JPS6212816B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6212816B2 JPS6212816B2 JP18370780A JP18370780A JPS6212816B2 JP S6212816 B2 JPS6212816 B2 JP S6212816B2 JP 18370780 A JP18370780 A JP 18370780A JP 18370780 A JP18370780 A JP 18370780A JP S6212816 B2 JPS6212816 B2 JP S6212816B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polycarbonate resin
- parts
- polyethylene
- butyl rubber
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明はポリカーボネート樹脂組成物、更に詳
しくは耐溶剤性および滑性の改良されたポリカー
ボネート樹脂組成物に関する。 ポリカーボネート樹脂は、高度の耐衝撃性を具
備し、自己消火性であり、耐熱性が他の樹脂に比
して高く、しかも電気的特性及び寸法安定性が優
れていることからエンジニアリングプラスチツク
として広く使用されている。 しかし、ポリカーボネート樹脂には耐溶剤性が
低いという欠点があり、このため大型の或いは複
雑な形状の残留応力の大きい成形品は溶剤の雰囲
気に接すると応力き裂を生ずることがあつた。そ
れ故、ポリカーボネート樹脂は高い衝撃強度を有
するにもかかわらず、ガソリン、油、クリーニン
グ剤等の溶剤に対する抵抗性が要求される用途、
例えば自動車部品等にはあまり使用されなかつ
た。 本発明者は、かかる欠点を克服し、衝撃強度、
耐熱性等の良好な特性を損うことなく、かつ耐環
境応力き裂性にすぐれた成形品を与えるポリカー
ボネート樹脂組成物を得るべく鋭意研究した結
果、ポリカーボネート樹脂成形品の環境応力き裂
を防止するには樹脂の耐溶剤性を改良するととも
に滑性を向上せしめ成形品に応力の残らないよう
にすることが肝要であること、この耐溶剤性と滑
性の向上には特定割合のポリエチレンとブチルラ
バーとを併用配合することが極めて有効であるこ
とを知見し、本発明に到達したものである。 すなわち、本発明はポリカーボネート樹脂(A)
100重量部当り、ポリエチレン(B)0.3〜20重量部及
びブチルラバー(C)0.3〜20重量部を配合せしめて
なることを特徴とするポリカーボネート樹脂組成
物である。 本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、外部
及び内部滑性が優れているため、大型や複雑な形
状品に残留応力を小さくして成形でき、且つポリ
カーボネート樹脂の衝撃強度を保持して耐溶剤性
が大巾に改良されているので、その成形品はガソ
リン、油、クリーニング剤等の溶剤に接しても応
力き裂を生ずることがない。従つて、本発明のポ
リカーボネート樹脂組成物は、ガソリン、油、ク
リーニング剤等に対する抵抗性が要求される用
途、例えば自動車部品等に使用できる。本発明の
特長である高度の耐溶剤性と滑性（外部滑性、内
部滑性）は、ポリエチレンとブチルラバーとを組
み合せて配合することによつて始めて得られるも
のであり、ポリエチレン単独添加或いはブチルラ
バー単独添加によつては得ることができない。更
にポリエチレンとブタジエンラバーとを組み合せ
て配合しても本発明のような効果、殊に耐溶剤性
は得られない。 本発明のポリカーボネート樹脂組成物のすぐれ
た特性はポリカーボネート樹脂、ポリエチレン及
びブチルラバーの相互作用によつて達成されると
推考されるが、その作用機構等は詳らかでない。 本発明において用いられるポリカーボネート樹
脂(A)は、酸受容体および分子量調整剤の存在下で
の２価フエノールとホスゲンの如きカーボネート
前駆体との反応；或いは２価フエノールとジフエ
ニルカーボネートの如きカーボネート前駆体との
エステル交換反応によつて製造することができ
る。ここで使用しうる２価フエノールはビスフエ
ノール類が好ましく、特に２・２−ビス（４−ヒ
ドロキシフエニル）プロパン〔以下ビスフエノー
ルＡと言う〕が好ましい。またビスフエノールの
一部または全部を他の２価フエノールで置換して
もよい。ビスフエノールＡ以外の２価フエノール
としては、例えばハイドロキノン、４・4′−ジヒ
ドロキシジフエニル、ビス（４−ヒドロキシフエ
ニル）アルカン、ビス（４−ヒドロキシフエニ
ル）シクロアルカン、ビス（４−ヒドロキシフエ
ニル）スルフイツド、ビス（４−ヒドロキシフエ
ニル）スルホン、ビス（４−ヒドロキシフエニ
ル）スルホキシド、ビス（４−ヒドロキシフエニ
ル）ケトン、ビス（４−ヒドロキシフエニル）エ
ーテル等及びビス（３・５−ジブロモ−４−ヒド
ロキシフエニル）プロパンの如きハロゲン化ビス
フエノール類を挙げることができる。これら２価
フエノールのホモポリマーまたは２種以上を用い
たコポリマー或いはこれらの混合物であつてもよ
い。かかるポリカーボネート樹脂は、市販品とし
て容易に入手することができる。 本発明において用いられるポリエチレン(B)及び
ブチルラバー(C)は、通常市販されているものでよ
いが、溶融流動性がポリカーボネート樹脂の特性
に近いものが好ましい。 前記ポリエチレン(B)及びブチルラバー(C)の配合
量は、夫々、ポリカーボネート樹脂(A)100重量部
当り0.3〜20重量部であり、更に好ましくは夫々
１〜10重量部である。ポリエチレン(B)及びブチル
ラバー(C)のそれぞれの配合量が0.3重量部未満で
は本発明の効果は得られず、またポリエチレン(B)
及びブチルラバー(C)のそれぞれの配合量が20重量
部より多くなると層剥離を生じ成形品の外観を損
つたり、耐衝撃性等のポリカーボネート樹脂本来
の特長を損うので好ましくない。 本発明のポリカーボネート樹脂組成物の調整は
任意の方法で行われるが、その方法としては例え
ばポリカーボネート樹脂(A)にポリエチレン(B)及び
ブチルラバー(C)を加え、Ｖ型ブレンダー、スーパ
ーミキサー等の如き混合機で混合する方法或いは
押出機、コニーダーなどを用いて溶融状態で混合
する方法；ポリエチレン(B)とブチルラバー(C)とを
あらかじめ混練ロール、バンバリーミキサー等に
て混合し、これをポリカーボネート樹脂(A)に直接
または溶融状態で混合する方法などをあげること
ができる。特に多段に押出す方法は各成分の混練
度がよくなるので好ましい方法である。 本発明のポリカーボネート樹脂組成物には、更
にその改質を目的として他の添加剤、例えばガラ
ス繊維、アスベスト、カーボン繊維等の如き強化
材、熱安定剤、酸化防止剤、光安定剤、難燃剤、
可塑剤、充填剤、帯電防止剤、離型剤、発泡剤な
どを添加することができる。また例えばポリプロ
ピレン、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレー
ト、AS樹脂、ABS樹脂、MBS樹脂、ポリエステ
ル、ポリフエニレンオキサイド等の樹脂を混合す
ることができる。 以下実施例を掲げて本発明を更に説明する。
尚、実施例中の部は重量部を示す。 また評価は以下の方法で行なつた。 (1) 耐溶剤性評価法： 予め乾燥したペレツトを射出成形機を用い
て、127mm×12.7mm×6.35mmの曲げ試験片に成
形した。曲げ試験片23℃、湿度50％で24時間処
理したのち引張り試験機（新興(株)製、
TOM500D型）にて23℃で曲げ強度(a)を測定し
た。また曲げ試験片は23℃、湿度50％にて処理
したのち、ガソリン（丸善石油(株)、レギユラー
ガソリン）中に15秒間浸し、そのまゝの状態で
上記と同様にして曲げ強度(b)を測定した。 耐溶剤性は強度保持率（Ｃ：％）＝(b)×１００／(
a) にて評価し、この強度保持率が大きい程耐溶剤
性の高いことを表わす。 ２ 滑性評価法： 予め乾燥したペレツトを用いて成形温度300
℃、金型温度80℃の条件下で肉厚４mm、高さ20
mm、底部63mmφのカツプ状成形品を成形し、該
成形品を離型する際の荷重を、突出プレートに
取り付けたストレンゲージによつて測定した。
この離型荷重によつて外部滑性を評価し、この
荷重値が小さい程滑性の良いことを表わす。 ３ 耐衝撃性評価法： 予め乾燥したペレツトを射出成形機を用い
て、64mm×12.7mm×3.18mm及び64mm×12.7mm×
6.35mmの試験片をそれぞれ成形し、これら試験
片を用いてASTM−D256に従つて衝撃強度を
測定した。この衝撃は大きい程耐衝撃性の良い
ことを表わす。 実施例 １〜２ 予め乾燥した市販のポリカーボネート樹脂（帝
人化成(株)製；パンライトＬ−1225）ペレツト
100部にポリエチレン（三井石油化学(株)製；ネオ
ゼツクス4060J）５部とブチルラバー（Esso(株)
製、生ゴムブチル−035）細片を第１表に示す量
加え、スーパーミキサーを用いて混合、30mmφ押
出機で押出しペレツト化した。該ペレツトは前記
評価方法で耐溶剤性、滑性及び耐衝撃性を評価し
た。その結果を第１表に示す。 比較例 １ 予め乾燥したポリカーボネート樹脂ペレツト単
独を実施例１〜２に従つて成形し、その特性を評
価した。その結果を第１表に併記する。 比較例 ２〜４ 予め乾燥したポリカーボネートペレツト100部
に、ポリエチレン８部またはブチルラバー５部、
或いはポリエチレン５部とブタジエンラバー（日
本合成ゴム(株)製、BR−01）細片５部とを組み合
せて加える以外は実施例１〜２に従つて成形し、
その特性を評価した。その結果を第１表に併記す
る。
しくは耐溶剤性および滑性の改良されたポリカー
ボネート樹脂組成物に関する。 ポリカーボネート樹脂は、高度の耐衝撃性を具
備し、自己消火性であり、耐熱性が他の樹脂に比
して高く、しかも電気的特性及び寸法安定性が優
れていることからエンジニアリングプラスチツク
として広く使用されている。 しかし、ポリカーボネート樹脂には耐溶剤性が
低いという欠点があり、このため大型の或いは複
雑な形状の残留応力の大きい成形品は溶剤の雰囲
気に接すると応力き裂を生ずることがあつた。そ
れ故、ポリカーボネート樹脂は高い衝撃強度を有
するにもかかわらず、ガソリン、油、クリーニン
グ剤等の溶剤に対する抵抗性が要求される用途、
例えば自動車部品等にはあまり使用されなかつ
た。 本発明者は、かかる欠点を克服し、衝撃強度、
耐熱性等の良好な特性を損うことなく、かつ耐環
境応力き裂性にすぐれた成形品を与えるポリカー
ボネート樹脂組成物を得るべく鋭意研究した結
果、ポリカーボネート樹脂成形品の環境応力き裂
を防止するには樹脂の耐溶剤性を改良するととも
に滑性を向上せしめ成形品に応力の残らないよう
にすることが肝要であること、この耐溶剤性と滑
性の向上には特定割合のポリエチレンとブチルラ
バーとを併用配合することが極めて有効であるこ
とを知見し、本発明に到達したものである。 すなわち、本発明はポリカーボネート樹脂(A)
100重量部当り、ポリエチレン(B)0.3〜20重量部及
びブチルラバー(C)0.3〜20重量部を配合せしめて
なることを特徴とするポリカーボネート樹脂組成
物である。 本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、外部
及び内部滑性が優れているため、大型や複雑な形
状品に残留応力を小さくして成形でき、且つポリ
カーボネート樹脂の衝撃強度を保持して耐溶剤性
が大巾に改良されているので、その成形品はガソ
リン、油、クリーニング剤等の溶剤に接しても応
力き裂を生ずることがない。従つて、本発明のポ
リカーボネート樹脂組成物は、ガソリン、油、ク
リーニング剤等に対する抵抗性が要求される用
途、例えば自動車部品等に使用できる。本発明の
特長である高度の耐溶剤性と滑性（外部滑性、内
部滑性）は、ポリエチレンとブチルラバーとを組
み合せて配合することによつて始めて得られるも
のであり、ポリエチレン単独添加或いはブチルラ
バー単独添加によつては得ることができない。更
にポリエチレンとブタジエンラバーとを組み合せ
て配合しても本発明のような効果、殊に耐溶剤性
は得られない。 本発明のポリカーボネート樹脂組成物のすぐれ
た特性はポリカーボネート樹脂、ポリエチレン及
びブチルラバーの相互作用によつて達成されると
推考されるが、その作用機構等は詳らかでない。 本発明において用いられるポリカーボネート樹
脂(A)は、酸受容体および分子量調整剤の存在下で
の２価フエノールとホスゲンの如きカーボネート
前駆体との反応；或いは２価フエノールとジフエ
ニルカーボネートの如きカーボネート前駆体との
エステル交換反応によつて製造することができ
る。ここで使用しうる２価フエノールはビスフエ
ノール類が好ましく、特に２・２−ビス（４−ヒ
ドロキシフエニル）プロパン〔以下ビスフエノー
ルＡと言う〕が好ましい。またビスフエノールの
一部または全部を他の２価フエノールで置換して
もよい。ビスフエノールＡ以外の２価フエノール
としては、例えばハイドロキノン、４・4′−ジヒ
ドロキシジフエニル、ビス（４−ヒドロキシフエ
ニル）アルカン、ビス（４−ヒドロキシフエニ
ル）シクロアルカン、ビス（４−ヒドロキシフエ
ニル）スルフイツド、ビス（４−ヒドロキシフエ
ニル）スルホン、ビス（４−ヒドロキシフエニ
ル）スルホキシド、ビス（４−ヒドロキシフエニ
ル）ケトン、ビス（４−ヒドロキシフエニル）エ
ーテル等及びビス（３・５−ジブロモ−４−ヒド
ロキシフエニル）プロパンの如きハロゲン化ビス
フエノール類を挙げることができる。これら２価
フエノールのホモポリマーまたは２種以上を用い
たコポリマー或いはこれらの混合物であつてもよ
い。かかるポリカーボネート樹脂は、市販品とし
て容易に入手することができる。 本発明において用いられるポリエチレン(B)及び
ブチルラバー(C)は、通常市販されているものでよ
いが、溶融流動性がポリカーボネート樹脂の特性
に近いものが好ましい。 前記ポリエチレン(B)及びブチルラバー(C)の配合
量は、夫々、ポリカーボネート樹脂(A)100重量部
当り0.3〜20重量部であり、更に好ましくは夫々
１〜10重量部である。ポリエチレン(B)及びブチル
ラバー(C)のそれぞれの配合量が0.3重量部未満で
は本発明の効果は得られず、またポリエチレン(B)
及びブチルラバー(C)のそれぞれの配合量が20重量
部より多くなると層剥離を生じ成形品の外観を損
つたり、耐衝撃性等のポリカーボネート樹脂本来
の特長を損うので好ましくない。 本発明のポリカーボネート樹脂組成物の調整は
任意の方法で行われるが、その方法としては例え
ばポリカーボネート樹脂(A)にポリエチレン(B)及び
ブチルラバー(C)を加え、Ｖ型ブレンダー、スーパ
ーミキサー等の如き混合機で混合する方法或いは
押出機、コニーダーなどを用いて溶融状態で混合
する方法；ポリエチレン(B)とブチルラバー(C)とを
あらかじめ混練ロール、バンバリーミキサー等に
て混合し、これをポリカーボネート樹脂(A)に直接
または溶融状態で混合する方法などをあげること
ができる。特に多段に押出す方法は各成分の混練
度がよくなるので好ましい方法である。 本発明のポリカーボネート樹脂組成物には、更
にその改質を目的として他の添加剤、例えばガラ
ス繊維、アスベスト、カーボン繊維等の如き強化
材、熱安定剤、酸化防止剤、光安定剤、難燃剤、
可塑剤、充填剤、帯電防止剤、離型剤、発泡剤な
どを添加することができる。また例えばポリプロ
ピレン、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレー
ト、AS樹脂、ABS樹脂、MBS樹脂、ポリエステ
ル、ポリフエニレンオキサイド等の樹脂を混合す
ることができる。 以下実施例を掲げて本発明を更に説明する。
尚、実施例中の部は重量部を示す。 また評価は以下の方法で行なつた。 (1) 耐溶剤性評価法： 予め乾燥したペレツトを射出成形機を用い
て、127mm×12.7mm×6.35mmの曲げ試験片に成
形した。曲げ試験片23℃、湿度50％で24時間処
理したのち引張り試験機（新興(株)製、
TOM500D型）にて23℃で曲げ強度(a)を測定し
た。また曲げ試験片は23℃、湿度50％にて処理
したのち、ガソリン（丸善石油(株)、レギユラー
ガソリン）中に15秒間浸し、そのまゝの状態で
上記と同様にして曲げ強度(b)を測定した。 耐溶剤性は強度保持率（Ｃ：％）＝(b)×１００／(
a) にて評価し、この強度保持率が大きい程耐溶剤
性の高いことを表わす。 ２ 滑性評価法： 予め乾燥したペレツトを用いて成形温度300
℃、金型温度80℃の条件下で肉厚４mm、高さ20
mm、底部63mmφのカツプ状成形品を成形し、該
成形品を離型する際の荷重を、突出プレートに
取り付けたストレンゲージによつて測定した。
この離型荷重によつて外部滑性を評価し、この
荷重値が小さい程滑性の良いことを表わす。 ３ 耐衝撃性評価法： 予め乾燥したペレツトを射出成形機を用い
て、64mm×12.7mm×3.18mm及び64mm×12.7mm×
6.35mmの試験片をそれぞれ成形し、これら試験
片を用いてASTM−D256に従つて衝撃強度を
測定した。この衝撃は大きい程耐衝撃性の良い
ことを表わす。 実施例 １〜２ 予め乾燥した市販のポリカーボネート樹脂（帝
人化成(株)製；パンライトＬ−1225）ペレツト
100部にポリエチレン（三井石油化学(株)製；ネオ
ゼツクス4060J）５部とブチルラバー（Esso(株)
製、生ゴムブチル−035）細片を第１表に示す量
加え、スーパーミキサーを用いて混合、30mmφ押
出機で押出しペレツト化した。該ペレツトは前記
評価方法で耐溶剤性、滑性及び耐衝撃性を評価し
た。その結果を第１表に示す。 比較例 １ 予め乾燥したポリカーボネート樹脂ペレツト単
独を実施例１〜２に従つて成形し、その特性を評
価した。その結果を第１表に併記する。 比較例 ２〜４ 予め乾燥したポリカーボネートペレツト100部
に、ポリエチレン８部またはブチルラバー５部、
或いはポリエチレン５部とブタジエンラバー（日
本合成ゴム(株)製、BR−01）細片５部とを組み合
せて加える以外は実施例１〜２に従つて成形し、
その特性を評価した。その結果を第１表に併記す
る。
【表】
本発明の組成物は、第１表より、ポリカーボネ
ート樹脂の耐衝撃性を保持しながら、優れた耐溶
剤性と滑性を有していることが判る。
ート樹脂の耐衝撃性を保持しながら、優れた耐溶
剤性と滑性を有していることが判る。
Claims (1)
- １ ポリカーボネート樹脂(A)100重量部当り、ポ
リエチレン(B)0.3〜20重量部及びブチルラバー(C)
0.3〜20重量部を配合せしめてなることを特徴と
するポリカーボネート樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18370780A JPS57108151A (en) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | Polycarbonate resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18370780A JPS57108151A (en) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | Polycarbonate resin composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57108151A JPS57108151A (en) | 1982-07-06 |
| JPS6212816B2 true JPS6212816B2 (ja) | 1987-03-20 |
Family
ID=16140538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18370780A Granted JPS57108151A (en) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | Polycarbonate resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57108151A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0545902B1 (en) | 1987-09-17 | 1996-12-27 | Tonen Sekiyukagaku K.K. | Thermoplastic resin composition |
| US5106909A (en) * | 1988-10-14 | 1992-04-21 | Tonen Sekiyukagaku Kabushiki Kaisha | Modified polyolefin-polyester graft copolymer, method of producing same and thermoplastic resin composition containing such graft copolymer |
| DE4429698A1 (de) * | 1994-08-22 | 1996-02-29 | Bayer Ag | Mischungen aus speziellen Dihydroxydiphenylcycloalkan-polycarbonaten und Polyisobutylen |
-
1980
- 1980-12-26 JP JP18370780A patent/JPS57108151A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57108151A (en) | 1982-07-06 |
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