JPS6219014A - コンバインの刈取前処理部装置 - Google Patents

コンバインの刈取前処理部装置

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JPS6219014A
JPS6219014A JP15773785A JP15773785A JPS6219014A JP S6219014 A JPS6219014 A JP S6219014A JP 15773785 A JP15773785 A JP 15773785A JP 15773785 A JP15773785 A JP 15773785A JP S6219014 A JPS6219014 A JP S6219014A
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JP
Japan
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frame
rolling
pitching
traveling
reaping
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Pending
Application number
JP15773785A
Other languages
English (en)
Inventor
安部 清二
大羽 利人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Original Assignee
Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、コンバインにおける刈取iiI処理部装置の
構造に関するものである。
〔従来の技術〕
圃場面にbF7立した稲等を刈取りながら脱穀するコン
バインでは、其の走行機体の走行方向前後の圃場面のう
ねり等により走行機体自体が前後に傾くいわゆるピッチ
ング現象があったり、走行機体左右方向のl11iI場
面のうねりや、軟質の湿田走行のために時に走行機体が
左右に傾くいわゆるローリング現象が生じる。
このような現象にかかわらずその走行機体の前部に配設
した刈取前処理部の茎稈刈取部が圃場面にり・ILJ宜
高さ位置にあると共に走行機体の左右方向においても一
定になり、茎稈の刈取り高さにバラツキが生じないよう
にすることや刈取前処理部の下部におiJる刈取り刃が
土中に潜り込むことがないようにする必要がある。
この問題を解決するため、本出願人は先に特開昭59−
205909 li′i公報において、刈取前処理部の
ローリング回動支点をフィー1−チェノの始ザ・)、l
 l=傍に位置させることを提案した。すなわち刈取前
処理部を装着するパイプ状伝動フレームを、走行機体の
前部に後向きに突出させ、該パイプ状伝動フレームの基
端部を、走行機体の左右方向に沿い、その中央方向に延
びる一直線状の横パイプの中途部に1−下回動自在に装
着し、これにより刈取前処理部をピッチング自在となし
、前記横パイプの基端を、フィートチエンと略平行に走
行機体の進行方向前向きに突出し、且つ内部に入力軸を
嵌挿した入力バイブの前端に、回動自在に装着し、これ
により刈取前処理部を走行機体の左右方向にローリング
自在となるように構成し、前記横パイプ及びパイプ状伝
動フレームの内部に刈取前処理部への動力伝達軸を嵌挿
するように構成している。
〔発明が解決しようとする問題点〕
この先行技術において、ピッチングの」ユニ揺動するパ
イプ状伝動フレームの基端が横パイプに回動自在に被嵌
しているから、当該パイプ状伝動フレームのピッチング
回動軸線が横パイプの軸線と一致することになる。従っ
て、横パイプが走行機体の左右方向に一直線状である場
合には、当該横パイプの基端部が脱穀装置の前面板より
前方における他の部材例えば入口供給板などと干渉し合
わないように、横パイプの基端部を脱穀装置の前面板よ
り前方に大きく離して位置させると、横パイプの長手部
分自体も脱穀装置の前面板より前方に大きく離れること
になり、それより前方に装着される刈取前処理部と脱穀
装置との間隔が大きく離れ、コンバイン全長もしくなり
、大型になる他、刈取前処理部の搬送装W終端から脱穀
装置のフィートチエン始端への殻稈受継ぎが不十分にな
ると云う問題があった。
〔問題点を解決するための手段〕
そこで、本発明では、走行機体の前方に配設する刈取前
処理部を、その後方の脱穀装置との間において走行機体
に回動自在に枢着したローリング枠と、該ローリング枠
に回動自在に装着したピッチング枠とを介してローリン
グ制御及びピッチング制御可能に構成するコンバインに
おいて、前記ローリング枠を、走行機体に枢着された基
端部から走行機体の進行方向左右に技手の腕にて構成し
、該腕の先端側をその基端部に対して走行機体の後方向
に偏心するように折曲形成し、該腕の先端部寄り位置に
おいて前記ピッチング枠を回動自在に装着する構成とし
たものである。
〔作用及び効果〕
即ち、走行機体に基端部を回動自在に支持させるローリ
ング枠に、ピッチング枠を」1下回動自在に装着してそ
れに刈取前処理部を装着する場合に、前記ローリング枠
の腕を走行機体の左右方向に長手となるように形成し、
この腕の先端側を基端部の位置よりも走行機体の後方向
に偏らせたから、当該先端部寄り位置にピッチング枠の
基端部を装着することにより、このピッチング枠に装着
された刈取前処理部と脱穀装置の前部との間隔も短くな
り、ひいてはコンバインの全長も短くコンパクトにでき
る。
前記腕にこれと平行に入力軸を装着し、この入力軸に回
動自在に被嵌する伝動ケースにピッチング枠の基端部を
連結し、この入力軸に走行機体(p+1からの動力伝動
を別系統にて行い、且つ前記伝動ケース内で前記ピッチ
ング枠内に刈取前処理部への動力伝動を行うと共に前記
入力軸を中心にしてピッチング枠のいわゆるピッチング
回動する場合(伝動ケースがピッチング枠の基端部の取
付は部材と伝動機構のカバ一体との役割を兼用する場合
)には、入力軸ひいては伝動ケースを前記腕の前側に配
設することにより、当該腕は回動する伝動ケース後側の
保護体となり得る。
〔実施例〕
次に本発明の実施例について説明すると、符号1は左右
一対の走行うローラ2.2を有するコンバインの走行機
体で、該走行機体1上には脱穀装置3を搭載し、その脱
穀装置3における扱室内の扱胴をその軸線が走行機体1
の進行方向に沿うように配設する。符号4は前記脱穀装
置3に沿設するフィートチエンで、該フィートチエン4
は走行機体1の進行方向左側に沿って配設され、フィー
トチエン4の前端は脱穀装置3の前板3aより前方に突
出し、且つ前端が後述する刈取前処理部5における株元
搬送装置6の終端に臨むように配設する。
刈取前処理部5は、前記走行機体1の前部に突出する機
枠7を介して設けられ、機枠7の下部フレーJ、7aの
先端下部には、複数の分草体8次いで刈取装置9が、前
面部には複数個の殻稈引起装置10が設けられていると
共に、掻込ホイール11、穂先1般送装置12、株元]
船道装置6を備えている。
符号14C才刈取前処理部5を走行機体1にり1してピ
ッチング自在及びローリング自在に支持する支持枠で、
該支持枠14は刈取前処理部5の機枠7の基部に取付く
パイプ状のピッチング枠15と、該ピッチング枠15を
ローリング自在に支持する平面視T形又はL形のローリ
ング枠16とから成る。
このローリング枠16は走行機体1の進行方向に沿う回
動軸】7とその前後中途部から走行機体の左右長手で先
端が中央部に向かって延びる腕18とから成り、回動軸
17は前記走行機体1の脱穀装置3の前Fj、3 aよ
り前方位置において、前記フィートチエン4の前端の機
体1内側でHつ株元1般送装置6の終端より下部寄り位
置に配設され、前後方向に寸法(Hl)だけ隔てて前記
走行機体1の前部フレーム19から立設する前後一対の
支柱20.20上端のローリング回動軸受部21゜21
に回動自在に軸支されている。従って、このローリング
枠16は回動軸17の軸線をローリング回動軸線17a
として上下回動するものであり、前記各ローリング回動
軸受部21は、フランジ部21a部分から2つ割するこ
とができる。
一方、腕18は回動軸17から突出する適宜長さ部分に
おいて走行機体1の進行方向後側及び下方側に折曲げし
て、腕18の先端側が平面視(第1図参照)において走
行機体1の進行方向後側に適宜偏心し、目、つ前部フレ
ーム19の」二面に近付く状態で走行機体1の進行方向
と略直角となるように配設されている。換言すれば、腕
18はその先端側が適宜長さにわたって脱穀装置3の前
板3aに近付いた状態で略平行に配設されている。
前記ローリング枠16の腕18の先端部近傍と前部フレ
ーム19とを、「<」字状に上下屈曲自在なリンク機構
22を介して連結し、ローリング枠16の腕18が前記
ローリング回動軸線172回りには上下回動可能である
が刈取前処理部5の自重により走行機体1の前後方向に
は撓み若しくはねじれが生じないように構成する。
前記ローリング枠16における腕18には、左右一対の
ピッチング回動軸受部23.23を」二向き且つ走行機
体の前向きに突出させて設け、これに前記パイプ状のピ
ッチング枠15の基部がを付く伝動ケース24を回動自
在に支持させる。これにより、前端に刈取前処理部5が
装着されたピッチング枠15は、前記ピッチング回動軸
受部23゜23の軸線であるピッチング回動軸線23a
を中心として上下回動できるのであり、このピッチング
回動軸線23aは、第1図で示すように後述する入力軸
37の軸線と一致し、ローリング枠16の基端部である
回動軸17を前後位置で軸支する前後一対のローリング
回動軸受部21.21の前後方向中途部に位置させるも
のである。
符号26は、前記ローリング枠16を走行機体−9= 1の左右方向に沿って上下回動させるローリング駆動手
段で、図示実施例では前部フレーム19と腕18との間
に装架する油圧シリンダ26aから成り、符号27はピ
ッチング枠15を走行機体1の前後方向に沿って上下回
動させるピッチング駆動手段で、腕18とパイプ状のピ
ッチング枠15との間に装架する油圧シリンダ27aか
ら成る。
そして、第5図に示すように、この両油圧シリンダ26
a、27aを互いに略直角方向に配設する。
即ち、ローリング枠16を上下回動さ・Uる油圧シリン
ダ26aはそのピストンロッド26bが略鉛直となるよ
うにして腕18から前向きに突出するブラケット46゛
に枢着連結し、他方の油圧シリンダ27aは、ローリン
グ枠16の腕18から下向きに突出するブラケット47
に枢着連結し、ピストンロッド27bはピッチング枠1
5の下面に枢着連結することにより前後方向に長手の略
水平状に配設するものである。
これらの駆動手段26.27である油圧シリンダ26a
、27aはいずれもいわゆる単動式であリ、走行機体1
に搭載する油圧ポンプ29から各々切換弁30.31を
経て油圧を出入りさせる(第7図参照)。このとき、前
記各切換弁30331は手動により切換えたり、刈取前
処理部5の下部に取付く等した図示しないセンサーによ
り圃場面との間隔を感知して、もしくは刈取前処理部5
自体の前傾き姿勢や左右傾き姿勢を感知して自己修正す
るように制御しても良い。
また、これらのローリング駆動手段26及びピッチング
駆動手段27は電動モータと螺子杆との組合せ等適宜周
知の駆動手段を用いても良い。
走行機体1の動力部から刈取前処理部5への動力伝達機
構25は、第1図及び第6図に示すようなもので、唐箕
軸からベルト33伝動されるプーリ32が前記回動軸1
7を支持する後部ローリング回動軸受部21近傍に設け
られ、プーリ32の支軸部34とローリング枠16に装
着された伝動軸部35との間を折曲自在且つ伸縮自在な
継手36を介して連結する。このとき、継手36と伝動
軸部35とが腕18の先端側部分の−L部に平面視にお
いて重接するような配置であり、これにより腕18のロ
ーリング回動時にも継手36の長さを余り大きく変化さ
せずに伝動できる。前記伝動軸部35と前記ピッチング
枠15の基部が取付く伝動う一−ス24への入力軸37
とに、ヘルド38巻掛は伝動する。この入力軸37から
へベルギア39等を介して一方の殻稈引起装置10へ動
力伝動する。また、前記伝動ケース24の他のへベルギ
ア40やピッチング枠15内の軸41等を介して掃込ホ
イール11、刈取装置9及び他方の殻稈引起装置10へ
伝動すると共に、歯車42及びベベルギア43等を介し
て穂先搬送装置12、株元搬送装置6を駆動するもので
ある。
この構成において、圃場面45を走行する走行機体1の
前部が前のめりになると、その前方の刈取前処理部5前
端が圃場面45につかえるから、そのときは手動よりま
たは刈取前処理部5の下端と圃場面45との間隙の広狭
を感知するセンサーを介して切換弁30を切換えてピッ
チング駆動手段27である油圧シリンダ27aに油圧を
送ってピッチング枠15の先端側が持ち上がるように」
−昇させて(第5図の一点鎖線参照)、刈取前処理部5
の刈取装置9の圃場面45に対する高さを所定の高さに
なるように制御する。
走行機体1の前部が持ち上がるように佃くときは、前記
と反対にピッチング駆動手段27を介して刈取前処理部
5を下降させると云うようにピッチング制御を行うので
ある(第5図の二点鎖線参照)。
走行機体1の一方の走行うローラが圃場面45の溝等の
凹所に落ち込んで左又は右に傾くとき、例えば進行方向
左が下向くように傾く時には、それと反対側である右側
の刈取前処理部5の下面と略水平な圃場面45との上下
間隔が大きくならないようにローリング枠16の腕18
の先端側を下降すべく、ローリング駆動手段26である
油圧シリンダ26aのピストンロッド26bを後退させ
(第3図の一点鎖線参照)、反対に走行機体1の右側が
下がるときには、油圧シリンダ26.iに油圧を送って
腕1日の先端側を持ち」二げて(第3図の二点鎖線参照
)、いずれも刈取前処理部5の下面左右が圃場面45に
対して同し高さになるようにいわゆるローリング制御す
るのである。
そして、このようなローリング制御時におけるローリン
グ枠16の回動枢支点であるローリング回動軸受部21
.21が、脱穀装置におけるフィートチエン4始端部と
刈取前処理部5の株元搬送装置6終端部との殻稈受継ぎ
個所の下部近傍に位置するので、ローリング制御に伴う
株元+U送装置6の左右揺動によっても前記受継ぎ個所
のフィー「チェノ4始端部と株元搬送装置6の終端部と
の間隔の変化が少なく、従って、殻稈受継ぎ深さが大き
く変動するに伴う扱深さの過不足がなくなる。
また、前記ローリング枠16の回動軸17を一点による
回動枢着でなく、走行機体の前後方向に適宜量隔隔てた
いわゆる2点支持による回動枢着としたので、当該両口
−リング回動軸受部21゜21により刈取前処理部5の
自重や上下動による荷重を分担して受は持つことができ
、且つ各々のローリング回動軸受部21.21部分の負
担を小さいものとすることができる。そして、刈取前処
理部5の自重や上下動によりローリング枠16に対して
作用するねじりモーメントは、そのローリング回動軸線
17aの前後に適宜隔てた一対のローリング回動軸受部
21.21に略均等に作用し得るので、刈取前処理部5
が前倒れする方向へのローリング枠16自体の変位やね
じれ変位を少なくなるように良く抗し得るものである。
さらに、ローリング枠16における走行機体の左右に延
びる腕18の先端側が、回動軸17に取付く基端部より
脱穀装置の前板3a寄り位置になるように後方向に偏心
折曲しており、従って、このローリング枠16に対して
ピッチング枠15介して装着される刈取前処理部5の後
部を前記脱穀装置3の前部に近付けることができ、コン
バインの全長も短いものにすることができる。
腕18を脱穀装置の前板3aに近付くように偏心させた
寸法だけ余分にピッチング回動軸線23aを前板3aに
近付けることができるものでありながら、ピッチング枠
15と共に回動自在な伝動ケースング24を、腕18の
前方位置に配設することで伝動ケース24の後側面を腕
18により保護された状態にできる。
【図面の簡単な説明】
図面は、本発明の実施例を示し、第1図は第2図のI−
1線で示す要部平面図、第2図はコンバインの前部の側
面図、第3図は第2図のm−m線視要部正面図、第4図
は第3図のIV−TV線断面図、第5図は第3図のV−
V線視断面図、第6図は刈取前処理部への動力伝達を示
す概略図、第7図はローリング及びピッチングの油圧回
路を示す図である。 l・・・・走行機体、2・・・・走行うローラ、3・・
・・脱穀装置、4・・・・フィートチエン、5・・・・
刈取前処理部、6・・・・株元搬送装置、12・・・・
穂先搬送装置、7・・・・機枠、8・・・・分草体、9
・・・・刈取装置、IO・・・・殻稈引起装置、14・
・・・支持枠、15・・・・ピッチング枠、16・・・
・ローリング枠、17・・・・回動軸、17a・・・・
ローリング回動軸線、18・・・・腕、19・・・・前
部フレーム、20.20・・・・支柱、21.21・・
・・ローリング回動軸受部、23・・・・ピッチング回
動輪受部、23a・・・・ピッチング回動軸線、22・
・・・リンク機構、24・・・・伝動ケース、25・・
・・動力伝達機構、26・・・・ローリング駆動手段、
27・・・・ピッチング駆動手段。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)、走行機体の前方に配設する刈取前処理部を、そ
    の後方の脱穀装置との間において、走行機体に回動自在
    に枢着したローリング枠と、該ローリング枠に同動自在
    に装着したピッチング枠とを介してローリング制御及び
    ピッチング制御可能に構成するコンバインにおいて、前
    記ローリング枠を、走行機体に枢着された基端部から走
    行機体の進行方向左右に長手の腕にて構成し、該腕の先
    端側をその基端部に対して走行機体の後方向に偏心する
    ように折曲形成し、該腕の先端部寄り位置において前記
    ピッチング枠を回動自在に装着して成るコンバインの刈
    取前処理部装置。
JP15773785A 1985-07-17 1985-07-17 コンバインの刈取前処理部装置 Pending JPS6219014A (ja)

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