JPH0264537A

JPH0264537A - 感光物質用包装材料

Info

Publication number: JPH0264537A
Application number: JP21478388A
Authority: JP
Inventors: Mutsuo Akao; 睦男赤尾
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1988-08-31
Filing date: 1988-08-31
Publication date: 1990-03-05
Anticipated expiration: 2011-03-29
Also published as: JPH0833622B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は感光物質用包装材料に関し、特に単層フィルム
だけでも物理強度、遮光性、ヒートシール性が良好な感
光物質用包装材料に関するものである。

〔従来の技術〕

感光材料のように、光に曝されるとその品質価値を失う
ものについては、光を完全に遮る包装袋が使用されてい
る。この包装袋には上記遮光性のほか、感光材料の大き
さや重量に応じた十分な物理強度、即ち引張り強度、引
裂き強度、衝撃穴あけ強度等が必要であり、さらに開口
部のヒートシールによる密封を行う関係上、ヒートシー
ル適性が必要である。さらに、感光材料を包装袋に挿入
するためにブロッキング防止性（口開き性）、滑性が必
要である。

またさらに感光材料と包装袋との摩擦による帯電を防止
するために帯電防止性も必要である。

従来、このような包装袋に使用される包装材料としては
カーボンブラックを添加した高圧法分岐状低密度ポリエ
チレン（以下ＬＤＰＥと表示）樹脂フィルムとアルミニ
ウム箔と晒クラフト紙とを１、ＤＰＥ樹脂溶融押出し接
着剤層で順次積層したものがあった。

また、本発明者は、ロール状感光材料や１ｋｇ以上の積
層シート状感光材料の包装材料（特に密封遮光袋）とし
て、物理強度が大きい一軸延伸高密度ポリエチレン（以
後ＨＤＰＥと表示）樹脂フィルムを用いたクロスラミネ
ートフィルムに、遮光性物質と帯電防止剤のうち少なく
とも一方を含有するＬＤＰＥ樹脂フィルムを積層した積
層フィルムを提案した（実公昭５６−１９０８７号公報
）。

さらに、ヒートシール性と遮光性を改善した安価なりロ
スラミネートフィルムを有する包装材料も提案した（実
公昭６１−２０５９０号公報）。

さらに、また、金属蒸着フィルムを用いた包装材料とし
て、金属蒸着フィルムの両側に５０重量％以上のＬ−Ｌ
ＤＰＥ樹脂を含み、かつ片側又は両側に０．３〜３０重
量％の遮光性物質を含むＬ−ＬＤＰＥ樹脂系ポリマー層
を積層した感光材料用包装材料を提案した（特開昭６１
−５４９３４号公報）。

また、単層フィルムからなる包装材料は、写真感光材料
の遮光袋のように種々の特性が要求される包装袋に用い
ることは困難であった。したがって、単層フィルムから
なる包装材料としては、感光度が低く、軽量で、保護当
て紙を用いる写真感光材料や軽量の印画紙等の包装袋と
してのみ用いられ、例えば、第８図に示すように、カー
ボンブラックが添加されたＬＤＰＥ樹脂フィルム７ａか
らなるものや、カーボンブラックが添加されたし−ＬＤ
ＰＥ樹脂フィルムからなるものがあった。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来のＬＤＰＥ樹脂フィルムを有する積層フィルムは、
厚さが厚く、剛性が大きいので包装作業性が悪（、かつ
厚さが厚いにもかかわらず物理強度（引裂き強度等）が
小さく、カーリングが大きく、高価で、ヒートシール適
性が悪く、包装作業中や輸送中に塵が発生したり、穴が
あいたり、裂けたり、ヒートシール部が剥が、れたりし
て遮光性や防湿性やガスバリヤ性を確保することが困難
であった。

また、実公昭５６−１９０８７萼公報及び実公昭６１−
２０５９０号公報で提案したクロスラミネートフィルム
を有する包装材料は、引裂き強度や引張り強度等の物理
強度が大巾に向上するので、重量物質用包装材料として
優れており、最近まで実用化されていた。しかし、ヒー
トシール層に一軸延伸高密度ポリエチレン樹脂フィルム
を用いるので、剛性が大きくて包装作業性が悪く且つヒ
ートシール適性が劣り、また接着層の厚さや一軸延伸高
密度ポリエチレン樹脂フィルムの延伸倍率のばらつきに
よりカーリングや物理強度の変化が発生し、時々剥がれ
たり破れたりすることがあった。

また、縦−軸延伸フィルムと横一軸延伸フィルムを延伸
軸が交差するように積層したクロスラミネートフィルム
は、２種類のフィルム成形機を使用するため、高価な積
層フィルムになっていた。

特開昭６１−５４９３４号公報で提案した包装材料は、
引裂き強度等の物理強度が向上しているが、金属蒸着フ
ィルムの片側だけに遮光物質を含むＬ−ＬＤＰＥ樹脂系
フィルムを積層した包装材料は、カーリングが大きくな
るものであった。また、両側に融点が略同じＬ−ＬＤＰ
Ｅ樹脂系フィルムを積層した場合は、ヒートシール装置
に特殊加工を施さないと、外側になる層が溶融破壊され
て、ピンホールが発生したり強度劣化を起こすだけでな
く外観も悪くしていた。

このために、ヤング率が大きく耐熱性があるアルミニウ
ム真空蒸着ナイロンフィルムやポリエステルフィルムを
積層した積層フィルムとして実用化されているが、カー
リングが非常に大きい上にこれらナイロンフィルム等は
高価であった。

単層フィルムでは、厚手のカーボンブラックを含むＬＤ
ＰＥ樹脂フィルムは物理強度が小さく、ヒートシール性
が悪く感光物質の品質を１００％確保することは困難で
あった。

また、特開昭６１−１８９９３６号公報や特開昭６２〜
１８５４７号公報等で提案した、Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂にカ
ーボンブラックを添加した樹脂組成を用いた単層遮光フ
ィルムを有する包装材料は、安価でヒートシール適性も
良好で、引裂き強度や衝撃穴あけ強度も優れており、感
光物質用包装材料としては非常に優れている。

しかし、重量製品を包装する場合は、ヤング率が小さい
ため、Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂遮光フィルムには穴や破れは発
生しないが、伸ばされ薄くなり遮光性や防湿性が充分に
確保できないときがあった。

また、インフレーションフィルム成形法では密度が０．
９２５ｇ／ａｉｌ以下のＬ−ＬＤＰＥ樹脂を用いたフィ
ルムではブロッキングが発生しやすかった。密度が０．
９２５ｇ／ｃ＋＋］以上のＬ−ＬＤＰＥ樹脂を用いたフ
ィルムでは低温での耐ピンホール性や引裂き強度が不足
する場合があった。

本発明は以上の問題点を解決し、全ての物理強度が優れ
、ブロッキングの発生がなく、ヒートシール性が非常に
優れ、低温下でも耐ピンホール性や引裂き強度の優れた
、不均一な塊の発生の少ないポリオレフィン樹脂遮光性
フィルムを用いた感光物質の品質を１００％確保できる
感光物質用包装材料を提供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記目的を達成するためになされたものであっ
て、特定樹脂組成のＬ−ＬＤＰＥ樹脂を組み合せて用い
ることにより解決したものである。

すなわち、本発明の感光物質用包装材料は、メルトイン
デックスが０．６〜１５ｇ／１０分、密度が０．９２５
〜０．９４５ｇ／ｃｆｆｌ、オルゼン剛性が３５００Ｋ
ｇ／ｃｍ”以上の第１の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂
１０〜９０重量％、メルトインデックスが０．３〜２０
ｇ／１０分、密度が０．８７０〜０．９１５ｇ／ｃｍ３
の第２の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂５〜８９重量％
、カーボンブラック０．１〜２０重量％、脂肪酸及び／
又は脂肪酸化合物０．０ｆ〜５重量％、酸化防止剤０．
０１〜２重景％の少なくとも５成分を含むポリオレフィ
ン樹脂遮光性フィルムを具備していることを特徴として
構成されている。

ポリオレフィン樹脂遮光性フィルムを構成する第１のＬ
−ＬＤＰＥ樹脂は、Ｍ　Ｉ　（ＪＩＳ　Ｌ６７６０）が
０．６〜１５ｇ／１０分、密度（ＪＩＳ　Ｋ−６７６０
）が０．９２５〜０．９４５ｇ／ｃ４．オルゼン剛性（
ＪＩＳ　Ｋ−７１０６）が３５００Ｋｇ／ｃｍ”以上で
あり、そして１０〜９０重量％含まれる。

第１のＬ−ＬＤＰＥ樹脂が１０重景％未満ではＬ−ＬＤ
ＰＥ樹脂の欠点である低ヤング率、低抗張力、ブロッキ
ング、滑性不足等を改良することができず、ブレンド分
のコストアップになるでけである。またフィルム成形性
が悪く（ドローダウンの発生、バブル安定性不足等）、
フィルム成形が出来てもブロッキングや抗張力不足によ
る片伸び等により遮光袋の製袋適性に欠は実用化が困難
となる。

逆に９０重量％をこえて用いると横方向の引裂き強度が
小さくなり、縦、横の引裂き強度のバランスが悪化し破
袋しやすくなる。またカーボンブラック添加により本発
明の場合とは反対に各種物理特性やヒートシール適性等
が悪化する。

またさらに不均一な塊の発生が多くなり外観が悪化する
だけでなく感光物質に悪影響を及ぼす。

Ｍｌが０．６ｇ／１０分未満ではフィルム成形性が悪く
、且つ縦方向に大きく分子配向しやすく、縦、横の物理
強度のバランスが良いフィルムを得ることができにくい
。又不拘−な塊が多発して感光物質を傷つけやすくなる
。

Ｍｌが１５ｇ／１０分を越えると、ドローダウンの発生
やバブルのゆれが発生し、フィルム成形が困難になる。

フィルムの物理強度、外観、フィルム成形性等の点から
好ましくは、Ｍｌが１．０〜５．０ｇ／１０分の範囲で
ある。

密度が０．９２５ｇ／ｃｆｆ１未満であると、第２のＬ
−ＬＤＰＥ樹脂の欠点をカバーできなくなる。例えばブ
ロッキングが発生しやすくなり、ヤング率や抗張力が小
さくなり、単層フィルムでは張力が加わると伸ばされ、
薄くなり遮光性や防湿性を確保できなくなる。

密度が０．９４５ｇ／ｃ１ｉｆを越えると、分子配向し
やす（なり、縦、横の引裂き強度の差が大きくなり、且
つヒートシール適性が低下し、不均一な塊の発生が多く
なる。

好ましくは密度が０．９３０〜０．９４２ｇ／ｃｆｆｌ
の範囲である。

オルゼン剛性が３５００Ｋｇ／ｃｍ　”未満では、フィ
ルム成形性が悪化する。又ヤング率や抗張力が小さくな
り、単層フィルムでは張力が加わると伸ばされ、薄くな
り遮光性や防湿性を確保できな（なる。

ポリオレフィン樹脂遮光性フィルムを構成する第２のＬ
−ＬＤＰＥ樹脂は、Ｍｌが０．３〜２０ｇ／１０分、密
度が０．８７〜０．９１５ｇ／ｃｄであり、そして５〜
８９重量％含まれる。

５重量％未満では、耐ピンホール性や低温ヒートシール
性、引裂き強度の改良効果が小さくブレンド経費分だけ
コストアップになるだけである。

８９重量％をこえて用いると、フィルム成形性が悪化し
、ブロッキングが発生しやすくなる。又ヤング率や抗張
力が小さくなり、単層フィルムでは張力が加わると伸ば
され、薄くなり遮光性や防湿性が確保できなくなる。

Ｍｌが０．３ｇ／１０分未満ではモーター負荷が大きく
なり、メルトフラクチャーが発生しやす（なり実用化困
難である。又縦方向に分子配向しやすくなる。

Ｍｌが２０ｇ／１０分をこえるとブロッキングが発生し
やすくなり、バブルが不安定になりフィルム成形が困難
になる。

密度が０．８７ｇ／ｃｉ１未満では、樹脂が高価になる
だけでな（ブロッキングが発生しやすくなり、バブルが
不安定になりフィルム成形が困難になる。

密度が０．９１５ｇ／ｃｎをこえると、第１のＬ−ＬＤ
ＰＥ樹脂の欠点をカバーできなくなり低温ヒートシール
性、耐ピンホール性、引裂き強度の優れたポリオレフィ
ン樹脂遮光フィルムを得ることができなくなる。又低温
下での耐ピンホール性や引裂き強度が低下する。

これら第１のＬ−ＬＤＰＥ樹脂、第２のＬ−ＬＤＰ已樹
脂を形成するＬ−ＬＤＰＥ樹脂は、安価で物理強度（特
に遮光物質を添加した時）の大きいエチレン共重合体樹
脂であって、第３のポリエチレン樹脂と称され、中低圧
法、高圧法両ポリエチレン樹脂の利点を併せもつ省エネ
ルギー、省資源という時代の要請に合致する低コスト、
高強度の樹脂である。

このＬ−ＬＤＰＥ樹脂は低圧法又は高圧改良法でエチレ
ンと炭素数が３〜１３個、好ましくは４〜１０個のα−
オレフィンを共重合させたコポリマーで線状の直鎖に短
分岐をもった構造の低中密度のポリエチレン系樹脂であ
る。

α−オレフィンとしてはブテン−１、オクテン−１、ヘ
キセン−１，４−メチルペンテン−１１へブテン−１、
などが使用され、密度は一般に低中密度ポリエチレン樹
脂程度とされているが市販品では０．８７〜０．９５ｇ
／ｃｊの範囲内にあるものが多い。

Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂の具体例を商品名で示せば、Ｇレジン
及びＴＵＦＬＩＮ及びＮＵＣ−ＦＬＸ（ＵＣＣ社）、ダ
ウレックス（ダウケミカル社）、スフレア−（デュポン
カナダ社）、マーレックス（フィリップス社）、ＮＵＣ
ポリエチレン−ＬＬ及びＴＵＦＴＨＥＮＥ　（日本ユニ
カー）、ネオゼックスとウルトゼックス（三井石油化学
）、エフセレンＶＬ（住人化学）、目方すニレックス（
日本石油化学）、出光ポリエチレン−Ｌ及びＭＯＲＥＴ
ＥＣ（出光石油化学）、三菱ポリエチーＬＬ（三菱油化
）、スタミレックス（ＤＳＭ社）などが挙げられる。

これらのＬ−ＬＤＰＥ樹脂の中で物理強度と重合適性の
点から特に好ましいのは、メルトインデックス（以後Ｍ
ｌと表示）が０．３〜２０ｇ／１０分（ＪＩＳＫ−６７
６０）、密度が０．８７０〜０．９４５ｇ／ａｆｌ（Ｊ
ＩＳ　Ｋ６７６０）、そしてα−オレフィンの炭素数４
〜１３個の液相法又は気相法プロセスで得られたもので
ある。

特に好ましい代表的な例を商品名であげると、エチレン
にα−オレフィン側鎖として炭素数６個の４−メチルペ
ンテン−１を導入した三井石油化学■のウルトゼックス
及びα−オレフィン側鎖として炭素数８個のオクテン−
１を導入したＤＳＭ社のスタミレックスとダウケミカル
社のダウレックスと出光石油化学■のＭＯＲＥＴＥＣ等
がある（以上４社品共液相法プロセスで得られたＬ−Ｌ
ＤＰＥ樹脂である。）。

ポリオレフィン樹脂遮光性フィルムを構成する成分の１
つであるカーボンブラックは、遮光性を与える他、引裂
き強度や衝撃穴あけ強度、ヒートシール適性の改良だけ
でなく、樹脂の酸化防止によるプツ発生防止、ブロッキ
ング防止、滑性向上、有害物質の吸着（酸化還元物質や
金属等）等の多くの役割をはたす最も重要な物質である
。

カーボンブラックは０．１〜２０．０重量％含まれる。

０．１重量％未満ではカーボンブラックの添加効果（遮
光性確保、帯電防止等）が期待できず、混練経費分だけ
コストアップになる。

２０．０重量％をこえるとフィルム物理強度、特に引裂
き強度や衝撃穴あけ強度が低下しヒートシール性が悪化
する。また、フィルム表面のカーボンブラックにより感
光物質が汚染されたりカーボンブラックがフィルムから
離脱して感光物質に付着する故障が多発する。

カーボンブラックは原料によりガスブラック、ファーネ
スブラック、アントラセンブラック、アセチレンブラッ
ク、チャンネルブラック、油煙、松煙、アニマルブラッ
ク、サーマルブラック、ランプブラック、ベジタブルブ
ラック等に分類される。

これらのカーボンブラックの中ではｐＨ５〜９、平均粒
子径１０〜２００ｍμのものが好ましく、特にｐＨ６〜
９、平均粒子径が５０■以下のファーネスカーボンブラ
ックが安価で遮光能力が大きく混線分散性が優れている
点で好ましい。また、高価であるが帯電防止効果の優れ
たアセチレンブラックやケッチエンカーボンブラックや
グラファイトを用いるのも場合によっては好ましい。

このようなｐＨ及び粒子径のものを使用することによっ
て、カプリの発生が少なく、感光度の増減の発生が少な
く、遮光能力が大きく、カーボンブラックの塊（プッ）
やフィッシュアイ等によるピンホールが発生しにくい物
理強度向上やヒートシール適性向上等の数々の利点を有
する遮光性フィルムを得ることができる。

上記各種カーボンブラックは単独使用でも２種以上の併
用でもよく、又金属繊維や炭素繊維、金属粉粉末、各種
界面活性剤等の帯電防止剤や導電物質、等を併用すると
導電性を向上させることができるので好ましい。

カーボンブラックを樹脂にブレンドする形態は、カラー
ドペレット、ダイカラーグラニュー、液状（リキッド）
カラー　ドライカラー、マスターバッチ等積々の公知の
形態を用いることができるがマスターバッチとダイカラ
ーグラニューがコストダウン、作業場の汚染防止等の点
で好ましい。

ポリオレフィン樹脂遮光性フィルムを構成する成分の１
つである脂肪酸及び脂肪酸化合物は、脂肪酸、脂肪酸化
合物それぞれ単独で、または併用して用いられる。

脂肪酸及び脂肪酸化合物は、重合触媒で感光物質に有害
な影響を及ぼすハロゲン化物等の中和無害化作用の外に
、ブロッキング防止、カーボンブラックの分散性向上、
滑性向上、フィルム成形性向上、製袋適性向上の役割を
はたす。ＨＤＰＥ樹脂、ＬＤＰＥ樹脂に脂肪酸及び脂肪
酸化合物を添加した場合、経時によるブリードアウトに
よるヒートシール適性の悪化を生ずるが本発明では第２
のＬ−ＬＤＰＥ樹脂を５〜８９重量％用いることにより
これを防止し、ヒートシール適性を非常に優れたものと
している。

脂肪酸及び／又は脂肪酸化合物は０．Ｏ１〜５重景％用
いる。０．０１重量％未満では添加した効果が表われず
、５重量％を越えると、スクリュースリップにより樹脂
吐出量の変動が大きくなりフィルム成形性を悪化させる
だけでなく、厚さの変動が大きいフィルムとなる。

代表的な脂肪酸としては、オレイン酸、ステアリン酸、
ラウリン酸、リシノール酸、ナフテン酸、オクチル酸、
フタル酸、アジピン酸、セパチン酸、アセチルリシノー
ル酸、マレイン酸等の飽和及び不飽和脂肪酸等がある。

また、代表的な脂肪酸化合物としては、オレイン酸アミ
ド、エルカ酸アミド、ステアリン酸アミド、ビス脂肪酸
アミド、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カル
シウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム
、ステアリン酸バリウム、ラウリン酸カルシウム、オク
チル酸亜鉛、オレイン酸ブチル、ステアリン酸ブチル等
がある。

ポリオレフィン樹脂遮光性フィルムを構成する成分の１
つである酸化防止剤は、長時間の連続フィルム成形にお
ける樹脂の酸化によるブツの発生を減少し、遮光袋とし
て用いた場合、ブッによる押しキズやスリキズや圧力カ
ブリ等の発生を防止する。大）なブツが発生した場合、
上記の故障以外にヒートシール不良が発生し、遮光性や
防湿性やガスバリヤ性が確保できなくなり、感光物質の
品質の確保ができなくなる。

酸化防止剤は１種類の使用に限定されず２種以上を併用
してもよい。場合によっては併用することにより酸化防
止効果が向上する。例えばフェノール系酸化防止剤と燐
系酸化防止剤の併用や揮発性酸化防止剤と耐熱性酸化防
止剤の併用等である。

また、カーボンブラックの酸化防止作用を併用すること
により酸化防止の相乗効果が発揮される。

この酸化防止剤は０．０１〜２．０重量％用いられる。

０．０１重量％未満では、添加効果がほとんど発揮され
ず、混練経費分だけコストアップになる。

２．０重量％を越えると、酸化、還元作用を利用する写
真感光材料では写真性能に異常が発生する。

この添加量範囲内においてもフェノール系酸化防止剤を
メインとして選ぶことが品質確保の点で好ましい。

本発明に使用可能な酸化防止剤としては、プラスチック
ハンドブック（ＫＫ工業調査会発行）の７９４〜７９９
ページ、プラスチック添加剤データー集（ＫＫ化学工業
社発行）の３２７〜３２９ページ、ＰＬＡ−ＳＴＩＣ５
ＡＧＥ　ＥＮＣＹＣＬＯＰＥＤＩＡ進歩編１９８６（Ｋ
Ｋプラスチックス・エージ発行）の２１１〜２１２頁に
開示された各種酸化防止剤等がある。

これらの公知の酸化防止剤の中でも本発明の包装材料に
添加することが好ましい酸化防止剤の代表的例を次に示
すがこれらに限定されないことは言うまでもない。

フェノール系ｎ−オクタデシル−３（３’、５’−ジ−ｔ−ブチル４
゛ヒドロキシフエニル）プロピネート、２．６−ジーも
一ブチル４−メチルフェノール、２．６−ジーｔ−ブチ
ル−ｐ−クレゾール、２．２゛−メチレンビス（４−メ
チル−６−し−ブチルフェノール）、４．４”−チオビス（３−メチル６−ｔ−ブチルフェノ
ール）、４．４゛−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔ−ブチ
ルフェノール）、ステアリル−β（３，５−ジー４−ブチル４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオネート、１．１．３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５
−Ｌ−ブチルフェニル）ブタン、１．３．５−トリメチル−２，４，６−）リス（３，５
−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン
、オクタデシル−３，−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４ヒ
ドロキシフエニル）プロピオネート、テトラキス〔メチ
レン−３（３’、５’−ジ−ｔ−ブチル−４゛−ヒドロ
キシフェニル）プロピオネートコメタン等硫黄系ジラウリル−３，３”−チオジプロピオネート、シミリ
スチル−３，３゛−チオジプロピオネート、ラウリルス
テアリルチオジプロピオネート、ジステアリル−３′−
チオジプロピオネート、ジトリデシル−３，３°−チオ
ジプロピオネート等燐系トリノニルフェニルフォスファイト、トリフェニルフォスファイト等特に２．６−ジーｔ−ブチル−ｐ−クレゾール（ＢＨＴ
）や低揮発性の高分子量フェノール型酸化防止剤（商品
名１ｒｅｇａｎｏｘｌＯ１０，ｌｒｅｇａｎｏｘ１０７
６゜ＴＯＰａｎｏｌ　ＣＡ、　Ｉｏｎｏｘ３３０等）や
ジラウリルチオジプロピオネートやジステアリルチオジ
プロピオネートやシアルキスフォスフェート等の１つ以
上、特に２つ以上を併用するのが効果的である。

本発明に用いるポリオレフィン樹脂遮光フィルムには、
各種の熱可塑性樹脂を添加することも可能である。例え
ば各種のポリオレフィン樹脂であるＬＤＰＲ樹脂、ＭＤ
ＰＥ樹脂、ポリプロピレン樹脂、プロピレン−エチレン
共重合体樹脂、ＥＶＡ樹脂、ＥＭＡ樹脂、ＥＥＡ樹脂、
ＥＡＡ樹脂、アイオノマー樹脂、エチレンー不飽和カル
ボン酸共重合体樹脂、エチレンー不飽和カルボン酸エス
テル共重合体樹脂、各種エチレン・アルキルエステル共
重合体樹脂、各種エラストマー等である。

本発明で用いるポリオレフィン樹脂遮光フィルムはブロ
ッキング防止剤無添加でも完全にブロッキングを防止可
能であるが、特に引裂き強度や衝撃穴あけ強度や低温物
理強度向上のため第２のし−ＬＤＰＥ樹脂の中の密度が
０．９１０ｇ／ｃ１ｉ！以下の超低密度Ｌ−ＬＤＰＥ樹
脂を５０重量％以上含有してもブロッキングを完全に防
止することを保証する用途等の場合は、各種ブロッキン
グ防止剤を添加してもよい。

代表的なブロッキング防止剤は、シリカ、珪藻土類、カ
ルシウムシリケート、珪酸アルミニウム、タルク、珪酸
マグネシウム、炭酸カルシウム、高級脂肪酸ポリビニル
エステル、ｎ−オクタデシルウレア、ジカルボン酸エス
テルアミド等である。

また、本発明のポリオレフィン樹脂遮光性フィルムの特
性を満足させる範囲で、各種の添加剤を添加することも
できる。

添加剤の代表例を以下に記載するが、本発明はこれに限
定されるものではなく、公知のあらゆるものの中から選
択できる。

（添加剤種類）　　　　　（代　表　例）（１）可塑剤
；フタル酸エステル、グリコールエステル、脂肪酸エス
テル、リン酸エステル等（２）安定剤　　；鉛系、カドミウム系、亜鉛系、アル
カリ土類金属系、有機スズ系等（３）帯電防止剤及び導電性物質：陽イオン系界面活性
剤、陰イオン系界面活性剤、非イオン系界面活性−ｆｌ、両面活性剤、各種カーボンブラック、金属粉末、グラファイト、等（４）難燃剤　　；燐酸エステル、ハロゲン化燐酸エス
テル、ハロゲン化物、無機物、含燐ポリ、オール等（５）充填剤　　；アルミナ、カオリン、クレー炭酸カ
ルシウム、マイカ、タルク、酸化チタン、シリカ等（６）補強剤　　；ガラスロービング、金属繊維、ガラ
ス繊維、ガラスミルドファイバー、炭素繊維等（７）着色剤　　；無機顔料（Ａｌｌ　、Ｆｅ２０３１
　ｒｔｏｚ。

ＺｎＯ，ＣｄＳ等）、有機顔料（カーボンブラック、染料等）、等（８）発泡剤　　；無機発泡剤（炭酸アンモニア、重炭
酸ソーダ）、有機発泡剤にトロソ系、アゾ系）、等（９）劣化防止剤；紫外線吸収剤、酸化防止剤、金属不
活性化剤、過酸化物分解剤、等（１０）滑剤　　　；パラフィン、ワックス、脂肪酸系
、脂肪酸アミド系、シリコ− ン系、エステル系、高級アルコール、等（１１）カップリング剤；シラシ系、チタネート系、ク
ロム系、アルミニウム系、等本発明の感光物質用包装材料は、単層のフィルムで用い
ても、他のフレキシブルシートを積層し、更に優れた特
性を付与した積層フィルムとして用いても良い。

積層においては、他の公知の素材や他の公知の接着剤層
、アンカーコート層、フレキシブルシートとの組合せ及
び公知の表面活性化処理（コロナ放電処理、紫外線照射
処理、オゾン処理、火焔処理、グロー放電処理等）等を
用いることができる。

本発明の感光物質用包装材料は、インフレーシランフィ
ルムを用いることによって初めて大きな効果を発揮する
。

本発明のブロッキングの発生がなく柔軟で物理強度の大
きい、静電気の発生が少ないインフレーション円筒状フ
ィルムを用いた包装体にすれば、大巾なコストダウンと
品質確保が完全に可能になるので好ましい。

本発明の感光物質用包装材料は、写真感光材料、食料品
、医薬品、化学物質等の各種感光物質の包装に好適であ
る。中でも、最も効果を発揮するのは各種の写真感光材
料の遮光袋として適用した場合である。

各種の写真感光材料の代表例を以下に記すがこれらに限
定されないことは言うまでもない。

各種ハロゲン化銀写真感光材料、各種ジアゾ感光材料、
光定着型感熱感光材料、感光性樹脂感光材料、紫外線硬
化型感光材料、転写型熱現像感光材料、直接ポジ用写真
感光材料、自己現像型写真感光材料、平版印刷用感光材
料（２３版）。

本発明の感光物質用包装材料を例えば上記の写真感光材
料に適用する場合、最も効果を発揮するのは、インフレ
ーションフィルム成形法で成形した円筒状（チューブ状
）のフィルムの底部をヒートシールした平袋又はガゼツ
ト袋である。

その地積層フィルム、防湿箱の内貼り、明室装填用遮光
マガジンの内貼り、リーダー紙等公知のあらゆる形態に
使用可能である。

製袋の方法は使用する積層フィルムの性質に応じて、ヒ
ートシール、溶断シール、インパルスシール、超音波シ
ール、高周波シールなど、従来公知のプラスチックフィ
ルムのシール法による。なお、適宜の接着層、粘着剤な
どを使用して製袋することも可能である。

〔作用〕

本発明においては、第２のＬ−ＬＤＰＥ樹脂（特°殊特
性を有する直鎖状低密度ポリエチレン樹脂）を用いるこ
とにより、縦、横のバランスが良好で、かつ非常に優れ
た引裂き強度と衝撃穴あけ強度、ヒートシール適性が確
保される。また、カーボンブラックの添加も従来のＬＤ
ＰＥ樹脂やＨＤＰＥ樹脂を用いた遮光フィルムのような
物理強度の低下やヒートシール性の低下が無く、反対に
カーボンブラックを１０重量％以下の範囲で添加した場
合には無添加の場合より引裂き強度やヒートシール性が
良好となり、酸化防止作用も強化される。

また第１の特殊特性を有するＬ−ＬＤＰＥ樹脂を用いる
ことにより、上記第２のＬ−ＬＤＰＥ樹脂の優れた特性
を確保しながら１、第２のＬ−ＬＤＰＥ樹脂の欠点であ
る低ヤング率やブロッキングの発生、結晶化速度等を改
善するだけでなくヘイズを大きくして同一カーボン添加
量でも１０％以上の遮光性を向上する思いもつかない効
果を発揮することが始めて判明した。また更に、抗張力
が第２のＬ−ＬＤＰＥ樹脂単独使用の場合よりも向上す
る結果、フィルム成形中の片伸びが発生し難く、ドロー
ダウンやシワ、筋の発生が少なく、インフレーションフ
ィルム成形に際しバブルの安定性が良好で、メルトフラ
クチャーが発生し難（なり、平滑性、製品挿入性も優れ
る。

〔実施例〕

本発明の感光物質用包装材料の実施例を第１図から第５
図に基づいて説明する。

第１図から第５図は感光物質用包装材料の層構成を示す
部分断面図である。

第１図の感光物質用包装材料は、ポリオレフィン樹脂遮
光性フィルム１ａの単層フィルムで構成されている。

第２図の感光物質用包装材料は、ポリオレフィン樹脂遮
光性フィルム層１ａと遮光性物質を含む熱可塑性樹脂フ
ィルム層２ａとの２層で構成されている。

第３図の感光物質用包装材料は、ポリオレフィン樹脂遮
光性フィルム層１ａと遮光性物質を含まない熱可塑性樹
脂フィルム層２との２層で構成されている。

第４図の感光物質用包装材料は、ポリオレフィン樹脂遮
光性フィルム１ａとフレキシブルシート４を接着剤層３
を介して積層した３層で構成されている。

第５図の感光物質用包装材料は、ポリオレフィン樹脂遮
光性フィルム１ａ２枚を接着剤層３を介して積層した３
層で構成されている。

第６図及び第７図は比較例の層構成を示す部分断面図で
ある。

第６図の比較例は、遮光性物質を含むＨＤＰＥ樹脂フィ
ルム５ａの単層フィルムで構成されている。

第７図の比較例は、遮光性物質を含むＬ−ＬＤＰＥ樹脂
フィルム６ａの単層フィルムで構成されている。

次に、本発明品■〜■、比較品Ｉ、■及び従来品ｌの特
性を比較した実験結果について説明する。

本発明品Ｉ層構成は第１図に相当する。

ポリオレフィン樹脂遮光性フィルム１ａは、Ｍｌが２．
１ｇ／１０分、密度が０．９３５ｇ／ｄ、オルゼン剛性
が４２００Ｋｇ／ｃｎ”のエチレンと４メチルペンテン
−１の共重合体である第１のＬ−ＬＤＰＥ樹脂２０重量
％、Ｍｌが０．８ｇ／１０分、密度が０．９０６ｇ／ｃ
ｍ３のエチレンとブテン−１の共重合体樹脂である第２
のし−ＬＤＰＲ樹脂７６．８５重量％、カーボンブラッ
ク（平均粒子径２１即、ｐＨ８，０、オイルファーネス
カーボンブラック＃４４Ｂ、三菱化成製）３重量％、オ
レイン酸アミド０．０３重量％、ステアリン酸カルシウ
ム０．０７重量％、酸化防止剤（ＢＨＴ）０．０５５重
量％の樹脂組成からなる厚さ７０μの単層インフレーシ
ョンフィルムである。

本発明品■ 層構成は第１図に相当する。

ポリオレフィン樹脂遮光性フィルム１ａは、Ｍｌが１．
０ｇ／１０分、密度が０．９３５ｇ／ｃ４．オルゼン剛
性が４６００Ｋｇ／ｃｍ”のエチレン・オクテン−１共
重合体樹脂である第１のＬ−ＬＤＰＥ樹脂２０重量％、
ＭＩが１．０ｇ／１０分、密度が０．８９０ｇ／ｃｍ３
のエチレンとブテン−１の共重合体樹脂である第２のＬ
−ＬＤＰＥ樹脂７６．８５重量％、カーボンブラック（
前出）３重量％、オレイン酸アミド０．０３重重景、ス
テアリン酸カルシウム０．０７重量％、酸化防止剤（Ｂ
ＩＴ）０．０５重量％の樹脂組成からなる厚さ７０，８
１１の単層インフレーションフィルムである。

本発明品■ 層構成は第１図に相当する。

ポリオレフィン樹脂遮光性フィルム１ａは、密度が０．
９３５ｇ／ａｆｆＳＭ　Ｉが２．１ｇ／１０分、オルゼ
ン剛性力４２００Ｋｇ／ｃｍ”のエチレンと４メチルペ
ンテン−１の共重合体樹脂である第１のＬ−ＬＤＰＥ樹
脂３５重量％、Ｍｌが１．９５ｇ／１０分、密度が０．
９１１ｇ／ｃ１ｉｌのエチレンと４メチルペンテン−１
の共重合体樹脂である第２のＬ−ＬＤＰＥ樹脂８１．８
５重量％、カーボンブラック（前出）３重量％、オレイ
ン酸アミド０．０３重量％、ステアリン酸カルシウム０
．０７重量％、酸化防止剤（ＢＨＴ）０．０５重量％の
樹脂組成からなる厚さ７０μの単層インフレーションフ
ィルムである比較品Ｉ層構成は第６図に相当する。

遮光性物質を含むＨＤＰＥ樹脂フィルム５ａは、Ｍｌが
１．１ｇ／１０分、密度が０．９５４ｇ／ｃ１１Ｉ、の
ＨＤＰＥ樹脂９７重量％、カーボンブラック（前出）３
重量％の樹脂組成からなる厚さ７０ｊｍの単層インフレ
ーションフィルムである。

比較品■ 層構成は第７図に相当する。

遮光性物質を含むＬ−ＬＤＰＥ樹脂フィルム６ａは、Ｍ
ｌが１．０ｇ／１０分、密度が０．８９０ｇ／ｃイ、の
本発明品■で用いたと同一の第２のＬ−ＬＤＰＥ樹脂９
７重量％、カーボンブラック（前出）３重量％の樹脂組
成からなる厚さ７０−の単層インフレーションフィルム
である。

従来品■ 層構成は第８図に相当する。

遮光性物質を含むＬＤＰＥ樹脂フィルム７ａはＭＩが２
．４ｇ、７１０分、密度が０．９２３ｇ／ａｆｉ、のＬ
ＤＰＥ樹脂９７重量％、カーボンブラック（前出）３重
量％の樹脂組成からなる厚さ１０ｔｍの単層インフレー
ションフィルムである。

以下、本発明品■〜■、比較品Ｉ、■、従来品■を比較
した結果を第１表に示す。

評価は下記による。

◎・・・非常に優れているＯ・・・優れている・・・・実用限度内ム・・・問題あり、改良必要 ×・・・実用不可 ※１プロンキング ※３の条件でインフレーションフィルムを成′□形巻取
り後、３日間放置し、フィルムを巻きはごす時のブロッ
キング（接着）状況をはく離しにくさから判断評価 ※２ヒートシール適性ホットタック性、夾雑物ヒートシール性、ヒートシール
強度、経時ヒートシール強度低下、ヒートシール許容巾
の５点を総合した評価※３フィルム成形性直径１００鵬、リッフリリアランスが１ｍｍのリングダ
イを用いブロー比１．７６で厚さ７０−のインフレーシ
ョンフィルムを成形した時のバブルの安定性、ドローダ
ウンの発生、シワ筋の発生、フィルムの厚薄等を総合し
た評価〔発明の効果〕本発明の感光物質用包装材料は、ブロッキングの発生が
無く、物理強度が大きく、静電気の発生が少なく、フィ
ルム成形性、ヒートシール適性が良好で、防湿遮光性に
優れたものである。

インフレーションフィルム成形性に優れ、インフレーシ
ョンフィルムそのままのチューブ状のフィルムのままで
、ロール状感光材料の中でも直径が２５ｃｍ以上、重量
が大きく、大きな体積のバルクロールを包装できる。

また、底部をヒートシールするだけで、カーリングが小
さく、口開き性と物理強度とヒートシール強度と防湿・
遮光性が優れた包装袋を安価に得ることができる。以上
のようにインフレーションフィルムから、材料のロス無
く容易に包装材料が得られたため安価であり、また包装
作業性もよいので生産性がよく、−大作業が可能になる
ので包装材料のコストダウンだけでなく省力化でのコス
トダウンを計ることができる。

またインフレーションフィルムの両端をスリットしてシ
ート状のフィルムとして他のフレキシブルシートと積層
した場合は、さらに優れた特性を付加でき、特にハロゲ
ン化銀写真感光材料用包装材料として優れている。

【図面の簡単な説明】

第１図から第５図は本発明による感光物質用包装材料の
実施例の層構成を示す部分断面図、第６図及び第７図は
比較例の層構成を示す部分断面図、第８図は従来例の層
構成を示す部分断面図。ｌａ・・・ポリオレフィン樹脂遍光性フィルム２．２ａ
・・・熱可塑性樹脂フィルム３．３ａ・・・接着剤層４．４ａ・・・フレキシブルシートａはカーボンブラック又は遮光性物質含有を示す。

Claims

【特許請求の範囲】

メルトインデックスが０．６〜１５ｇ／１０分、密度が
０．９２５〜０．９４５ｇ／ｃｍ＾３、オルゼン剛性が
３５００Ｋｇ／ｃｍ＾２以上の第１の直鎖状低密度ポリ
エチレン樹脂１０〜９０重量％、メルトインデックスが
０．３〜２０ｇ／１０分、密度が０．８７０〜０．９１
５ｇ／ｃｍ＾３の第２の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂
５〜８９重量％、カーボンブラック０．１〜２０重量％
、脂肪酸及び／又は脂肪酸化合物０．０１〜５重量％、
酸化防止剤０．０１〜２．０重量％の少なくとも５成分
を含むポリオレフィン樹脂フィルムを具備していること
を特徴とする感光物質用包装材料