JPS62107029A - 線材巻取り熱処理装置 - Google Patents
線材巻取り熱処理装置Info
- Publication number
- JPS62107029A JPS62107029A JP24536585A JP24536585A JPS62107029A JP S62107029 A JPS62107029 A JP S62107029A JP 24536585 A JP24536585 A JP 24536585A JP 24536585 A JP24536585 A JP 24536585A JP S62107029 A JPS62107029 A JP S62107029A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- riser
- heat treatment
- treatment tank
- wire
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
- C21D9/5732—Continuous furnaces for strip or wire with cooling of wires; of rods
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、熱間圧延されレイングコーンを通して連続し
たリング状に形成された線材巻取束し熱処理する装置に
関するものである。
たリング状に形成された線材巻取束し熱処理する装置に
関するものである。
(従来の技術)
熱間圧延され、連続したリング状に形成された線材に熱
処理を施すに際し最も多く採用されている技術として、
収束線材をステルモアコンヘア上に展開させながら搬送
し、風冷により熱処理する方法あるいはその搬送路に熱
処理槽を直線的に配置したものがある。
処理を施すに際し最も多く採用されている技術として、
収束線材をステルモアコンヘア上に展開させながら搬送
し、風冷により熱処理する方法あるいはその搬送路に熱
処理槽を直線的に配置したものがある。
しかし、この方法では長大な搬送膜(Jtftと広い設
置床面を必要とすることから、例えば特公昭58−30
19号公報に開示された技術に見られるように、長いコ
ンベアからなる冷却搬送装置と、冷却槽および洗浄”A
置を介装したコンベアを並列的に配置したものが提案さ
れているが、これにしても従来設備の欠点をすべて解消
することができない上に熱処理の方法が限定される。
置床面を必要とすることから、例えば特公昭58−30
19号公報に開示された技術に見られるように、長いコ
ンベアからなる冷却搬送装置と、冷却槽および洗浄”A
置を介装したコンベアを並列的に配置したものが提案さ
れているが、これにしても従来設備の欠点をすべて解消
することができない上に熱処理の方法が限定される。
また線材巻取後一旦冷却し、その後バッチ炉、連続炉に
て再加熱処理を施す方法も知られているが、この方法で
は線材が保有する熱を無駄にし、しかも冷却状態から再
度加熱するために、熱処理に長時間を要するという問題
がある。
て再加熱処理を施す方法も知られているが、この方法で
は線材が保有する熱を無駄にし、しかも冷却状態から再
度加熱するために、熱処理に長時間を要するという問題
がある。
これら従来法の問題を解決する手段として、本出願人は
、仕上圧延機直後に配置された炉の天井壁にレイングコ
ーンを封着し、これから導出されるリング状の線材を仮
保持機構で一時的に支承収束し、更に予熱されたライダ
ーをライダー保持機構とその昇降機構によって前記仮保
持機構に近接させ、これに仮保持された収束線材に移載
して炉内底の搬送ローラ上に降下して保熱炉へ搬送する
という熱延線材の巻取り装置を特願昭6O−fli58
48号で提案した。
、仕上圧延機直後に配置された炉の天井壁にレイングコ
ーンを封着し、これから導出されるリング状の線材を仮
保持機構で一時的に支承収束し、更に予熱されたライダ
ーをライダー保持機構とその昇降機構によって前記仮保
持機構に近接させ、これに仮保持された収束線材に移載
して炉内底の搬送ローラ上に降下して保熱炉へ搬送する
という熱延線材の巻取り装置を特願昭6O−fli58
48号で提案した。
(発明が解決しようとする問題点)
上記の熱延線材の巻取り装置は、先に説明した従来装置
の欠点を解決できる優れた効果を発揮するものであるが
、ライザーに収束された線材を熱処理するために搬出し
処理しなければならないという更に解決を要する問題が
提起された。
の欠点を解決できる優れた効果を発揮するものであるが
、ライザーに収束された線材を熱処理するために搬出し
処理しなければならないという更に解決を要する問題が
提起された。
本発明は、かかる問題点を解決できる線材巻取り熱処理
装置を提供せんとするものである。
装置を提供せんとするものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、仕上圧延機直後に配設されたレイングコーン
から導出される連続したリング状の線材を支承案内する
保熱エントリー搬送機構、該保熱エントリー搬送機構の
終端から落下する線材を− 。
から導出される連続したリング状の線材を支承案内する
保熱エントリー搬送機構、該保熱エントリー搬送機構の
終端から落下する線材を− 。
時支承収束する仮保持機構、仮保持された線材を受取り
熱処理槽内へ降下浸漬させるライザーおよびその昇降機
構を備えて成る熱間巻取り機構と、咳熱間巻取り機構の
直下から一方向に延びる熱処理槽と、該熱処理槽の底面
に敷設した固定ビーム上に降下されたライザーを支承す
る枠体およびこの枠体を所定量上下動作させる偏心カム
機構ならびに枠体を所定ピッチ前後進させるシリンダ機
構からなるライザー移行装置と、移行されるライザーを
受取り熱処理槽の終端部から吊上げて搬送するi・ロリ
ーおよびこれを案内するエンドレスパワーフリ“−コン
ベアと、このエンドレスパワーフリーコンベアの適所に
介設され収束線材からライザーを取外すライザー取外し
装置および取外したライザーを熱処理槽内へ帰還させる
ライザー運搬コンベアーを具備して成ることを要旨とす
る線材巻取り熱処理装置である。
熱処理槽内へ降下浸漬させるライザーおよびその昇降機
構を備えて成る熱間巻取り機構と、咳熱間巻取り機構の
直下から一方向に延びる熱処理槽と、該熱処理槽の底面
に敷設した固定ビーム上に降下されたライザーを支承す
る枠体およびこの枠体を所定量上下動作させる偏心カム
機構ならびに枠体を所定ピッチ前後進させるシリンダ機
構からなるライザー移行装置と、移行されるライザーを
受取り熱処理槽の終端部から吊上げて搬送するi・ロリ
ーおよびこれを案内するエンドレスパワーフリ“−コン
ベアと、このエンドレスパワーフリーコンベアの適所に
介設され収束線材からライザーを取外すライザー取外し
装置および取外したライザーを熱処理槽内へ帰還させる
ライザー運搬コンベアーを具備して成ることを要旨とす
る線材巻取り熱処理装置である。
(作 用)
本発明は、熱間巻取り機構の直下から一方向に伸びる熱
処理槽を設け、収束線材をライザーとともに槽内を移行
させ、更にこれをエンドレスパワーフリーコンベアで吊
上げて搬出するようにした為、線材巻取り後直ちに所定
の熱処理を施すことができる。
処理槽を設け、収束線材をライザーとともに槽内を移行
させ、更にこれをエンドレスパワーフリーコンベアで吊
上げて搬出するようにした為、線材巻取り後直ちに所定
の熱処理を施すことができる。
(実 施 例)
以下本発明の一実施例を示す図面にもとづいて説明する
。
。
すなわち、■は熱間巻取り機構であり、これは供給され
る線材を連続したリング状に巻落すレイングコーン2と
、巻落された線材を水平方向に搬送する搬送テーブル3
巻取設した保熱カバー4つまり保熱エントリ搬送機構と
、この保熱カバー4の鉛直胴部5の適所に設けられた仮
保持機構6と、前記鉛直胴部5の内壁に沿って下方へ長
く延びるライザー昇降機構7とによって構成されている
。
る線材を連続したリング状に巻落すレイングコーン2と
、巻落された線材を水平方向に搬送する搬送テーブル3
巻取設した保熱カバー4つまり保熱エントリ搬送機構と
、この保熱カバー4の鉛直胴部5の適所に設けられた仮
保持機構6と、前記鉛直胴部5の内壁に沿って下方へ長
く延びるライザー昇降機構7とによって構成されている
。
なお前記仮保持機構6は、図示されていないが、周囲多
数本の回動爪が等間隔に配され、それぞれの基端部をロ
ッドで連結し、例えば油圧シリンダ装置8を働かせるこ
とによって一挙動作で開閉させるように構成されている
。また、前記ライザー昇降機構7は、下端にフック部9
を設けた複数本の軸杆lOと、前記保熱カバー4上に載
設された軸杆昇降手段11とによって構成されており、
しかも前記フック部9は、後述するように、熱処理槽の
内底固定ビーム上へライザーを降下させたとき、ライザ
ーとの係着が自動的に離脱し、軸杆10を空の状態で下
降させ得るようないわゆる自動着脱機能を具Ojnせし
めている。
数本の回動爪が等間隔に配され、それぞれの基端部をロ
ッドで連結し、例えば油圧シリンダ装置8を働かせるこ
とによって一挙動作で開閉させるように構成されている
。また、前記ライザー昇降機構7は、下端にフック部9
を設けた複数本の軸杆lOと、前記保熱カバー4上に載
設された軸杆昇降手段11とによって構成されており、
しかも前記フック部9は、後述するように、熱処理槽の
内底固定ビーム上へライザーを降下させたとき、ライザ
ーとの係着が自動的に離脱し、軸杆10を空の状態で下
降させ得るようないわゆる自動着脱機能を具Ojnせし
めている。
12は上記熱間を取り機構lの直下における床面を掘り
下げて構築した熱処理槽であり、これは第1図に示すよ
うに一方向に長(、その中には所望の処理液13が満さ
れている。また、14は上記熱処理槽12の底面の一部
、すなわち熱間巻取り機構1の直下部の所定範囲の中央
部に敷設された2条からなる固定ビームであり、この上
にライザー15が載置される。
下げて構築した熱処理槽であり、これは第1図に示すよ
うに一方向に長(、その中には所望の処理液13が満さ
れている。また、14は上記熱処理槽12の底面の一部
、すなわち熱間巻取り機構1の直下部の所定範囲の中央
部に敷設された2条からなる固定ビームであり、この上
にライザー15が載置される。
16は前記ライザー15を熱処理槽12内において一定
のピンチをもって移行させるライザー移行装置であり、
これは熱処理槽12の上部空間つまり鉛直胴部5の上端
部空間において前後左右4箇所を偏心カム機構17で水
平に支承された水平枠18と、この水平枠18から熱処
理槽12の内底面近くに至る4本の脚柱19と、2本の
脚柱19の下端にそれぞれ固定されたライザー支承板2
0と、上記水平枠18の一方両側に連結した例えば油圧
シリンダ装置等の水平枠前後進手段21とによって構成
されている。なお、22は水平枠18と前後進手段21
間に介設した連結ガイド金物であり、水平枠18の上下
動作に関係なく前後進手段21を連結させるために配慮
されたものである。また前記偏心カム機構17は水平枠
18とともにライザー支承板20を上下動作させるため
に設けられたものであって、第3図に示すようにそれぞ
れを連結する軸23端を回動力伝達機構24で連結し、
これを駆動装置25に直結している。
のピンチをもって移行させるライザー移行装置であり、
これは熱処理槽12の上部空間つまり鉛直胴部5の上端
部空間において前後左右4箇所を偏心カム機構17で水
平に支承された水平枠18と、この水平枠18から熱処
理槽12の内底面近くに至る4本の脚柱19と、2本の
脚柱19の下端にそれぞれ固定されたライザー支承板2
0と、上記水平枠18の一方両側に連結した例えば油圧
シリンダ装置等の水平枠前後進手段21とによって構成
されている。なお、22は水平枠18と前後進手段21
間に介設した連結ガイド金物であり、水平枠18の上下
動作に関係なく前後進手段21を連結させるために配慮
されたものである。また前記偏心カム機構17は水平枠
18とともにライザー支承板20を上下動作させるため
に設けられたものであって、第3図に示すようにそれぞ
れを連結する軸23端を回動力伝達機構24で連結し、
これを駆動装置25に直結している。
26はエンドレスパワーフリーコンベアであり、)1i
記熱処理槽12の液面に沿う水平部分27と、これに連
続して槽12端から更に外方へ延びる傾斜部分28と、
更には再び熱処理槽12内へ迂回する部分29とによっ
て形成されており、前記傾斜部分28の外部適所にライ
ザー取外し装W30を介設している。なお、図中31は
前記エンドレスパワーフリーコンベア26によって案内
サレる複数個のトロリーであり、このトロリー31には
ライザー150頂端に設けたビンが嵌入係着するいわゆ
るライザー受取り部分32が形成されている。
記熱処理槽12の液面に沿う水平部分27と、これに連
続して槽12端から更に外方へ延びる傾斜部分28と、
更には再び熱処理槽12内へ迂回する部分29とによっ
て形成されており、前記傾斜部分28の外部適所にライ
ザー取外し装W30を介設している。なお、図中31は
前記エンドレスパワーフリーコンベア26によって案内
サレる複数個のトロリーであり、このトロリー31には
ライザー150頂端に設けたビンが嵌入係着するいわゆ
るライザー受取り部分32が形成されている。
また、33は前記ライザー取外し装置30から熱処理槽
12の適所へ連通ずるライザー運搬コンヘヤーである。
12の適所へ連通ずるライザー運搬コンヘヤーである。
本発明は、以上その実施例について説明したような構造
であり、ライザー運1殿コンヘヤー33により熱処理槽
12内へ装入された空のライザー15は、第1図Aの位
置で固定ビーム14−Fへ載置される。ここにおいて偏
心カム機構17を回転駆動し、水平枠18とともにライ
ザー支承板20を上昇させ前記ライザー15を持上げた
状態で水平枠前後進手段21を働かせて水平枠18を所
定ピッチ前進させ、再び偏心カム機構17を回転駆動し
て水平枠18を下降し、ライザー15を第1図に示すB
の位置すなわち熱間巻取り機構1の直下へ対位させる。
であり、ライザー運1殿コンヘヤー33により熱処理槽
12内へ装入された空のライザー15は、第1図Aの位
置で固定ビーム14−Fへ載置される。ここにおいて偏
心カム機構17を回転駆動し、水平枠18とともにライ
ザー支承板20を上昇させ前記ライザー15を持上げた
状態で水平枠前後進手段21を働かせて水平枠18を所
定ピッチ前進させ、再び偏心カム機構17を回転駆動し
て水平枠18を下降し、ライザー15を第1図に示すB
の位置すなわち熱間巻取り機構1の直下へ対位させる。
ここにおいてライザー昇降機構7を作動させ、フック部
9をライザー15に係着させて所定の高さまで上昇させ
る。この時仮保持機構6によって保持されながら収束し
た線材を前記ライザー15上に落下させる。次いでライ
ザー昇降機構7を降下方向へ動作させるのであるが、線
材はライザー15によって更に収束されつつ下降し最終
的には固定ビーム14上にi!12置され、ここで収束
線材はライザー15とともに槽内へ完全に浸漬される。
9をライザー15に係着させて所定の高さまで上昇させ
る。この時仮保持機構6によって保持されながら収束し
た線材を前記ライザー15上に落下させる。次いでライ
ザー昇降機構7を降下方向へ動作させるのであるが、線
材はライザー15によって更に収束されつつ下降し最終
的には固定ビーム14上にi!12置され、ここで収束
線材はライザー15とともに槽内へ完全に浸漬される。
続いてライザー昇降機構7を離脱して上昇し、再びライ
ザー移行装置16を働がせて収束線材を支承したライザ
ー15を第1図に示すCの位置へ移行させるのであって
、この移行動作においてライザー15の頂端が待機して
いるトロリー31に嵌入係着し、以後エンドレスパワー
フリーコンベア26にガイドされて搬送され、しばらく
液中を移動して処理を受け、それから上方へ吊り上げら
れて熱処理槽12外へ搬出される。
ザー移行装置16を働がせて収束線材を支承したライザ
ー15を第1図に示すCの位置へ移行させるのであって
、この移行動作においてライザー15の頂端が待機して
いるトロリー31に嵌入係着し、以後エンドレスパワー
フリーコンベア26にガイドされて搬送され、しばらく
液中を移動して処理を受け、それから上方へ吊り上げら
れて熱処理槽12外へ搬出される。
なお、ライザー移行装置16は、上界前進と上界後退の
動作を反復し後続ライザーの移行を続けるのである。と
ころで搬出された収束線材はライザー取外し装置30で
ライザーと分離し、次工程へ運ばれるのであるが、取外
されたライナーは再び熱処理槽12内へ帰還装入され、
また、トロリー31も同様に帰還して、槽上の適所で待
機する。
動作を反復し後続ライザーの移行を続けるのである。と
ころで搬出された収束線材はライザー取外し装置30で
ライザーと分離し、次工程へ運ばれるのであるが、取外
されたライナーは再び熱処理槽12内へ帰還装入され、
また、トロリー31も同様に帰還して、槽上の適所で待
機する。
(発明の効果)
本発明は、以上説明したように、熱間巻取り機構によっ
て巻取り、ライザー上に収束した線材を、そのまま直ち
に熱処理槽内へ浸漬し、所要の処理を行ないつつ搬出す
るようにしたものであり、したがって装置全体の設置ス
ペースが節減でき、保守点検も容易となり安価に提供で
きる。また、本発明は塩浴に限定することなく、沸騰水
や冷水などを用いて汎用的な使用が可能である。
て巻取り、ライザー上に収束した線材を、そのまま直ち
に熱処理槽内へ浸漬し、所要の処理を行ないつつ搬出す
るようにしたものであり、したがって装置全体の設置ス
ペースが節減でき、保守点検も容易となり安価に提供で
きる。また、本発明は塩浴に限定することなく、沸騰水
や冷水などを用いて汎用的な使用が可能である。
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第1図は全体
の断面図、第2図は第1図における■−■断面図、第3
図は熱処理槽とライザー移行装置との関係を示す平面図
である。 ■は熱間巻取り機構、2はレイングコーン、3は搬送テ
ーブル、6は仮保持機構、7はライザー昇降機構、12
は熱処理槽、15はライザー、16はライザー移行装置
、26はエンドレスパワーフリーコンベア、30はライ
ザー取外し装置、31はトロリー、33はライザー運搬
コンベヤー。 手続補正書 く自発) 昭和60年12月 6日
の断面図、第2図は第1図における■−■断面図、第3
図は熱処理槽とライザー移行装置との関係を示す平面図
である。 ■は熱間巻取り機構、2はレイングコーン、3は搬送テ
ーブル、6は仮保持機構、7はライザー昇降機構、12
は熱処理槽、15はライザー、16はライザー移行装置
、26はエンドレスパワーフリーコンベア、30はライ
ザー取外し装置、31はトロリー、33はライザー運搬
コンベヤー。 手続補正書 く自発) 昭和60年12月 6日
Claims (1)
- (1)仕上圧延機直後に配設されたレイングコーンから
導出される連続したリング状の線材を支承案内する保熱
エントリー搬送機構、該保熱エントリー搬送機構の終端
から落下する線材を一時支承収束する仮保持機構、仮保
持された線材を受取り熱処理槽内へ降下浸漬させるライ
ザーおよびその昇降機構を備えて成る熱間巻取り機構と
、該熱間巻取り機構の直下から一方向に延びる熱処理槽
と、該熱処理槽の底面に敷設した固定ビーム上に降下さ
れたライザーを支承する枠体およびこの枠体を所定量上
下動作させる偏心カム機構ならびに枠体を所定ピッチ前
後進させるシリンダ機構からなるライザー移行装置と、
移行されるライザーを受取り熱処理槽の終端部から吊上
げて搬送するトロリーおよびこれを案内するエンドレス
パワーフリーコンベアと、このエンドレスパワーフリー
コンベアの適所に介設され収束線材からライザーを取外
すライザー取外し装置および取外したライザーを熱処理
槽内へ帰還させるライザー運搬コンベアーを具備して成
ることを特徴とする線材巻取り熱処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24536585A JPS62107029A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | 線材巻取り熱処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24536585A JPS62107029A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | 線材巻取り熱処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62107029A true JPS62107029A (ja) | 1987-05-18 |
Family
ID=17132578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24536585A Pending JPS62107029A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | 線材巻取り熱処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62107029A (ja) |
-
1985
- 1985-10-31 JP JP24536585A patent/JPS62107029A/ja active Pending
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