JPS6215467Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6215467Y2 JPS6215467Y2 JP1979081774U JP8177479U JPS6215467Y2 JP S6215467 Y2 JPS6215467 Y2 JP S6215467Y2 JP 1979081774 U JP1979081774 U JP 1979081774U JP 8177479 U JP8177479 U JP 8177479U JP S6215467 Y2 JPS6215467 Y2 JP S6215467Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- lubricating oil
- jacket
- circumferential surface
- path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は内燃機関におけるピストンを潤滑油を
用いて冷却する装置の改良に関する。
用いて冷却する装置の改良に関する。
ところで、内燃機関においてはピストンの頂部
肉厚内にジヤケツトを形成して潤滑油を導入せし
めることにより、燃焼熱で高温とされる該ピスト
ン頂部を冷却することが行われるが、その場合の
構成を第1図により説明すると、1はピストン、
2はコンロツド、3は中空状のピストンピンで、
ピストン1の頂部肉厚内にはリング状のジヤケツ
ト4が形成されていると共に、該ジヤケツトへの
潤滑油導入路5がボス部1aの内周面に開口せし
められ且つ該ジヤケツトからの潤滑油出口(図示
せず)が適宜位置において下方に開口せしめられ
ており、またコンロツド2には大端部(図示せ
ず)側から導かれた潤滑油供給路6が小端部2a
の内周面に開口せしめられている。一方、上記ピ
ストンボス部1a及びコンロツド小端部2aに嵌
合されたピストンピン3には、上記潤滑油供給路
6及び導入路5の開口位置に対応させて外周面か
ら中空部3aに通ずる半径方向の連通路7,8が
それぞれ形成され、且つ中空部3aが両端におい
てプラグ9,9により閉鎖されており、これによ
りコンロツドにおける供給路6からピストンピン
の中空部3a、ピストンにおける導入路5を経て
ジヤケツト4に至る冷却用潤滑油の通路が形成さ
れているのである。然るにこのような構成にあつ
ては、ピストンピン3の中空部3aをプラグ9,
9で閉鎖しなければならないため、材料及び製造
の面でコストが高く付くと共に、該プラグの破損
或は脱落等を生じるおそれがあつて、その場合に
はジヤケツトへの潤滑油の供給が停止され或はシ
リンダ面を損傷する等の弊害を来たすのである。
肉厚内にジヤケツトを形成して潤滑油を導入せし
めることにより、燃焼熱で高温とされる該ピスト
ン頂部を冷却することが行われるが、その場合の
構成を第1図により説明すると、1はピストン、
2はコンロツド、3は中空状のピストンピンで、
ピストン1の頂部肉厚内にはリング状のジヤケツ
ト4が形成されていると共に、該ジヤケツトへの
潤滑油導入路5がボス部1aの内周面に開口せし
められ且つ該ジヤケツトからの潤滑油出口(図示
せず)が適宜位置において下方に開口せしめられ
ており、またコンロツド2には大端部(図示せ
ず)側から導かれた潤滑油供給路6が小端部2a
の内周面に開口せしめられている。一方、上記ピ
ストンボス部1a及びコンロツド小端部2aに嵌
合されたピストンピン3には、上記潤滑油供給路
6及び導入路5の開口位置に対応させて外周面か
ら中空部3aに通ずる半径方向の連通路7,8が
それぞれ形成され、且つ中空部3aが両端におい
てプラグ9,9により閉鎖されており、これによ
りコンロツドにおける供給路6からピストンピン
の中空部3a、ピストンにおける導入路5を経て
ジヤケツト4に至る冷却用潤滑油の通路が形成さ
れているのである。然るにこのような構成にあつ
ては、ピストンピン3の中空部3aをプラグ9,
9で閉鎖しなければならないため、材料及び製造
の面でコストが高く付くと共に、該プラグの破損
或は脱落等を生じるおそれがあつて、その場合に
はジヤケツトへの潤滑油の供給が停止され或はシ
リンダ面を損傷する等の弊害を来たすのである。
本考案はこのような実情に鑑みてなたれたもの
であつて、ピストン頂部に形成されたジヤケツト
への潤滑油導入路がピストンピンが嵌合される該
ピストンのボス部内周面に開口せしめられ、且つ
同じくピストンが嵌合されるコンロツドの小端部
内周面に大端部側から導かれた潤滑油供給路を開
口せしめ、然して上記ボス部内周面及び小端部内
周面に嵌合されるピストンピンに上記供給路と導
入路を連通させる斜め方向の連通路を形成し、こ
れにより従来における中空状ピンを用いた場合の
プラグを廃し、コストを低減させると共に上記の
弊害を防止するようにしたものである。
であつて、ピストン頂部に形成されたジヤケツト
への潤滑油導入路がピストンピンが嵌合される該
ピストンのボス部内周面に開口せしめられ、且つ
同じくピストンが嵌合されるコンロツドの小端部
内周面に大端部側から導かれた潤滑油供給路を開
口せしめ、然して上記ボス部内周面及び小端部内
周面に嵌合されるピストンピンに上記供給路と導
入路を連通させる斜め方向の連通路を形成し、こ
れにより従来における中空状ピンを用いた場合の
プラグを廃し、コストを低減させると共に上記の
弊害を防止するようにしたものである。
以下これを図に示す実施例により説明すると、
第2図において11はピストン、12はコンロツ
ド、13はピストンピンで、上記ピストン11の
頂部にはジヤケツト14が形成されていると共
に、該ジヤケツトへの潤滑油導入路15がボス部
11aにおけるピン13が嵌合される内周面に開
口せしめられ且つ該ジヤケツトからの出口が適宜
位置において下方に開口せしめられており、また
上記コンロツド12には大端部側から導かれた潤
滑油供給路16が小端部12aの内周面に開口せ
しめられている。然して該実施例においては上記
ピン13として中実のピンが用いられていると共
に、該ピンの側部における上記導入路15の対応
位置には該ピンを直径方向に貫通する二本の補助
連通路17,17が十字状に形成され、且つ該ピ
ンの中央部外周面における上記供給路16の対応
位置から該補助連通路にかけて斜め方向の連通路
18が形成されている。ここで、該連通路18と
供給路16及び補助連通路17と導入路15を常
時連通させるためコンロツド小端部12a及びピ
ストンボス部11aの内周面にはそれぞれ円周溝
12b,11bが形成されているが、ピストンボ
ス部の円周溝11bは補助連通路17,317が
四箇所に開口するのでボス部内周面の少なくとも
1/4周形成すれば足り、またこれらの円周溝はピ
ンの外周面に形成してもよい。
第2図において11はピストン、12はコンロツ
ド、13はピストンピンで、上記ピストン11の
頂部にはジヤケツト14が形成されていると共
に、該ジヤケツトへの潤滑油導入路15がボス部
11aにおけるピン13が嵌合される内周面に開
口せしめられ且つ該ジヤケツトからの出口が適宜
位置において下方に開口せしめられており、また
上記コンロツド12には大端部側から導かれた潤
滑油供給路16が小端部12aの内周面に開口せ
しめられている。然して該実施例においては上記
ピン13として中実のピンが用いられていると共
に、該ピンの側部における上記導入路15の対応
位置には該ピンを直径方向に貫通する二本の補助
連通路17,17が十字状に形成され、且つ該ピ
ンの中央部外周面における上記供給路16の対応
位置から該補助連通路にかけて斜め方向の連通路
18が形成されている。ここで、該連通路18と
供給路16及び補助連通路17と導入路15を常
時連通させるためコンロツド小端部12a及びピ
ストンボス部11aの内周面にはそれぞれ円周溝
12b,11bが形成されているが、ピストンボ
ス部の円周溝11bは補助連通路17,317が
四箇所に開口するのでボス部内周面の少なくとも
1/4周形成すれば足り、またこれらの円周溝はピ
ンの外周面に形成してもよい。
上記の構成によれば、潤滑油がコンロツド12
における供給路16、円周溝12b、斜め方向の
連通路18、補助連通路17,17、ピストン1
1における円周溝11b及び導入路15を経て該
ピストン頂部のジヤケツト14に導入され、これ
により該頂部が冷却されると共に、該部を冷却し
た潤滑油は図示しない出口から下方に流出せしめ
られるのである。
における供給路16、円周溝12b、斜め方向の
連通路18、補助連通路17,17、ピストン1
1における円周溝11b及び導入路15を経て該
ピストン頂部のジヤケツト14に導入され、これ
により該頂部が冷却されると共に、該部を冷却し
た潤滑油は図示しない出口から下方に流出せしめ
られるのである。
次に第3図に示す実施例においては、中実のピ
ストンピン23の中央部外周面における潤滑油供
給路26の対応位置から側部外周面における潤滑
油導入路25の対応位置にかけて斜め方向の連通
路27が形成され、これにより第2図の実施例に
おける直径方向の補助連通路が省略されているの
であるが、該実施例においても、コンロツド22
における上記供給路26から円周溝22b、連通
路27、ピストン21における円周溝21b及び
上記導入路25を経てジヤケツトに潤滑油が供給
されるのであり、また該実施例においても円周溝
はピンの外周面に形成してもよい。尚、第1図の
従来例、第2,3図の各実施例においてはピスト
ンピンに潤滑油が通過しない連通路8′,17′,
18′,27′が形成されているが、これらはピン
を左右逆方向に組み込んだ場合のためのものであ
る。
ストンピン23の中央部外周面における潤滑油供
給路26の対応位置から側部外周面における潤滑
油導入路25の対応位置にかけて斜め方向の連通
路27が形成され、これにより第2図の実施例に
おける直径方向の補助連通路が省略されているの
であるが、該実施例においても、コンロツド22
における上記供給路26から円周溝22b、連通
路27、ピストン21における円周溝21b及び
上記導入路25を経てジヤケツトに潤滑油が供給
されるのであり、また該実施例においても円周溝
はピンの外周面に形成してもよい。尚、第1図の
従来例、第2,3図の各実施例においてはピスト
ンピンに潤滑油が通過しない連通路8′,17′,
18′,27′が形成されているが、これらはピン
を左右逆方向に組み込んだ場合のためのものであ
る。
以上のように本考案内燃機関のピストン冷却装
置は、ピストン頂部にジヤケツトを形成し、該ジ
ヤケツトへの潤滑油導入路をボス部内周面に開口
せしめると共に、コンロツドの小端部内周面に大
端部側から導かれた潤滑油供給路を開口せしめ、
然して上記ボス部内周面及び小端部内周面に嵌合
されるピストンピンに上記供給路と導入路を連通
させる斜め方向の連通路を形成する構成としたこ
とにより、潤滑油がコンロツドの大端部側から上
記供給路、連通路及び導入路を経てジヤケツトに
導入され、これにより所要のピストン冷却が行わ
れると共に、特に本考案によれば従来の中空状の
ピンを用いた場合のようにプラグの破損、脱落に
よりジヤケツトへの潤滑油の供給が停止され或は
シリンダ面を損傷するといつた弊害が防止され、
且つコストが低減される等の効果を奏するのであ
る。
置は、ピストン頂部にジヤケツトを形成し、該ジ
ヤケツトへの潤滑油導入路をボス部内周面に開口
せしめると共に、コンロツドの小端部内周面に大
端部側から導かれた潤滑油供給路を開口せしめ、
然して上記ボス部内周面及び小端部内周面に嵌合
されるピストンピンに上記供給路と導入路を連通
させる斜め方向の連通路を形成する構成としたこ
とにより、潤滑油がコンロツドの大端部側から上
記供給路、連通路及び導入路を経てジヤケツトに
導入され、これにより所要のピストン冷却が行わ
れると共に、特に本考案によれば従来の中空状の
ピンを用いた場合のようにプラグの破損、脱落に
よりジヤケツトへの潤滑油の供給が停止され或は
シリンダ面を損傷するといつた弊害が防止され、
且つコストが低減される等の効果を奏するのであ
る。
第1図は従来におけるピストン冷却装置の縦断
面図、第2,3図はそれぞれ本考案ピストン冷却
装置の実施例を示す要部縦断面図である。 11,21はピストン、12,22はコンロツ
ド、13,23はピストンピン、14はジヤケツ
ト、15,25は潤滑油導入路、16,26は潤
滑油供給路、18,27は連通路。
面図、第2,3図はそれぞれ本考案ピストン冷却
装置の実施例を示す要部縦断面図である。 11,21はピストン、12,22はコンロツ
ド、13,23はピストンピン、14はジヤケツ
ト、15,25は潤滑油導入路、16,26は潤
滑油供給路、18,27は連通路。
Claims (1)
- ピストンの頂部にジヤケツトを形成し、該ジヤ
ケツトへの潤滑油導入路をピストンのボス部内周
面に開口せしめると共に、コンロツドの小端部内
周面に大端部側から導かれた潤滑油供給路を開口
せしめ、然して上記ボス部内周面及び小端部内周
面に嵌合されるピストンピンに上記導入路と供給
路を連通させる斜め方向の連通路を形成したこと
を特徴とする内燃機関のピストン冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979081774U JPS6215467Y2 (ja) | 1979-06-14 | 1979-06-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979081774U JPS6215467Y2 (ja) | 1979-06-14 | 1979-06-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55180915U JPS55180915U (ja) | 1980-12-26 |
| JPS6215467Y2 true JPS6215467Y2 (ja) | 1987-04-20 |
Family
ID=29315032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979081774U Expired JPS6215467Y2 (ja) | 1979-06-14 | 1979-06-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6215467Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-06-14 JP JP1979081774U patent/JPS6215467Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55180915U (ja) | 1980-12-26 |
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