JPS62142105A - 防汚材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は防ｌＴ５性、無毒性、強度性、を有する防汚糸
、フィルム等の防汚材料に関するものである。

さらに詳しく述べれば、本発明は魚類に対しては毒性が
無り、シかも長期間にわたり防汚性を持続し得る、新規
な防汚糸、フィルムに関するものである。

〈従来技術〉 近年盛んに行なわれている魚養殖用生簀網や、定置網に
おいては長期間にわたって漁網を海水中に浸漬しなけれ
ばならないが、その間にカサネカンザシ、珪藻、イ貝、
フジッボ等の水中生物が、漁網やそれを形成するロープ
に付着し、鋼目を閉塞するため、海水移動が不充分とな
り、酸素欠乏など′による魚類の生存に悪影響を及ぼし
、或いは綱の耐久性を低下せしめる。

特にはまち、ふり養殖においてはハダ虫が付着し血を吸
うので魚はそれを取り除くためＮＱ　網でこする習性が
あるが、その時にフジッボが付着していると、外皮に切
傷が付きそこに化膿菌が入り、化膿性疾患にか＼す、更
にそれが蔓延し大量斃死に至る。

又定ｙｔ、ｔＡにおいては海流抵抗の増大による網成り
の不良、重量増加による架設、引上げの困難などをもた
らす原因になる。このため漁網を毒性のの強い銅化合物
又は、錫化合物等が含まれている防汚処理剤に浸漬して
、水中生物の付着を防止することが行われている。しか
しこのような防汚処理剤の防汚効果は、１−２ケ月程度
しかなく、従）って上記の必要要件を完全に満したもの
はいまだ知られていない。

〈発明が解決しようとする問題点〉 そこで本発明は上記従来の漁網の欠点に対処し、水中生
物の排除に有効で且つ、魚類に対しては無害であり、し
かも長期間にわたり防汚効力を持続することを目的とす
る。

く問題点を解決する為の手段〉 即ち、防汚性の強い金属としては、銅、錫、亜鉛、又は
これら金属の合金であるが、防汚糸、フィルムに適応す
る熱可塑性合成樹脂のほとんどが、吸水性の低い物性を
持つため単にこれらの金属粉を混入せしめても、その表
面、及び周辺に露出した金属粉のみが溶出し、大部分の
金属粉は封し込まれ防汚持続性が無くなるものである。

カーボン即ち、黒鉛を混合することにより、熱可塑性合
成樹脂の物性を変えるものである。

これにより熱可塑性合成樹脂の吸水性を向上させ且つ、
混合する金属粉の分散性を向上せしめ、内部の金属粉が
封じこまれることなく溶出させようとするものである。

用いられる熱可塑性合成樹脂としては、ポリエチレン樹
脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステルを保持し、海水
に対しては、耐食性を有し且つ、モノフィラメント、及
びフィルムに適応する樹脂であれば、他のものでもよい
ことはもちろんである。

本発明の防汚糸、及びフィルムの製造方法は例えば次の
通りである。

黒鉛を、０．３−２．０重量％、好ましくは１．５重量
％、銅粉又は、銅合金粉を、７−２５重量％、熱混練し
、所定形状のベレットを製造する。これを押し出し機に
より約、１８０−２２０℃に加熱混練押し出し後、冷却
したのち、９０−１００℃に再加熱延伸をかけモノフィ
ラメントを製造するものである。

次に黒鉛を、１．０−２．５重量％、好ましくは１、８
重量％、銅粉又は、銅合金粉を、２０−４０重量％、好
ましくは３０重量％、を熱可塑性ポリエチレン樹脂に混
合し押し出し機により約、１７〇−２１０℃に加熱混練
し、所定形状のベレットを製造する。これを押し出し機
により約、１８０−２２０℃に加熱板状に押し出し成形
後、冷却これを９０−１００℃に再加熱延伸をかけ、フ
ィルムを製造するものである。

以下、本発明について幾通りかの実施例を挙げ、その成
果を述べる。８史勧１−％け１償縞０１樟τネラ。

実施例！ 本発明の最も要旨とするところは、カーボン即ち、黒鉛
、（以下は黒鉛とのみ称する）と、銅粉又は、銅合金粉
を組合せこれを、熱可塑性合成樹脂に混合することであ
る。

熱可塑性ポリエチレン樹脂に、黒鉛を１．０％、銅粉を
１５％混合した直径約、０．２０＋ｎのモノフィラメン
トを製造、これを７０本撚りの目金３０鶴に＆Ｉ網した
。これを巾約１．２　ｍ　、長さ約２ｍに裁断し試験網
とした。これに錘を付は海面下１−３ｍの所に吊下げた
。比較例として熱可塑性ポリエチレン樹脂に銅粉２０％
、混合した直径０．２０鶴のモノフィラメントを製造、
これを７０本撚りの目金３０　ｎに編網した。これを巾
約１．２ｍ、長さ約２ｍに裁断し試験網とした。これに
錘を付は海面下１−３ｍの所に吊下げた。試験期間は３
６ケ月間とし、３月上旬より行った。結果は次に示すと
おりである。効力の判定は、付着生物の発生状況により
次の段階記号で行った。

表−１から明らかなように、銅粉のみ混合した場合表面
及び周辺の銅粉が溶出した後は、内部の１銅粉は全く溶
出せず、従って防汚効果は全く無くなるものである。

実施例２ 下記組成配合で、直径０．２　ｍ−の延伸モノフィラメ
ントを製造した。これを目金３０龍、７０本撚りで編網
した。これを巾約、１．２ｍ長さ約、２ｍに裁断し試験
網とした。これに錘を付は海面下１−３ｍの所に吊下げ
た。試験期間は３６ケ月間とし、３月上旬より行った。

（１１熱可塑性ポリエチレン樹脂中に、黒鉛１．０％、
銅粉５％ （２）　　熱可塑性ポリエチレン樹脂中に、黒鉛２．０
％、銅粉５％ （３）　　熱可塑性ポリエチレン樹脂中に、黒鉛０．８
％、銅粉１０％ （４）　　熱可塑性ポリエチレン樹脂中に、黒鉛１．５
％、銅粉１０％ （５）　　熱可塑性ポリエチレン樹脂中に、黒鉛０．８
％、銅錫合金粉１５％ （６）　　熱可塑性ポリエチレン樹脂中に、黒鉛１．２
％洞ＰＩ′１１５％ （７）　　熱可塑性ポリエチレン樹脂中に、黒鉛１．５
％銅粉１５％ （８）　　熱可塑性ポリエチレン樹脂中に、黒鉛０．３
％↓同　粉　２０　％ （９）　　熱可塑性ポリエチレン樹脂中に、黒鉛０．５
％銅わ）２０％ ＱＯＩ　　熱可塑性ポリエチレン樹脂中に、黒鉛１．０
％銅亜鉛合金粉２０％ α０　熱可塑性ポリプロピレン樹脂中に、黒鉛１．０％
、銅粉１０％ （１２１熱可塑性ポリプロピレン樹脂中に、黒鉛２．０
％、銅粉ｌＯ％ ＜１３１　　熱可塑性ポリプロピレン樹脂中に、黒鉛１
．０％、銅、亜鉛合金粉１０％ α４１　　熱可塑性ポリプロピレン樹脂中に、黒鉛２．
０％、銅錫合金粉１０％ ［＋５１　　熱可塑性ポリプロピレン樹脂中に、黒鉛１
．０％、銅′ＦＩ）　　１　５　　％ 、　　ａ［Ｏ熱可塑性ポリプロピレン樹脂中に、黒鉛１
．５％、銅粉１５％ 、　αη　熱可塑性ポリプロピレン樹脂中に、黒鉛２．
０％、銅粉１５％ 、　０・　熱可塑性ポリプロピレン樹脂中に、黒鉛０．
５％、銅粉２０％ 、０！Ｊ　　熱可塑性ポリプロピレン樹脂中に、黒鉛０
．８％、銅粉２０％ 、　（至）　熱可塑性ポリプロピレン樹脂中に、ＩＱ　
鉛１．　。

％、銅粉２０％ なり　熱可塑性ポリエステル樹脂中に、黒鉛１．５％、
１同　粉　１　０　％ （財）　熱可塑性ポリエステル樹脂中に、黒鉛２．０％
、２同　粉　１０　％ ■　熱可塑性ポリエステル樹脂中に、黒鉛１．５％、銅
粉１５％ （社）　熱可塑性ポリエステル樹脂中に、黒鉛２．０％
、銅粉１５％ ＠　熱可塑性ポリエステル樹脂中に、黒鉛０．５％、銅
粉２０％ ■　熱可塑性ポリエステル樹脂中に、黒鉛１．０％、銅
粉２０％ 翰　熱可塑性ポリエステル樹脂中に、黒鉛１．０％、銅
、亜鉛合金粉２０％ ＠　熱可塑性ポリエチレン樹脂中に、銅粉２０％（至）
　熱可塑性ポリプロピレン樹脂中に、銅粉２０％ ｆｉｌ〜節は本発明組成配合であり、（至）〜（至）は
一般に用いられる配合である。

（以下余白） 表−２ 表　−２Ｇ売き） 効力の判定は付着物の発生状況により表−１と同じよう
に判断した。

く効果〉 表−２により明らかなように、黒鉛と銅粉との混合比率
によって、防汚効果に差がでることがわかった。又、銅
粉の混合量が１５％以上ではその防汚効果に、はとんど
差のないこともわかった。

又、強度性についても銅粉の量が、２０％以内ではほと
んど問題のないことも判明した。

実施例３ 下記組成配合で巾約、１ｍ、厚さ約、Ｑ、２ｍｍのフィ
ルムを製造した。これを巾約０．８　ｍ、長さ約１．３
ｍに裁断し試験フィルムとした。これに錘を付海面下１
−３ｍの所に吊下げた。試験期間は３６ケ月間とし、３
月上旬より行った。

＋１１　　熱可塑性ポリエチレン樹脂中に、黒鉛１．０
％、銅粉２０％ （２）　　熱可塑性ポリエチレン樹脂中に、黒鉛１．５
　；、；、銅粉２５％ （３）　　熱可塑性ポリエチレン樹脂中に、黒鉛２．０
％、銅粉３０％ （４）　　熱可塑性ポリエチレン樹脂中に、黒鉛１．５
％、銅亜鉛合金わ）３０％ （５）熱可塑性ポリプロピレン樹脂中に、黒鉛１．５％
　、　　ｊ同　零分　２０　％ （６）　　熱可塑性ポリプロピレン樹脂中に、黒鉛２．
０％　、　　を同　朽）　３０　％ （７）　　熱可塑性ポリプロピレン樹脂中に、黒鉛２．
０％、銅、温合金粉３０％ （８）熱可塑性ポリ塩化ビニル樹脂中に、黒鉛１．５％
　、　　ｉ同　朽）　２５　％ （９）　　熱可塑性ポリ塩化ビニル樹脂中に、黒鉛２．
０％、銅粉３０％ θω　熱可塑性Ａμ−→化ビ＝ｔｈ脂中に、黒鉛２．０
％、銅、温合金粉３０％ Ｑｌｌ　　２可塑性ポリ塩化ビニル樹脂中に、銅粉５０
％ θ２１　　熱可塑性ポリプロピレン樹脂中に、銅粉４０
％ （１）〜ｌｏｔは本発明組成配合であり、０υ〜＠は比
較配合である。

表−３ 効力の判定は付着物の発生状況により表−１−２と同じ
ように判断し、た。

〈効果〉 この表−３から見ても本発明の製法によるフィルムの防
ｌη効果は明らかである。それに比し銅粉のみを混合し
た０υ−叩の場合、銅粉の量を増しても防汚持続性が無
くなるものである。

又、銅粉と、銅錫合金粉の防汚効力の差はほとんど無い
ことも判明した。又、銅粉の量が３０％以上ではその防
ｌη効力に、はとんど差の無いこともわかった。又強度
性についてもフィルムの場合、銅粉量が３０％、黒鉛３
．０％、以内では全く問題の無いこともわかった。しか
も長期間にわたり海水中での物性の劣化も見られず、防
汚性、無毒性、強度性に優れた防汚糸、フィルムを提供
するものである。

二　５．′−

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）黒鉛と、銅、亜鉛、錫、等の金属粉又は、これら
   の金属の各種合金の金属粉を混合、熱可塑性合成樹脂に
   混練、黒鉛の分散性が、該金属粉を分散せしめる構成に
   成り、黒鉛の吸水性が、熱可塑性合成樹脂の吸水性を向
   上せしめ、該金属粉より出る金属イオン効果により藻、
   又は、貝類の付着発生を防ぐことを特徴とする防汚材料
   。
2. （２）熱可塑性合成樹脂がモノフィラメント、連結糸、
   撚糸、又は、綱、網等である特許請求の範囲第１項記載
   の発明。
3. （３）熱可塑性合成樹脂がフィルムである特許請求の範
   囲第１項記載の防汚材料。