JPS62201957A - 耐界面活性剤性塩化ビニル樹脂組成物 - Google Patents
耐界面活性剤性塩化ビニル樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS62201957A JPS62201957A JP4472686A JP4472686A JPS62201957A JP S62201957 A JPS62201957 A JP S62201957A JP 4472686 A JP4472686 A JP 4472686A JP 4472686 A JP4472686 A JP 4472686A JP S62201957 A JPS62201957 A JP S62201957A
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- Japan
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- vinyl chloride
- chloride resin
- lead
- surfactant
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、電気絶縁体として使用する塩化ビニル樹脂組
成物に関し、特に該組成物が界面活性剤と接触し又は、
さらされて使用されても、絶縁抵抗の低下のあまりしな
い押出成形性も良好である耐界面活性剤性塩化ビニル樹
脂組成物に関する。
成物に関し、特に該組成物が界面活性剤と接触し又は、
さらされて使用されても、絶縁抵抗の低下のあまりしな
い押出成形性も良好である耐界面活性剤性塩化ビニル樹
脂組成物に関する。
（従来の技術）
一般に塩化ビニル樹脂組成物は、成形加工性、機械特性
、電気絶縁性、難燃性に優れているため、成形材料、電
′！ｓ被覆材料など多方面にわたって汎用され、特に使
用用途に適合するように耐熱性、耐候性、耐寒性、耐油
性、耐燃性、耐発煙性などの特性を備えた塩化ビニル樹
脂組成物が種々公表されている。
、電気絶縁性、難燃性に優れているため、成形材料、電
′！ｓ被覆材料など多方面にわたって汎用され、特に使
用用途に適合するように耐熱性、耐候性、耐寒性、耐油
性、耐燃性、耐発煙性などの特性を備えた塩化ビニル樹
脂組成物が種々公表されている。
これらの塩化ビニル樹脂組成物を用いて絶縁電線とし、
介在物にジュートを用いて撚り合わせてケーブルとする
と、初期の絶縁抵抗は良好であるが、放置するに従い絶
縁抵抗が著しく低下することを把握した。その原因を種
々調査した結果、使用するジュートは従来その毛羽立ち
を防止するため鉱油などを含浸させていたが、近年、ジ
ュートを水・油エマルジヨン水溶液に含浸させる製法に
変換され、前記水・油エマルジヨン水溶液に使用される
界面活性剤が塩化ビニル樹脂絶縁被覆層に浸透して、絶
縁抵抗を低下させることが判明した。そこで、ジー−へ
在させないビニル絶縁ビニルシース措成のケーブル、例
えば平型ケーブル、地下埋設用ケーブルを界面活性剤水
溶液に浸漬して絶縁抵抗の変化を追求したところ、前記
と同様に絶縁抵抗が低下することを確認した。このよう
に、絶縁抵抗を低下させる現象は電力保安上からも好ま
しくなく、公知の塩化ビニル樹脂組成物では、これらの
問題を解決できない難点がある。
介在物にジュートを用いて撚り合わせてケーブルとする
と、初期の絶縁抵抗は良好であるが、放置するに従い絶
縁抵抗が著しく低下することを把握した。その原因を種
々調査した結果、使用するジュートは従来その毛羽立ち
を防止するため鉱油などを含浸させていたが、近年、ジ
ュートを水・油エマルジヨン水溶液に含浸させる製法に
変換され、前記水・油エマルジヨン水溶液に使用される
界面活性剤が塩化ビニル樹脂絶縁被覆層に浸透して、絶
縁抵抗を低下させることが判明した。そこで、ジー−へ
在させないビニル絶縁ビニルシース措成のケーブル、例
えば平型ケーブル、地下埋設用ケーブルを界面活性剤水
溶液に浸漬して絶縁抵抗の変化を追求したところ、前記
と同様に絶縁抵抗が低下することを確認した。このよう
に、絶縁抵抗を低下させる現象は電力保安上からも好ま
しくなく、公知の塩化ビニル樹脂組成物では、これらの
問題を解決できない難点がある。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明の目的は、上述の技術的課題を解決し、成形加工
性が良好であって、且つ界面活性剤と接触し又はさらさ
れて使用されても絶縁抵抗が低下しない耐界面活性剤性
の塩化ビニル樹脂組成物を提供するものである。
性が良好であって、且つ界面活性剤と接触し又はさらさ
れて使用されても絶縁抵抗が低下しない耐界面活性剤性
の塩化ビニル樹脂組成物を提供するものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明者らは、係る目的を解決するために鋭意研究を重
ねた結果達成したものであって、特定の塩化ビニル樹脂
に対して、鉛化合物、焼成クレーおよび可塑剤のそれぞ
れの配合量を規制することによっ南面活性剤性のあるこ
とを見出して本発明を完成させたものである。
ねた結果達成したものであって、特定の塩化ビニル樹脂
に対して、鉛化合物、焼成クレーおよび可塑剤のそれぞ
れの配合量を規制することによっ南面活性剤性のあるこ
とを見出して本発明を完成させたものである。
その配合構成は、２０００〜３０００の重合度を有する
塩化ビニル樹脂１００重量部に対して、鉛含有量が７（
］ｗｔ％以上の鉛化合物を１５〜・５０重量部、焼成ク
レーを５−３０重量部および可塑剤を１５〜４５重量部
配合してなることを特徴とするものである。
塩化ビニル樹脂１００重量部に対して、鉛含有量が７（
］ｗｔ％以上の鉛化合物を１５〜・５０重量部、焼成ク
レーを５−３０重量部および可塑剤を１５〜４５重量部
配合してなることを特徴とするものである。
以下、本発明に係る耐界面活性剤性塩化ビニル樹脂組成
物について更に詳細に説明する。
物について更に詳細に説明する。
本発明に使用する塩化ビニル樹脂は、重合度が２０００
〜３０００の範囲にあるもので、通常の製造方法で製造
されたものであればよい。
〜３０００の範囲にあるもので、通常の製造方法で製造
されたものであればよい。
本発明で使用する鉛化合物とは、酸化鉛（Ｐｂ＝８９．
６〜９２．８）、炭酸鉛（Ｐｂ ＝ ７７．５）、三塩
基性硫酸鉛（Ｐｂ＝８３．６）、二塩基性亜リン酸鉛（
Ｐｂ−８３、７）、二塩基性フタール酸鉛（Ｐｂ ＝
７９．０）、塩基性ケイ酸鉛（Ｐｂ ＝ ８４．９）、
などがあげられるが、これらに限定されない。これらの
鉛化合物を少なくとも１種以上使用するもので、通常の
製法で製造されたものであれば粒度、形状の如何には関
係しない。
６〜９２．８）、炭酸鉛（Ｐｂ ＝ ７７．５）、三塩
基性硫酸鉛（Ｐｂ＝８３．６）、二塩基性亜リン酸鉛（
Ｐｂ−８３、７）、二塩基性フタール酸鉛（Ｐｂ ＝
７９．０）、塩基性ケイ酸鉛（Ｐｂ ＝ ８４．９）、
などがあげられるが、これらに限定されない。これらの
鉛化合物を少なくとも１種以上使用するもので、通常の
製法で製造されたものであれば粒度、形状の如何には関
係しない。
鉛化合物の配合量は、前記塩化ビニル樹脂１００重量部
に対して、１５〜５０重量部の範囲であり、好ましくは
２５〜３５重量部である。
に対して、１５〜５０重量部の範囲であり、好ましくは
２５〜３５重量部である。
鉛化合物の配合量が１５重量部未満では、成形加工性は
良好となるものの、界面活性剤溶液に浸漬すると体積固
有抵抗が著しく低下するので好ましくない。逆に５０重
置部を越えるときは、成形加工性がわるく、電線被覆に
困難を伴うので好ましくない。
良好となるものの、界面活性剤溶液に浸漬すると体積固
有抵抗が著しく低下するので好ましくない。逆に５０重
置部を越えるときは、成形加工性がわるく、電線被覆に
困難を伴うので好ましくない。
本発明に使用する焼成クレーは、多孔質であって、イオ
ン吸着性のある焼成クレーであれば、粒度に関係なく使
用できる。例えばクレー１３３、サテントＮＯ２などが
あげられる。焼成クレーの配合量は、前記塩化ビニル樹
脂１００重量部に対して、５〜５０重量部の範囲であり
、好ましくは１０〜３０重量部である。
ン吸着性のある焼成クレーであれば、粒度に関係なく使
用できる。例えばクレー１３３、サテントＮＯ２などが
あげられる。焼成クレーの配合量は、前記塩化ビニル樹
脂１００重量部に対して、５〜５０重量部の範囲であり
、好ましくは１０〜３０重量部である。
焼成クレーの配合量が、５重量部未満では、成形加工性
は良いが、界面活性剤溶液に浸漬すると、林体積固有抵
抗が著しく低下するので好ましくなく、逆に５０重量部
を越えるときは、成形加工性がわるくなり、電線被覆に
困雅を伴うので好ましくない。
は良いが、界面活性剤溶液に浸漬すると、林体積固有抵
抗が著しく低下するので好ましくなく、逆に５０重量部
を越えるときは、成形加工性がわるくなり、電線被覆に
困雅を伴うので好ましくない。
本発明に使用する可塑剤は、通常塩化ビニル樹脂に使用
する可塑剤であればよ（、特に限定しない。
する可塑剤であればよ（、特に限定しない。
可塑剤の配合量は、前記塩化ビニル樹脂１００重量部に
対して、１５〜４５重量部の範囲であり、好ましくは２
５〜３５重量部である。
対して、１５〜４５重量部の範囲であり、好ましくは２
５〜３５重量部である。
可塑剤の配合量が１５重量部未満では、成形加工性がわ
るくなり、電線被覆に適さないので好ましくない。
るくなり、電線被覆に適さないので好ましくない。
逆に４５重量部を越えるときは、成形加工性は良いが、
界面活性剤溶液に浸漬すると体積固有抵抗が著しく低下
するので好ましくない。
界面活性剤溶液に浸漬すると体積固有抵抗が著しく低下
するので好ましくない。
本発明に係る耐界面活性剤性塩化ビニル樹脂組成物には
、必要に応じて通常使用される安定剤、充填剤、滑剤、
難燃剤、着色剤などを配合してもよい。
、必要に応じて通常使用される安定剤、充填剤、滑剤、
難燃剤、着色剤などを配合してもよい。
（実施例）
以下、実施例および比較例にもとづいて本発明を更に詳
細に説明するが、本発明はかかる実施例のみに限定され
るものでない。
細に説明するが、本発明はかかる実施例のみに限定され
るものでない。
第１表および第２表に示す、実施例および比較例の配合
組成物６吋オープンロールの前ロールをｌｌｒｐｍ、後
ロール１３．５ｒｐｎ＋の回転数とし、温度１７０℃、
１０分間ロール練りした後、該組成物を１７０℃、１８
０ｋｇ／ｃｍ２で５分間加熱プレスし、厚さｌ 、 Ｏ
ｎｍの各シートを作製した。
組成物６吋オープンロールの前ロールをｌｌｒｐｍ、後
ロール１３．５ｒｐｎ＋の回転数とし、温度１７０℃、
１０分間ロール練りした後、該組成物を１７０℃、１８
０ｋｇ／ｃｍ２で５分間加熱プレスし、厚さｌ 、 Ｏ
ｎｍの各シートを作製した。
このシートの各々の初期体積固有抵抗を測定した後、界
面活性剤として０．１％ポリオキシエチレンアルキルフ
ェノールエーテル水溶液ヲ準備し、この液中に８０℃Ｘ
ＩＯ日間浸漬した後引き上げて、各シートについて再び
体積固有抵抗を測定した。又、成形加工性については混
練り時の加工性の良好と困難の二通りの判定で詳価し、
それぞれの結果を第１表および第２表に示した。
面活性剤として０．１％ポリオキシエチレンアルキルフ
ェノールエーテル水溶液ヲ準備し、この液中に８０℃Ｘ
ＩＯ日間浸漬した後引き上げて、各シートについて再び
体積固有抵抗を測定した。又、成形加工性については混
練り時の加工性の良好と困難の二通りの判定で詳価し、
それぞれの結果を第１表および第２表に示した。
第１表に示す各実施例の結果から明らかなように、本発
明に係る耐界面活性剤性塩化ビニル樹脂組成物は、成形
加工性が良好であると共に、界面活性剤溶液に浸漬した
後の体積固有抵抗の減少が少ないので実用性に支障がな
いことがわかる。
明に係る耐界面活性剤性塩化ビニル樹脂組成物は、成形
加工性が良好であると共に、界面活性剤溶液に浸漬した
後の体積固有抵抗の減少が少ないので実用性に支障がな
いことがわかる。
次に第２表の比較例について見ればＮＯ４，，５では、
界面活性剤溶液に浸漬した後の体積固有抵抗の減少が少
なくて好ましいが成形加工性が困難であるため、実用性
に欠ける。
界面活性剤溶液に浸漬した後の体積固有抵抗の減少が少
なくて好ましいが成形加工性が困難であるため、実用性
に欠ける。
ＮＯＩ、２．３．６．７は１．成形加工性が良好であっ
ても、界面活性剤溶液に浸漬した後の体積固有抵抗の減
少が著しく大きくなるためぬ実用に供されない。特にＮ
Ｏ６は、炭酸カルシウムを配合したもので、焼成クレー
配合のように界面活性剤を吸着する作用のないことがわ
かる。
ても、界面活性剤溶液に浸漬した後の体積固有抵抗の減
少が著しく大きくなるためぬ実用に供されない。特にＮ
Ｏ６は、炭酸カルシウムを配合したもので、焼成クレー
配合のように界面活性剤を吸着する作用のないことがわ
かる。
ＮＯ８は、焼成クレーが５重量部未満で、耐界面活性剤
性に難があり、ＮＯ９は焼成クレーが５０重量部を越え
るもので、成形加工性がわるく、好ましくない。Ｎ０Ｉ
Ｏは使用する塩化ビニル樹脂の重合度が３０００を越え
るため、可塑削、鉛化合物、焼成りし・−の配合量を適
合に配しても成形加工性がわるくなる。
性に難があり、ＮＯ９は焼成クレーが５０重量部を越え
るもので、成形加工性がわるく、好ましくない。Ｎ０Ｉ
Ｏは使用する塩化ビニル樹脂の重合度が３０００を越え
るため、可塑削、鉛化合物、焼成りし・−の配合量を適
合に配しても成形加工性がわるくなる。
（発明の効果）
本発明に係る耐界面活性剤性塩化ビニル樹脂組成物は、
界面活性剤と接触し又はさらされて使用される場合でも
、絶縁抵抗を余り低下させないので電力保安上も好まし
く、フロア上で使用されるコード類の絶縁体として、地
下埋設のビニル絶縁ビニルシースケーブル並びにジュー
トを介在物とするケーブルなど従来使用されていた塩化
ビニル樹脂組成物にかわって好適に使用されるので産業
上に寄与する。
界面活性剤と接触し又はさらされて使用される場合でも
、絶縁抵抗を余り低下させないので電力保安上も好まし
く、フロア上で使用されるコード類の絶縁体として、地
下埋設のビニル絶縁ビニルシースケーブル並びにジュー
トを介在物とするケーブルなど従来使用されていた塩化
ビニル樹脂組成物にかわって好適に使用されるので産業
上に寄与する。
Claims (1)
- ２０００乃至３０００の重合度を有する塩化ビニル樹脂
１００重量部に対して、鉛化合物を１５〜５０重量部、
焼成クレーを５〜５０重量部および可塑剤を１５〜４５
重量部配合してなることを特徴とする耐界面活性剤性塩
化ビニル樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4472686A JPS62201957A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 耐界面活性剤性塩化ビニル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4472686A JPS62201957A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 耐界面活性剤性塩化ビニル樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62201957A true JPS62201957A (ja) | 1987-09-05 |
| JPH0546380B2 JPH0546380B2 (ja) | 1993-07-13 |
Family
ID=12699445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4472686A Granted JPS62201957A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 耐界面活性剤性塩化ビニル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62201957A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7250760B2 (en) | 2003-03-03 | 2007-07-31 | Denso Corporation | Magnetic sensor |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP4472686A patent/JPS62201957A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7250760B2 (en) | 2003-03-03 | 2007-07-31 | Denso Corporation | Magnetic sensor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0546380B2 (ja) | 1993-07-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |