JPS62133111A - ポリエステル斑糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、ポリエステルｍ雑の斑糸に関し、さらに詳し
くは、優れた軽量感を呈し、腰張りが良好な風合を特徴
とするポリエステル斑糸に関するものである。

〈従来技術〉 従来よりポリエステル未延伸糸を不完全に延伸するとき
斑糸が得られることは知られている。

（特公昭５１−７２０７号、特開昭５８−７０７１１号
）。この斑糸は当然斑を強調するほど風合などの特徴が
強く出る訳であるが、この斑を強調すると、低配向の未
延伸部分が残って取扱性や改能性が低下するというジレ
ンマがある。その為特徴の良く出た製品はどうしても機
能面で劣り、癲能性で問題のない製品は今一つ特徴が少
いというのが、この糸を使った商品の現状である。勿論
、前掲の特公昭５１−７２０７号では斑糸の機能性の改
善という考え方は開示されているが、未だ満足なものと
は言い難い、具体的には該公報には伸度が３５〜７０％
で全体としてデニール斑のない斑糸が示されているが、
この程度の糸条の場合、−次降伏強度が高々　１．０ｇ
、’ｄｅ、沸水収縮率にして１５％以上を示し、取扱い
性、■脂性の面で昨今のより高品質化というニーズに対
応しきっていないのが現状である。

ざらに上記の取扱い性２機能性の問題点を考慮せず、織
編物と成した際に発現される風合上の特徴においても、
従来の完全配向延伸糸とは、まったく異なったスパンタ
ッチの天然様の風合が発現されるしのの、高付加価値素
材として腰張りの良好な風合崇高、軽良感を発現するポ
リエステル繊維の供給が望まれているのが現状であり、
この点からより一層の改善が望まれていた。

〈発明の目的〉 本発明の目的は、上述の欠点を克服し、力学的特性、取
吸い性がより改善され、さらに従来の完全配向ポリエス
テル延伸糸及び従来のポリエステル斑糸にはなかった、
腰張りに優れた崇高、軽量感のある天然様の風合を有す
るポリエステル斑糸を提供することにある。

〈発明の構成〉 本発明者は上記目的を達成せんとして、種々に検討した
結果、驚くべきことに、ポリエステル斑糸においてその
斑（太デニール部分〉が特殊な分散状態にあり、しかも
該状態で斑と斑との周期に関してスペクトログラフ上で
成る条件を満足するとき、該斑糸の一次降伏強度、伸度
が茗しく改善され、その際該ポリエステル斑糸として、
中空糸を用いることにより、従来にはなかった良好な腰
張りを有し、さらに優れた軽量感を呈するポリエステル
斑糸が得られることが明らかとなった。

すなわら本発明は、長さ方向に太細があり、且つ、その
太細比（デニール比）が２．０以上で、且つ、１Ｂ雑の
長手方向に沿って連通した中空部を有し、その中空率が
３％以上４０％以下であるマルチフィラメント糸条であ
って、糸条としてはノーマルテストで得られるスペクト
ログラフ上の周期５゜ｃｒａでの値（Ｐ２Ｏ）が最大値
（Ｐｍａｘ）の１／２以下であり、これにより　１．１
ｙ／ｄｅ以上の一次降伏強度、３３％以下の破断伸度を
有することを特徴とするポリエステル斑糸である。

本発明で言う、スペクトログラフとはスイスのツエルベ
ーガ社で開発されたウスタースペクトログラフのことを
意味し、測定条件は、（イ）ノーマルテスト、（○）チ
ャートの送り速度８ｍ／ｍｉｎ　、　（ハ）チャートレ
ンジ２５％とする。このウスタースペクトログラフは通
常の斑試験と平行して斑内容の迅速な分析を行い得るも
のであり、特に斑のビッヂを知るのに有用なものとされ
、その詳細は「むらの理論と実際」　（繊維礪械学会発
行）第２５５頁〜第３７２頁に詳述゛されている。

説明を具体的にするため、従来の斑糸及び本発明の斑糸
スペクトログラフの例を第１〜３図に示す、ここで第１
図は特公昭５１−７２０７月公報実施例１を追試して１
ｑた斑糸のチャート、第２図は特開昭５８−７０７１１
号公報の実施例を追試して１ｑた斑糸のチャート、第３
図は後記する本発明実施例１によって得られた斑糸のヂ
ャー１−である。

第１〜２図（従来）と第３図（本発明）とを比較すると
き、本発明で定義するＰ　５０／　Ｐ　ｍａｘにおいて
両者には特徴的とも言える題名な差異がある。

つまり前者においてはＰ　５０／　Ｐ　ｍａｘが１／２
を越え（第１図・・・ｏ、ａｉ　、第２図・・・０．６
０　）　、後者では明らかに　１／２以下（第３図・・
・０．３３　）にあり、この差異が斑糸の取扱い性、力
学特性に大きな影響を及ぼすことが判明したのである。

この理由としては未だ完全に明らかにされていないが、
第１〜２図の場合（Ｐ５０／Ｐｎａｘ　＞　　１／　２
）　、環部分く太い部分）の周期の長いものが混在して
いるのに対し、第３図（Ｐ　５０／　Ｐ　ｍａｘ≦　１
／　２）　（７）ｊｌ。

環部分が特に長周期をあまり含まない状態でより均一に
分散していることに因るものと推察される。

因みに第１〜３図の斑糸の荷伸曲線を夫々第４〜６図に
示すが、これらより各物性をまとめたものが次表である
。

第１表 上記の表からも明らかなように、斑糸のＰ　５０／ｐｍ
ａ×の値を低くすることにより、大きな太細斑を有する
にもかかわらす斑糸の伸度、−次降伏強度、ＢＷＳを著
しく改善されるということはこれまでにない新しい知見
であり、同時に該値が１／２で伸度３３％以下、−次降
伏強度にして１．１ｇ／ｄｅ以上の斑糸となることも判
明した。

このようなポリエステル斑糸は、ポリエステル未（半）
延伸糸を延伸するに当って、分散延伸つまり延伸点を糸
条全体に集束させない（個々の単繊維毎に単独行動させ
る）延伸態様を採用することによって得ることができる
。具体的には（１）　　糸条に集中応力を加えない ０）糸条を集中的に加熱しない （ｉｉＤ　　繊維間のａ！擦を低下させる（Ｃ）・・・
１　油剤付１１ｍを低くする（Ｃ）・・・２　開繊させ
る （へ）　単繊維物性を異らせる より具体的に述べると、酸化チタンを１．０重量％以上
含有し低速紡糸された、低配向ポリエステル未延伸糸を
、斑が十分発生する低倍率で且つ従来よりも大幅に斑分
散させながら低倍率延伸する必要がある。例えば、紡糸
速度としては高々２０００ｍ／ｍｉｎ　、好ましくは１
５００ｍ　／　ｓｉｎ以下が良く、その配向度も複屈折
率で１３Ｘ１０−３以下、好ましくは１０ＸＩＯ−３以
下にすると十分な太細比が得られる。

また、紡糸中に付与する。、ｐ、ｕ、は０．７％以下に
するのが良く、更に出来れば単繊維間のデニールや断面
形状を異らせるのが望ましい。その際紡糸中の冷却風効
果を異らせる事も効果的である。

また延伸に先立ってこれを十分にしごくのも有用である
。しごく張力は少くとも供給原糸の０．２ｇ／ｄｅ以上
必要であるが、あまり強いと分散性の悪い斑点状の斑が
ここで予め付与されてしまってこれが最後迄残るので、
この様な事態は避けるべきで、その為にはその張力を１
．０ｇ／ｄｅ以下にすると良い。また、延伸に際しては
、極力集中応力や極力集中加熱を避け、延伸点が揃う事
を排除しなければならない。例えば延伸中はビンやその
他急激な屈曲は出来れば与えない方が良く、狭い範囲で
の集中的部分加熱も好ましくない。加熱は出来るだけフ
ラットな状態で延伸中の糸をなが長い範囲に亘り、全体
的に加熱するのが良く、その温度はその原糸のガラス転
移点温度１５５℃以上にするのが良い。この温度が低い
と、延伸中の長い範囲に亘ってネック点が散らばるとい
う分散効果が少くなる。もし原糸を予め予熱する場合で
も、予熱温度はこの温度をあまり越えてはいけない。つ
まり延伸点がそこに集中するからである。原糸の予熱は
延伸ラップを防止し延伸性を上げるのに有効であるが、
斑発生の面では好ましくないので、予熱は行なうとして
もあまり高くない方が良い。延伸倍率としては原糸の自
然延伸比以下で延伸する事により低延伸倍率を十分残す
必要がある。そうする事により前述の原糸の低配向性と
相俟って太い環部分が形成される。せっかく、分散性を
良くして機能性を上げてもこの斑効果が十分でなければ
意味が無く、その為には２．０倍以上の太細比（デニー
ル比）を有する太繊維部分、更に望ましくは３．０倍以
上の太繊維部分を含んでいなければならない。この様に
して出来た斑糸は、更にこれに強い絡みを加えると、低
配向部分と高配向部分がからまって一岡その補充関係が
増強される。但し、この様な効果は通常、糸に抱合性を
与える様な程度の交絡度では不十分であり、少くともｍ
当り４０ケ以上の交絡、出来れば６０ケ以上の交絡を与
える事が望ましい。

さらに、ここで用いるポリエステル戸は、ポリエチレン
テレフタレートを主たる繰返し単位としたポリエステル
で、第三成分を含む編成ポリエスチルであってもよいが
、本発明で目的とする、上）ホの力学特性、取扱い性の
改善に加えて、従来のポリエステル繊維では発現出来な
かったより天然に近づいた、腰張りの良好な崇高、軽量
感を有するポリエステル繊維を提供可能とするためには
、！ｌ雑の長手方向に連通した中空部を有し、その中空
率が３％以上４０％以下であることにより、達成可能で
あることが判明した。

〈発明の作用効果〉 第７図（イ）はポリエステル未延伸繊維の模式図であっ
て、その自然延伸比以上の倍率でこれを引延ばすと（○
）の如く均一な細い延伸繊維となるが、その自然延伸比
以下の低倍率で引き伸ばすと（ハ）の如く完全に伸ばさ
れた部分くωと十分に伸ばされ切っていない不完全延伸
部分〈ｂ〉が混在する不完全延伸糸となる。そしてこの
不完全延伸部分＜ｂ＋が濃染したり、物性が異なったり
して独特の風合効果を与える。このことは所１Ｔｈｉｃ
ｋ　　ａｎｄ　Ｔｈ１ｎ糸として古くから知られている
事柄である。しかしながら、この様に不完全に延伸する
と、当然不完全延伸部分山）は未だ引張れば伸びるので
、出来た糸は、ズルズルと伸びる欠点を有している。例
えば第８図（ニ）はこの様に低倍率で不完全延伸して作
られた従来のＴｈ１ｃｋ　　ａｎｄＴｈｉｎ　（７）荷
伸曲線のｍ個テアって、この様に曲線が横に長く寝てお
り、伸度が著しく大きいのが常である。通常ポリエステ
ルフ　　゛イラメント糸条の伸度はせいぜい２５％位で
あるが、この様な低倍率延伸による不完全延伸糸にする
とその伸度は３５％以上の高伸度となり、通常の糸に比
べ使用中に伸びたり寸法安定性が悪くなるなど、どうし
ても取扱面、ｔ！能面で劣性になるのは免れない。勿論
、延伸倍率を上げて行けばこの伸度は減って来るが、不
完全延伸的な特徴が失われて効果が無くなる。従って不
完全延伸的効果を有する糸は必ずこの様な高伸度と言う
糸条としては致命的な欠点を有していた。更に、この様
な不完全延伸糸は一次降点強度も低く、且つ降伏もはっ
きりしており小さい力で弾性回復限界を越えてしまうの
で、一層扱い難い糸となっている。

本発明はこのような不利益を克服し、伸度を大きくする
事なく、しかも不完全延伸的特徴を十分有する斑糸を実
現したもので長周期斑を或割合以上含まない前記Ｐ　５
０／　Ｐ　ｌ１ｌａｘが１／２以下になるように不完全
延伸部分を極度に入り混らせて行くと驚くべきことに（
（ト）の如く完全延伸糸並みの伸度を持った不完全延伸
糸が出来る事を見出した。その理由は良く解らないが、
恐らく第９図（へ）のモデル図の如く不完全延伸部分市
）が極度に入り混って来ると、（へ）の如く不完全延伸
部（ｂ）の横には必ず完全延伸部（ω・・・即ち伸びな
い・・・が隣り合うので、張力が掛っても（ωが突っ張
って＋ｂ＋が伸ばされるのを防ぐ為であろうと思われる
。く尚、この図は解り易くする為に、実際よりも不完全
延伸部を短く画しているが実際はもつと長いこともある
）所で、従来でもこの様に不完全延伸部分を比較的分散
させる事により外観を霜降状にしたり、熱処理時の糸切
れを防いだりすることは前掲の特公昭５１−７２０７号
公報でも提案されている。

黙しながら、この様な斑糸では未だ糸の伸度は非常に大
きく、この面での問題解決には全くなっていない。本発
明はこの分散程度を大幅に上げると同時に艮周期斑を或
割合以上含ませないようにする事により、不完全延伸部
を十分有しながら伸度は凸通延伸糸並みにする事が出来
るという従来常識では予測も出来なかった新しい糸構造
を実現したのである。勿論この場合、延伸倍率を上げた
り出来た糸を更に引張って伸ばせば伸度を減らす事も出
来るが、その代り不完全延伸の効果も無くなって、意味
が無い。本発明の場合には太細比が２．０倍以上更に好
ましくは３．０倍以上の不完全延伸部分を含みながら、
この様に低伸度にする事が出来るのが大きな特徴である
。

例えば、ポリエステルポリマーを１２００ｍ　／　ｍｉ
ｎ程度で溶融防止すると、約３．０倍の延伸倍率で通常
の伸度３０％程度の完全延伸糸となる。これを不完全延
伸糸とするにはこの延伸倍率を下げれば良い。然しなが
ら、従来の程度の斑分散であれば第１０図の如く延伸倍
率を下げるとその伸度もそれにつれて高くなる。効果的
な不完全延伸糸を作るにはその延伸倍率は少くともその
原糸の自然延伸比（この場合２．５倍）以下にする必要
があり、伸度は相当大きくなる。普通は完全延伸倍率×
０．８位の倍率、即ち３．Ｏｘ　０．８＝　２．４倍位
が用いられるが、そうすると第１０図の完全延伸糸のに
対し■の如く高伸度になってしまう。一般に取扱い易い
糸の伸度は２０〜３３％程度であるから、これでは大き
過ぎて取扱い難い。しかしながら本発明の糸では、この
様な低倍率斑延伸であっても◎の如く普通糸と変らない
ものとなる。又その時の一次降伏強度も１．１ｇ／ｄｅ
以上と高くなり、明瞭な降伏現象もなくて取扱性が著し
く向上する。

また、紡糸速度に於ても同様であって、紡糸速度が低い
程未延伸糸の分子配向度が低く、従ってこれを斑延伸し
たものは不完全延伸部と完全延伸部との差が大きくなっ
て効果が大きいが、反面低配向部分が弱いので取扱性が
悪い。この為、紡糸速度をもつと上げて分子配向度を上
げ、高配向未延伸にしてこの脆化を防ぐ工夫がなされて
いる（特開昭５０−１８７１８号公報等）。例えば普通
の紡速である１２００ｍ　／　ｍｉｎで防止した原糸で
斑糸を作ると、その織物をアルカリ減母した時の繊維の
脆化は甚だしく、第１１図■の如く湿ＦＪ擦堅牢度測定
値で１〜２級と全く使えないレベルのものしか得られな
い。そこで従来は原糸の紡速を上げ、配向性を上げる事
により■の如くこの脆化を防いでいたわけであるが、反
面この様に紡速を上げると必要延伸倍率が相対的に小さ
くなる為、第１２図の如く斑延伸部と完全延伸部の単繊
維の太細比（デニール比）が小さくなり、斑糸としての
効果が無くなってくるという二律背反性がある。然しな
がら本発明の様に高度に斑を分散させ、且つ長周期斑を
或割合以下にすると、第１１図■の如く普通紡糸のもの
でも十分アルカリ脆化に耐えるという従来の常識からは
予測し難い驚異的な結果が得られる。

その理由については良く解らないが、恐らく前記伸度の
所で説明したと同様完全延伸ｕｎｉが不完全延伸部分を
取り捲いて保護している為であると思われる。

また、従来の斑糸では不完全延伸部と完全延伸部の収縮
率の差が織物を引き吊らせ、所謂パフ効果と称する凹凸
となって現われるが、本発明の様に斑が極度に分散し且
つ長周期を含まないと、パフは現われず織物は均整なバ
ルキー状態となる。

その外、従来の斑糸はその名が示す通り織物上に斑がス
ラブ状に現われ、これを外観効果織物として用いる場合
を除いて一般的ではない。この点本発明では糸は低配向
部分を含みながらあまり明瞭な斑が出ず、しかも高低配
向部分の混在により風合効果のみ顕著に現われるので、
非常に一般性のある素材が得られる。

以上述べたように、本発明によれば、前記の条件を満足
する時に従来の斑糸では問題とされてきた取扱い性、力
学的特性を改善したポリエステル斑糸を提供することが
できるが、更に該斑糸を繊維の長手方向に連通した中空
部を有し、その中空率が３％以上、４０％以下であるポ
リエステル斑糸とすることで、織編物とした際に、腰張
りに優れた風合を有し、しかも軽量感に優れたポリエス
テル織編物となる。

ここで腰張りが向上するのは、中空部を有するため繊維
の曲げ剛性が増加するためである。

該中空率が３％未満では中空化の効果が小さく４０％を
越えると、耐フィブリル性が著しく低下し、実用に供し
得ないものとなり、又、腰張りが強すぎｔａ４１ａ物の
ソフト感を損う。

以上、本発明の作用・効果をまとめると第１４図に示す
通りである。

尚、本発明において、 一次降伏強度は、第１３図の如く荷伸曲線上の編曲点即
ち曲線が最も小さい曲率半径で曲っている最初の点の強
度（図中の矢印）で表わす。そして、荷卸曲線は 万能引張試験機（インストロン社製）を用い、試艮２（
ｈ：ｔｔｒ、引張速度１００％／ｗｉｎ　、　ｎ　＝１
０の条件で測定し、伸度の読みは通常行なわれている通
り、破断点（強度が急激に下がる点）で決定する。

また、自然延伸比とは未延伸原糸を引き伸ばして行い、
フロー状態から急に立ち上る点の倍率で表わされる。

また、単繊維の太細比の表わし方であるが、通常延伸斑
糸は未延伸部と完全延伸部とが完全に二つに分かれるも
のではなく、その間は連続的に変化している。その為、
単に太細比と言っても、どこ迄未延伸部に入れて数える
かによってその平均値はどの様な値にでもなる。従って
本発明では最高どのような太細比（デニール比）の繊維
が実質的に含まれるかという基準で表わしている。

また、中空率は下記の方法により測定したものである。

中空率＝（中空部の断面積／繊維の断面積）×　１００ またフィブリルについては、下記の方法により測定した
。

Ｊ　Ｉ　Ｓ　Ｌ　０８２３ｙＪ擦試験様■型で試料片を
２枚重ねて試験片台にセットし、白綿布の換りにテトロ
ン■ジョーゼットクレープ織物（白）を用い、荷重ｓｏ
ｏｇ、往復回数５００回させた後のフィブリル状態を視
覚により、フィブリルの発生が全く認められないものを
５級、フィブリルの発生量が多くなるに従い４級、３級
、２級、１扱にランク付けを行い、実用可能な範囲を３
級以上とした。

実施例１ ポリエチレンテレフタレートを主たる繰返し単位とする
製糸可能なポリマーを１０００ｍ／ｍｉｎで防止して、
複屈折率＝　９．０Ｘ１０’　、自然延伸比＝２．５．
ガラス転移温度−６８℃の２２０Ｄｅ　／３６Ｆ　ｉｔ
の未延伸糸とし、これに０ＰＵ＝０．４％のオイリング
を施して捲取った。次いでこの未延伸糸に０．４ｇ／ｄ
ｅの張力を掛けながら鋭いエツジでしごく様にしてこれ
を擦過し、引続いてこれを５０°Ｃのホットローラーで
予熱した後フラットな表面を有する１６０℃の加熱プレ
ートに急な角度を付ける事なくストレートで万辺なく擦
らせながら注意深く２．５倍の延伸倍率で延伸し、９０
Ｄｅ　／３６Ｆ　ｉｆの斑糸として捲取った。得られた
斑糸の中空率は大部。

細部とも中空率１５％であった。得られた斑糸のスペク
トログラフ及び荷伸曲線は夫々第３図及び第６図に示す
通りで（物性は第１表Ｎ０．３）、実用上通常糸と何等
取扱性の変わらないものであった。

次いでこれを経緯に使って綾組織で製織し、２０％のア
ルカリ減量を施してビエラ織物を作った。出来た織物は
ヒザ汰け、クリープ等の問題無い事は勿論、アルカリ減
量による脆化についても湿摩擦堅牢度３〜４級と驚異的
な値を示し、通常延伸糸と変らない鏝面性を示した。し
かもその風合は太細比３倍以上の低倍延伸繊維を多数含
む事に起因するウオーム感、シャリ感、ドレープ性に加
え、！！紺の長手方向に中空部を有することに基づく、
良好な腰張りを有し、且つ、軽量感に優れた極めて好風
合のものであり、従来問題であった取扱い上、橢能上の
欠点もない、しかも極めてナチュラルな完成を有すると
いう相反する二つの特性を同時に満足するものが初めて
得られた。

尚、この場合に於いて、エツジでしごく張力を０．３ｇ
／ｄａ迄下げた場合、出来た糸のＰ５０／Ｐｍａｘ　＝
　０．２９　、伸度＝　２９．２％、−次降伏強度＝１
．６ｇ／ｄｅとなった。更にＯＰＵを０．８％迄上げる
とＰ５０／Ｐｎ＋ａｘ　＝　０．６９　、伸度＝　５４
．４％、−次降伏点＝　０．９ｇ／ｄｅになり、アルカ
リ減量による税によって湿Ｆｌ！堅牢度が２綴迄性った
。更にこのしごき工程を全く取り去り、且つ延伸部でプ
レートに急な感度で強く擦り付けながら延伸したところ
、Ｐ５０／Ｐｍａｘ　＝　０．８３　、伸度＝６５％、
−次降伏強度−０，８ｇ／ｄｅとなり、出来た織物には
多数のヒケ、引き吊りが見られ、且つ環パターンの明瞭
に現われた意匠的な織物となった。

実施例２〜４．比較例１〜２ 実施例１において、キャップを変更してポリエステル斑
糸の中空率を種々変更した以外は、実施例１と同様の方
法によって製糸して（ＯＰＩＪ　Ｏ，４％、張力０．５
ｇ／ｄｅ）　９０Ｄ　ｅ　、３６Ｆ　ｉｆのポリエステ
ル斑糸をつくった。このときの糸物性、織物の風合を下
表に示した。中空率４０％以下の場合に、腰張りが良好
であり、且つ、耐フィブリル性が良好な、ナチュラル感
を右する優れたポリエステル斑糸得られた。

【図面の簡単な説明】

第１〜２図は、従来ポリエステル斑糸のスペクトログラ
フ、第３図は本発明のポリエステル斑糸のスペクトログ
ラフ、第４〜５図は夫々第１〜２図に飯した斑糸の筒芯
曲線、第６図は第３図に示した斑糸の筒芯曲線、第７図
は不完全延伸による炎発生のモデル図、第８図は従来の
斑糸と本発明の斑糸の筒芯曲線の違いの例、第９図は本
発明の斑糸の構造モデル図、第１０図は延伸倍率と糸伸
度との関係図、第１１図は紡速と脆化性との関係図。 第１２図は紡速と太細比の関係図、第１３図は筒芯曲線
の一次降伏点を説明する図、第１４図は本発明の作用・
効果を説明する図である。 第７図、第９図において、（ω・・・完全延伸部。 ＋ｂ＋・・・不完全延伸部である。 特許出願人　帝　人　株　式　会　礼 式　　理　　人　　弁理士　　前　　１）　純　　博第
１図 第２図 −〉Ｃｍ ＼、ｌ 第４図 第５図 ＯＩｏ　２０３０４０５０６０７０．？第６図 ＯＩＱ　２０３０４０５０６０７０ｃ／。 第７図 （イ）　　　（ロ）　　（ハ） 第　８１！１ １申　　　度 （申　　　度 宕９図 第１１図 第１２図 紡速（ｍ／ｍ　ｉ　ｎｌ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）長さ方向に太細があり、且つ太細比（デニール比
   ）が２．０以上で、且つ繊維の長手方向に沿って連通し
   た中空部を有し、その中空率が３％以上４０％以下であ
   るマルチフィラメント糸条であって、糸条としてはノー
   マルテストで得られるスペクトログラフ上の周期５０ｃ
   ｍでの値（Ｐ５０）の最大値（Ｐｍａｘ）の１／２以下
   であり、これにより、１．１ｇ／ｄｅ以上の一次降伏強
   度、３３％以下の破断伸度を有することを特徴とするポ
   リエステル斑糸。
2. （２）沸水収縮率が１２％以下である特許請求の範囲第
   （１）項記載のポリエステル斑糸。
3. （３）単繊維間の交絡度が４０ケ／ｍである特許請求の
   範囲第（１）項記載のポリエステル斑糸。