JPS62202309A - 薄膜磁気ヘツドの保護板接合法 - Google Patents
薄膜磁気ヘツドの保護板接合法Info
- Publication number
- JPS62202309A JPS62202309A JP4320186A JP4320186A JPS62202309A JP S62202309 A JPS62202309 A JP S62202309A JP 4320186 A JP4320186 A JP 4320186A JP 4320186 A JP4320186 A JP 4320186A JP S62202309 A JPS62202309 A JP S62202309A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- protection plate
- film magnetic
- thin film
- magnetic head
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
- G11B5/3103—Structure or manufacture of integrated heads or heads mechanically assembled and electrically connected to a support or housing
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
- G11B5/3163—Fabrication methods or processes specially adapted for a particular head structure, e.g. using base layers for electroplating, using functional layers for masking, using energy or particle beams for shaping the structure or modifying the properties of the basic layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、薄膜磁気ヘッドのａ法、特にその保画板の接
合法に関する。
合法に関する。
本発明は、ヘッド基板と保護板とを接合する際、保護板
に形成された２ｍ所の溝にそれぞれ融点の異なるガラス
を配して保護板とヘッド基板とヲ接合することにより、
両者の良好な接合状態が得られるよ５にしたものである
。
に形成された２ｍ所の溝にそれぞれ融点の異なるガラス
を配して保護板とヘッド基板とヲ接合することにより、
両者の良好な接合状態が得られるよ５にしたものである
。
第３図に示すように、薄膜磁気ヘッド［１）の形成され
たヘッド基板（２）と保噛板（３）とをガラス（４）を
用いて接合することが行なわれている。溝＋５１の形成
された保護板ｔ３＋ ’に使用し、溝（５）中にガラス
（４）ヲ光填した後、この保護板（３）と薄膜磁気ヘッ
ド＋１１の形成されたヘッド基板（２）と乞突き合わせ
る。この際、溶融したガラス（４）は、保護板（３）と
ヘッド基板（２）との間に流れ込んで両者間の接合がな
される。この薄膜磁気ヘッド（１）は、ヘッド基板（２
）上に絶縁層（６）を介して例えば複数ターンのコイル
導体（７）とこの上に上部磁性体（８）が形成されて成
る。一点＠−四で示す位置が磁気記録媒体（テープ）の
摺動面となる。
たヘッド基板（２）と保噛板（３）とをガラス（４）を
用いて接合することが行なわれている。溝＋５１の形成
された保護板ｔ３＋ ’に使用し、溝（５）中にガラス
（４）ヲ光填した後、この保護板（３）と薄膜磁気ヘッ
ド＋１１の形成されたヘッド基板（２）と乞突き合わせ
る。この際、溶融したガラス（４）は、保護板（３）と
ヘッド基板（２）との間に流れ込んで両者間の接合がな
される。この薄膜磁気ヘッド（１）は、ヘッド基板（２
）上に絶縁層（６）を介して例えば複数ターンのコイル
導体（７）とこの上に上部磁性体（８）が形成されて成
る。一点＠−四で示す位置が磁気記録媒体（テープ）の
摺動面となる。
上述したように、従来の保護板接合法による場合、保護
板（２）の溝（５）は上部磁性体（８）の位置より仮方
側に１箇所だげ形成されていたため、保護板（３）とヘ
ッド基板（１）とを突き合わせた後、溶融したガラス（
４）は上部磁性体（８）の段部を通って磁気記録媒体の
摺動面内側に流れ込まなければならず、フロントギャッ
プＰ近傍においては充分な接合状態が得られないという
問題点があった。符に上部磁性体（８）の段部乞通った
後、フロントギャップ近（でガラスの泡か生じ易く、こ
のためガラスの配されていない部分も生じていた。
板（２）の溝（５）は上部磁性体（８）の位置より仮方
側に１箇所だげ形成されていたため、保護板（３）とヘ
ッド基板（１）とを突き合わせた後、溶融したガラス（
４）は上部磁性体（８）の段部を通って磁気記録媒体の
摺動面内側に流れ込まなければならず、フロントギャッ
プＰ近傍においては充分な接合状態が得られないという
問題点があった。符に上部磁性体（８）の段部乞通った
後、フロントギャップ近（でガラスの泡か生じ易く、こ
のためガラスの配されていない部分も生じていた。
本発明は、上記問題点を解決することができる薄膜磁気
ヘッドの保護板接合法な提供するものである。
ヘッドの保護板接合法な提供するものである。
本発明は、薄膜磁気ヘッド（１）の形成されたヘッド基
板（２）と保護板Ｕυと？ガラスにより接合する工程に
おいて、薄膜磁気ヘッド（１）に対応する位置の前後に
それぞれ溝α２．αＪが形成された保護板αυを使用し
、前部ｇｕａと後部溝（１３にそれぞれ配された融点の
異なる２種類のガラスｕ４１．（ｉｓにより保護板αＶ
とヘッド基板（２）とを接合する。
板（２）と保護板Ｕυと？ガラスにより接合する工程に
おいて、薄膜磁気ヘッド（１）に対応する位置の前後に
それぞれ溝α２．αＪが形成された保護板αυを使用し
、前部ｇｕａと後部溝（１３にそれぞれ配された融点の
異なる２種類のガラスｕ４１．（ｉｓにより保護板αＶ
とヘッド基板（２）とを接合する。
前ｓ ＊ ａ７１に配するガラスＩと比較して後部溝ｔ
１３に配するガラスｕ５ｉ１７） ８点が低くなるよう
に、それぞれの溝Ｕ汎（１３１に配する２種類のガラス
ｔ１４１． ｕ’３を設定する。
１３に配するガラスｕ５ｉ１７） ８点が低くなるよう
に、それぞれの溝Ｕ汎（１３１に配する２種類のガラス
ｔ１４１． ｕ’３を設定する。
前部溝ｕ２は、薄膜磁気へ・ラド（１）の近傍に形成す
るが、磁気記録媒体の摺動面（５）より外側の位置に形
成する。
るが、磁気記録媒体の摺動面（５）より外側の位置に形
成する。
本発明によれば、薄膜磁気ヘッド（ＩＩに対応する位置
の前後にそれぞれ溝（１２１，［１３に−ｉ成した保讃
板ＵＹ：使用するため、前部溝Ｃａからガラスα滲がチ
ーブ摺動面四側の薄膜磁気ヘッド（１）上にも充分流れ
込む。従って、従来のようにテープ摺動面（５）近傍部
においてガラスの泡やガラスの流れない部分が生じて、
ガラスの配されていない接合部分が発生することはなく
なる。
の前後にそれぞれ溝（１２１，［１３に−ｉ成した保讃
板ＵＹ：使用するため、前部溝Ｃａからガラスα滲がチ
ーブ摺動面四側の薄膜磁気ヘッド（１）上にも充分流れ
込む。従って、従来のようにテープ摺動面（５）近傍部
においてガラスの泡やガラスの流れない部分が生じて、
ガラスの配されていない接合部分が発生することはなく
なる。
保護仮住υｆｔ接合する際、前部溝ａ２に配されるガラ
スＩの融点に近い温度で作業を行うため、後部＃ｔ１３
１にも同じガラス４１４１使用した場合、薄膜磁気ヘッ
ド（１）の後部側にガラスＩが流れ難くなり、充分な接
合強度が得られない。そこで、後部溝ｕ３に前部溝ａｚ
に配したガラスα４よりも一点の低いガラスｕ９を配す
ることにより、前部溝（１３のガラスＩ乞任意に選んで
も、後部溝ａＪのガラス（１！９の融点はそれより必ず
低いので溶融し、保護板αυとヘッド基板（２）との間
に流れ込み、充分な接合強度が得られる。
スＩの融点に近い温度で作業を行うため、後部＃ｔ１３
１にも同じガラス４１４１使用した場合、薄膜磁気ヘッ
ド（１）の後部側にガラスＩが流れ難くなり、充分な接
合強度が得られない。そこで、後部溝ｕ３に前部溝ａｚ
に配したガラスα４よりも一点の低いガラスｕ９を配す
ることにより、前部溝（１３のガラスＩ乞任意に選んで
も、後部溝ａＪのガラス（１！９の融点はそれより必ず
低いので溶融し、保護板αυとヘッド基板（２）との間
に流れ込み、充分な接合強度が得られる。
第１図と第２図ｆｔ＃照して本発明の１実施例を説明す
る。なお、同図において、第３図と対応する部分には同
一符号を付して重″ａ説明を省略する。
る。なお、同図において、第３図と対応する部分には同
一符号を付して重″ａ説明を省略する。
本発明において使用する保護板Ｕυは、ヘッド基板（２
）上に形成された薄膜磁気ヘッド（１）に対応する位置
の前方に前Ｓ溝ｆｉｎ形成し、また後方には後部溝（１
３１を形成することにより構成する。前部溝ｕ３は、後
の工程で形成される磁気記録媒体の摺動面＾）より内側
には位置しないような場所に形成する。
）上に形成された薄膜磁気ヘッド（１）に対応する位置
の前方に前Ｓ溝ｆｉｎ形成し、また後方には後部溝（１
３１を形成することにより構成する。前部溝ｕ３は、後
の工程で形成される磁気記録媒体の摺動面＾）より内側
には位置しないような場所に形成する。
前部溝ａｚに配するガラス（１４１の融点と後部＃ｌ１
（１３に配するガラス霞の融点を異ならせ、後部溝（１
３に配するガラスａ９の融点の方が前部溝α２のガラス
Ｉより低くなるように設定する。例えば前部溝（１３に
配するガラスα心としては、ＣＴＣ５５０（屑３６）（
Ｍ点４７１℃）、後部溝αＪに配するガラスａ９として
は、Ｃ８Ｃ５５０（屑２４）（融点４３５℃）を使用す
ることができる。そして、本実施例においては、前部溝
Ｑ２＋と後部溝ａ３の間の適当な位置に接合時ガラス■
。
（１３に配するガラス霞の融点を異ならせ、後部溝（１
３に配するガラスａ９の融点の方が前部溝α２のガラス
Ｉより低くなるように設定する。例えば前部溝（１３に
配するガラスα心としては、ＣＴＣ５５０（屑３６）（
Ｍ点４７１℃）、後部溝αＪに配するガラスａ９として
は、Ｃ８Ｃ５５０（屑２４）（融点４３５℃）を使用す
ることができる。そして、本実施例においては、前部溝
Ｑ２＋と後部溝ａ３の間の適当な位置に接合時ガラス■
。
ａＳ中のガスを接合面から逃がすための溝部ｕｅｔ設け
てお（。
てお（。
上記実施例に係る保護板ｔｔＵを用いて薄膜磁気ヘッド
（１３の形成されたヘッド基板（２）にガラスにより接
合する際、両溝（１３，αＪに上記要件を満たすガラス
ａ４１．（ｉｓをそれぞれ配した後、両者（１υ、（２
）を突き合わせる。この接合時、作業温度は前Ｓ溝Ｉｌ
力に配されたガラスｔ１４Ｊが溶融する温度に設定する
。薄膜磁気ヘッド（１）の後部側には後部溝ｕ３１から
ガラスａ９が流れ込み、また前部側には前部溝（ツから
ガラスｕ４）が渡れ込むため、従来のように薄膜磁気ヘ
ッド（１）の段部によってガラスｕｉ、ａｓの流れ込み
か阻害される虞れはなくなる。また、接合時ガラスの泡
が生じても溝部ＣＬＥ９に捕捉されるため、保護板αυ
とヘッド基板（２）との間のガラス層の形成に支障を与
えることがない。
（１３の形成されたヘッド基板（２）にガラスにより接
合する際、両溝（１３，αＪに上記要件を満たすガラス
ａ４１．（ｉｓをそれぞれ配した後、両者（１υ、（２
）を突き合わせる。この接合時、作業温度は前Ｓ溝Ｉｌ
力に配されたガラスｔ１４Ｊが溶融する温度に設定する
。薄膜磁気ヘッド（１）の後部側には後部溝ｕ３１から
ガラスａ９が流れ込み、また前部側には前部溝（ツから
ガラスｕ４）が渡れ込むため、従来のように薄膜磁気ヘ
ッド（１）の段部によってガラスｕｉ、ａｓの流れ込み
か阻害される虞れはなくなる。また、接合時ガラスの泡
が生じても溝部ＣＬＥ９に捕捉されるため、保護板αυ
とヘッド基板（２）との間のガラス層の形成に支障を与
えることがない。
本発明によれば、保護板に形成した２箇所の溝から従来
流れし１くかった部分にまでガラスが充分に流れ込むた
め、保護板とヘッド基板との良好な接合状態が得られる
。後部溝に前部溝より融点の低いガラスを配するため、
前部溝のガラスの作業温度を任意に変えた場合であって
も、後部溝のガラスにより充分な接合強度が得られる。
流れし１くかった部分にまでガラスが充分に流れ込むた
め、保護板とヘッド基板との良好な接合状態が得られる
。後部溝に前部溝より融点の低いガラスを配するため、
前部溝のガラスの作業温度を任意に変えた場合であって
も、後部溝のガラスにより充分な接合強度が得られる。
第１図は実施例の断面図、第２図は要部の拡大断面図、
第３図は従来例の断面図である。 ＋１Ｊは薄膜磁気ヘッド、（２）はヘッド基板、αυは
保護板、ａｚは前部溝、αＪは後部溝、ｕｉ、（１５は
ガラスである。 第１図 第２図 ｊ涜 従来イダリのボ庁面図 第３図 手続主１１１１ピ書 昭和６１年 ５月２６日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿や、；、・・；
し １、事件の表示 昭和６１年特 許 願第 ４３２０１号３、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京部品用区北品用６丁ｌ・１７番３５ ％Ｆ
名称（２１８）ソニー株式会社 代表取締役 大 ｅ’ 典 Ｕｌ（ １、代理人 ６、補正により増加する発明の数 ６１．５・２−（ （１）特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 （２）明細大中、第１頁１８行、第５ ＩＩ ４行、第
６０１行、第６頁２行、第６頁３行及び第１頁１８行Ｆ
融点」を「軟化点」と補正する。 （３）同、第４頁１８行〜第５頁３行「保護板（１１）
を接合する際、・・・・接合強度が得られない。」を下
記の通り補正する。 ［保護板（１１）を接合する際、前部溝（１２）と後部
溝（１３）の両方に同じガラスを使用した場合、設定条
件をガラスの作業温度より低くすると、接合面全体にガ
ラスが流れず、充分な接合強度が得られない、］ （４）間、第６頁５〜６行［’ ＣＳ Ｃ５５０（Ｎｏ
、３６ ＞（融点４７１℃）、」を［低融点ガラス（例
えばｊ欧化点ＴＳ ４７１’Ｃ） 、Ｊと補止する。 （５）間、第６頁７行ｒｃｓｃ５５０ （Ｎｏ、２４
） （融点４３５℃）」をｔ融点ガラス（例えば軟
化点ＴＳ４３５℃）」と補正する。 以上 特許請求の範囲 薄膜磁気へソｌ：の形成されたヘッド基板と保護板とを
ガラスにより接合する工程において、前記薄膜磁気ヘッ
ドに対応する位ａの前後にそれぞれ溝が形成された保護
板を使用し、１１１１部溝と後部溝にそれぞれ配された
軟化点の異なる２棟類のガラスにより、 前記保護板と前記ヘッド基板とを接合することを特徴と
する薄膜磁気ヘッドの保護板接合法。
第３図は従来例の断面図である。 ＋１Ｊは薄膜磁気ヘッド、（２）はヘッド基板、αυは
保護板、ａｚは前部溝、αＪは後部溝、ｕｉ、（１５は
ガラスである。 第１図 第２図 ｊ涜 従来イダリのボ庁面図 第３図 手続主１１１１ピ書 昭和６１年 ５月２６日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿や、；、・・；
し １、事件の表示 昭和６１年特 許 願第 ４３２０１号３、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京部品用区北品用６丁ｌ・１７番３５ ％Ｆ
名称（２１８）ソニー株式会社 代表取締役 大 ｅ’ 典 Ｕｌ（ １、代理人 ６、補正により増加する発明の数 ６１．５・２−（ （１）特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 （２）明細大中、第１頁１８行、第５ ＩＩ ４行、第
６０１行、第６頁２行、第６頁３行及び第１頁１８行Ｆ
融点」を「軟化点」と補正する。 （３）同、第４頁１８行〜第５頁３行「保護板（１１）
を接合する際、・・・・接合強度が得られない。」を下
記の通り補正する。 ［保護板（１１）を接合する際、前部溝（１２）と後部
溝（１３）の両方に同じガラスを使用した場合、設定条
件をガラスの作業温度より低くすると、接合面全体にガ
ラスが流れず、充分な接合強度が得られない、］ （４）間、第６頁５〜６行［’ ＣＳ Ｃ５５０（Ｎｏ
、３６ ＞（融点４７１℃）、」を［低融点ガラス（例
えばｊ欧化点ＴＳ ４７１’Ｃ） 、Ｊと補止する。 （５）間、第６頁７行ｒｃｓｃ５５０ （Ｎｏ、２４
） （融点４３５℃）」をｔ融点ガラス（例えば軟
化点ＴＳ４３５℃）」と補正する。 以上 特許請求の範囲 薄膜磁気へソｌ：の形成されたヘッド基板と保護板とを
ガラスにより接合する工程において、前記薄膜磁気ヘッ
ドに対応する位ａの前後にそれぞれ溝が形成された保護
板を使用し、１１１１部溝と後部溝にそれぞれ配された
軟化点の異なる２棟類のガラスにより、 前記保護板と前記ヘッド基板とを接合することを特徴と
する薄膜磁気ヘッドの保護板接合法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 薄膜磁気ヘッドの形成されたヘッド基板と保護板とをガ
ラスにより接合する工程において、前記薄膜磁気ヘッド
に対応する位置の前後にそれぞれ溝が形成された保護板
を使用し、 前部溝と後部溝にそれぞれ配された融点の異なる２種類
のガラスにより、 前記保護板と前記ヘッド基板とを接合することを特徴と
する薄膜磁気ヘッドの保護板接合法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4320186A JPS62202309A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 薄膜磁気ヘツドの保護板接合法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4320186A JPS62202309A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 薄膜磁気ヘツドの保護板接合法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62202309A true JPS62202309A (ja) | 1987-09-07 |
Family
ID=12657315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4320186A Pending JPS62202309A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 薄膜磁気ヘツドの保護板接合法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62202309A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6028017A (ja) * | 1983-07-26 | 1985-02-13 | Sanyo Electric Co Ltd | 薄膜磁気ヘツドの製造方法 |
| JPS6028016A (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-13 | Canon Electronics Inc | 薄膜磁気ヘツド |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP4320186A patent/JPS62202309A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6028017A (ja) * | 1983-07-26 | 1985-02-13 | Sanyo Electric Co Ltd | 薄膜磁気ヘツドの製造方法 |
| JPS6028016A (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-13 | Canon Electronics Inc | 薄膜磁気ヘツド |
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