JPS62201156A - 徐放性物質内包基材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は徐放性物質を内包した基材に関し、更に詳しく
は殺菌剤、殺虫剤、忌避剤、誘引剤、防臭剤或いは香料
の如く徐々に１１敗してその効力が長期間持続すること
が望ましい徐放性物質を内包した基材に関する。

〔従来の技術〕

周知の通り殺菌剤等徐放性物質は各分野に使用されてお
り、これ等は徐々に揮散してその効力が出来るだけ長期
間持続することが望ましい。従来これ等徐放性物質はこ
れをそのまま或いは適宜な空気透過性基材に担持せしめ
て使用されているが、徐放性物質が直接空気に接するた
めにその揮散が速く、長期間持続し難いものであった。

また最近ヒーターやクーラーの如く送風装置を有する各
機器に於いて送風経路の一部に徐放性物質を担持した基
材を設置することも行われるようになって来た。たとえ
ば第１図に示す如く、空気透過性袋状物（１）内に徐放
性物質の粒状物（２）を内包した一種のパッケージが開
発され、これをそのままヒーターやクーラーの送風経路
に取りつけるものである。尚第１図中（３）は袋状物を
２つの部分にくぎった一部であり、ここには他の徐放性
物質が送風で揮散しないように目の細かい空気透過性基
材（４）で予め包み込んだ微粒状徐放性物質内包装（５
）が収納されている。このようなパフケージについても
やはり徐放性物質が直接空気に接するために、その持続
効果が短かいという難点がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明が解決しようとする問題点は、この種徐放性物質
の上記難点を解消することであり、これを換言すれば持
続効果の大きい徐放性物質を内包した基材を提供するこ
とである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点は徐放性物質を無機質マイクロカプセルにい
ったん内包せしめ、これをバインダー樹脂と共に粒状に
造粒し、この粒状物を空気透過性基材に担持せしめるこ
とによって達成され、また徐放性物質を内包する無機質
マイクロカプセルを空気透過性基材好ましくはシート状
基材に担持せしめ、その−面に粘着剤の溶解剤を含有す
る無機質マイクロカプセルと粘着剤とから成る粘着層を
形成することによって達成される。ｆｌＩ］ち本発明は
徐放性物質を内包した無機質マイクロカプセルとバイン
ダー樹脂とから成る粒状物を空気透過性基材に担持せし
めたことを特徴とする徐放性物質内包基材、並びに上記
徐放性物質を内包した無機質マイクロカプセルを担持せ
しめた空気透過性シート状基材の一面に、粘着剤の溶解
剤をその内部に含有する無機質マイクロカプセルと粘着
剤とから成る粘着剤層を形成し、必要に応じ更に該粘着
剤層上に離形層と保護被覆層とをこの順序で形成したこ
とを特徴とする徐放性物質内包シート状基材に係るもの
である。

〔発明の構成並びに作用〕

本発明の特許請求の範囲第１項に記載された発明（以下
第１番目の発明という）に係る徐放性物質内包基材は基
本的には次の通りである。

（イ）徐放性物質を無機質マイクロカプセルに内包せし
めること、 （ロ）上記（イ）のマイクロカプセルをバインダー樹脂
と共に造粒して粒状物となすこと、（ハ）この粒状物を
空気透過性基材に担持せしめること から成っている。

そして本発明に於いては徐放性物質を無機質マイクロカ
プセルに内包せしめていることにより、徐放性物質の１
１敗が徐々に行われ、その持続効果が著しく改良される
。またこの徐放性マイクロカプセルを内包した無機質マ
イクロカプセルをバインダー樹脂と共に造粒することに
より、徐放性物質の揮散が更に一段と抑制されて除数効
果が更に一段と長くなるとともに、粒状物を担持ずべき
空気透過性基材としてもこの粒状物が該基材の間から脱
落もしくはｌｉｔ敗しない程度の粗目のものが使用可能
となる。このために該基材の間の空気の流通が容易にな
り、徐放性物質が有す１に空気により拡散されるに至る
。なお基材として極めて緻密なものを使用すると空気の
流通が不充分で徐放性物質が揮散するにも拘らず、その
拡散が不充分となるものである。

以下本発明を（イ）〜（ハ）の順序に従って詳しく説明
する。

徐放性物質としては、特に限定されず、徐々に１１１敗
してその効果を発揮するような物質であればいずれも使
用出来、たとえば殺凹剤、殺虫剤、香料、防臭剤、その
他除菌剤、ゴキブリや蚊の如き土類の忌避剤、フェロモ
ン等の誘引剤等を例示することが出来る。この徐放性物
質を内包すべき無機質マイクロカプセルとしては、無機
質の材料から成るマイクロカプセルが使用出来、その代
表例として下記のものを挙げることが出来る。

本発明に於いて、マイクロカプセルの外壁を構成する無
機材料（これを壁物質という）としては、以下の如きも
のが挙げられ、そのＩ　Ｊ！又は２種以上を使用する。

アルカリ土類全屈炭酸塩・・・・炭酸カルシウム、炭酸
バリウム、炭酸マグネシウム等。

アルカリ土類金属珪酸塩・・・・珪酸カルシウム、珪酸
バリウム、珪酸マグネシウム等。

アルカリ土類金属リン酸塩・・・・リン酸カルシウム、
リン酸バリウム、リン酸マグネシウム等。

アルカリ土類金属硫酸塩・・・・硫酸カルシウム、硫酸
バリウム、硫酸マグネシウム等。

金ｇ、Ｍ化物・・・・シリカ（無水珪ＰＩｉ）、酸化チ
タン、酸化鉄、酸化コバルト、酸化亜鉛、酸化ニッケル
、酸化マンガン、酸化アルミニウム（アルミナ）等。

金属水酸化物・・・・水酸化鉄、水酸化ニッケル、水酸
化アルミニウム、水酸化カルシウム、水酸化クロム等。

アルカリ土類金属以外の珪酸塩・・・・珪酸亜鉛、珪酸
アルミニウム、珪酸鋼、珪酸アルミニウムマクネシウム
、珪酸マグネシウム等。

アルカリ土類金属以外の炭酸塩・・・・炭酸亜鉛、炭酸
アルミニウム、炭酸コバルト、塩基性炭酸銅、炭酸ニッ
ケル等。

徐放性物質を上記マイクロカプセル内に内包せしめる方
法は、上記徐放性物質が上記マイクロカプセル内に内包
されるかぎり、その製法は限定されるものではないが、
たとえば下記の如き方法により製造することが出来る。

アルカリ金泥の珪酸塩、炭酸塩、リン酸塩及び硫酸銅並
びにアルカリ土類金属のハロゲン化物から選ばれた無機
化合物の少なくとも１種を含む濃度０．３　ｓｏｌ　／
　Ｊ−飽和の水溶液に、徐放性物質を分散させる０次い
で水に対する溶解度が好ましくは５％以下の有機溶媒を
混合してＷ１０型乳濁液とした後、アルカリ土類金属の
ハロゲン化物、無機酸、有機酸、無機酸のアルミニウム
塩、を機酸のアンモニウム塩及びアルカリ金泥の炭酸塩
の少なくとも１種であって且つ上記無機化合物との水溶
液反応によって水不溶性の沈澱（！！Ｉ］ち壁物質）を
形成し得る化合物の水溶液（濃度０．０５　ｍｏｌ／ｌ
〜飽和濃度、好ましくは０．１〜２ＩＩＩＯ１／１）を
、上記Ｗ１０型乳濁液と前者１００重量部に対し後者等
量もしくはそれ以上の割合で混合する。かくして、徐放
性物質を内包する球状の多孔質無機質壁マイクロカプセ
ルが得られる。水に対する溶解度が５％以下の有機溶媒
としては、ヘキサン、デカン、ヘキサデカン、イソヘキ
サン、イソへブタン等の脂肪族飽和炭化水素：ヘキセン
、オクテン、ジメチルプクジエン、ヘプチン等の脂肪族
不飽和炭化水素；ベンゼン、トルエン、ドデシルベンゼ
ン、シメン、スチレン等の芳香族炭化水素；シクロヘキ
サン、シクロヘキセン、シクロノナン等の脂環式炭化水
素等が例示され、これ等は単独で又は２ａｉ以上併用し
て使用される。また、これ等量ｔＪ３１　？ｇ　媒には
、通常約１０重量％までのアルコール類等が混在してい
ても何等差支えない、有機溶媒の使用量は、得られる乳
濁液がＷ２Ｏ型となる限り特に限定されないが、通常乳
濁液の５０１１％以上、好ましくは７０〜８０重量％と
するのがよい。乳濁方法は、撹拌方法、振盪法等の常法
によれば良い。乳化に際しては、公知の乳化剤を添加す
ることが出来る。乳化剤としては、好ましくはＨＬＢが
３．５〜６．０の範囲にある非イオン性界面活性剤が使
用出来、ポリオキシエチレンソルビクンモノオレート、
ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート、ソルビ
タンモノステアレート、ソルビタントリオレート等が代
表的なものとして例示される。これ等乳化剤は、有機溶
媒に対し通常５重量％以下、好ましくは０．０１〜３重
量％程度使用するのが良い、この様な製造方法は、特公
昭５４−６２５１号公報に開示された手順に準して、実
施することが出来る。

次いで本発明に於いては徐放性物質を内包したマイクロ
カプセルをバインダー樹脂と混合して造粒する。この際
の両者の配合割合は混合物中マイクロカプセルが５０重
量％以下好ましくは５〜４０重量％程度である。造粒さ
れた粒状物の粒径は平均粒径として１〜１０Ｉ＠Ｉ１１
程度好ましくは３〜７ＩＩＩ１１程度である。使用され
るバインダー樹脂としては広（各種の天然または合成樹
脂が使用出来るが、通常合成樹脂が使用される。その代
表例としてはポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リ酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメ
チルペンテン、ポリブテン−１１ポリブタジエン、ポリ
スチレン、アクリロニトリル樹脂、Ａｓ樹脂、ＡＢＳ樹
脂、ＭＢＳ樹脂、ポリフェニレンエーテル、ポリフェニ
レンサルフェート、フッ素樹脂、シリコン樹脂、ポリメ
タクリルスチレンごメタクリル樹脂、ポリアミド、ポリ
イミド、ポリイミドアミド、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、
ポリビニルアルコール、ポリビニルエーテル、ポリアセ
タール、ポリアリルサルホン、ボリアリレート、イソプ
ロピレンゴム、ポリブタジェンゴム等更にこれ等樹脂を
構成する七ツマー間士又は他樹脂との２種以上の共重合
体及びこれ等相互又は他樹脂との２種以上のポリマーブ
レンドをあげることが出来る。

粒状物の形状としては粒伏ばかりでな（、ベレット状、
円筒形、円錐形、直方体、立方体等各種のものが含まれ
る。

か（して得られた粒状物は、空気透過性の基材に担持さ
せる。この際の基材としては空気透過性のあるものが広
く使用され、たとえば織布、不織布、フェルト、ｎ（脂
製基材等が例示できる。担持させる手段としても特に限
定されず、上記粒状物が基材に担持されておれば良い。

代表的な手段は上記基材を袋状となし、この袋状基材の
内部に粒状物を内包せしめる手段である。たとえば第２
図に示す如く、袋状基材（６）に粒状物（７）を内包せ
しめる。

本発明の他の形態として特許請求の範囲第３項に記載さ
れた形態（第２番目の発明という）が含まれる。この第
２番目の発明は１３図に示す如く、徐放性物質を内包し
たマイクロカプセル（８）を、空気透過性基材好ましく
はシート状基材（９）に担持させ、その一方の面に粘着
剤Ｊｉｉｉ　（１０）を形成せしめ、必要に応じ該粘着
剤層（１０）上に離形剤ｉｆ　（１１）並びに被覆層（
１２）を形成したものである。この際上記粘着剤Ｆｉｉ
ｉ　（１０）は粘着剤の溶解剤を内包せしめた無機質マ
イクロカプセル（１３）と粘着剤とから成るものである
。この第２番目の発明に於いて使用される徐放性物質を
内包したマイクロカプセル、並びに空気透過性基材は第
１番目の発明と同じものが使用されるが、基材としては
ソート状のものが特に好ましい、この基材に担持させる
べきマイクロカプセルの量としては通常０１１〜８０重
■％好ましくはｉｏ〜５０重量％程度であり、通常基材
シートの内部に適宜な手段で担持せしめる。たとえば基
材が合成樹脂シートの場合はシート内に一部突出しまた
は突出せしめないでマイクロカプセルを埋設する手段を
代表例として例示出来、また基材が織布や不織布の場合
には適宜な接着剤を用いであるいは用いずに織布または
不織布内に一部突出してもしくは突出させずに担持させ
る手段を挙げることが出来る。マイクロカプセルは基材
内に均一に存在していても良いが、粘着剤層（１０）の
反対側の面に多量存在せしめるようにすることが好まし
い。また本発明に於いては徐放性マイクロカプセルに代
えて徐放性マイクロカプセルとバインダー樹脂との粒状
物も使用することが出来、この粒状物としては第１番目
の発明で使用したものがそのまま使用出来る。

粘着剤Ｎ　（１０）の−成分として使用する粘着剤は従
来から粘着テープに使用されて来た粘着剤を使用するこ
とが出来る。粘着剤の溶解剤としては粘着剤を熔解乃至
膨潤することが出来るものであり、通常粘着剤の溶剤が
使用され″る。この溶解剤を無機質マイクロカプセル内
に内包せしめて粘着剤層（１０）に一部突出せしめまた
は突出せしめずに埋設する。この際の溶解剤をマイクロ
カプセルに内包せしめる手段並びにマイクロカプセル自
体は第１番目の発明と同様である。この溶解剤を内包し
たマイクロカプセルの粘着剤層中での量は通常０．１〜
８０重量％好ましくは１０〜６０ｆｆｉ量％程度である
。

本発明に於いては必要に応じ更に粘着剤層（１０）の表
面に離形剤層（１１）を設けることが好ましい。

この際の離形剤は従来からこの種粘着テープの離形剤と
して使用されて来たものがいずれも使用出来、たとえば
シリコン系離形剤、フッ素系離形剤等を具体例として挙
げることが出来る。この離形剤層（１１）は、この上に
更に設けられる被ｒｉ層（１２）を使用に際して粘着剤
層（１０）から剥離するときに容易に剥離出来るように
するために設けられたものである。被覆層（１２）は粘
着剤層（１０）の保護層であって、使用に際して剥離す
るものであり、この被覆層としても従来からこの種粘着
テープに使用されて来たものが使用され、たとえば合成
樹脂シート状物、織布、不織布等が例示出来る。

この第２番目の発明の基材を使用するに際しては、離形
層（１１）と被覆層（１２）とを剥離して粘着剤層（ｌ
Ｏ）を所定の場所に粘着して使用する。

かくすることにより基材（８）に内包されたマイクロカ
プセル内の徐放性物質が徐々に揮散してその効力を発揮
する。特に本発明に於いては粘着剤層（１０）中に埋設
された溶解剤がマイクロカプセルに内包されているため
に溶解剤が徐々にマイクロカプセルから逸脱し、粘着剤
を熔解するので粘着剤の粘着力自体急激に大きくならず
に、徐々に粘着剤の粘着性が発揮される。このため基材
を所定の箇所に粘着しても粘着力が特に大きくないので
その後容易に剥離することが出来、たとえば徐放性物質
の効果が少なくなったときでも基材を容易に剥離しして
新しい基材と取り代えることが出来る。また粘着剤ｆｉ
ｇ　（１０）に含有させるマイクロカプセルを一部突出
して含有させると、粘着面積が減少して更に粘着力が低
下してその後の剥離が更に一段と容易となる。

〔実施例〕

以下に実施例を示して本発明を更に詳しく説明する。

実施例１ 第２図に示す如き基材を調製した。即ち袋状基材として
合成樹脂製不織布を用い、且つ殺菌剤をその内部に含有
する無機質マイクロカプセル４０重量部とポリ塩化ビニ
ル６０重量部とから成る平均粒径３〜７１１Ｉｌの造粒
物を使用した。但し無機質マイクロカプセルは次の様に
して調製した。

三号珪酸ソーダ６．５モル／１．　８３ｍｊＨに殺菌剤
１５ｇを加え１分間撹拌して分散させソルビタンモノラ
ウレート（Ｓｐａｎ−２０）３０ｇ／ｊ！の濃度のシク
ロヘキサン熔ｔ＆１６７ｍｊｔ中に入れて乳化機により
７００ｒ、ｐ、ｍ、にて１分間乳化させる。これを予め
作っておいたｍ炭酸アンモニウム１．５モルフ１　５０
０ｍ１中に入れ、ゆるやかに２０分間撹拌する。

これを遠心沈降機を用いて固液分離を行う。

殺菌剤、カプセル化シリカ（固）、溶剤、反応副生成物
（炭酸ナトリウム）及び未反応重炭酸アンモニウムの水
溶液（液）Ｈに分離する。

このようにして得られた殺菌剤内包シリカは、５％スラ
リーでｐＨ９，６あるため、これを中和するために純水
中に生成した殺菌剤内包シリカを入れ、０．１モル／ｌ
のリンゴ酸にてｐ　Ｈ５〜６に調整する。

これを再び遠心濾過機により内包シリカを回収する。

このようにして得られた殺菌剤内包シリカは大きさが１
０〜５０μであった。

実施例２ 第３図に示すシート状基材を調製した。但し基材層とし
ては合成樹脂不織布を用い、殺菌剤内包シリカとしては
実施例１と同じものを使用した。

また粘着剤としてはスチレンブタジェンゴムを、粘着剤
の溶解剤としてはベンゼンを使用した。基材中のマイク
ロカプセル（内包シリカ）の量は３０〜３５重量％であ
り、また粘着剤層中の内包シリカは３０〜３５重量％で
ある。粘着剤の溶解剤を内包する内包シリカは次の様な
方法で製造した。即ち、真空槽内に外壁となるシリカを
入れこれをＩＩＩＩＩＩＨｇ以下の減圧としてから、真
空ポンプをとめて減圧下で溶解剤を静かに真空槽内に入
れ充分にシリカと溶解剤を混合させ、１時間静置後槽内
を大気圧に戻して溶解剤をシリカ内に圧入し、残りの溶
解剤は遠心分離機により取り除き溶解剤内包シリカを製
造した。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の徐放性物質内包装状基材の概略図であり
、第２図は本発明の基材の一例たる袋状基材の概略図で
ある。また第３図は本発明基材の他の一例を示すシート
状基材の概略図を示す。 ｌ・・・・・・袋状物 ２・・・・・・徐放性物質の粒状物 ３・・・−・・袋状物の一部 ４・・・・・・空気透過性基材 ５・・・・・・徐放性物質内包装 ６・・・・・・袋状基材 ７・・・・・・粒状物 ８・・・・・・徐放性物質を内包したマイクロカプセル
９・・・・・・シート状基材 １０・・・・・・粘着剤層 １１・・・・・・翻Ｊし眉 １２・・・・・・被覆層 １３・・・・・・粘着剤の溶解剤を内包したマイクロカ
プセル （以上）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）徐放性物質を内包した無機質マイクロカプセルと
   バインダー樹脂とから成る粒状物を空気透過性基材に担
   持せしめたことを特徴とする徐放性物質内包基材。
2. （２）上記粒状物を空気透過性基材からなる袋状物内に
   収納せしめたことを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載の徐放性物質内包基材。
3. （３）上記徐放性物質を内包した無機質マイクロカプセ
   ルを担持せしめた空気透過性シート状基材の一面に、粘
   着剤の溶解剤をその内部に含有する無機質マイクロカプ
   セルと粘着剤とから成る粘着剤層を形成し、必要に応じ
   更に該粘着剤層上に離形層と保護被覆層とをこの順序で
   形成したことを特徴とする徐放性物質内包シート状基材
   。
4. （４）徐放性物質が殺菌剤、防虫剤、忌避剤、誘引剤、
   防臭剤及び香料の少なくとも１種である特許請求の範囲
   第１乃至３項のいずれかに記載の徐放性物質内包基材。