JPS62288079A - インク媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 五　発明の詳ｉｎ説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は、少くとｔ熱エネルギー供給手段と、磁気吸引
力発生手段の何れか一方、或は両方を用い、可視像を形
成させる印写装置に用いるインク媒体に関する。

〔従来の技術〕

小型・低価格のノンインパクトプリンティング方式とし
て、磁気インクを用いたものが数多く発案されている。

例えば特開昭５２−５’Ｓ５４１にある方式は、熱供給
手段とは別に設けられた磁気吸引手段によって、熱像に
対応する該インクに磁気吸引力を作用させ、転写させる
ものである。

この方式に用いられるインク媒体としては、特開昭５９
−３６５９６がある。このインク媒体は、基材と該基材
に保持された熱塑性を示す磁気インクから成シ、該磁気
インクに含筐れる磁性体粒子は、黒色酸化鉄粉、カルボ
ニル鉄粉、ニッケル粉等の磁性粒子であった。すなわち
、弟１図に示す如く、基材１１の片面に、熱可塑性磁気
インク層１２を均一に設けた構造をしていた。１３は、
母性粒子である。

このインク媒体を用いた印写方法を次に示す。

すなわち、第４図に示す如く、サーマルヘッド２１、イ
ンク媒体２２、被転写紙２５、磁石２６の順に設置し、
インク媒体の熱０Ｔ塑性磁気インク２４はす〜マルヘッ
ドによるベースフィルム２５面、ｃシの熱印加時（ヘッ
ド面下）において被転写紙と接触させ、溶融した該イン
クを被転写紙に接着させた後、インク媒体を被転写紙に
接着させた後、インク媒体を被転写紙から引き剥がし、
インク転写させるものである。更に、磁気吸引力によシ
、溶融したインクの被転写紙への接触確率を高める作用
、及びインク媒体引き剥がし時に、紙への転写率を高め
る作用を付加し、平面平滑性が劣るラフペーパーにも高
品位に文字・画像を印写できるように発案されたもので
ある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、前述の従来技術では、インク媒体引き剥がし時
において、転写されるべき記録部のインクカ、ヘースフ
ィルム、及び非記録部のインクと接触しているため、一
旦溶融し、被転写紙に接着した記録部のインクをベース
フィルムと共に被転写紙から剥ぎ取る力が働き、転写不
良が起きる要因となっていた。

すなわち、前述の従来技術を含む一般の熱転写記録のイ
ンク媒体においては、第５図においてインク媒体引き剥
がし時に記録部のインクを被転写紙に転写させる為の促
進力となるＦＡ（インク−被転写紙間接着力）、及びＦ
Ｂ（インク凝集力）と、転写を防げる力、Ｆｏ（イック
ナベースフィルム間接着力）、及びＦＤ（記録部インク
−非記録部インク間結合力）の間に、 Ｆ　Ｂ　、　Ｆ　Ａ　）　Ｆ　Ｌ）　、　Ｆ　Ｄの関係
が常に成立する場合、転写は完全に行なわれる。

尚、図中５１はベースフィルム、５２は記録部インク、
５３は非記録部インク、５４は被転写紙である。

１だ前述の従来技術のインク媒体を使用した印写方法で
は、インク溶融時に、記録部のインクが磁気吸引力によ
シ、被転写紙方向に吸引されるため、被転写紙への接触
確率が増し、すなわち、第５図中のｂ　　ＦＡｋ増大さ
せることにょう、ある程度は転写効率を土ける効果はあ
った。しかし、相変わらず、インク媒体引き剥がし時に
おいて、ベースフィルム−インク−被転写紙が接着して
いるため、第５図中、ＦＯ−？ＦＤが存在する。よって
、特に表面平滑性が非常に悪い被転写紙に転写させる場
合は、ＦＡ＜ＦＯまたに、Ｆ　Ａ　（Ｆ　Ｄの場合が発
生し、転写不良を起こすという問題点ヲ弔していた。

そこで本発明は、この工う１問題点を解決するためにな
されｆｃ、もので、その目的とするところは、表面平滑
性が非常に悪い被転写紙、またけ、インクとの親和性が
あ１シ高くないフィルム”Ｓも、非常に高品質な文字・
画像を印写可能なインク媒体を提供するところにある。

〔問題点を解決するための手段〕

不発明のインク媒体は、少なくとｔ１耐熱支持層と強磁
性体微粒子を含有する熱可塑性磁気インク層で構成され
るインク媒体において、インク層中少なくとも、５〜６
０重量部の範囲および／′！たは分子量が４００〜ａＯ
Ｏ範囲内にある分枝状飽和炭化水素を含有することを特
徴とする。

〔作　用〕

インク層中、含有する分枝状飽和炭化水素の分子量が４
００以下だと、ブロッキング、及びブリーディング現象
がおこシやすくすり、インク媒体の保存性、耐久性が′
＆端に劣化する。又、分子量が８００以上だと、今度は
インクの被転写媒体に対する転写効率が劣化する。又、
同じ分枝状飽和炭化水素の含有量が５重量部以下だと、
転写効率が劣化し、６０重量部以上だと５強磁性体微粒
子含有量が転写必要量以下になる丸め、転写効率がおち
る。

〔実施例〕

実施例−１ 磁気吸引手段として、第４図に示す電磁石ヘッドを用い
た。コアは、パーメンジュール（Ｃｏ５０）を使用し、
起磁力ＮＩは３０００とした。先端部のギャップ（Ａ）
は４００μｍとした。

熱印加手段として、解像度１ｅ３０ＤＰＩの薄膜サーマ
ルヘッドを用いた。（０，８ｍＪ　／ａｏ　ｔ　）イン
ク媒体は、厚さ４μｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタ
レート）フィルムに、次に示す組成の磁気インク全ホッ
トメルト法で、インク厚が、６μｍ１ｃ４るようにコー
ティングしたものを用いた。

〔組成〕

１、　マグネタイト微粒子　　　　５０　ｗｔ％Ｚ　分
枝状飽和炭化水素　　　　４０ｗｔ％３、　　ＥＶＡ　
　　　　　　　　　　　５ｗｔ％４、分散剤　　　　　
　　　　　　１ｗｔｑｂ５、染料　　　　　４ｗｔ％ また融点は７０℃±５℃である。

本実飾物による、印写方法の構成図を第３図に示す。３
１はサーマルヘッド、３２はインク媒体、３３は被転写
紙（ベック平滑度２秒）、３４は電磁石ヘッドである。

インク媒体はＰＦｉＴフィルム３５、磁気インク６６で
ｓＲされている。転写効率ハ、サーマルヘッドの熱素子
面積分のインク（熱累子面積×インク厚）量に対して、
被転写紙に転写したインクｉ′ヲ百分率で表わした。

実施例−２以後、実施例−１と同じ転写条件（上記で示
した条件）で転写させ、転写効率評価も同様とする。

又、強磁性微粒子はマグネタイト（Ｆｅ３０４　：φ＝
Ｑ、２〜０．３μｒｎ）？、使用する。さらにマグネタ
イトと分枝状飽和炭化水素以外の成分１０ｗｔチは実施
例−１と同じで変えないものとする。

分校状飽和炭化水素には、１７−チトラデカシルオクタ
ーテトラコンテイン（１７−ｔｅｔｒａ−ｄｅｃａｃｙ
ｌ　ｏｃｔａ−ｔｅｔｒａｃｏｎｔ、ａｎｅ　）、　　
１３−デカシル　オクタトリアコンテイン（１５−ｄｅ
ｃａｃｙｌｏｃｔａｔｒｉａｃｏｎｔａｎｅ　）、　　
１５−　トリデカシル　トリアコンテイン（１５−ｔｒ
ｌａｅｃａｃｙｌｔｒｉａｃｏｎｔａｎｅ　）　。

１８−ヘキシルヘプタトリアコンテイン（１８−ｈ８Ｘ
７１　ｈｅｐｔａｔｒｉａＣＯｎｔａｎｅ　）、　　１
１−テトラデ力シルペンタコンセイン（１１−ｔｅｔｒ
ａｄｅｃａｃｙｌｐｅｎｔａｃｏｓａｎｅ　）　、　　
１３−ドデカシルーヘブタコセイン（１３−ｄｏｄｅｃ
ａｃｙｌ−ｐｅｎｔａｃｏｓａｎｅ　）等がある。又、
これら単一物質同志を混合させ、多成分系としたものも
ある。ただし本特許は、上記物質に駆足されるものでは
ない。

〔実施例〕及び〔比較例〕 次に分子量の異なる分校状飽和炭化水素を使用した場合
の転写効率、保存性について評価する。

この際、インク組成比は実施例−１と同じとして分枝状
飽和炭化水素の種類を変えるものとする。

〔発明の効果〕

以上、述べてきた様に、本発明によれば、少なくとも、
耐熱支持層と強磁性体微粒子を含有する熱可塑性磁気イ
ンク層で構成されるインク媒体において、インク層中、
少なくとも、分子量４００〜８００の分枝状飽和炭化水
素を５〜６０重量部含有したために、従来から問題のあ
った転写不良を解消させて、転写効率の良い印写物が得
られ、又表面平滑性が非常に悪い被転写紙又はインクと
の親和性があ１＃）高くないフィルムへも、非常ニ高品
質な文字、画像を印写できることが可能になった。

【図面の簡単な説明】

第１肉は本発明のインク媒体断面をボす図。 第２図は、本発明の磁気ヘッドをボす図。 第３図は、本案飾物の印写方法の構成を示す図。 第４図は、従来のインク媒体を用いた、従来の印写方法
を示す図。 第５図は、一般の熱転写方式におけるインク媒体引き剥
がし時のインクに作用する各種力を示す図。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも、耐熱支持層と強磁性体微粒子を含有
   する熱可塑性磁気インク層で構成されるインク媒体にお
   いて、インク層中、少なくとも分枝状飽和炭化水素を含
   有することを特徴とするインク媒体。
2. （２）インク層中、少なくとも５〜６０重量部の範囲内
   にある分枝状飽和炭化水素を含有することを特徴とする
   特許請求範囲第１項記載のインク媒体。
3. （３）インク層中、少なくとも分子量が４００〜８００
   の範囲内にある分枝状飽和炭化水素を含有することを特
   徴とする特許請求範囲第１項記載のインク媒体。