JPS6216120B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6216120B2 JPS6216120B2 JP56197483A JP19748381A JPS6216120B2 JP S6216120 B2 JPS6216120 B2 JP S6216120B2 JP 56197483 A JP56197483 A JP 56197483A JP 19748381 A JP19748381 A JP 19748381A JP S6216120 B2 JPS6216120 B2 JP S6216120B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light
- drainage path
- washing
- emitting element
- receiving element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は洗濯、すすぎ、排水等の行程の終了を
検出する洗濯機の行程終了検出装置に関するもの
である。
検出する洗濯機の行程終了検出装置に関するもの
である。
従来、自動洗濯機、例えば洗濯、すすぎ、排水
脱水等の各行程を自動的に行わせる全自動洗濯機
は、タイムスイツチで一定時間運転制御するか、
あるいは、洗濯のみに関しては、使用者が洗濯物
の量及び汚れ具合等を判断して、タイムスイツチ
の時間を適宜設定して行つていた。これでは、洗
濯物の量及び汚れに応じた洗濯、すすぎ、脱水を
行なうことはむつかしい。
脱水等の各行程を自動的に行わせる全自動洗濯機
は、タイムスイツチで一定時間運転制御するか、
あるいは、洗濯のみに関しては、使用者が洗濯物
の量及び汚れ具合等を判断して、タイムスイツチ
の時間を適宜設定して行つていた。これでは、洗
濯物の量及び汚れに応じた洗濯、すすぎ、脱水を
行なうことはむつかしい。
そこで発光素子及び受光素子よりなる検出器を
洗濯槽の底部側に設け、排水経路途中において、
その液を介しての光の透過率の変化を検出して、
洗濯、すすぎ、排水、脱水の各行程の終了を検知
する方式が考えられた。
洗濯槽の底部側に設け、排水経路途中において、
その液を介しての光の透過率の変化を検出して、
洗濯、すすぎ、排水、脱水の各行程の終了を検知
する方式が考えられた。
しかしながら、洗濯機は風呂場等の湿気の多い
場所で使用される事が多く、その為に透過率の検
出素子である発光素子及び受光素子の表面に結露
が生じ、これが透過率を狂わせる原因となり、各
行程の終了時点を的確に検出できない場合が生ず
るという問題点があつた。
場所で使用される事が多く、その為に透過率の検
出素子である発光素子及び受光素子の表面に結露
が生じ、これが透過率を狂わせる原因となり、各
行程の終了時点を的確に検出できない場合が生ず
るという問題点があつた。
本発明は上記従来の問題を解決するものであ
り、以下、その実施例を添付図面と共に説明す
る。
り、以下、その実施例を添付図面と共に説明す
る。
なお、本発明は脱水を含む全自動洗濯機での実
施に限られるものではなく、脱水を脱水槽側で行
う二槽式の洗濯機において、洗濯槽側で洗濯、す
すぎ、排水等の各行程を行うものであつても、同
様に実施できる。
施に限られるものではなく、脱水を脱水槽側で行
う二槽式の洗濯機において、洗濯槽側で洗濯、す
すぎ、排水等の各行程を行うものであつても、同
様に実施できる。
そして、本発明の目的は、洗濯機の各行程の終
了を検知して、洗濯機の動作を制御する検出器に
おいて、検出素子での結露を防止し、検知精度を
安定して維持することにある。
了を検知して、洗濯機の動作を制御する検出器に
おいて、検出素子での結露を防止し、検知精度を
安定して維持することにある。
図において、１は洗濯機本体、２はサスペンシ
ヨン３により懸垂支持された外槽、４は衣類を洗
濯する内槽で、壁面には多数の穴５を有してい
る。６は内槽４内で衣類を撹拌するパルセータで
ある。７はブレーキ・クラツチ機構を内蔵したメ
カケース、８はモーターで、洗濯及びすすぎ中
は、正逆回転をくり返し、前記クラツチ機構を介
してパルセータ６を回転させ、脱水時には、前記
クラツチ機構を介して内槽４を一方向にて脱水回
転させる。９は排水バルブで、洗濯、すすぎ、給
水の各行程中は閉じている。そして、排水バルブ
９と外槽２内底部との間を連絡して、管状の透光
性材料よりなる排水経路１０が形成されている。
１１は排水バルブ９に接続された排水ホースであ
る。
ヨン３により懸垂支持された外槽、４は衣類を洗
濯する内槽で、壁面には多数の穴５を有してい
る。６は内槽４内で衣類を撹拌するパルセータで
ある。７はブレーキ・クラツチ機構を内蔵したメ
カケース、８はモーターで、洗濯及びすすぎ中
は、正逆回転をくり返し、前記クラツチ機構を介
してパルセータ６を回転させ、脱水時には、前記
クラツチ機構を介して内槽４を一方向にて脱水回
転させる。９は排水バルブで、洗濯、すすぎ、給
水の各行程中は閉じている。そして、排水バルブ
９と外槽２内底部との間を連絡して、管状の透光
性材料よりなる排水経路１０が形成されている。
１１は排水バルブ９に接続された排水ホースであ
る。
１２は前記排水経路１０途中に設けた検出器で
対峙して設けた発光素子１３と受光素子１４より
なり、この両素子１３，１４間には上記排水経路
１０が介在する。前記検出器１２は、排水バルブ
９に着脱自在に取付けられるホルダー１２ａを有
しており、このボルダー１２ａの外表面側に形成
した凹部１２ｂ内に例えば発光ダイオードよりな
る発光素子１３および例えばフオトトランジスタ
よりなる受光素子１４がそれぞれ装着され、装着
後はコーテイングによつて密閉されている。そし
てホルダー１２ａの内面側には、凹部１２ｂに対
応した先端が平担面をなす突出壁１２ｃが形成し
てある。
対峙して設けた発光素子１３と受光素子１４より
なり、この両素子１３，１４間には上記排水経路
１０が介在する。前記検出器１２は、排水バルブ
９に着脱自在に取付けられるホルダー１２ａを有
しており、このボルダー１２ａの外表面側に形成
した凹部１２ｂ内に例えば発光ダイオードよりな
る発光素子１３および例えばフオトトランジスタ
よりなる受光素子１４がそれぞれ装着され、装着
後はコーテイングによつて密閉されている。そし
てホルダー１２ａの内面側には、凹部１２ｂに対
応した先端が平担面をなす突出壁１２ｃが形成し
てある。
排水経路１０は管状ではあるが、突出壁１２ｃ
の平担面と対応する外表面の一部には平担面１０
ａが形成してあり、この平担面１０ａに突出壁１
２ｃの先端が面接触状態で密着している。
の平担面と対応する外表面の一部には平担面１０
ａが形成してあり、この平担面１０ａに突出壁１
２ｃの先端が面接触状態で密着している。
ホルダー１２ａ全体、もしくは突出壁１２ｃに
相当する部分は光透過性の材料で形成してあり、
赤外線領域の光を透過させる場合には、透明にす
る必要はなく、例えばポリプロピレンで構成すれ
ば良い。
相当する部分は光透過性の材料で形成してあり、
赤外線領域の光を透過させる場合には、透明にす
る必要はなく、例えばポリプロピレンで構成すれ
ば良い。
上記構成において、洗濯、すすぎ、排水、脱水
等の各行程の終了は排水経路１０内の洗濯液、す
すぎ液等の濁度変化を、発光素子１３より発光さ
れた光が排水経路１０を透過して受光素子１４に
達する光量の割合、つまり光の透過率に換算して
検出し、その変化の割合によつて検知する。排水
脱水の各行程においても同様に、排水経路１０光
の透過率の変化を検出して終了時期を検知してい
る。
等の各行程の終了は排水経路１０内の洗濯液、す
すぎ液等の濁度変化を、発光素子１３より発光さ
れた光が排水経路１０を透過して受光素子１４に
達する光量の割合、つまり光の透過率に換算して
検出し、その変化の割合によつて検知する。排水
脱水の各行程においても同様に、排水経路１０光
の透過率の変化を検出して終了時期を検知してい
る。
ここで発光素子１３及び受光素子１４の前面側
に水滴が結露したり、ごみが付着したりすると、
光の透過率が悪くなり、各行程の終了検知を行な
う場合、誤動作したり、あるいは、検出精度が低
したりする。しかるに、上記実施例のように発光
素子１３および受光素子１４の前面側と排水経路
１０の外表面とを面接触状態で密着しているの
で、この両者間にごみが入つたり、水滴が結露す
るといつたことがなく、洗濯、すすぎ、排水、脱
水等の各行程の終了検知を誤動作なく、しかも長
期に亘り安定して行える。
に水滴が結露したり、ごみが付着したりすると、
光の透過率が悪くなり、各行程の終了検知を行な
う場合、誤動作したり、あるいは、検出精度が低
したりする。しかるに、上記実施例のように発光
素子１３および受光素子１４の前面側と排水経路
１０の外表面とを面接触状態で密着しているの
で、この両者間にごみが入つたり、水滴が結露す
るといつたことがなく、洗濯、すすぎ、排水、脱
水等の各行程の終了検知を誤動作なく、しかも長
期に亘り安定して行える。
なお、実施例では排水経路側に平担面を設け、
これに突出壁を面接触状態で密着させた場合につ
いて述べたが、突出壁を介さずに直接発光素子お
よび受光素子の前面を面接触状態で密着させても
良く、また排水経路の外表面は曲面状態のまま
で、突出壁側を曲面状態とし面接触させても良
い。また、排水経路を、ホルダー同様に赤外線領
域の光を透過できる、例えばポリプロピレン等の
材料で形成しても良い。
これに突出壁を面接触状態で密着させた場合につ
いて述べたが、突出壁を介さずに直接発光素子お
よび受光素子の前面を面接触状態で密着させても
良く、また排水経路の外表面は曲面状態のまま
で、突出壁側を曲面状態とし面接触させても良
い。また、排水経路を、ホルダー同様に赤外線領
域の光を透過できる、例えばポリプロピレン等の
材料で形成しても良い。
上記実施例から明らかなように本発明によれ
ば、排水経路を覆い、かつ着脱自在なホルダーに
発光素子および受光素子を設けることにより、検
出部単体での発光素子と受光素子の光軸設定が容
易となり、検出精度が向上するとともに補修作業
が容易となる。さらに検出器を着脱自在な構成に
しても検出器の発光素子及び受光素子のそれぞれ
の前面側が排水経路の外表面に面接触状態で密着
する為に、その両者間に結露したり、ごみが介在
したりする恐れがなく、検出精度を長期に亘り安
定して維持することができ、行程終了時期を確実
に検出できる。しかも、上記した受光素子の前面
側と排水経路との密着により、この両者間からの
外来光の侵入を阻止し得、精度が著しく向上す
る。
ば、排水経路を覆い、かつ着脱自在なホルダーに
発光素子および受光素子を設けることにより、検
出部単体での発光素子と受光素子の光軸設定が容
易となり、検出精度が向上するとともに補修作業
が容易となる。さらに検出器を着脱自在な構成に
しても検出器の発光素子及び受光素子のそれぞれ
の前面側が排水経路の外表面に面接触状態で密着
する為に、その両者間に結露したり、ごみが介在
したりする恐れがなく、検出精度を長期に亘り安
定して維持することができ、行程終了時期を確実
に検出できる。しかも、上記した受光素子の前面
側と排水経路との密着により、この両者間からの
外来光の侵入を阻止し得、精度が著しく向上す
る。
第１図は本発明の一実施例を示す洗濯機の概略
縦断面図、第２図はその検出器の排水経路への取
付状態を示す断面図である。 １０……排水経路、１２……検出器、１３……
発光素子、１４……受光素子、１０ａ……平担
面。
縦断面図、第２図はその検出器の排水経路への取
付状態を示す断面図である。 １０……排水経路、１２……検出器、１３……
発光素子、１４……受光素子、１０ａ……平担
面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 洗濯、すすぎ、排水等の行程の終了を検出す
る検出器を設けるとともに槽内底部と排水バルブ
との間を連通して透光性材料よりなる管状の排水
経路を設け、前記検出器は、前記排水経路の一部
を覆い、かつ着脱自在なホルダーに前記排水経路
を介して対向する発光素子と受光素子によつて構
成し、前記発光素子および受光素子の前面側を、
前記排水経路の外表面に、直接もしくは間接的に
面接触状態で密着させた洗濯機の行程終了検出装
置。 ２ 排水経路がその外表面一部に、発光素子およ
び受光素子を面接触させる平坦面を有した特許請
求の範囲第１項記載の洗濯機の行程終了検出装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56197483A JPS5897395A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 洗濯機の行程終了検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56197483A JPS5897395A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 洗濯機の行程終了検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5897395A JPS5897395A (ja) | 1983-06-09 |
| JPS6216120B2 true JPS6216120B2 (ja) | 1987-04-10 |
Family
ID=16375222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56197483A Granted JPS5897395A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 洗濯機の行程終了検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5897395A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7211842U (de) * | 1972-03-28 | 1972-08-24 | Fresenius E Kg | Urometer |
| JPS5142884Y2 (ja) * | 1972-05-15 | 1976-10-19 | ||
| JPS5516668A (en) * | 1978-07-24 | 1980-02-05 | Tokyo Shibaura Electric Co | Rinsing detector of washing machine |
-
1981
- 1981-12-07 JP JP56197483A patent/JPS5897395A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5897395A (ja) | 1983-06-09 |
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