JPS62124946A

JPS62124946A - 写真感光材料用包装材料

Info

Publication number: JPS62124946A
Application number: JP26388485A
Authority: JP
Inventors: 睦男赤尾; 小松　卓一
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1985-11-26
Filing date: 1985-11-26
Publication date: 1987-06-06
Also published as: JPH0453412B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は写真感光材料に適した包装材料に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

写真感光材料用包装材料は種々のタイプのものが広く実
用化されており、その使途に従って様々の性能が要求さ
れている。

光に曝するとその品質価値を失なう写真感光材料用包装
材料としては光を完全に遮断する包装材料が使用される
。この場合、要求される特性としては包装材料スリ、ト
適性、がスバリャ性、遮光性、防湿性、剛性、物理強度
（破断強度、引裂強度、衝撃穴あけ強度、ｒルがテスト
強度、摩耗強度等）、ヒートシール適性（ヒートシール
強度、カットシール性、ホットタック性、夾雑物シール
性等）、帯電防止性、平面性、すベシ特性などが挙げら
れる。これらの諸性質を単一のフィルム材料で兼ねそな
えることは非常に困難であシ、従来、一般には第１４図
に示すようなカーボンブラックや顔料等を練シ込んだ非
常に厚手の高圧法分岐状低密度ポリエチレン（以後ＬＤ
ＰＫと表示）樹脂遮光フィルム層２１の単一層フィルム
やＬＤＰＥ樹脂フィルムト紙、アルミニウム箔、セロハ
ン等のフレキシブルシート層との複合ラミネートフィル
ムなどが使用されてきた。複合ラミネートフィルムの例
を第１５図に示すが、このものは防湿性を特に要求され
る製品に使用されているもので、ＬＤＰＫ樹脂遮光フィ
ルム層２１に接着層４を介して金属箔層６を積層し、さ
らに接着層４を介してフレキシブルシート層５を積層し
たものである。

第１ｂ図はカラー印画紙用の２重カセット袋の内紙等に
従来使用されている物理強度を要求される包装材料で第
１５図のフレキシブルシート層５の外側に接着層４でＬ
ＤＰＥ樹脂遮光フィルム層２１を積層した層構成の積層
フィルムである。

本発明者は、写真感光材料用包装材料を改良すべく鋭意
研究を行ない、２層の一軸延伸フィルムを組み合わせる
ことによって物理強度を向上させたもの（特開昭５７−
６７５４号公報）を既に開示している。

また、低圧法直鎖状低密度ポリエチレン（以後Ｌ　−Ｌ
ＤＰＫと表示）樹脂を利用した包装材料につイテモ、ポ
リエチレン系ポリマーと１重量％以上の遮光性物質から
なシ、全エチレン系ポリマーの５０重量％以上がＬ　−
ＬＤＰＥ樹脂である遮光性フィルムを少なくとも一層有
するものを既に開示した（％開昭５８−１３２５５５号
公報）。そのほか、金属蒸着フィルム層の両側に、いず
れも５０重量％以上のＬ　−ＬＤＰＥ樹脂を含みかつ少
なくとも一層が遮光性物質を含有するポリエチレン系ポ
リマ一層を積層し、このポリエチレン系ポリマ一層の強
度及び層厚差が特定の関係にある包装材料も開発した（
特願昭５９−１７８０４７号）。

さらに、Ｌ　−ＬＤＰＥ樹脂のうち、エチレンとへブテ
ン−１又はオクテン−１とを液相法で共重合させた、密
度が０．８７０〜０．９２５１重ｃｍ３そしてメルトイ
ンデックスが１．２〜０．９２５分のものが特に物理強
度、ヒートシール性等にすぐれ、縦方向と横方向の引裂
強度差も小さくて包装材料用として適していることを見
出し、この樹脂ｔ−４０重量％〜９９重量％含む厚さ２
０μｍ以上のインフレーションフィルム成形された（縦
方向の引裂強度）／（横方向の引裂強度）比が帆６以上
のポリエチレン系ポリマーフィルム層を有する遮光性の
感光物質用包装材料も開発した（特願昭６０−０１２６
６３号）。

さらにそのほか、少なくとも４０重量−以上の直鎖状の
低圧法低密度ポリエチレン樹脂と０．１重量％〜１５重
量−のカーボンブラックと０．０３重量％〜１重量−の
脂肪酸アミド系滑剤を含む直鎖状低圧法低密度ぼりエチ
レンフィルムがスベリ性がよくブロッキングが発生しな
いこと等を見出し、このフィルムを最内層とする写真感
光材料用包装材料も開発した（特願昭６０−０２９４１
６号）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来の複合ラミネートフィルムは前述の物理特性を向上
させるべく構成され念ものであるが、Ｌ−ＬＤＰＩＥ７
４ルム使用品以外はそれでもなお物理特性は十分とはい
えず、包装作業中に裂は九シ穴があい念シ、ヒートシー
ル部がはがれるなどの欠点があった。さらにカーボンブ
ラック等の遮光性物質を大量に添加すると物理強度の劣
化が大きくなるため、添加ｌは３％前後とし、さらに他
のフレキシブルシート層と積層するフィルムの厚さは７
０μ以上とする必要があった。このため包装はカサばシ
積層体フィルムの剛度が大きくなシ包装作業性が悪化し
且つコスト的にも高価なものとなってい念。

例えば第１５図に示す積層フィルムにおいて金属箔６は
ガスバリヤ−性の付与、防湿性の向上、帯電防止などの
ために使用されているが、その結”果、引裂強度、衝撃
穴あけ強度、ｒルゴテスト強度などはかえって大幅に悪
化して特に重量物を包装する場合には破損の問題を生ず
ることもあった。

そのため、カーボンブラック人のポリエチレンフィルム
の厚さを７０μｍ以上にしてきたが、それでも物理強度
が充分でなく、例えばカラー印画紙の包装には第１６図
に示す様に７層構成の積層フィルムも使用されてきた。

また、特開昭５７−６７５４号公報記載の包装材料の場
合には、引裂強度等の物理強度はある程度改善されるが
、接着層が厚くなシ接着強度が大きくなると引裂強度が
低下するだけでなく、−軸延伸高密度ポリエチレンフィ
ルム層を使用している為ヒートシール性が悪く加工包装
時罠時七問題を起していた。又アルミ箔を用いずに直接
−軸延伸フィルム層を交差するように積層したクロスラ
ミネートフィルムでは製品をガゼツト袋に包装しようと
するとガゼツト袋のマチ部分にピンホールが発生し写真
感光材料用包装材料としては遮光性。

防湿性、がスパリャ性不良の為問題があった。

直鎖状低密度ポリエチレン（以後Ｌ　−ＬＤＰＥと表示
）樹脂全包装材料に利用することによって引裂強度、ダ
ルボテスト強度等の物理強度を高めるとともにカーボン
ブラック等の遮光性物質の混線量を増すことができ、前
記問題点を改善することができた。

しかし、エチレンと炭素数６個以上のαオレフィンを共
重合したＬ　−ＬＤＰＩ樹脂は、フィルムの物理強度が
大きくヒートシール性が良好で第１０図のように製品取
出し口が完全ヒートシールでなくテープやノリで密封す
る包装に最適である。しかし、フィルムの厚さを大きく
するとフィルム成形性が悪いだけでなく高価で成形され
たフィルムの外観も面状等で悪くなり、第９図のような
四方を完全にヒートシールによシ密封する包装袋では、
製品を取り出す際に開封することが困難で、その上にフ
ィルムの表裏の特性、特に滑性が大きくことなるばかり
でなく、フィルムのスリット性やカットシール性等写真
感光材料の包装加工適性に問題が発生した。

また、エチレンと炭素数４個のαオレフィンを共重合し
たＬ　−ＬＤＰＫ樹脂は、安価であるが縦方向に分子配
向しやすぐ縦方向の引裂強度が小さく、その他の物理特
性にも問題があり九。

又カーピンブラック金添加したフィルムは吸水性が大き
く単一遮光フィルム層の場合は防湿性が劣化する為フィ
ルムの厚さを大きくするかアルミ箔層や金属蒸着フィル
ム層ｆＣ積層する必要がおった。

特にセーフライト（写真感光材料を感光しない安全灯）
下で加工包装作業を行う写真感光材料用包装材料として
はセーフライト下で表裏の判別が可能であることが好ま
しく且つフィルム肉厚を大きくしなくても太陽光下で遮
光性を確保することが必要である。

これらの写真感光材料用包装材料として必要な防湿性、
耐熱性、遮光性、ガスバリヤ性、滑り特性、引裂強度、
衝撃穴あけ強度、カットシール性、ダルボテスト強度等
にすぐれるだけでなくホットタンク性、自然経時や高温
での経時ヒートシール強度がすぐれる等の防湿包装適性
にすぐれ、フィルム成形性、包装材料スリット適性、印
刷適性、密封袋の開封性、セーフライト下での加工包装
作業性にすぐれ、且つ安価な包装材料の開発が望まれて
いた。

特に歯科用Ｘ線フィルム用包装材料や放射線取扱い者の
放射線被曝量を検出する放射線写真フィルム（パッチフ
ィルム）用包装材料や特公昭５５−２４０８９号公報に
記載されているようなＸ線フィルムを真空封入する包装
材料としては、熱可塑性樹脂フィルム層だけでも写真感
光材料用包装材料として要求されるすべての特性を満足
させることができるような安価な包装材料の開発が望ま
れていた。

本発明は、以上の問題点を改善し、製品挿入性、フィル
ムスリット適性、物理強度、ヒートシール適性等の向上
を図った安価な写真感光材料用包装材料を提供すること
を目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記目的を達成するために、メルトインテック
スが０．２〜５．０　、！ｉ’／１０分で密度が０．８
７０〜０１９４Ｃ１／３であってエチレンに炭素数が４
個のブテン−１を共重合させた第１百鎖状低密度ボリエ
チレン樹脂が５〜８０重量％とメルトインデックスが０
．５〜１０　ｇ／ｌ　０分で密度が０．８７０〜０．９
４０　ｆｊｌの５であってエチレンに炭素数が６個の４
−メチルペンテン−１若しくはヘキセン−１又は炭素数
が８個のオクテン−１を共重合させた第２直鎖状低密度
ぼりエチレン樹脂２０〜９５重量％とを有する直鎖状低
密度ポリエチレン系樹脂を５０重量％以上と、遮光物質
ｔ−０，１〜１０重量％とを含む直鎖状低密度ポリエチ
レン系樹脂遮光フィルム層を少なくとも１層具備してい
ることを特徴とする写真感光材料用包装材料としたもの
である。

本発明の写真感光材料用包装材料は、Ｌ　−ＬＤＰＩｉ
ｉ系樹脂遮光フィルム層を少なくとも一層具備している
。このＬ　−ＬＤＰＫ系樹脂遮光フィルム層を少なくと
も一層具備していれば、単一層であっても。

他のフレキシブルシート層や熱可塑性樹脂層等の他の層
と積層したものであってもよい。ｔＣｌＬ　−ＬＤＰＢ
系樹脂遮光フィルム層ｔ−２層以上設けたものであって
もよい。

このＬ　−ＬＤＰＥ系樹脂遮光フィルム層は、５０１ｉ
％以上のＩ、　−ＬＤＰｇ系樹脂と０．１〜１ＯＮ量−
の遮光物質を含んでいる。Ｌ　−ＬＤＰＥ系樹脂遮光フ
ィルム層は、Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂全樹脂重量％以上遮光
物質ｔ−０，１〜１０重量％含まれていれば、他の物質
例えば他の熱可塑性樹脂、滑剤等が含まれていてもよい
。

Ｌ　−ＬＤＰＥ系樹脂遮光フィルム層の必須構成要素で
あるＬ　−ＬＤＰＥ系樹脂全樹脂〜８０重量％の第１Ｌ
　−ＬＤＰＫ樹脂と２０〜９５重量％の第２Ｌ−Ｉ、Ｄ
ＰＩ樹脂とを有してお〕、これらを有してｈれば他の物
質を含んでいてもよい。

第１Ｌ−ＬＤＰＩＣ樹脂は、メルトインデックスが０．
２〜５１１７１０分で密度が０−８７０〜０．９４０１
／ｃａｒ３であってエチレンに炭素数が４個のブテン−
１′ｆ。

共重合させたものである。この第１Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂と
しては、例えば代表的なものは米国のユニオンカーバイ
ト社が開発したユニポールプロセスド呼ばれる高活性触
媒の存在の下で低圧、気相反応によシ製造されるものが
ある。

このＬ　−ＬＤＰＥ樹脂は従来の高圧法プロセス（３０
００気圧、３００℃）によシ製造される分岐状低密度ポ
リエチレン樹脂（以後ＬＤＰＥＸと表示）と比較して分
子量分布が狭く、直鎖状である。そし−１ｉ工ネルギー
プロセス品なので安価で、ホ、トタ、り性や夾雑物シー
ル性が良好で、低温下及び経時でのヒートシール強度低
下が小さく耐寒性が良好である点で優れているがプロ、
キングし易く。

物理強度は分子構造よシ行方向に分子配向しやすく縦方
向の引裂き用度が小さい等の問題点がある。

気相法以外の製造方法としては液相法、イオン重合によ
る高圧改造法がある。

具体的商品名とその製造方法を示すと気相法・・・Ｇレジン（ユニ！−ル）（ＵＣＣ）、ＮＵ
Ｃｆ！リエチレンーＩ、Ｌ　（日本ユニカー）、等液相法・・・出光ポリエチレンＬ（出光石油化学）、８
石すニレックス（日本石油化学）、スフレアー（７′ユＩン力ナダ社）１等高圧法（イオン
重合）・・・ロトレックス（ＣＤＦ　ｃｈｌｍｌｓ　）
等がある。

第２Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂は、メルトインデックスが０．５
〜１０１７１０分で密度が０．８７０〜０．９４０１７
ｃｍ’であってエチレンに炭素数が６個の４−メチル（
ンテン−１若しくはヘキセン−１又は炭素数が８個のオ
クテン−１を共重合させたものである。炭素数が６個の
４−メチル（ンテンー１とエチレンを共重合させた樹脂
としては、三片石油化学製溶液法のウルトゼックスがち
シ、またヘキセン−１とエチレンを共重合させた樹脂と
しては、ユニオンカーバイト社友気相法のＴＵＦＬＩＮ
がある。炭素数が８個のαオレフィンであるオクテ／−
１とエチレンを共重合させた樹脂としては、ＤＳＭ−ス
タミカーピン社製液相法のスタミレックスとダウケミカ
ル社裂液相法のダクレ、クスがある。

同じＬ　−ＬＤＰＥ樹脂でもα−オレフィンとして炭素
数４ケのブテン−１をエチレンと共重合させたＬ　−Ｌ
ＤＰＩＩ！ｉ樹脂はα−オレフィンとして炭素数６ケ以
上の４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン
−１をエチレンと共重合させたＬ　−ＬＤＰｇ樹脂よシ
価格は２０チ以上安価であるが引裂強度はＡ以下に低下
する等両者は全く異なる樹脂であり、ブレンドして使用
する場合も混合比、グレード等を限定された範囲内にし
ないと写真感光材料用包装材料として使用に耐えない感
光フィルムとなる。

前記Ｌ　−ＬＤＰＥ系樹脂遮光フィルム層の必須構成要
素である遮光物質は、熱可塑性樹脂に混合分散可能であ
って、可視光線及び紫外線等を透過させないもの金いう
。本発明に使用可能な遮光物質としては、各種カーボン
ブラック、酸化鉄、亜鉛華、酸化チタン、クレーアルミ
粉末、アルミペースト、炭酸カルシウム、マイカ、硫酸
バリウム、タルクカドミウム系顔料、黄鉛、弁柄、コバ
ルトプル−、銅７りロシアニン系顔料、モノアゾ又はポ
リアゾ系顔料、アニリンブラック等の有機系顔料や無機
系顔料等が挙げられる。

これらの遮光物質の中では、品質、コスト、遮光能力等
の点で、光を吸収又は反射しやすい着色顔料特に黒色顔
料の各種カーがンプラ、り、アルミニウム粉末及びアル
ミニウム（−ストより低揮発物質を除去したものが好ま
しｂｏこれらの遮光性物質をＬ　−ＬＤＰＥ樹脂に配合する方
法としては従来からよく行なわれているマスターパッチ
着色法やコン・ぐランド着色法等がある。

上記遮光物質は使用樹脂、使用機械、コスト、等により
使用形態として粉末状着色剤、イースト状着色剤、潤性
着色剤、マスターバッチ、染顔料、カラードペレットが
ある。

遮光性物質の添加量については１例えば遮光性物質の代
表であるカー？ンブラ、り等全配合すれば、配合量に伴
って遮光性は確実に向上する。しかし、従来の熱可塑性
樹脂では各種の物理強度は低下し、写真感光材料包装用
フィルムに使用する場合はカーボンブラック配合量は３
重量％程度におさえざるを得す、その上強度を補うため
フィルム厚を７０μｍ以上にする必要があった。このた
め包装が嵩ぼったシ積層フィルムの剛度が大きくなり包
装作業性が悪化し且つ省資源の意味でも問題があった。

本発明者らは従来の高圧法分岐状低密度ポＩ）　エチレ
ン樹脂の代りに従来は、包装用フィルムとしては問題が
ｂったＬ　−ＬＤＰＫ樹脂を使って、カーメンブラック
配合の影響を試験した。この結果、Ｌ　−ＬＤＰＫ樹脂
にカーぜンブラックを配合した場合には高圧法分岐状低
密度ポリエチレン（以後Ｌｌ）ＰＫと表示）樹脂の場合
とは逆に物理強度が大幅に増大するという予想外の結果
が見いだされた。

ＬＤＰＩＣｉｔ脂フィルムｄＬ−ＬＤＰＥ系樹脂フィル
ムに比較しもともと強度が小さいが、特にカーボンブラ
ックを添加し念時の強度の低下が著しい。それに対し、
Ｌ　−ＬＤＰｌｉ：系樹脂フィルムはカーボン！う、り
添加により強度が大きく向上してｈる。

本発明のＬ　−ＬＤＰＥ系樹脂組成は物理強度があまシ
大きくなく且つ縦方向に分子配向しやすいエチレンとブ
テン−１の共重合体樹脂であるＬ−ＬＤＲＥ樹脂金必ず
ブレンド０して含む之めカーボンブラックの添加量も低
めに限定される。カーメンブラック配合の効果は、０．
１重量慢で発生しはじめ、１重量係で明らかに現われ、
３％を超えると顕著になりてゆくが、配合量がさらに増
大するとグツ発生が多くなシ、且つコストアップになる
。１５重量％を超えると特にカーボンブラックの分散不
良による物理強度の低下とグツの発生が多くなり、ピン
ホールによる遮光性不良の点で問題となりてくる。又コ
ストも割高になる。

従ってカーボンブラックの配合量は経済性、遮光性、グ
ツ発生、引裂強度等：す０．１〜１０重量％が好ましく
、３〜７重１％が特に好ましいとｈえる。この傾向は他
の遮光性物質の場合でもいえる。

本発明に使用する代表的な遮光物質であるカーぎンブラ
ックの製造方法による分類例としてはチャンネル法カー
ぜンブラック、がスファーネス法カーゴン！ラック、サ
ーマル法カー？ン等がらる。

原料による分類例′ｔ−あげるとがスプラ、り、オイル
ファーネスグラツク、アントラセンブラック、アセチレ
ンブラック、油煙、松煙、アニマルプラ、り、ベジタブ
ルプラ、り等がある。本発明の包装材料では遮光性、コ
スト、物性向上の目的ではファーネスカーボンブラック
が好ましく、高価であるが帯電防止効果を有する遮光性
物質としてはアセチレンカーがンブラック、ケッチェン
カーゲンプフックが好ましい。必要によ９２種以上の遮
光物質を必要特性に従ってミックスすることも好ましい
。一方、これらのカーゼンブラックの中ではｐＨ５〜９
、平均粒子径１０〜１２０ｍμのものが好ましく、特に
ｐＨ６〜９、平均粒子径１５〜３０ｍμ（７）７アーネ
スカーゴンブラツクが好マシい。このよりな−及び粒子
径のものを使用することによって、カプリの発生が少な
い、感光度の増減の発生が少ない、遮光能力が大きい、
Ｌ　−ＬＤＰｇフィルムに添加した場合でもカーゲンプ
ラ、りの塊（プッ）やフィッシーアイ等によるピンホー
ルが発生しにくい等の数々の利点を有する包装材料を得
ることができる。

遮光性物質をＬ　−ＬＤｐＨｉｌｉ系樹脂に配合する形
態は上記のように種々あるが、マスターパッチ法がコス
ト、作業場の汚染防止等の点で好ましい。公知文献の特
公昭４０−２６１９６号公報には有機溶媒に溶解した重
合体の溶液中にカーゲンブラックを分散せしめて、重合
体力−ゲンブラックのマスターパッチをつくる方法を、
特公昭４３−１０３６２号公報にはカービンブラックを
ポリエチレンに分散してマスターパッチをつくる方法が
示されている。

Ｌ　−ＬＤＰｇ系樹脂遮光フィルム層に添加する遮光物
質としてカーデンゾラ、りの次に好ましい光反射性遮光
物で銀色の商品価値の高い外観を与え、且つ防湿性、遮
光性、帯電防止性、太陽光下での防熱性、がスパリャ性
等多くの点ですぐれている金属粉末について説明する。

金属粉末としてはアルミニウム粉末又はアルミペースト
より低揮発物質を除去した物質を熱可塑性樹脂に混練し
たものが特に好ましい。

ここにアルミペーストとは、？−ルミル法、スタンプミ
ル法又はアトマイズ法等の公知の方法でアルミニウム粉
末を作るときに、ミネラルスピリットと少量のステアリ
ン酸又はオレイン酸等の高級脂肪酸の存在のもとに（−
スト状に作っ念ものである。本発明ではこのアルミペー
ストとポリオレフィン系熱可塑性樹脂（各種ポリプロピ
レン樹脂、各種ポリエチレン樹脂、ＥＶＡ樹脂、ＩＪ＆
樹脂、ＥＡＡ樹脂等）を加熱混練し、低揮発物質（主と
して悪臭が強いミネラルスピリット）を真空ポンプ等で
除去し念ものをアルミペースト；ンノ母りンド樹脂、ア
ルミペーストマスターパッチ樹脂として使用する。

特にアルミペーストマスターパッチ樹脂として使用する
のが写真感光材料への悪影響や悪臭をなくす九め、さら
に防湿・遮光性Ｌ　−ＬＤＰＥフィルム層中のミネラル
スピリット含有率を０．１重量％以下にするためにも好
ましい。例えばアルミニウムペースト含有率４０重１％
のマスターパッチ樹脂中のミネラルスピリット含有率が
１・０重量％であっても、これ’ｉ　Ｌ　−ＬＤＰＥフ
ィルム層中でのアルミニウムペースト濃度ｔ２重量％に
しようとすると、アルミニウムペーストマスターパッチ
１重量部ニ対してナチュラルＬ　−ＬＤＰＥ樹脂１９重
量部を混練することにな、９．Ｌ−ＬＤＰｇフィルム層
中にハフィルム成形中にミネラルスピリットがガスとし
て除去される分もおるのでミネラルスピリット含有量は
０．０５重量％以下になる。その結果、写真感光材料へ
の悪影響もなくなる上悪臭も低減される。

ま九アルミニウム粉末とは、溶融アルミニウムをアトマ
イズ法、粒化法、回転円盤滴下法、蒸発法等により粉末
状にしたものの外、アルミニウム箔ｉ＆−ルミル法やス
タンプミル法等で粉砕してフレーク状にし念ものを含む
。アルミニウム粉末単体では不安定なのでアルミニウム
粉末表面を不活性にする各種の公知の処理が施される。

公知の金属フレーク製造方法としてはＵＳＰ　４，４６
９，２８２や特公昭３７−６７７９、特公昭４６−６７
１８等があり、合成樹脂充填用金属粉末製造方法として
は特開昭５９−７５９３１等がある。

前記Ｌ　−ＬＤＰＥ系樹脂及び遮光物質以外のＬ−ＬＤ
ＰＩ系樹脂遮光フィルム層に含めることができる物質と
しては、実質上高圧法分岐状低密度ポリエチレン（ＬＤ
ＰＩ　）樹脂とすることが好ましいが、Ｌ　−ＬＤＰＥ
樹脂と混練可能な熱可塑性樹脂ならあらゆる熱可塑性樹
脂が利用出来る。特に各８！ポリオレフイン樹脂、例え
ば、各種ポリエチレン（ＨＤＰＥ、ＭＤＰＥ　、　ＬＤ
ｐｇ　）　ｍ　脂、エチレンとの共重合体（エチレン・
エチルアクリレート共”を合体ｃ　ＥＥＡ　）、エチレ
ンビニールアセテート共ｉｔ合体（ＥＶＡ　）　等）樹
脂、アイオノマー樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリイソブ
チレン樹脂、金属ポリプロピレン樹脂等の１又は２以上
を混合して用いることが好ましい。

ま７’ｊ、　Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂遮光フィルム層には、
上述しｔ混練可能な熱可塑性樹脂以外に、各種の添加剤
が必要に応じて必要量添加させることが出来る。

添加剤の代表例全以下に記載されるが本発明はこれに限
定されるものではなく公知のあらゆる物の中から選択で
きる。

（添加剤種類）　　　　　　　　（代　表　例）（Ｆ）
可ｆｆｉ剤：フタル酸エステル、グリコールエステル、
ｉ肪ｉエステル、リン酸エステル等（２）安定剤：鉛系
、カドミウム系、亜鉛系、アルカリ土類金属系、有機ス
ズ系等（３）帯電防止剤；陽イオン活性剤、アニオン活性剤。

非イオン活性剤２両面活性剤１等（４）難燃剤；燐酸エステル、ノ・ロダン化燐酸エステ
ル、へロｒン化物、無機物、含燐ポリオール等（５）充填剤；アルミナ、カオリンクレー、炭酸カルシ
ウム、マイカ、タルク、酸化チタン。

シリカ等（６）補強剤；ガラスロービング、金属繊維、ガラス繊
維、ガラスミルドファイバー、炭素繊維等（７）着色剤；無機顔料（Ａｔ、　Ｆｅ２Ｏ３、Ｔｉｅ
□、　ＺｎＯ。

ＣｄＳ等）、有機顔料（カーデン）。

染料２等（８）発泡剤；無機発泡剤（炭酸アンモニア、重炭酸ソ
ーダ）有機発泡剤にトロン系、アゾ系）１等（９）加硫剤、加硫促進剤、促進助剤等叫劣化防止剤；
紫外線吸収剤、酸化防止剤、金属不活性化剤、過酸化物
分解剤等０］）滑剤；・母ラフイン・ワックス、脂肪酸系、シリ
コーン系、ステアリン酸アミド系。

ビス脂肪酸アミド系、脂肪酸アミド系。

アルキルアミン系、エステル系、高級アルコール等（２）カップリング剤；シラン系、チタネート系、クロ
ム系、アルミニウム系等ＯＪ各種の熱可塑性樹脂、ゴム等前述したように、本発明の写真感光材料用包装材料は、
Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂遮光フィルム層に他のフレキシブル
シート層を積層させて複合フィルムとすることができる
。

複合フィルムに使用される他のフレキシブルシート層と
しては、熱可塑性樹脂フィルム、例えば各ｆ！ポリエチ
レン樹脂、エチレン共重合体樹脂、ポリプロピレン樹脂
、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリ
アミド樹脂、ポリカーゴネート樹脂、ポリエステル樹脂
などの公知のフィルム、及びそれらの変性樹脂のフィル
ムがある。

また、金属薄膜加工フィルム（代表的なものはアルミニ
ウム真空蒸着フィルム）、セルローズアセテートフィル
ム、セロファン、ポリビニルアルコールフィルム、各種
の紙、各種の金属箔（代表例としてアルミニウム箔）、
不織布、ワリフ、穴ア午フィルム及びポリエチレン、ポ
リスチレン、ポリウレタン等の発泡シート等の公知のフ
レキシブルシート層なども好適である。

複合フィルムとする場合には、Ｌ−ＬＤＰＥ　［指金混
練したＬ　−ＬＤＰＥ系樹脂遮光フィルム層は製品と接
する最内層に配するのがよい。このＬ−ＬＤＰＥ系栃脂
遮光フィルム層は２層以上を共押出したインフレーショ
ンフィルムの一部になっていてもよい。

このフレキシブルシート層は１層であってもよく、２層
以上を組み合わせてもよい。

フレキシブルシート層の中で特に写真感光材料包装用と
して適している金属薄膜加工フレキシブルシート層につ
いて詳述する。

金属薄膜加工方法としては真空蒸着法、ス・マツタリン
グ法、イオ′ンプレーティング法、電子ビーム蒸着法な
ど従来公知の薄膜生成法によりフレキクプルシートの両
面又は片面（例えば遮光層面側の片面）に設けることが
できる。もつともン般的なのはアルミニウム真空蒸着法
である。

金属薄膜にはＡ１．　Ｓ（１％Ｚｎ、　Ｃｏ、　Ｃｒ、
　Ｎｌ、Ｆｅ、Ｃｕ等の金属単体、合金、その他薄膜生
成可能な金属はすべて使用できるがコスト、加工しやす
さの点でアルミニウム（Ａｔ）がもっとも適している。

アルミニウム全真空蒸着させるための加熱方法としては
電気抵抗加熱法、電子ビーム加熱法、高周波加熱法等公
知の種々の加熱方法が用いられる。

金属薄膜は積層体としての物理強度、遮光性、帯電防止
性と防湿性確保及びコスト、品質の点から５５〜１２０
０Ｘの厚さが好ましい。即ち厚てが５５Ｘ未満では金属
薄膜加工フレキシブルシート層だけでは金属薄膜の両面
の層に発生する帯電を減少させることが出来ない上に金
属薄膜の両面のフレキシブルシート層と遮光層の浮石増
加をしないと感光材料用包装材料として必要な防湿性、
遮光性を確保することが出来ない。

又厚さが１ｚｏｏｌｔ−越えると、帯電防止、防湿性、
遮光性は確保できるがコスト及び真空蒸着法等では加熱
によるフレキシブルシート層の劣化、出来あがった積層
フィルムの物理強度低下等の点で問題があシ実用化困難
である。アルミ蒸着膜の場合、７０Ｘ以上、通常の用途
には８０〜５ｏｏｌの厚さが好ましく、さらに好ましく
は１００〜６００Ｘである。

必要なら金属薄膜の上に保護層をもうけてもよい。

金属薄膜保護層としてはアクリル樹脂、酢酸繊維系等の
セルローズ系樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリ
エステ／Ｉ／樹脂、アイオノマー樹脂、ＥＥＡ欄脂、各
種ポリエチレン樹脂、ポリグロピレン樹脂等適宜の樹脂
が使用できる。又ワックス、ゼラチン、ポリビニルアル
コール等も使用できる。

金属薄膜の保護層は極薄の厚さで形成するのがよい。押
出しラミネート法でもうける場合でも５０μｍ以下にし
ないと静電気の除去は不充分となる。

公知の溶液塗布法又はスプレー塗布法等により５μｍ以
下の厚さにすると金属薄膜の保護ができ静電気の除去効
果大である。フレキシブルシート層、Ｌ　−ＬＤＰＥ系
面脂遮光フィルム層、接着層、金属薄膜保護層に帯電防
止剤やカーボンブラック、アルミニウム粉末、アルミニ
ウムペースト等の金属粉末や炭素繊維等の導電物質等を
混入することもでき、このようにすれば、静電気の除去
はさらに万全となる。

フレキシブルシートを積層する方法は通常の方法でよく
、例えば熱接着法（熱板接着法、インノ９ルス接着法、
超音波接着法）、接着剤による方法（湿式ラミネート法
、乾式ラミネート法、ホットメルトラミネート法、エク
ストルージョンラミネート法、共押し出しラミネート法
も含む）、等が使われる。

接着剤の代表的なものとして各種ポリエチレン樹脂、各
種ポリプロピレン樹脂、等のポリオレフィン系熱可塑性
樹脂熱溶融接着剤、エチレン−プロピレン共重合体樹脂
、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン−エチ
ルアクリレート共重合体樹脂等のエチレン共重合体樹脂
、エチレン−アクリル酸共重合体樹脂、アイオノマー樹
脂等の゛熱可塑性樹脂熱溶融接着剤その地熱溶融型ゴム
系接着剤があり、溶液状接着剤としてはウェットラミネ
ート用接着剤があシ、エマルジ、ン、ラテックス状の接
着剤である。エマルジョン型接着剤の代表例としてはポ
リ酢酸ビニル、酢酸ビニル−エチレン共重合物、酢酸ビ
ニルとアクリル酸エステル共重合物、酢酸ビニルとマレ
イン酸エステル共重合物、アクリル共重合物、エチレン
−アクリル酸共重合物等′のエマルジョンがある。ラテ
ックス型接着剤の代表例としては天然ゴム、スチレンプ
ダジエン（ＳＢＲ）　、アクリロニトリルプダジエン（
ＮＢＲ）　、クロロプレン（ＣＲ）等のゴムラテックス
がある。又ドライラミネート用接着剤としてはポリウレ
タン接着剤等があシ、その他パラフィンワックス、マイ
クロクリスタリンワックス、エチレン−酢酸ヒニル共ｉ
１体＆脂、＋ｌ＋＋チレンーエチルアクリレート共重合
共重合体全脂レンドし次ホットメルトラミネート接着剤
、感圧接着剤、感熱接着剤等公知の接着剤を用いること
が出来る。エクストルージョン用ポリオレフィン系接着
剤はより具体的にいえば各種ポリエチレン樹脂、ポリプ
ロピレン樹脂、Ｉリプチレン樹脂、などポリオレフィン
樹脂からなる重合体及びエチレン共重合体（ＦＪＶＡ　
、　ＥＥＡ　＃）１１脂の他Ｌ　−Ｌ、ＤＰＥ樹脂の如
く、エチレンニ一部他のモノマー（α−オレフィン）ヲ
共重合させたもの、ｐｕＰｏｎｔ社のサーリン、三片ポ
リケミカル社のハイラミン等のアイオノマー樹脂（イオ
ン性共重合体）や三片石油化学■のアトマー（接着性ポ
リマー）等がある。

これらの接着剤は積層させようとするフレキシブルシー
ト層よシ５°以上融点が低いものがあることが好ましい
。この程度の温度差があればフレキシグルシートに悪影
響を与えず熱溶融接着を完全に行わせることができる。

熱可塑性樹脂を用い友エクストルージョンラミネート法
による接着層の厚さは、通例８μｍ〜５０μｍ好ましく
は１０μｍ〜２０μｍとなるが、コスト、２ミネ一ト速
度、積層体の全厚等に基いて定められるのでこの液位に
は特に限定式れない。

以下、本発明の代表的な実施態様を断面図を参照して説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

第１図から第８図までは本発明品の断面図である。第１
図は本発明の最も基本になる遮光物質とエチレンと炭素
数４ケのブテン−１’ｉ−共重合させた第１ｔ、−ＬＤ
ＰＫ樹脂とエチレンと炭素数６ケの４メチルペンテン１
又はヘキセン−１又は炭素数８ケのオクテン−１を共重
合させた第２Ｌ−ＬＤＰＥＩ脂を混合したＬ　−ＬＤＰ
Ｅ系樹脂全樹脂重量係以上含むＬ　−ＬＤＰＥ系樹脂遮
光フィルム層１の単一層からなる包装材料である。

第２図は第１図のＬ　−ＬＤＰＥ系樹脂遮光フィルム層
１と熱可塑性樹脂フィルム層２を２層共押し出した積層
フィルムからなる包装材料である。

第３図はＬ　−ＬＤＰＥ系者脂遮光フィルム層ｌと遮光
物質を含む熱可塑性樹脂遮光フィルム層３全２層共押し
出した積層フィルムからなる包装材料である。

第４図はＬ　−ＬＤＰＥ系樹脂遮光フィルム層１を２層
共押し出した積層フィルムからなる包装材料である。

第５図は３層共押し出しで形成する場合の代表例で、Ｌ
　−ＬＤＰＥ系樹脂遮光フィルム層１と中間接着層４と
熱可塑性樹脂遮光フィルム層３を３層共押し出しした積
層フィルムからなる包装材料である。

第６図はＬ　−ＬＤＰＥ系柑脂遮光フィルム層ｌとフレ
キシブルシート層５を接着層４で積層した積層フィルム
からなる包装材料である。

第７図は金属箔６の内面に接着層４によシＬ　−ＬＤＰ
Ｅ系樹脂遮光フィルム層１′ｆｒ、積層し次積層フィル
ムからなる包装材料である。

第８図は第７図の例において金属箔６の代りにフレキシ
ブルシート層５に金属薄膜層７をもうけた金属薄膜加工
フレキシブルシート層８を用いた積層フィルムからなる
包装材料である。

本発明の写真感光材料用包装材料は、２１０ｒン化銀写
真感光材料、ジアゾ写真感光材料、感光性樹脂、自己現
像型写真感光材料、拡散転写型写真感光材料等光や湿度
やガスによう品質が破壊される写真感光材料の包装材料
として最適である。

本発明の写真感光材料包装用フィルムを写真感光材料の
包装に適用する場合１重平袋、２重平袋、３重平袋、角
底袋、自立袋、１重ガゼツト袋、２重ガゼツト袋、３重
ガゼツト袋、フィルムシート、防湿箱の内貼り　リーダ
ー紙等公知のあらゆる形態が可能である。

製袋の方法は使用する積層フィルムの性質に応じてヒー
トシール、イン・臂ルスシート、超ｆ波シール、高周波
シールなど、従来公知のグラスチックフィルムのシール
法による。なお、また適宜の接着剤、粘着剤などを使用
して製袋することも可能である。

本発明の写真感光材料用包装材料を用いて形成した包装
袋を第９図及び第１０図に基づいて説明する。

第９図は、四方ヒートシール包装袋１１の部分断面図で
ある。この包装袋１１は、略長方形である２枚の包装材
料が用いられ、これらの周縁がヒートクールにｌ接着さ
れたヒー）　シーに部１２となっているものである。

第１０図は、外紙１３と内紙１４で構成されている包装
袋１５の断面図であり、符号２０は写真感光材料である
。この外紙１３は、第１１図〜第１３図の部分断面図に
示される包装材料等で形成されている。

第１１図はフレキシブルシート層５に熱可塑性樹脂フィ
ルム層２をラミネートした積層フィルムである。

第１２図はフレキシブルシート層５に熱可塑性樹脂遮光
フィルム層３をラミネートＬ７を積層フィルムである。

第１３図はフレキシブルシート層５に接着層４で熱可塑
性樹脂遮光フィルム層３を積層し友積層フィルムである
。

内紙１４は、第１図〜第８図の部分断面図に示される本
発明の包装材料が使用されている。これら外紙１３と内
紙１４は、中央部と端部でヒートシールされておシ、さ
らに端部において連続又は部分的に接着でれたあと一体
に折シ込まれ、接着剤で接着されるとともにテープ１６
が貼着されて密封が施されている。

〔作　用〕

本発明の写真感光材料用包装材料は遮光物質と、エチレ
ン・ブテン−１共重合Ｌ　−ＬＤＰＥ樹脂とエチレン・
ヘキセン−１又はエチレン・４メチルペンテン−１、又
はエチレン・オクテン−１必要により他の物質とを特定
比率で混合したＬ　−ＬＤＰＥ系樹脂遮光フィルム層’
ｔ１層以上有する包装材料である。又、滑性、引裂強度
、衝撃穴あけ強度、ヒートシール性、ヒートシール強度
、経時及び低温ヒートシール強度、遮光性、夾雑物シー
ル性、カットンール性、スリット適性、加工機適性等多
くの特性を向上させている。且つ省エネルギープロセス
と安価なブテン−１を用い几Ｉ、−ＬＤＰＥ樹脂を使用
しているので従来の包装材料に比較して安価でもある。

〔実施例〕

以下本発明の好ましい実施例とその効果について説明す
る。

本発明品■ 本発明品Ｉは第１図の実施態様に相当し、Ｌ　−ＬＤＰ
Ｅ系樹脂遮光フィルム層１の単一層からなるものである
。このＬ　−ＬＤＰＥ系樹脂遮光フィルム層１としては
、遮光物質としてオイルファーネスカーゴングラック全
３重量％、第１Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂としてメルトインデッ
クスが０．９ｇ７１０分で密度が０．９２４ｇ／α３で
ある日本ユニカー裂の低圧気相法のＮＵＣポリエチレン
−ＬＬ　ＮＵＣＧ　０１７１全４７．０重量％、第２Ｌ
−ＬＤＰＥ樹脂としてメルトインデックスが２．１ｇ／
１０分で密度が０．９２Ｆ／α３である三井石油化学製
の低圧溶液法のウルトゼックス２０２０Ｌ　ｉ　５０重
量％の組成よりなシ、ブロー比１．７の厚さ１００μｍ
のインフレーションフィルム成形法によるものである。

本発明品■ 本発明品■は第１図の実施態様に相当し、Ｌ　−ＬＤＰ
Ｅ系樹■ａ遮光フィルム層１の単一層からなるものであ
る。このＬ　−ＬＤＰＥ系樹脂遮光フィルム層１として
は、遮光物質としてオイルファーネスカーボンブラック
を３重量％、第１Ｌ−ＬＤＰＫ樹脂としてメルトインデ
ックスが０．８．９７１０分で密度がＱ、９２１Ｉ／α
３である日本石油化学製の低圧溶液法のりニレックスＡ
１２１０を４７７重量％第２Ｌ　−ＬＤＰＥ樹脂として
メルトインデックスが２．１ｇ／１０分で密度が０．９
３５１７ｃｍ３である三井石油化学製の低圧溶液法のウ
ルトゼックス３５２ＯＬを５０重量％の組成よりなシ、
ブロー比１，７の厚さ１００μｍのインフレー７、ンフ
ィルム成形法によるものである。

本発明品■ 本発明品■は第３図の実施態様に相幽し、Ｌ　−ＬＤＰ
Ｅ系樹脂遮光フィルム層１と熱可塑性樹脂遮光フィルム
層３を共押し出しで２層に積層して形成したものである
。本発明品■の表面側の層として熱可塑性樹脂遮光フィ
ルム層３が用いられ、この熱可塑性樹脂遮光フィルム層
３はエチレンと炭素数６個の４メチルペンテンｌの共重
合体であるメルトインデックスが２．１．！ｉ’／１０
分で密度が０、９３５　、ｌｉ’　７ｃｍ３の三井石油
化学製の低圧液相法のウルトゼックス３５２０Ｌ９８重
量％、アルミニウムイースト２重量％の組成よシなシ、
厚さが３０μｍそある。一方、ヒートシールされる内面
側の層としてＬ　−ＬＤＰＥ系樹脂遮光フィルム層１が
用いられ、このＬ　−ＬＤＰＥ系Ｗ　ｅＷ　ｍ光フィル
ム層１としては、遮光物質としてオイルファーネスカー
ボンブラックｔ−３重量％、第ｔｔ、−ＬＤＰＥ樹脂と
してメルトインデックスが０．８Ｉｉ／１０分で密度が
０．９２１１／ｃｍ３である日本石油化学展の低圧溶液
法のＩＪ　ニレックスＡ１２１０を４７重量％、第２Ｌ
−ＬＤＰＥ樹脂としてメルトインデックスが２．１．９
７１０分で密度が０、９２１７ｃｍ３である三井石油化
学製の低圧溶液法のウルトゼックス２０２０Ｌｉ５０重
量係の組成よりなシ、厚さが７０μｍである。

比較品比較品は第１図の実施態様に相当し、遮光物質であるオ
イルファーネスカーボンブラック全３重量％、αオレフ
ィンが８個のオクテン−１のＬ　−ＬＤＰＥ樹脂である
メルトインデックスが４Ｆ／１０分で密度が０．９２　
Ｆｉ　７ｃｍ”のオランダＤＳＭ社製の低圧溶液法のス
タミレックス“１０４８ｅ４７．０重ｆｃ％、第２Ｌ−
ＬＤＰＥ樹脂であるメルトインデックスが２．１．！Ｆ
／１０分で密度が０．９３５Ｆ／画３の三井石油化学製
の低圧液相法のウルトゼックス”３５２１　Ｌを５０重
量％の組成よシなシ、！ロー比１．７の厚さ１００μｍ
のインフレーション成形法によるものである。

従来品Ｉ従来品■は、第１４図の従来例に相幽し、オイルファー
ネスカーボンブラックが３重量％でＬＤＰＥけ脂が９７
重量％のＬＤＰＥ樹脂遮光フィルム層２１の単一フィル
ム層である。

従来品■ 従来品■は、第１５図の従来例に相当する。これはオイ
ルファーネスカーボンブラックが３重量％で滑剤である
オレイン酸アミドが０．０５５重量含む厚ざ７０μｍの
最内層に位置するＬＤＰＥ庵脂遮光フィルム層２１に厚
で１５μｍのＬＤＰＥ　ｍ脂エクストルージ目ン接着層
４を介して厚さ７μｍのアルミニウムの金属箔６を積層
しきらに厚さ１５μｍのＬＤＰＥ樹脂エ樹脂エクストル
フジ着層３を介して最外層として同一の３４．９　Ｆｌ
／ｍ”の晒クラフト紙のフレキシブルシート層５を積層
した５層構成の包装材料である。

従来品■ 従来品■は第１６図の従来例に相当する。これは従来品
■（但しＬＤＰＥ　ｇ光フィルム層２１の厚きは５０μ
ｍとした）のフレキシブルシートＭ５にさらに厚さ１５
μｍのＬＤＰＥエクストルージョン接着層３を介して厚
さ５０μｍ　（Ｄ　ＬＤＰＥ樹脂遮光フィルム層２１１
に積層しｆ／：、７層構成の包装材料である。

以上の実施例は本発明の写真感光材料用包装材料として
好ましい実施態様の代表例全示し友ものであるが、本発
明は以上に限定されるものでなく、他の公知の物質を含
有させたり、また他の公知の素材やフレキシブルシート
層等との組合せが可能である。

以上本発明品■〜■、比較品、従来品■〜■の層構成、
使用材料、各層の厚さ、特性を比較した結果を第１表か
ら第３表に示す。

以上の例において、ＬＤＰＥ　［脂遮光フィルム層２１
としては、ＬＤＰＥエクストルージョン接着層４として
は三片ポリケミカル社製ミラソン１４　（ＭＩ　５．１
１！７１０分、密度０．９１９１／／ｃｍ”　）そして
カーｒＭ　７　ｆラックとしては三菱化成社製オイルフ
ァーネスカーボンブラック４４Ｂ（平均粒子径２１ｍμ
。

ｐＨ７，７）　ｉ　ＬＤＰＥフィルム層としては日本ユ
ニカ−製ＤＦＤ−０１１１（Ｍｌ　２．４Ｆ／１０分、
密度０．９２３１７ｃｍ３）’ｔそれぞれ使用した。

第２表及び第３表の評価は下記による。

優　非常に優れている。　良　優れている、可　実用限
度内、　改良必要　問題あシ、不可　実用不可試験方法は下記による。

密度：　ＪＩＳ　Ｋ６７５０　（＝　ＡＳＴＭＤ　−１
５０５）に準する。

メルトインデックス（Ｍｌ　）・・・ＪＴＳ　Ｋ６７６
０（＝＊ｓｒＭ１２３８　）に準する。

Ａ；ヒートシール強度；フィルム巾１５１１１１のサン
プル全２枚重ねて目的のシール温度で、シール圧力１　
ｋｇ／α２．シール時間１秒条件でヒート７−ルを行い
、完全冷却後、シール面全１８０度角度でカプリするの
に必要な荷重を求める。単位ｙＢ；スベリ角度；テストすべきシートの１部を切取シ、
これを縦７５　ｍ　Ｘ横３５＋ｍの荷重２００Ｉのブロ
ックの底面に貼着する。一方、テストすべきシートの１
部を同様に切取って傾斜面に貼着し、前記ブロックのシ
ート面を傾斜面上に載せ、この傾斜面の傾斜角度を変化
はせて、前記ブロックが滑シ始めた角度を読み取る。

Ｃ；遮光性；　ＡＳＡ　Ｚｏｏの写真フィルムを各包装
材料を使用した袋に入れ完全密封後、８万ルツクスの光
に１時間はらし、遮光性全写真フィルムのカプリの程度
によシ検出、評価する。

Ｄ；ホットタック性；１６０℃のヒートシールした直（
熱間′−″性）後の２枚の包装材料（巾１５−）の開端
を片側４５Ｆの荷重で剥離角度２２．５度で引張った場合の熱間剥離距ｍ＜α）によシ判定。

〔発明の効果〕

本発明の包装材料は積層フィルムにしても引裂き強度、
衝撃穴アケ強度、抗張力、遮光性、経時及び低温でのヒ
ートシール強度、防湿性、滑性、ヒートシール適性等が
良好である。

そして同一物理強度保証であれば従来品に比して大幅に
薄肉化が可能であり、省エネルギー製造プロセスの安価
な樹脂を使用するのでその結果コストダウンを計ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第８図はいずれも本発明の実施例である包装材
料の部分断面図である。第９図は本発明の包装材料を使用した４方ヒ一トシール
包装袋の一実施例の部分断面図であり、第１０図は重量
製品やエツジのシャープな製品用２重袋の部分断面図で
ある。　・第１１図〜第１６図は従来の包装材料の部分断面図であ
る。１・・・Ｌ　−ＬＤＰＥ系樹脂遮光フィルム層、２・・
・熱可塑性樹脂フィルム層、３・・・熱可墜性樹脂遮光
フィルム層、４・・・接着層、５・・・フレキシブルシ
ート層、６・・・金属箔、７・・・金属薄膜層、１１．
１５・・・包装袋、２１・・・ＬＤＰＥ　樹脂遮光フィ
ルム層。特許出願人　　富士写真フィルム株式会社代理人　弁理
士　　１）　中　　政　　浩第１図　　第２図第３図　　第４図第５図　　　第６図第７図　　　第８図第９図第１Ｏ図１へ第１４図　　　第１５図第１６図　　　第１１図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）メルトインデックスが０．２〜５．０ｇ／１０分
で密度が０．８７０〜０．９４０ｇ／ｃｍ＾３であって
エチレンに炭素数が４個のブテン−１を共重合させた第
１直鎖状低密度ポリエチレン樹脂が５〜８０重量％とメ
ルトインデックスが０．５〜１０ｇ／１０分で密度が０
．８７０〜０．９４０ｇ／ｃｍ＾３であってエチレンに
炭素数が６個の４−メチルペンテン−１若しくはヘキセ
ン−１又は炭素数が８個のオクテン−１を共重合させた
第２直鎖状低密度ポリエチレン樹脂２０〜９５重量％と
を有する直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂を５０重量％
以上と、遮光物質を０．１〜１０重量％とを含む直鎖状
低密度ポリエチレン系樹脂遮光フィルム層を少なくとも
１層具備していることを特徴とする写真感光材料用包装
材料
（２）第１直鎖状低密度ポリエチレン樹脂は低圧気相法
で形成されている特許請求の範囲第１項記載の写真感光
材料用包装材料
（３）遮光物質はカーボンブラックからなり該カーボン
ブラックの５０重量％以上がｐＨ５〜９で平均粒子径が
１０〜１２０ｍμのファーネスカーボンブラックである
特許請求の範囲第１項又は第２項記載の写真感光材料用
包装材料