JPS6212543Y2 - - Google Patents

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JPS6212543Y2
JPS6212543Y2 JP13804980U JP13804980U JPS6212543Y2 JP S6212543 Y2 JPS6212543 Y2 JP S6212543Y2 JP 13804980 U JP13804980 U JP 13804980U JP 13804980 U JP13804980 U JP 13804980U JP S6212543 Y2 JPS6212543 Y2 JP S6212543Y2
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JP
Japan
Prior art keywords
roll
head
grinding wheel
diamond
grindstone
Prior art date
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JP13804980U
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English (en)
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JPS5763653U (ja
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  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ダイヤモンドロールによつて砥石
を修正する砥石修正装置の改良に関するものであ
る。
従来、この種の砥石修正装置では、ダイヤモン
ドロールを軸受したロールヘツドが砥石台上に設
けられ、このロールヘツド上にロール駆動モータ
が設置され、ベルトまたは歯車による伝動装置を
介してロール駆動モータからダイヤモンドロール
に回転を伝達するようになつている。
ところで剛性を高めるために砥石台を箱形構造
とし、砥石台の後部に形成した空洞内にロールヘ
ツドを配置するものにあつては、ロールヘツド上
にロール駆動モータを設置すると、ロール駆動モ
ータが空洞上面の砥石台上部壁に干渉する場合が
ある。この干渉を避けるためには砥石台の上部壁
を一部切欠けばよいが、砥石台を切欠くことはそ
の熱対称性の面で好ましくないという問題があ
る。
この考案は、ダイヤモンドロールの駆動モータ
を砥石台の後部に形成した空洞内に収容して、ダ
イヤモンドロールをトラバースさせるためのトラ
バーススライドに対して固定し、前記駆動モータ
の回転軸をダイヤモンドロールのロール軸とフレ
キシブル継手を介して連結することにより、前述
した問題を解決して、砥石台の熱対称性を損うこ
となく、駆動モータの位置を低くすることを目的
とするものである。
以下、この考案の一実施合につき図面を参照し
て説明する。
図において、1は砥石台で、この砥石台1前部
の第1図右側(以下単に右側、左側という)に配
置して、従来のものと同様に砥石2が支持してあ
る。前記砥石台1の後部にはほぼ矩形状の空洞3
が砥石2の軸線と平行な方向に貫通的に形成さ
れ、砥石台1の空洞3下面上には固定ベース4が
設けられ、固定ベース4上には、砥石2の軸線方
向と平行に往復動自在にトラバーススライド5が
係合支持されている。砥石台1の左側部固定ベー
ス4にはトラバース用のステツプモータ6が固定
され、このモータ6の回転軸に設けた送りねじ6
aがトラバーススライド5に設けた送りナツト7
にねじ嵌合され、ステツプモータ6の正逆回転に
よりトラバーススライド5が左右方向に往復動さ
れるようになつている。トラバーススライド5の
空洞3から突出した右側部にはダイヤモンドロー
ル8が砥石2の軸線方向と直交する方向に往復動
可能に支持されている。すなわち、砥石2の後方
にダイヤモンドロール8が配置され、このロール
8はロール軸に着脱可能に嵌合固定され、ロール
軸9がロールヘツド10に回転自在に軸受され、
ダイヤモンドロール8、ロール軸9およびロール
ヘツド10の軸方向は砥石2の軸方向と平行に配
置されている。しかしてロールヘツド10および
ロール軸9は空洞3内に収容されているが、ダイ
ヤモンドロール8は砥石台1の側方に突出されて
砥石2の後方に対応している。前記ロールヘツド
10の砥石2と反対側の後面にラム11とガイド
バー12とが固定され、これらの軸方向は砥石2
の軸方向と直交している。ガイドバー12がトラ
バーススライド5に摺動自在に嵌合支持され、ラ
ム11はベアリング13を介してガイドスリーブ
14に嵌合支持され、このスリーブ14がトラバ
ーススライド5に嵌合固定されている。トラバー
ススライド5の砥石2と反対側の後部には押付用
シリンダ15が設けられ、このシリンダ15のピ
ストンロツド16に摺動体17が固定され、摺動
体17はトラバーススライド5の後方に前記ラム
11と同一の軸線上に摺動自在に支持されてい
る。前記摺動体17には切込み用のステツプモー
タ18が固定され、このモータ18の回転軸に設
けた送りねじ18aが前記ラム11に設けた送り
ナツト19にねじ嵌合され、ステープモータ18
の正逆回転によりラム11が進退されるようにな
つている。また、摺動体17にはスタイラス取付
軸20が送りねじ18aと平行に固定され、スタ
イラス取付軸20はベアリング21を介してスリ
ーブ22に嵌合支持され、このスリーブ22はト
ラバーススライド5に嵌合固定されている。スタ
イラス取付軸20のスリーブ22から突出した先
端部にはスタイラス23が固定され、このスタイ
ラス23は、砥石台1の上部壁1aにテンプレー
ト取付台24を介して固定したテンプレート25
に後方から当接されている。さらに、トラバース
スライド5の左側部にはこれの前方に突出する支
持プレート26が前記ロールヘツド10よりも低
い位置に固定され、支持プレート26上にはロー
ル駆動モータ27が固定され、このモータ27は
前記空洞3内に収容されている。ロール駆動モー
タ27の回転軸27aに嵌合固定された歯付ブー
リ28と、伝動軸29に嵌合固定された歯付プー
リ30とに歯付無端ベルト31が掛けられ、前記
伝動軸29は支持ブレート26の突起部26aに
回転自在に支持されている。伝動軸29にはフレ
キシブル継手32の左側端部に設けたカツプリン
グ33が軸方向の摺動自在にスプライン嵌合さ
れ、カツプリング33には可撓軸34の左側端が
固定され、可撓軸34の右側端には他のカツプリ
ング35が固定され、このカツプリング35が前
記ロール軸9に嵌合されている。前記フレキシブ
ル継手32は可撓軸34とカツプリング33,3
5とで構成されている。なお、図中1bは砥石台
1の後部壁、4aは固定ベース4に設けたトラバ
ーススライド5のガイド面、36は摺動体17と
ガイドスリーブ14との間に設けたベアリングで
ある。
次に、前述のように構成された砥石修正装置の
動作について説明する。ダイヤモンドロール8が
砥石2の後方で右側に位置した状態で、従来のも
のと同様にして、砥石2に工作物の研削加工を行
う。砥石2の修正を行うには、押付用シリンダ1
5を動作させ、ピストンロツド16、摺動体1
7、スタイラス取付軸20を介してスタイラス2
3をテンプレート25に当接させると共に、摺動
体17、ステツプモータ18、送りねじ軸18
a、送りナツト19、ラム11およびロールヘツ
ド10を介してダイヤモンドロール8を所定位置
まで前進させて、砥石2に近づける。次に、切込
み用のステツプモータ18を正転させて送りねじ
軸18aを回転させ、送りナツト19を介してラ
ム11、ロールヘツド10およびダイヤモンドロ
ール8を前進させ、このダイヤモンドロール8を
砥石2が切込める修正位置にする。この状態で、
ロール駆動モータ27を駆動させ、回転軸27
a、歯付プーリ28、歯付無端ベルト31、歯付
プーリ30、伝動軸29、カツプリング33、可
撓軸34、カツプリング35を介してロール軸9
に回転を伝達してダイヤモンドロール8を回転さ
せると共に、ドラバース用のステツプモータ10
を正転させて送りねじ軸6aを回転させ、送りナ
ツト7を介してトラバーススライド5およびこれ
に取付けた各部材を左側に移動させることによ
り、スタイラス23をテンプレート25に対して
摺動させつつ、ダイヤモンドロール8を倣い動作
させて砥石2を切込み、これを修正する。このよ
うにして1行程の修正動作を終つた後、押付用シ
リンダ15の復帰動作により、スタイラス23、
ダイヤモンドロール8を後退させ、トラバース用
モータ6を逆転させてトラバーススライド5と共
にダイヤモンドロール8を右側に移動させて復帰
させ、かつロール駆動モータ27を停止させる
か、必要に応じて前述した押付用シリンダ15に
よるダイヤモンドロール8の前進以降の動作を繰
返した後、ロール駆動モータ27を停止させるか
する。
なお、前述した実施例では、ダイヤモンドロー
ルをテンプレートとスタイラスにより倣い動作さ
せて砥石の修正を行うものについて述べたが、こ
の考案は、必ずしも倣い動作するものに限られる
ことなく、ダイヤモンドロールがトラバースおよ
び切込み可能な砥石修正装置に広く適用できる。
以上説明したように、この考案の砥石修正装置
は、砥石を回転可能に支持した砥石台の後部に砥
石の軸線方向に貫通的に形成したほぼ矩形状の空
洞内に、トラバーススライドを砥石軸線と平行な
方向に往復動可能に設け、このトラバーススライ
ドにロールヘツドを砥石軸線と直交する方向に往
復動可能に支持し、このロールヘツドに支持され
たダイヤモンドロールを駆動するロールモータ
を、ロールヘツドと分離して砥石台上部壁に干渉
しない高さ位置において前記空洞内に収容してト
ラバーススライドに対し固定し、ロール駆動モー
タから回転をフレキシブル継手を介しロール軸に
伝達してダイヤモンドロールを回転させるように
したので、砥石台の上部壁を切欠くことなく、ロ
ール駆動モータをロールヘツド上よりも低く砥石
台の上部壁と干渉しない位置に設置することがで
き、したがつて、砥石台を切欠かないためにその
熱対称性を損うことがなく、精度の高い加工を行
うことができる。
しかも本考案によれば、空洞内に収容したロー
ル駆動モータをトラバーススライドに固定したこ
とにより、ロールヘツドが砥石台に対して砥石軸
線方向およびそれと直交する方向に相対移動する
ものにおいても、ロール駆動モータとロールヘツ
ドとは砥石軸線と直交する方向に相対移動するだ
けであるので、フレキシブル継手によつて回転伝
達を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の一実施例を示す一部を切欠
いた平面図、第2図は第1図の−線に沿う断
面図、第3図は第1図の矢視側面図である。 1……砥石台、2……砥石、3……空洞、5…
…トラバーススライド、8……ダイヤモンドロー
ル、9……ロール軸、27……ロール駆動モー
タ、32……フレキシブル継手。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 砥石を回転可能に支持した砥石台の後部にほぼ
    矩形状の空洞を砥石の軸線方向に貫通的に設け、
    この空洞内にトラバーススライドを砥石軸線と平
    行な方向に往復動可能に設け、このトラバースス
    ライドにロールヘツドを砥石軸線と直交する方向
    に往復動可能に支持し、このロールヘツドに砥石
    修正用のダイヤモンドロールを回転可能に支持
    し、このダイヤモンドロールを回転駆動するロー
    ル駆動モータを前記ロールヘツドの側方でかつ砥
    石台上部壁に干渉しない高さ位置において前記空
    洞内に収容して前記トラバーススライドに対して
    固定し、前記前記ロール駆動モータの回転軸とダ
    イヤモンドロールのロール軸とをフレキシブル継
    手を介して連結してなる砥石修正装置。
JP13804980U 1980-09-30 1980-09-30 Expired JPS6212543Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13804980U JPS6212543Y2 (ja) 1980-09-30 1980-09-30

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13804980U JPS6212543Y2 (ja) 1980-09-30 1980-09-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5763653U JPS5763653U (ja) 1982-04-15
JPS6212543Y2 true JPS6212543Y2 (ja) 1987-04-01

Family

ID=29498105

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13804980U Expired JPS6212543Y2 (ja) 1980-09-30 1980-09-30

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JP (1) JPS6212543Y2 (ja)

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JPS5763653U (ja) 1982-04-15

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