伸縮
性を有するような被転写部材への転写も容易であって、
被転写部材の伸んに際しては織物、フェルトなどで形成
したシート状の生地部材:(の繊札間の間隙か接着〕(
り6とホットメルトj;j l1lj’剤7によってj
Δ宜調節されて接着層6に′kJ端部5を埋設した織4
(E 20の脱落が防止され、史に筏断部のほつれも防
dxされると共に立体的で美麗な図柄又は文字等をIB
+ることができるものである。
に?す雑用し:1生地1をP、1橘[rると、必要と−
Vる図柄又は文字等の部分はホットメルト樹脂剤7か被
加工面12に流入rることにより、強力に接着し、美麗
な立体図柄を形成することがI旧1ヒであり、更に伸縮
性を有するような被転写部材への転写も容易であって、
被転写部材の伸んに際しては織物、フェルトなどで形成
したシート状の生地部材:(の繊札間の間隙か接着〕(
り6とホットメルトj;j l1lj’剤7によってj
Δ宜調節されて接着層6に′kJ端部5を埋設した織4
(E 20の脱落が防止され、史に筏断部のほつれも防
dxされると共に立体的で美麗な図柄又は文字等をIB
+ることができるものである。
石火にhM造が極めて簡単であり、大量生産に適し安価
に提供できると共に婦女子が簡11j、な操作でアイロ
ンを1史用して転写することができるるものであり、且
つ高価な衣料品にだいする貼着を安心して行うことがで
きる等の幾多の産業的効果を奏するものである。。
に提供できると共に婦女子が簡11j、な操作でアイロ
ンを1史用して転写することができるるものであり、且
つ高価な衣料品にだいする貼着を安心して行うことがで
きる等の幾多の産業的効果を奏するものである。。
第1図は一部切欠平面図、j(r, 2図は第1図に於
けるA−A一部拡大断面図、第3図、弟4(7]、第5
図、PtS6図は製fj過程を示した拡大断面図、弟7
図、第8図、第91Aは切I!I II;’?の状態を
示す斜視図、第10図は転写時の調整説明図、第11図
は転写時の一部平面図、弟121,イ1は弟l1図に於
けるA−A断面図、第13図は第12図に於ける一部拡
大断面し1、第1 4し1jよ石門L状態を示した一部
断面図、第15図は転写後の平面図、第16図は従来品
の断面図である。 1・・・剥離用1!上生地 2・・・板抜λ1ノ1り・
3・・・生地部材 4・・・表面f}Is 5・・・
先端部 (i・・・接着層 7・・・ホットメルト樹脂
剤 8・・・表面 53・・・貼着バク 1()・・・
熱反転式転写生地 11・・・被転写部材 12・・・
被加工面 13・・・転写部材片 14・・・切断器1
5・・・表面/:J16・・・デザイン模様 17・・
・侯様納部村 18・・・微細tll面 1:3・・・
1反接3’f表面部20・・・繊維 21・・・マーク
生地素材 22・・・ホットメルト樹脂フィルム 特許出願人 三英ケミカル株式会社 オ 1 図 才 2 図 オ 3 図 24 ′図 才5図 オ6図 711E 才12図 才13図 第14図 ]1 2p15図 216図
けるA−A一部拡大断面図、第3図、弟4(7]、第5
図、PtS6図は製fj過程を示した拡大断面図、弟7
図、第8図、第91Aは切I!I II;’?の状態を
示す斜視図、第10図は転写時の調整説明図、第11図
は転写時の一部平面図、弟121,イ1は弟l1図に於
けるA−A断面図、第13図は第12図に於ける一部拡
大断面し1、第1 4し1jよ石門L状態を示した一部
断面図、第15図は転写後の平面図、第16図は従来品
の断面図である。 1・・・剥離用1!上生地 2・・・板抜λ1ノ1り・
3・・・生地部材 4・・・表面f}Is 5・・・
先端部 (i・・・接着層 7・・・ホットメルト樹脂
剤 8・・・表面 53・・・貼着バク 1()・・・
熱反転式転写生地 11・・・被転写部材 12・・・
被加工面 13・・・転写部材片 14・・・切断器1
5・・・表面/:J16・・・デザイン模様 17・・
・侯様納部村 18・・・微細tll面 1:3・・・
1反接3’f表面部20・・・繊維 21・・・マーク
生地素材 22・・・ホットメルト樹脂フィルム 特許出願人 三英ケミカル株式会社 オ 1 図 才 2 図 オ 3 図 24 ′図 才5図 オ6図 711E 才12図 才13図 第14図 ]1 2p15図 216図
Claims (1)
- 耐熱性を有した剥離用母生地1の全面に仮接着層2を設
け、織物、フェルトなどで形成したシート状の生地部材
3を仮接着層2に仮着させ、更に生地部材3の全面に先
端部5を埋設すると共に仮接着層2よりも強力なる接着
力並びに伸縮性を有した接着層6を設け、該接着層6中
に粉末又はペレット状のホットメルト樹脂剤7を混入し
て貼着層9を形成したことを特徴とした熱反転式転写生
地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20937884A JPS6189360A (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | 熱反転式転写生地 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20937884A JPS6189360A (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | 熱反転式転写生地 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6189360A true JPS6189360A (ja) | 1986-05-07 |
| JPH0551708B2 JPH0551708B2 (ja) | 1993-08-03 |
Family
ID=16571926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20937884A Granted JPS6189360A (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | 熱反転式転写生地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6189360A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01234238A (ja) * | 1988-03-15 | 1989-09-19 | Tokyo Houraishiya:Kk | ウレタンフイルムを有するマーク用生地およびその製造方法 |
-
1984
- 1984-10-04 JP JP20937884A patent/JPS6189360A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01234238A (ja) * | 1988-03-15 | 1989-09-19 | Tokyo Houraishiya:Kk | ウレタンフイルムを有するマーク用生地およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0551708B2 (ja) | 1993-08-03 |
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