JPS6218683Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6218683Y2 JPS6218683Y2 JP18241879U JP18241879U JPS6218683Y2 JP S6218683 Y2 JPS6218683 Y2 JP S6218683Y2 JP 18241879 U JP18241879 U JP 18241879U JP 18241879 U JP18241879 U JP 18241879U JP S6218683 Y2 JPS6218683 Y2 JP S6218683Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ladder frame
- groove
- large diameter
- engine
- cylinder block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 31
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案はラダーフレーム付エンジンのシール装置
に関するものである。
に関するものである。
従来のラダーフレーム付エンジン、更に詳述す
れば、実開昭52−2005号公報に開示されている如
くシリンダブロツクの下端面にクランク軸のジヤ
ーナル部で接合するようにしたラダーフレームを
備えたエンジンでは、ジヤーナル部の精度を出す
ためには実公昭46−29070号公報におけるパツキ
ングのように上記両部材間に単にシール部材を介
在させることは望ましくないと考えられており、
そのためオイルのシール性が良くなかつた。なか
には、液体パツキングを使用した例もあるが、シ
ール効果は殆んど期待できなかつた。
れば、実開昭52−2005号公報に開示されている如
くシリンダブロツクの下端面にクランク軸のジヤ
ーナル部で接合するようにしたラダーフレームを
備えたエンジンでは、ジヤーナル部の精度を出す
ためには実公昭46−29070号公報におけるパツキ
ングのように上記両部材間に単にシール部材を介
在させることは望ましくないと考えられており、
そのためオイルのシール性が良くなかつた。なか
には、液体パツキングを使用した例もあるが、シ
ール効果は殆んど期待できなかつた。
本案は上述の如き従来のラダーフレーム付エン
ジンのシール装置の欠点を鑑み案出したもので、
クランク軸ジヤーナル部の接合面におけるシール
部材の接触部をできるだけ少なくするとともに、
シリンダブロツクとラダーフレームとの直接接触
部を十分に確保し、クランク軸ジヤーナル部の精
度を狂わすことなくシール効果の向上を図り、且
つシール部材の位置を容易ならしめてシール部材
の嵌挿作業が簡単且つ確実にするとともに、使用
時においてシール部材がエンジンの振動によつて
変移することを防止し、信頼性のあるラダーフレ
ーム付エンジンのシール装置を提供せんとするも
ので、その要旨はシリンダブロツクの下端面にク
ランク軸のジヤーナル部で接合するようにしたラ
ダーフレームを備えたエンジンのシリンダブロツ
クとラダーフレームの少なくとも一方に、両端に
位置決め用大径部を形成したシール溝を設け、該
溝に両端に位置決め用大径部を形成したシール部
材を嵌装してなるラダーフレーム付エンジンのシ
ール装置にある。
ジンのシール装置の欠点を鑑み案出したもので、
クランク軸ジヤーナル部の接合面におけるシール
部材の接触部をできるだけ少なくするとともに、
シリンダブロツクとラダーフレームとの直接接触
部を十分に確保し、クランク軸ジヤーナル部の精
度を狂わすことなくシール効果の向上を図り、且
つシール部材の位置を容易ならしめてシール部材
の嵌挿作業が簡単且つ確実にするとともに、使用
時においてシール部材がエンジンの振動によつて
変移することを防止し、信頼性のあるラダーフレ
ーム付エンジンのシール装置を提供せんとするも
ので、その要旨はシリンダブロツクの下端面にク
ランク軸のジヤーナル部で接合するようにしたラ
ダーフレームを備えたエンジンのシリンダブロツ
クとラダーフレームの少なくとも一方に、両端に
位置決め用大径部を形成したシール溝を設け、該
溝に両端に位置決め用大径部を形成したシール部
材を嵌装してなるラダーフレーム付エンジンのシ
ール装置にある。
以下その1実施例を図について説明する。
1はラダーフレーム付エンジンのシリンダブロ
ツクで、その下部にはクランク軸2の上半部を支
持するジヤーナル部3が形成されていて、下端面
はジヤーナル部3の接合面と一致するように構成
されている。4はラダーフレームで、その上部に
はクランク軸2の下半部を支持するジヤーナル部
5が形成されると共に、上端面はジヤーナル部5
の接合面と一致するように構成され、且つブロツ
ク1の下端面に接合されて、ボルト6によつて締
着されるようになつている。
ツクで、その下部にはクランク軸2の上半部を支
持するジヤーナル部3が形成されていて、下端面
はジヤーナル部3の接合面と一致するように構成
されている。4はラダーフレームで、その上部に
はクランク軸2の下半部を支持するジヤーナル部
5が形成されると共に、上端面はジヤーナル部5
の接合面と一致するように構成され、且つブロツ
ク1の下端面に接合されて、ボルト6によつて締
着されるようになつている。
また、ラダーフレーム4の下端面にオイルパン
7が補強部材8を介してボルト9によつて取付け
られる。
7が補強部材8を介してボルト9によつて取付け
られる。
上記ラダーフレーム4のボルト6の孔41の配
設位置よりも外側に溝42が形成され、その溝4
2にシール部材10が嵌挿される様になつてい
る。
設位置よりも外側に溝42が形成され、その溝4
2にシール部材10が嵌挿される様になつてい
る。
シール部材10及び溝42の前後方向の両端は
シール部材10の位置決めのために、中間部より
やゝ大径とした位置決め用大径部11,43が形
成されている。更に、シール部材10の大径部1
1は、エンジンの端面におけるシール性を向上さ
せるために、ラダーフレーム4の各端面40aよ
りも外方に伸延する長さを有するように形成され
ている。尚、第2図中のlは上記伸延部の長さを
示すものである。
シール部材10の位置決めのために、中間部より
やゝ大径とした位置決め用大径部11,43が形
成されている。更に、シール部材10の大径部1
1は、エンジンの端面におけるシール性を向上さ
せるために、ラダーフレーム4の各端面40aよ
りも外方に伸延する長さを有するように形成され
ている。尚、第2図中のlは上記伸延部の長さを
示すものである。
本案では、上述のように、ラダーフレーム4に
溝42を形成し、その溝42にシール部材10を
嵌挿するようにしたので、クランク軸ジヤーナル
部の精度を狂わすことなく、シール効果の向上を
図ることができるものである。
溝42を形成し、その溝42にシール部材10を
嵌挿するようにしたので、クランク軸ジヤーナル
部の精度を狂わすことなく、シール効果の向上を
図ることができるものである。
また、シール部材10の両端部に大径部11を
形成し位置決めを容易ならしめたので、シール部
材10の嵌挿作業が簡単且つ確実になると共に、
使用時においてもシール部材10がエンジンの振
動等によつて移動することも防止され、信頼性の
あるシール装置を提供できる効果がある。
形成し位置決めを容易ならしめたので、シール部
材10の嵌挿作業が簡単且つ確実になると共に、
使用時においてもシール部材10がエンジンの振
動等によつて移動することも防止され、信頼性の
あるシール装置を提供できる効果がある。
更に、本案では、シール部材10の大径部11
をラダーフレーム4の各端面40aよりも外方に
伸延させるように成したので前記各端面40aの
夫々にフライホイールやギヤケースが連結された
とき、前記大径部11の伸延部が挟圧されて前記
各端面40aに沿つて偏平且つ大径となつて前記
溝42からのオイルの流出を防止するため、前記
各端面40aにおけるオイルシール性も向上する
という利点がある。尚、上記実施例では、溝をラ
ダーフレームに形成する例を示したが、シリンダ
ブロツクの下端面に形成しても同様の効果が得ら
れることは当然である。
をラダーフレーム4の各端面40aよりも外方に
伸延させるように成したので前記各端面40aの
夫々にフライホイールやギヤケースが連結された
とき、前記大径部11の伸延部が挟圧されて前記
各端面40aに沿つて偏平且つ大径となつて前記
溝42からのオイルの流出を防止するため、前記
各端面40aにおけるオイルシール性も向上する
という利点がある。尚、上記実施例では、溝をラ
ダーフレームに形成する例を示したが、シリンダ
ブロツクの下端面に形成しても同様の効果が得ら
れることは当然である。
以上のように、本案のラダーフレーム付エンジ
ンのシール装置はシリンダブロツクの下端面にク
ランク軸のジヤーナル部で接合するようにしたラ
ダーフレームを備えたエンジンのシリンダブロツ
クとラダーフレームの少なくとも一方に、両端に
位置決め用大径部を形成したシール溝を設け、該
溝に両端に位置決め用大径部を形成したシール部
材を嵌装してなるので、次のような効果がある。
ンのシール装置はシリンダブロツクの下端面にク
ランク軸のジヤーナル部で接合するようにしたラ
ダーフレームを備えたエンジンのシリンダブロツ
クとラダーフレームの少なくとも一方に、両端に
位置決め用大径部を形成したシール溝を設け、該
溝に両端に位置決め用大径部を形成したシール部
材を嵌装してなるので、次のような効果がある。
先ず、ラダーフレームとシリンダブロツクの少
なくともいずれか一方に溝を形成し、該溝にシー
ル部材を嵌挿することによつてクランク軸ジヤー
ナル部の接合面におけるシール部材の接触部をで
きるだけ少なく少なくするとともに、シリンダブ
ロツクとラダーフレームとの直接接触部を十分に
確保し、クランク軸ジヤーナル部の精度を狂わす
ことなく、シール効果の向上を図ることができ
る。
なくともいずれか一方に溝を形成し、該溝にシー
ル部材を嵌挿することによつてクランク軸ジヤー
ナル部の接合面におけるシール部材の接触部をで
きるだけ少なく少なくするとともに、シリンダブ
ロツクとラダーフレームとの直接接触部を十分に
確保し、クランク軸ジヤーナル部の精度を狂わす
ことなく、シール効果の向上を図ることができ
る。
また、前記シール部材の両端に大径部を形成
し、該大径部を前記溝の大径部に嵌挿することに
よつてシール部材の位置決めを容易ならしめたの
で、シール部材の嵌挿作業が簡単且つ確実になる
とともに、使用時においてシール部材がエンジン
の振動によつて変移することも防止され、信頼性
のあるラダーフレーム付エンジンのシール装置を
提供できる効果がある。
し、該大径部を前記溝の大径部に嵌挿することに
よつてシール部材の位置決めを容易ならしめたの
で、シール部材の嵌挿作業が簡単且つ確実になる
とともに、使用時においてシール部材がエンジン
の振動によつて変移することも防止され、信頼性
のあるラダーフレーム付エンジンのシール装置を
提供できる効果がある。
更にシール部材の大径部をラダーフレームの各
端面よりも外方に伸延させるように成したので前
記各端面の夫々にフライホイールやギヤケースが
連結されたとき、前記大径部の伸延部が挟圧され
て前記各端面に沿つて偏平且つ大径となつて前記
溝からのオイルの流出を防止するため、前記各端
面におけるオイルシール性も向上するという利点
がある。
端面よりも外方に伸延させるように成したので前
記各端面の夫々にフライホイールやギヤケースが
連結されたとき、前記大径部の伸延部が挟圧され
て前記各端面に沿つて偏平且つ大径となつて前記
溝からのオイルの流出を防止するため、前記各端
面におけるオイルシール性も向上するという利点
がある。
第1図は本案の実施例要部を示す縦断面図、第
2図は同実施例のシール部材とラダーフレームの
一部切断平面図、第3図は同実施例のシール部材
を示す斜面図である。 1;シリンダブロツク、2;クランク軸、3,
5;ジヤーナル部、4;ラダーフレーム、7;オ
イルパン、10;シール部材、40a;ラダーフ
レームの各端面、42;溝、l;伸延部の長さ。
2図は同実施例のシール部材とラダーフレームの
一部切断平面図、第3図は同実施例のシール部材
を示す斜面図である。 1;シリンダブロツク、2;クランク軸、3,
5;ジヤーナル部、4;ラダーフレーム、7;オ
イルパン、10;シール部材、40a;ラダーフ
レームの各端面、42;溝、l;伸延部の長さ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 シリンダブロツクの下端面にクランク軸のジ
ヤーナル部で接合するようにしたラダーフレー
ムを備えたエンジンのシリンダブロツクとラダ
ーフレームの少なくとも一方に、両端に位置決
め用大径部を形成した溝を設け、該溝に両端に
位置決め用大径部を形成したシール部材を嵌装
してなるラダーフレーム付エンジンのシール装
置。 2 前記シール部材がシリンダブロツク又はラダ
ーフレームの全長よりも大なる長さを有してな
る実用新案登録請求の範囲第1項記載のラダー
フレーム付エンジンのシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18241879U JPS6218683Y2 (ja) | 1979-12-28 | 1979-12-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18241879U JPS6218683Y2 (ja) | 1979-12-28 | 1979-12-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5699040U JPS5699040U (ja) | 1981-08-05 |
| JPS6218683Y2 true JPS6218683Y2 (ja) | 1987-05-13 |
Family
ID=29692750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18241879U Expired JPS6218683Y2 (ja) | 1979-12-28 | 1979-12-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6218683Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-12-28 JP JP18241879U patent/JPS6218683Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5699040U (ja) | 1981-08-05 |
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