JPS62149490A - 熱可塑性磁性インク媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、少くとも熱エネルギー供給手段と、磁気吸引
力発生手段を用い、可視像を形成させる印写装置に＃１
いるインク媒体に関する。

〔従来の技術〕

小型・低価格のノンインパクトプリンティング方式とし
て、磁気インクを用い念ものが数多く発案されている。

飼えば特開昭５２−９６５４１にある方式は、熱供給手
段とは別に設けられた磁気吸引力発生手段によって、熱
像に対応する該インクに磁気吸引力を作用させ、転写さ
せるものである。

更にこの方式に用いられるインク媒体としては特開昭５
９−３６５９６がある。このインク媒体は、！２図に示
すように、支持体＠２１と該支持体層２１に保持された
熱塑性＠性インク層２３からなる。

〔発明が解決しようとする間聰点〕

しかし、前述の従来技術では、転写後のｖＬ転写紙とイ
ンク媒体との引さ剥し時にお＾て％第３図を用りて説明
すると、転写部のインクを熱転写紙に転写させる為の促
進力となるＦＡ（インク−被転写紙間接着力）、及びＦ
Ｂ（インク凝集力）が。

転写を防げる力、ｙｏ（インク支持体間接着力）、及び
ＦＤ（記録部インク−非記録部インク間結合力）より劣
るかまたは同等な為、要するにＦＢ、Ｆ’ム≦１１’Ｏ
，ＦＤ となってしまう為、インクは被転写紙に転写されず、支
持体へもっていかれてしまう等の転写不良を起ζすと＾
う問題点を有していた。

持に１表面平滑性の非常に悪ｖ−＆被転写紙においては
、その効果が目覚ましかった。

そこで本発明は、このような問題点を解決するためにな
されたもので、その目的とするところは。

畏面子滑注が非常に恕の被転写紙、または、インクとの
親和性が１）まり高くな＾フィルムへモ、非常に高品質
な文字・画＠全印写できる熱可塑性磁性インク媒体を提
供するところにある。

〔問題点を解決する為の手段〕 本発明の熱可塑性磁性インク媒体は、熱可塑性有機物質
に強磁性粒子を含有せしめた熱可塑性磁性インクｌｉｔ
有しており、少なくとも支持体１Δと熱可塑性磁性イン
ク層と、前記支持体１−と熱可塑性磁性インクｒ−との
間の常温で固体である熱可塑なアンダーコート層から成
る１１１５１Ｅにしたことを特徴とする。

なお、支持体層の厚さが１〜３０μｍ、熱可塑性磁性イ
ンク層の厚さが１〜４０μｍ、アンダーコート層の厚さ
が５μｒｒＬ以下であるとよｉ。

〔作用〕

本発明の上記構収によれば、熱可塑性＠注インク層が被
転写紙に熱転写する際に、アンダーニー）　１ｍが支持
体１−と前記インク層間の接着抵抗力を低下する為剥離
性を良くするとＶｈ５効果を有し、すなわちｙｒ　Ｂ　
、　ｙ　Ａ＞ＩＦ　ｃ　、　Ｆ　ｎｏ関係カ収立Ｌ、転
写効率は向上する。

〔実施的〕

本発明の熱可塑ｉ磁注インク媒体の隣造を嘉１図にて説
明する。

１１は支持体層％１２はアンダーコート層、１３は熱可
塑性磁性インク層である。

支持体には、耐熱性、機械的強度の存したモ滑性の高ｉ
ものが望ましい、材質として跋、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリエステル、ポリイミド、ポリエーテルサ
ルホン、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂フィルム
類で厚さは１〜３０湘、好ましくは１〜１５μｍである
のがよい。

アンダーコート層及び熱可塑性ＦｉＩｉ注インク層のバ
インダーとしては、パックインワックス、マイクロクリ
スタリンワックス、カルナバワックス、酸化ワックス、
キャンデリラワックス、モンタンワックス、フィッシャ
ー、トロプシコワックス、αオレフィン／無水マレン酸
共重含物、脂肪酸アミド、脂肪酸エステル、ジステアリ
ルケトン、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、エチレン
−エチルアクリレートコポリマーエポキシ樹脂等Ｆ！％
町塑を示す有限物質が何れ一方、或いはそれらのｒｌｌ
、合物である。

熱可塑性＠註インクｒ＠に含有せしめた強磁１Ｌ材料と
しては、マグネタイト、マンガン亜鉛フェライト、ニッ
ケル亜鉛フェライト、カーネット類。

金ａＩあるｖｓｔｉ合金の磁性粉末等であり、粒子サイ
ズはＩＯＡ〜１００ＯＯＡ、好ましくは５００Ａ〜５０
００Ａが良−１ 熱可塑性磁性インク媒体を用いた印字方法は、転写部分
で接触している接触型（窮４図）と非接触型（嘉５図）
とに大別され、＾ずれにおいても剥離は、支持体１−と
アンダーニー）　１ｍの間で起こる。

一実施向一 ＠１図に示した熱可塑注龜注イ／り媒体を作製し、熱印
字を行った。

熱エネルギー印ｔＪ口手段としてサーマルヘッドを磁気
吸引力発生手段として永久出石ｒ用い、印字方法は接触
型（眞４図）にて行なった。その天施態嵌を説明すると
、第４図に示す如く、サーマルヘッド（４１）−インク
媒体（４２）−被転写紙（４６）−磁石（４７）の順に
設置し、インク媒体の熱可塑性ｔＢ性インク（４５）は
サーマルへ９．、トによる支持体（４３）面よりの熱印
加時（ヘッド直下）において被転写紙と接触させ・溶融
した該インク’ｒ被転写紙に接着させた後、インク媒体
を被転写紙から引き剥がし、インク転写させるものであ
る。

支持体にポリエチレンテレフタレートフィルムとポリイ
ミドフィルムの１２、種類全使用し、ノくラメータとし
てアンダーコート層組収、インク層組説、アンダーコー
ト１−の厚さ、インクｌｆｉの厚さ、支持体層の厚さを
ふり熱可塑性磁性インク媒体′ｔ−製作した。

一更ｍ例１− アンダーコート層組改 パラフィンワックス（１５７Ｆ） 一日本積繊−５０ｗｔＴ。

マイクロクリズタリンワックス（Ｈｉ−Ｍ＜ｃ−１０４
５）−日本精報−４３ｗｔ％ エチレン／酢酸ビニル共重合ｍ　ＩＩ　（”ＶＡ−５７
７）−三井デュポンボリケミカル−７ｗｔ％〔熱可塑性
ｍ注インク層組成〕 マグネタイト微粒子（１００ＯＡ） −タイホー工業製−４０ｗｔチ マイクロクリスタリンワックス（Ｈｚ−Ｍｉｃ−１０４
５）−日本精報−３５ｗｔ≠ カルナバワックス 一日興ファイングロダクツー　　　　１６　ｗｔ％エチ
レン／酢酸とニス共重合樹脂（ＥｊＶＡ−５７７）−三
井デュポンボリケミカル−５ｗｔ％染料　　　　　　　
　　　　　　　　３．９　ｗｔ％分散剤　　　　　　　
　　　　　　　０．１ｗｔチー実施列２− アンダーコート層組成 パラフィンワックス（１４５Ｆ） −日本精報−９５ｗｔチ ェチレン酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＴＡ−４ＩＱ）−三
井デュポンポリケミカル−５ｗｔ％インク１１１組成は
実施列ｌと同じである。

−実施的３− アンダーコート１−組収は実ａ列１と同じである。

インク層組収 マグネタイト微粒子（１００ＯＡ） −タイホーエ東裂−４Ｑ　ｗｔ％ パラフィンワックス（ＨＮＩ）−３） −日本精報−３６ｗｔチ ェチレンーエチルアクリレー）　（ＭＢＯ８Ｑ）−日本
ユニカー　　　　　　　　　ｌＱ　ｗｔ％カルナバワッ
クス 一日興ファインプロダクツー　　　１０　ｗｔ％染料　
　　　　　　　　　　　　　３．９ｗｔ％分散剤　　　
　　　　　　　　　　０．１ｗｔ係−笑施列４− アンダーコート噛組成、インク層組Ｗ、は実施例１と同
じである。

上記実施例で、実施列１と実施列２は、アンダーコート
層組改の違いによるインクの転写効率を検討、実施列１
と実施的３でインク層の組改の違いと支持体層、インク
１−の厚さの違いによる転写効率を検討、実施レリ１と
実施列４でアンダーコート１−の厚さの違いによる転写
効率を検討した。

−比較レリ１− 禰２図に示した様な支持体層２１と熱可塑性磁性インク
層２３からなる従来の熱町塑性ｆＩｉ性インり媒体を製
作した。

インク層組収は実施列１と同じである。

−比較列２− アンダーコート層を厚くシ、実施列１と実施列４との比
較をした。

アンダーコートＩ−、インク１傷の組成は実施列１と同
じである。

以上の実施し１１比較列を転写条件として永久磁５　ハ
％　＃大エネ”ギー積２５ＭＧＯ６のｓａｍ磁石を用い
、分解能１８０ＤＰ工のサーマルヘッドにて印加エネル
ギー０．５ｍｊ／ｄｏ　ｔで印字した。被転写紙には、
ベラクモ滑度３０秒、１０秒、３秒のラフペーパーを使
用した。

印字サンプルを転写率及びドツト再現性で評価し、結果
を表１に示す。

また、各サンプルをベタ印字し印字直後にサーマルヘッ
ドＯエッヂからＹ型剥離を行ないその剥離力を測定した
。結果を艮２に示す。

表１に示す如く本発明のアンダーコート層金設けた熱可
塑性ｔＩｉ性インク媒体は、モ滑度３０秒。

１０秒、３秒のいずれのラフペーパーにおいても優れ之
転写率及びドツト再現性を央現し隘めて高品位な印字が
できた。また、支持体を変えても同等の結果を得た。こ
の時アンダーコート層の厚さは５μｍ以下が最適であり
それ全越えると支Ｐ！ｆ体層との接着力の低下、機械的
７上もろさの増加等で印字時または保存時に剥離してし
まう、またそれにより字汚れを起こす等の欠陥が生じて
しまい好ましくな＾、また動的印字には不可能である。

インク１−についても同じ様に厚さが４０μｍｆ越える
と、剥離や割れ等の問題が生じてしまい天川的に不可能
である。

１　。

表　　　　　２ それに比べ比較Ｎｉ　ｏｉ来のインク媒体は、　１０秒
、３秒のラフペーパーに再現性よく印字ができず、支持
体に残って＾たり、ドツトが小さかつたり等かなり劣っ
て＾た。

ま之剥離力においても表２に示す如く本発明の熱可塑注
感性インク媒体は、従来のインク媒体に比べ約Ａに低下
し剥離性が向としたことからも以上の理由が裏づけられ
る。

以と接触型の印字方法について説明してきたが非接触型
においても本発明の熱町ｍ性磁性インク媒体は転写効率
の優れた高品位な印字を実現できた。

また、発熱手段はｔ−マルヘッドのみならず４屯ヘッド
においても同等な効果が得られる。

また、磁気吸引手段ｉｔ逆−石におＡても良βことはｇ
５までもない。

〔発明の効果〕

以上に述べたように、本発明によれば、支持体１−と熱
可塑註田注インク層の間にアンダーコート層を設けるこ
とＫより前記支持体層の剥離性が良くなり、すなわち転
写効率が啄めて向上し表面子Ｉ７ｉ性の非常に悪い（ペ
ラクモ滑度３秒）の被転写紙または、インクとの親和性
があまり高くないフィルムへも非常に高品質な印字が可
能になるという効果をＷする。

また１本発明の熱可塑注磁性イ／り媒体は、剥離性が優
れていることから剥離力の低下、及び印字速度のＵＰが
可能になるという幼果もある。

【図面の簡単な説明】

構１図は、本発明の熱可塑注Ｍｉ性インク媒体の説明図
。 嘉２図は、従来の磁性インク媒体の説明図。 ＠３図は、一般の熱転写方式におけるインク媒体の引き
剥がし時のインクに作用する各種力を示す図。 淋４図は、本発明のインク媒体を接触型印字方法により
転ηしている原理図。 第５図は１本発明のインク媒体を非接触型印字方法によ
り転写している原理図。 １１　、２１　、３１　、４３　、５５　　・・支持体
層１２　、４４　、５６　　・・・アンダーコート層１
３　、２３　、３ｓ　、　４５　、５７　　・・熱可塑
ｔ！ＥｆＢ性インク層あ、　４６　、５８　　・・・被
転写紙４７　、５８　　・会合永久磁石 ４２　、５２・・・熱可塑性ａｔｉインク媒体以上 出願人　セイコーエプソン株式会社 代理人　弁理士　収　上　　　Ｊ＊　　ｃ＃１名）硬 第２図 ＦＡ　Ｆｓ 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 熱可塑を示す有機物質に １）強磁性粒子を含有せしめた熱可塑性磁性インク層を
   有する熱可塑性磁性インク媒体において、少なくとも支
   持体層と熱可塑性磁性インク層と前記支持体層と熱可塑
   性磁性インク層との間の常温で固体である熱可塑なアン
   ダーコート層から成る構成にしたことを特徴とする熱可
   塑性磁性インク媒体。 ２）支持体の厚さが１〜３０μｍ、熱可塑性磁性インク
   層の厚さが１〜４０μｍ、アンダーコート層の厚さが５
   μｍ以下であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の熱可塑性磁性インク媒体。