JPS6214706Y2 - - Google Patents

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JPS6214706Y2
JPS6214706Y2 JP9345380U JP9345380U JPS6214706Y2 JP S6214706 Y2 JPS6214706 Y2 JP S6214706Y2 JP 9345380 U JP9345380 U JP 9345380U JP 9345380 U JP9345380 U JP 9345380U JP S6214706 Y2 JPS6214706 Y2 JP S6214706Y2
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JP
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lead
diode
glass bulb
leads
pellet
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JP9345380U
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JPS5717153U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ガラス封止ダイオード、特に比較
的小電力用で、ヒートシンクをペレツト両側に設
けるDHD型のダイオードに関するものである。
一般にDHD型ダイオードは、第1図に示すよ
うに、通常鉛ガラス製の円筒形バルブ1の両端部
に、ダイオードペレツト2(以下単にペレツトと
称する)を挾持する外部導出リード3,4を溶着
したヒートシンク兼用電極5,6を、ガラスバル
ブ1に挿入して封止した構成である。このDHD
型ダイオードは、ペレツト2より電極5,6を通
して熱放散が十分に行え、しかも小形で安価かつ
信頼性が高い優れた特徴があり、賞用されるに至
つている。しかし、未だ次に述べる課題が残され
たままである。すなわち、電極5,6より両方向
へ外部導出リード3,4を延ばしているために、
第2図に示すように、ガラスバルブの端部を封止
するために、ダイオードのプリアセンブリ体7,
7,……をリード挿通孔8,8,……,9,9,
……を設けたカーボン治具10,11にて挾付す
る際に、リード3,3,……,4,4,……がリ
ード挿通孔8,8,……,9,9,……へ確実に
全数挿入させる作業が困難であり、また、ダイオ
ード製造工程中でリードが曲がり、リードフオー
ミング工程を省くことができない。また小型のダ
イオードの弱点である極性表示、すなわち、順方
向電流を流す方向つまり、アノード側(又はカソ
ード側)表示捺印が困難となつたり表示不良を招
く可能性が高い。またダイオード本体ともいうべ
きバルブ外形寸法は、小型化できても、当然リー
ドを収納するスペースは縮少できず、量産時の製
品梱包容積減縮に限度があつた。
この考案は、上記従来の諸欠点を解消する目的
で提案するもので、一対の口出導体間にペレツト
を筒形ガラスバルブ内に封止するものにおいて、
口出導体の一方は、導出リード付放熱体とし、他
方は導出リード無し放熱体とすることを特徴とし
ている。以下にこの考案の実施例を説明する。
第3図は、この考案の第1実施例を示すDHD
型ダイオードの縦断面図で、12は従来の第1図
に示しガラスバルブ1の長さよりも若干短かく設
定した鉛ガラス製のガラスバルブである。13は
従来と同様に外部導出リード14を溶着しヒート
シンク兼用で、ガラスバルブ12の一方開口端部
15に挿着される口出導体、16はガラスバルブ
12の他方開口端部17へ、その突出小径部18
を嵌入させ、その大径デイスク部19を他方開口
端縁20へ係止させる構造とした断面T字状口出
導体である。そして、21はP+NN+層構造とし
たペレツトで、口出導体13と16とにより挾持
されている。
上記構成としたDHD型ダイオードは、外部導
出リード14の片方のみ取付けであるから、第4
図に示すようにプリアセンブリ体22,22,…
…を仮固定してガラスバルブ12と口出導体1
3,16とを封止するためのカーボン治具23,
24中の一方は当然リード挿通孔が不要となり、
したがつて外部導出リード14,14,……を例
えばカーボン治具24のリード挿通孔25,2
5,……へ挿入させ、平板状のカーボン治具23
をプリアセンブリ体22,22,……上へ載置す
ればよく、封止治具が極めて簡単となり、しかも
外部導出リード14,14,……だけの挿通・抜
取りを行えばよく、作業性が著しく向上し、熟練
を要しない。また外部導出リードが片方のみであ
るから、製造工程間のトレーによる移送前後の出
し入れ等においても、リード曲がりを極力抑止で
きる。さらに、このダイオードは、単に一見する
だけで、極性が判り、従来のような極性表示は不
要である。そして、このダイオードは、従来の外
部導出リードの長さが、従来の第1図に示したも
の等の1/2となるから、製品梱包容積を約1/2程度
にまで減縮させることができる。
尚上記第1実施例は、口出導体16の外面を平
担とした場合であるが、この考案は、前述した主
旨からも明らかな通り、第5図に示す第2実施例
のように、外面にプリント基板等の取付穴に嵌合
する、アキシヤル突起26を具備した口出導体2
7とし、さらに都合によつては、ガラスバルブ1
2の他方開端縁19′をナイフエツジ状の斜面と
して、封止作業における口出導体27の接触面を
減じて、内部吸蔵ガスを逃がし易くした構造とし
てもよく、第1実施例と同様な効果がある。
この考案によれば、部品材料である外部導出リ
ード点数を減じたにもかかわらず、リード曲がり
を抑止し得、リードフオーミング工程省略を図る
ことが可能となる。またこの考案は、ダイオード
の外形寸法をより一層小型化しても、極性表示が
不要で、かつ製品梱包容積減縮もより顕著とな
る。しかもこの考案はガラスバルブ両端の封止作
業性向上及び使用治具の簡略化等が図れるので、
従来にも増して、量産性が向上する優れた実用的
効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この考案以前のDHD型ダイオード
の縦断面図、第2図は、その封止工程における治
具の側面図、第3図はこの考案の第1実施例を示
すDHD型ダイオードの縦断面図、第4図はその
封止工程における治具の側面図、第5図はこの考
案の第2実施例を示すDHD型ダイオードの縦断
面図である。 12……筒形ガラスバルブ、13,16,27
……口出導体、14……導出リード、21……ダ
イオードペレツト。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 一対の口出導体間にダイオードペレツトを挾持
    し筒形ガラスバルブ内に封止するものにおいて、
    前記口出導体の一方は、導出リード付放熱体と
    し、他方は導出リード無し放熱体としたことを特
    徴とするダイオード。
JP9345380U 1980-06-30 1980-06-30 Expired JPS6214706Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9345380U JPS6214706Y2 (ja) 1980-06-30 1980-06-30

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9345380U JPS6214706Y2 (ja) 1980-06-30 1980-06-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5717153U JPS5717153U (ja) 1982-01-28
JPS6214706Y2 true JPS6214706Y2 (ja) 1987-04-15

Family

ID=29455399

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JP9345380U Expired JPS6214706Y2 (ja) 1980-06-30 1980-06-30

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JPS5717153U (ja) 1982-01-28

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