JPS62202931A - バ−ナの火炎検出装置 - Google Patents
バ−ナの火炎検出装置Info
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- JPS62202931A JPS62202931A JP61044340A JP4434086A JPS62202931A JP S62202931 A JPS62202931 A JP S62202931A JP 61044340 A JP61044340 A JP 61044340A JP 4434086 A JP4434086 A JP 4434086A JP S62202931 A JPS62202931 A JP S62202931A
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- ignition
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/12—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods
- F23N5/126—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods using electrical or electromechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2227/00—Ignition or checking
- F23N2227/28—Ignition circuits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、バーナの火炎検出装置に関するもので、穀
粒を乾燥する乾燥機などに利用できる。
粒を乾燥する乾燥機などに利用できる。
従来の技術
従来は、噴出燃料に点火させる装置としてセラミックヒ
ータ又はイグナイタを設け、又燃焼中の燃焼火炎を検出
する装置としてフレームセンサー等を別々に設けた装置
であった。
ータ又はイグナイタを設け、又燃焼中の燃焼火炎を検出
する装置としてフレームセンサー等を別々に設けた装置
であった。
発明が解決しようとする問題点
穀粒を乾燥する乾燥機にバーナを使用した場合では、こ
の乾燥機のこの八−す内へ燃料と燃焼用空気とを供給し
、燃焼部より噴出しながらこの噴出燃料に、例えば、セ
ラミックヒータで点火させて燃焼が開始し、この燃焼中
の燃焼火炎をフレームセンサー等で検出しながら、この
燃焼火炎が該乾燥機に設けた排風機で吸われることによ
り熱風となり、この熱風に穀粒を晒して乾燥させる形態
の該乾燥機の該バーナでは、この燃焼中に該フレームセ
ンサーが断線したり、又燃焼用空気量が過多であると失
火することがあるが、この失火したときに失火原因が該
フレームセンサーか、又は燃焼用空気量の過多なのかの
区別ができなく、このため修理及び31整等に長時間髪
していたが、失火原因の区別が容易にできるようにして
、修理及び調整等を短時間で行なえるようにしようとす
るものである。
の乾燥機のこの八−す内へ燃料と燃焼用空気とを供給し
、燃焼部より噴出しながらこの噴出燃料に、例えば、セ
ラミックヒータで点火させて燃焼が開始し、この燃焼中
の燃焼火炎をフレームセンサー等で検出しながら、この
燃焼火炎が該乾燥機に設けた排風機で吸われることによ
り熱風となり、この熱風に穀粒を晒して乾燥させる形態
の該乾燥機の該バーナでは、この燃焼中に該フレームセ
ンサーが断線したり、又燃焼用空気量が過多であると失
火することがあるが、この失火したときに失火原因が該
フレームセンサーか、又は燃焼用空気量の過多なのかの
区別ができなく、このため修理及び31整等に長時間髪
していたが、失火原因の区別が容易にできるようにして
、修理及び調整等を短時間で行なえるようにしようとす
るものである。
問題点を解決するための手段
この発明は、噴出燃料に点火させるイグナイタ(1)に
、このイグナイタ(1)の点火fll! (2)を検1
0部として燃焼中の火炎の有無を検出する火炎検出装2
1 (3)へ切換える切換装置(4)を設けてなるバー
ナの火炎検出装置の構成とする。
、このイグナイタ(1)の点火fll! (2)を検1
0部として燃焼中の火炎の有無を検出する火炎検出装2
1 (3)へ切換える切換装置(4)を設けてなるバー
ナの火炎検出装置の構成とする。
発明の作用
八−す内へ燃料と燃焼用空気とが供給され、燃焼部より
噴出されながら、イグナイタ(1)の点火部(2)でこ
の燃料に点火されて燃焼が開始され、この燃焼が開始す
ると切換装置(4)により、該イグナイタ(1)の該点
火部(2)がこの燃焼中の燃焼火炎を検出する火炎検出
装置(3)にνJ換られて、この火炎検出装21 (3
)に切換られた該点火部(2)で燃焼中の燃焼火炎を検
出しながら燃焼される。
噴出されながら、イグナイタ(1)の点火部(2)でこ
の燃料に点火されて燃焼が開始され、この燃焼が開始す
ると切換装置(4)により、該イグナイタ(1)の該点
火部(2)がこの燃焼中の燃焼火炎を検出する火炎検出
装置(3)にνJ換られて、この火炎検出装21 (3
)に切換られた該点火部(2)で燃焼中の燃焼火炎を検
出しながら燃焼される。
この燃焼中に失火すると、この失火原因を東男するため
に再始動を行なうが、この再始動を行なうと該イグナイ
タ(1)の“−を圧が徐々に上昇して、このイグナイタ
(1)の該点火部(2)で噴出燃料に点火され、この点
火したときの電圧が所定値以下であれば、この点火部(
2)の間隙が正常でありかつ燃焼火炎が検出されること
により、この失火に(囚は該イグナイタ(1)以外の原
因、例えば、燃焼空気量の過多等によって失火したと判
定できる。
に再始動を行なうが、この再始動を行なうと該イグナイ
タ(1)の“−を圧が徐々に上昇して、このイグナイタ
(1)の該点火部(2)で噴出燃料に点火され、この点
火したときの電圧が所定値以下であれば、この点火部(
2)の間隙が正常でありかつ燃焼火炎が検出されること
により、この失火に(囚は該イグナイタ(1)以外の原
因、例えば、燃焼空気量の過多等によって失火したと判
定できる。
又点火したときの電圧値が所定値以上であれば、前記イ
グナイタ(1)の前記点火部(2)の隙間が異常である
ことが検出され、この隙間異常により該イグナイタ(1
)の該点火部(2)が前記火炎検出装置(3)にすj換
られても、この点火部(2)で燃焼中の燃焼火炎が検出
されず、この燃焼火炎が検出されないため失火したと判
定できる。
グナイタ(1)の前記点火部(2)の隙間が異常である
ことが検出され、この隙間異常により該イグナイタ(1
)の該点火部(2)が前記火炎検出装置(3)にすj換
られても、この点火部(2)で燃焼中の燃焼火炎が検出
されず、この燃焼火炎が検出されないため失火したと判
定できる。
発明の効果
この発明により、イグナイタ(1)の点火部(2)で噴
出燃料に点火及びこの点火後の燃焼中の燃焼火炎を検出
する構成としたことにより、バーナが燃焼中に失火する
と、この失火の原因が燃焼用空気の過多によるものか、
又は該イグナイタ(1)の該点火部(2)の隙間不良に
よって、この点火部(2)で燃焼火炎を検出しなくなっ
たため失火したかの判定区別を容易に行なえることがで
き、このため該バーナの失火後の修理及び調整を短時間
で容易に行なうことができる。
出燃料に点火及びこの点火後の燃焼中の燃焼火炎を検出
する構成としたことにより、バーナが燃焼中に失火する
と、この失火の原因が燃焼用空気の過多によるものか、
又は該イグナイタ(1)の該点火部(2)の隙間不良に
よって、この点火部(2)で燃焼火炎を検出しなくなっ
たため失火したかの判定区別を容易に行なえることがで
き、このため該バーナの失火後の修理及び調整を短時間
で容易に行なうことができる。
実施例
なお、図例において、乾燥機(5)の機壁(6)は前後
方向に長い平面視長方形状で、前後壁板及び左右壁板よ
りなり、この機壁(6)内の上部には貯留室(8)を、
下部には乾燥室(9)、(9)を設け、この乾燥室(9
)、(9)下部には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ
(10)、(10)を軸支し、該乾燥室(9)、(9)
下側には移送螺旋を内蔵した集?I樋(11)を設け、
該前壁板部にはバーナ(12)を内蔵したバーナケース
(13)及び該乾燥機(5)を始動及び停止−等のaJ
I御を行なう操作装21(42)を設けた構成であり、
該後壁板部には排風&’1(14)及びモータ(15)
を設け、このモータ(15)で該集穀樋(11)内の該
移送螺旋、該繰出バルブ(10)、(10)及び該排風
機(5)等を回転駆動する構成であり、該乾燥室(9)
、(9)内側には熱風室(18)をl?Qけ、この熱風
室(18)内にはこの熱風室(18)内の熱風温度を検
出する温度センサー(18)を設けた構成であり、該バ
ーナ(12)より発生した熱風は該熱風室(18)から
該乾燥室(9)を通風して、該排風機(14)で吸引排
織される構成である。
方向に長い平面視長方形状で、前後壁板及び左右壁板よ
りなり、この機壁(6)内の上部には貯留室(8)を、
下部には乾燥室(9)、(9)を設け、この乾燥室(9
)、(9)下部には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ
(10)、(10)を軸支し、該乾燥室(9)、(9)
下側には移送螺旋を内蔵した集?I樋(11)を設け、
該前壁板部にはバーナ(12)を内蔵したバーナケース
(13)及び該乾燥機(5)を始動及び停止−等のaJ
I御を行なう操作装21(42)を設けた構成であり、
該後壁板部には排風&’1(14)及びモータ(15)
を設け、このモータ(15)で該集穀樋(11)内の該
移送螺旋、該繰出バルブ(10)、(10)及び該排風
機(5)等を回転駆動する構成であり、該乾燥室(9)
、(9)内側には熱風室(18)をl?Qけ、この熱風
室(18)内にはこの熱風室(18)内の熱風温度を検
出する温度センサー(18)を設けた構成であり、該バ
ーナ(12)より発生した熱風は該熱風室(18)から
該乾燥室(9)を通風して、該排風機(14)で吸引排
織される構成である。
該貯W1室(8)上側には天井板(1B) 、 (1
B)及び移送螺旋を内蔵した移送樋(17)を設け、こ
の移送樋(17)中央部には移送穀粒をこの貯留室(8
)内へ供給する供給口を設け、この供給口下側には拡散
盤(7)を:iqけ、この拡散盤(7)で穀粒を該貯留
室(8)内へ均等に拡散還元する構成である。
B)及び移送螺旋を内蔵した移送樋(17)を設け、こ
の移送樋(17)中央部には移送穀粒をこの貯留室(8
)内へ供給する供給口を設け、この供給口下側には拡散
盤(7)を:iqけ、この拡散盤(7)で穀粒を該貯留
室(8)内へ均等に拡散還元する構成である。
前記前壁板前部にはシフ。殻a (2G)を装着し、内
部にはパケットコンベアー(21)ベルトを」:下プー
リ間に張設し、」一端部と該移送樋(17)始端部との
間には投出n (22)を設けて連通させ、下端部と前
記集穀樋(11)終端部との間には供給樋(23)を設
けて連通させ、該昇穀機(20)−1一部一側にはモー
タ(24)を設け、このモータ(20で、彼パケットコ
ンベアー(21)ベルト、該移送樋(17)内の該移送
螺旋及び該拡散盤(7)等を回転駆動する構成である。
部にはパケットコンベアー(21)ベルトを」:下プー
リ間に張設し、」一端部と該移送樋(17)始端部との
間には投出n (22)を設けて連通させ、下端部と前
記集穀樋(11)終端部との間には供給樋(23)を設
けて連通させ、該昇穀機(20)−1一部一側にはモー
タ(24)を設け、このモータ(20で、彼パケットコ
ンベアー(21)ベルト、該移送樋(17)内の該移送
螺旋及び該拡散盤(7)等を回転駆動する構成である。
前記バーナ(12)は後部に燃焼用空気を送風する円筒
状で中央部が聞11シた送風筒(25)を設け、この送
風筒(25)内には気化筒(2B)等を回転駆動するモ
ータ(27)を設け、該送風筒(25)前部には中央部
が開口した燃焼t、2(28)を設け、この燃焼12
(28)の開口部には先端部が開口した円錐状の案内f
n (29)を固着し、該燃焼筒(28)には中央部が
開口して気化燃料が噴出燃焼する噴出孔(30)を有す
る燃焼!!i (31)を固着し、又この燃焼筒(2B
)外周部近傍には点火部(2)を有するイグナイタ(1
)、(1)を該点火部(2)。
状で中央部が聞11シた送風筒(25)を設け、この送
風筒(25)内には気化筒(2B)等を回転駆動するモ
ータ(27)を設け、該送風筒(25)前部には中央部
が開口した燃焼t、2(28)を設け、この燃焼12
(28)の開口部には先端部が開口した円錐状の案内f
n (29)を固着し、該燃焼筒(28)には中央部が
開口して気化燃料が噴出燃焼する噴出孔(30)を有す
る燃焼!!i (31)を固着し、又この燃焼筒(2B
)外周部近傍には点火部(2)を有するイグナイタ(1
)、(1)を該点火部(2)。
(2)間が所定の隙間を有する状態に固着した構成であ
る。
る。
該モータ(27)軸端部には燃料ノズル(32)より供
給される燃料を受けて回転により飛散させる飛散体(3
3)及び該案内筒(28)に沿う該気化t1(28)を
固着し、この気化?、2(2B)はコツプの如き形状で
日縁部が外周方向に折曲し、この日縁部には燃料が流出
しうる小隙間を有する状態に気化盤(30を固着し、こ
の気化盤(30は旧縁部側を萌方外へ斜めに拡径し、該
気化筒(28)とは逆方向に円錐形状に形成し、この拡
径部と該燃焼盤(31)の傾側部との間には噴出n(1
5)を形成し、この噴出口(35)と該燃焼! (31
)の噴出孔(30)とより気化燃料が噴出して噴出燃焼
する構成である。
給される燃料を受けて回転により飛散させる飛散体(3
3)及び該案内筒(28)に沿う該気化t1(28)を
固着し、この気化?、2(2B)はコツプの如き形状で
日縁部が外周方向に折曲し、この日縁部には燃料が流出
しうる小隙間を有する状態に気化盤(30を固着し、こ
の気化盤(30は旧縁部側を萌方外へ斜めに拡径し、該
気化筒(28)とは逆方向に円錐形状に形成し、この拡
径部と該燃焼盤(31)の傾側部との間には噴出n(1
5)を形成し、この噴出口(35)と該燃焼! (31
)の噴出孔(30)とより気化燃料が噴出して噴出燃焼
する構成である。
前記バーナケース(13)上板外側部には送風機(3B
)及び送風機モータ(37)を設け、内側部には吸気f
I (38)を設け、該送風4m (3111)と前記
送風筒(25)の前記聞[1部との間は送風ダク) (
39)を設けて連通させ、送風機モータ(37)の回転
により該送風機(38)で該吸気fi (38)の吸入
11より燃焼用空気を吸入し、この送風機(3B) 、
送風ダク) (39)を経て該送風筒(25)内へ供給
する構成であり、該バーナケース(13)下板外側部に
は燃料バルブを有する燃料ポンプ(4G)を設け、この
燃料バルブの開閉によりこの燃料ポンプ(40)で燃料
タンク(41)内の燃料を燃料ホースを経て吸入し、こ
の燃料ポンプ(40)でこの吸入燃料を燃料供給管及び
前記燃料ノズル(32)を経て該飛散体(33)外周面
部へ供給する411成であり。
)及び送風機モータ(37)を設け、内側部には吸気f
I (38)を設け、該送風4m (3111)と前記
送風筒(25)の前記聞[1部との間は送風ダク) (
39)を設けて連通させ、送風機モータ(37)の回転
により該送風機(38)で該吸気fi (38)の吸入
11より燃焼用空気を吸入し、この送風機(3B) 、
送風ダク) (39)を経て該送風筒(25)内へ供給
する構成であり、該バーナケース(13)下板外側部に
は燃料バルブを有する燃料ポンプ(4G)を設け、この
燃料バルブの開閉によりこの燃料ポンプ(40)で燃料
タンク(41)内の燃料を燃料ホースを経て吸入し、こ
の燃料ポンプ(40)でこの吸入燃料を燃料供給管及び
前記燃料ノズル(32)を経て該飛散体(33)外周面
部へ供給する411成であり。
該送風機モータ(37)は変速モータであり、該燃料ポ
ンプ(40)で供給される燃′14是に適応した燃焼用
空気がIij記送風n(25)内へ送風されるよう該送
風機モータ(37)を制御し、又この送風機モータ(3
7)の回転を手動変更可使な構成である。
ンプ(40)で供給される燃′14是に適応した燃焼用
空気がIij記送風n(25)内へ送風されるよう該送
風機モータ(37)を制御し、又この送風機モータ(3
7)の回転を手動変更可使な構成である。
市記イグナイタ(1)、(1)は前記操作装置(42)
により徐々に電圧が1:昇するように送電され、このイ
グナイタ(1)、(1)の前記点火部(2)、(2)で
前記気化筒(2B)と曲記気化盤(34)との小隙間よ
り噴出する噴出燃料に着火する構成であり、この着火が
終了して本燃焼が開始すると、このイグナイタ(1)、
(1)の該点火部(2)、(2)が火炎検出装置(3)
に切換装2E (4)により切変り、この火炎検出装置
(3)で燃焼中の燃焼火炎を検出する構成であり、該切
換装置(4)はAB接点を有するスイッチでA接点側が
接続すると該イグナイタ(1)へ送電され、B接点側へ
接続すると火炎検出?C置(3)となり、この火炎検出
装置(3)で燃焼中の燃焼火炎を検出する構成である。
により徐々に電圧が1:昇するように送電され、このイ
グナイタ(1)、(1)の前記点火部(2)、(2)で
前記気化筒(2B)と曲記気化盤(34)との小隙間よ
り噴出する噴出燃料に着火する構成であり、この着火が
終了して本燃焼が開始すると、このイグナイタ(1)、
(1)の該点火部(2)、(2)が火炎検出装置(3)
に切換装2E (4)により切変り、この火炎検出装置
(3)で燃焼中の燃焼火炎を検出する構成であり、該切
換装置(4)はAB接点を有するスイッチでA接点側が
接続すると該イグナイタ(1)へ送電され、B接点側へ
接続すると火炎検出?C置(3)となり、この火炎検出
装置(3)で燃焼中の燃焼火炎を検出する構成である。
前記操作装置(42)は箱形状で、表面板部には前記乾
燥機(5)を始動及び停止等の操作を行なう始動スイッ
チ(43) 、停止スイッチ(44) 、熱風温度を設
定する熱風温度設定諷み(45) 、乾燥時間を設定す
るタイマー孤み(4B)及び前記バーナ(12)より発
生する熱風温度を表示する表示窓(47)等を設け、内
部には制御装置(4B)を設け、この制御装置(48)
は該各スイッチ(43)、(44)及び該6孤み(45
)、(48)の操作が入力される入力回路(411)
、前記温度センサー(19)が検出する検出イめをA−
D変換するA−D変換器(50)、このA−D変換器(
50)で変換された変換値が入力される入力回路(51
) 、これら各入力回路(49)、(51)より入力さ
れる各種入力値を算術論理演算及び比較演算等を行なう
CPU(52)、このCPU(52)より指令される各
種指令を受けて出力する出力回路(53)を設けた構成
であり、このi′I#御装置(42)で前記各モータ(
15)、(20、(27) 、 (37)を始動及び
停止の制御を行ない、前記燃料ポンプ(40)を始動、
?;’+を及びこの燃ネ;Iポンプ(40)で吸入する
吸入量を制御する構成である。
燥機(5)を始動及び停止等の操作を行なう始動スイッ
チ(43) 、停止スイッチ(44) 、熱風温度を設
定する熱風温度設定諷み(45) 、乾燥時間を設定す
るタイマー孤み(4B)及び前記バーナ(12)より発
生する熱風温度を表示する表示窓(47)等を設け、内
部には制御装置(4B)を設け、この制御装置(48)
は該各スイッチ(43)、(44)及び該6孤み(45
)、(48)の操作が入力される入力回路(411)
、前記温度センサー(19)が検出する検出イめをA−
D変換するA−D変換器(50)、このA−D変換器(
50)で変換された変換値が入力される入力回路(51
) 、これら各入力回路(49)、(51)より入力さ
れる各種入力値を算術論理演算及び比較演算等を行なう
CPU(52)、このCPU(52)より指令される各
種指令を受けて出力する出力回路(53)を設けた構成
であり、このi′I#御装置(42)で前記各モータ(
15)、(20、(27) 、 (37)を始動及び
停止の制御を行ない、前記燃料ポンプ(40)を始動、
?;’+を及びこの燃ネ;Iポンプ(40)で吸入する
吸入量を制御する構成である。
該制御装置i!t(42)は前記イグナイタ(1)、(
1)へ設定して記憶させた所定値の電圧が送電されて点
火すると、このイグナイタ(1)、(1)の+iFi記
点火部(2)、(2)の隙間が正常であると検出され、
点火するとこの点火の入力信号が入力回路(54)に入
力されてこの入力回路(50より該CPU(52)に入
力され、この入力により前記切換装置(4)が作動して
、該イグナイタ(1)、(1)の該点火部(2)、(2
)が前記火炎検出装置(3)に病変り、この火炎検出型
21(3)が燃焼中の燃焼火炎を検出し、この検出信号
が入力回路(55)に入力されてこの入力回路(55)
より該CPU(52)に人力され、この入力により前記
バーナ(12)は正常に燃焼していると検出する構成で
あり、又該イグナイタ(1)、(1)に設定して記憶さ
せた所定値以上の電圧が送電されて点火すると、このイ
グナイタ(1)、(1)の該点火部(2)、(2)の隙
間が異常であると検出され、この異常状yEであること
を前記操作装置(42)の前記表示窓(47)に表示す
る構成である。
1)へ設定して記憶させた所定値の電圧が送電されて点
火すると、このイグナイタ(1)、(1)の+iFi記
点火部(2)、(2)の隙間が正常であると検出され、
点火するとこの点火の入力信号が入力回路(54)に入
力されてこの入力回路(50より該CPU(52)に入
力され、この入力により前記切換装置(4)が作動して
、該イグナイタ(1)、(1)の該点火部(2)、(2
)が前記火炎検出装置(3)に病変り、この火炎検出型
21(3)が燃焼中の燃焼火炎を検出し、この検出信号
が入力回路(55)に入力されてこの入力回路(55)
より該CPU(52)に人力され、この入力により前記
バーナ(12)は正常に燃焼していると検出する構成で
あり、又該イグナイタ(1)、(1)に設定して記憶さ
せた所定値以上の電圧が送電されて点火すると、このイ
グナイタ(1)、(1)の該点火部(2)、(2)の隙
間が異常であると検出され、この異常状yEであること
を前記操作装置(42)の前記表示窓(47)に表示す
る構成である。
前記制御装置(48)は前記熱風温度設定孤み(45)
を操作すると、前記燃料ポンプ(40)の前記燃料バル
ブがこの制御装置(48)に設定して記tαさせた所定
回数開閉して該燃料ポンプ(40)で吸入して前記バー
ナ(12)内へ供給し、重犯熱風室(18)内の熱風温
度を前記温度センサー(19)が検出し、この検出熱風
温度と該熱風温度設定孤み(45)を操作して設定した
設定熱風温度とを比較し、相違していると同じになるよ
うに該燃料バルブの開閉回数を増加又は減少して、該バ
ーナ(12)より発生する熱風温度を高温度、又は低温
度にIJI御する構成であり、該温度センサー(19)
が検出した検出熱風温度を前記操作型21 (42)の
前記表示窓(47)に表示する構成である。
を操作すると、前記燃料ポンプ(40)の前記燃料バル
ブがこの制御装置(48)に設定して記tαさせた所定
回数開閉して該燃料ポンプ(40)で吸入して前記バー
ナ(12)内へ供給し、重犯熱風室(18)内の熱風温
度を前記温度センサー(19)が検出し、この検出熱風
温度と該熱風温度設定孤み(45)を操作して設定した
設定熱風温度とを比較し、相違していると同じになるよ
うに該燃料バルブの開閉回数を増加又は減少して、該バ
ーナ(12)より発生する熱風温度を高温度、又は低温
度にIJI御する構成であり、該温度センサー(19)
が検出した検出熱風温度を前記操作型21 (42)の
前記表示窓(47)に表示する構成である。
操作装置(42)の6孤み(<5) 、 (4B)を
操作して、始動スイッチ(43)を操作することにより
乾燥機(5)が始動すると同時に、バーナ(12)のイ
グナイタ(1)、(1)の点火部(2)、(2)に送電
され、燃料が燃料タンク(41)より燃料バルブの開閉
により燃料ポンプ(4o)で吸入され、この燃料ポンプ
(40)より燃料ノズル(32)等を経て飛散体(33
)外周面部へ供給され、この飛散体(33)でこの燃料
を気化筒(2B)内壁部へ飛散し、この気化筒(26)
内壁部を流下中にこの気化筒(2B)と気化盤(30と
の小間隙部より噴出し、この噴出燃料の−1が該イグナ
イタ(1)、(1)の該点火部(2)、(2)に飛散し
て自動点火して燃焼が開始され、又燃焼用空気は吸気筒
(38)の吸入口より吸入され送風機(3B) 、送風
ダクト(39)を経て送風筒(25)内へ送風され、こ
の燃焼火炎で該気化筒(2B)が熱せられ、この気化r
2 (2B)内を流下中の燃ネ1が気化され、この気化
燃料が噴出n (35)と燃焼?11(31)の噴出孔
(30)とより噴出しながら燃焼して燃焼火炎となり、
この燃焼火炎を点火後に!、11換装置(4)で該イグ
ナイタ(1)、’(1)の該点火部(2)、(2)が火
炎検出装置(3)にνJ換えられ、この火炎検出装置(
3)によって検出され、この火炎検出装置(3)が燃焼
火炎を検出している間は該バーナ(12)は正常に燃焼
していると判定して燃焼を継続する。
操作して、始動スイッチ(43)を操作することにより
乾燥機(5)が始動すると同時に、バーナ(12)のイ
グナイタ(1)、(1)の点火部(2)、(2)に送電
され、燃料が燃料タンク(41)より燃料バルブの開閉
により燃料ポンプ(4o)で吸入され、この燃料ポンプ
(40)より燃料ノズル(32)等を経て飛散体(33
)外周面部へ供給され、この飛散体(33)でこの燃料
を気化筒(2B)内壁部へ飛散し、この気化筒(26)
内壁部を流下中にこの気化筒(2B)と気化盤(30と
の小間隙部より噴出し、この噴出燃料の−1が該イグナ
イタ(1)、(1)の該点火部(2)、(2)に飛散し
て自動点火して燃焼が開始され、又燃焼用空気は吸気筒
(38)の吸入口より吸入され送風機(3B) 、送風
ダクト(39)を経て送風筒(25)内へ送風され、こ
の燃焼火炎で該気化筒(2B)が熱せられ、この気化r
2 (2B)内を流下中の燃ネ1が気化され、この気化
燃料が噴出n (35)と燃焼?11(31)の噴出孔
(30)とより噴出しながら燃焼して燃焼火炎となり、
この燃焼火炎を点火後に!、11換装置(4)で該イグ
ナイタ(1)、’(1)の該点火部(2)、(2)が火
炎検出装置(3)にνJ換えられ、この火炎検出装置(
3)によって検出され、この火炎検出装置(3)が燃焼
火炎を検出している間は該バーナ(12)は正常に燃焼
していると判定して燃焼を継続する。
この燃焼火炎が排風機(10で吸われることにより、熱
風となりこの熱風が熱風室(18)から乾燥室(9)を
通風し該排風機(目)で吸引排風され、該乾燥a(5)
の貯留室(8)内に収容した穀粒は、この貯留室(8)
から該乾燥室(9)内を流ド中にこの熱風に晒されて乾
燥され、繰出バルブ(lO)で下部へと繰出し流下され
、下部の移送螺旋で集穀樋(11)を経て供給樋(23
)内へ移送排出され、パケットコンベアー(21)で上
部へ搬送されて移送樋(!7)内へ供給され、この移送
樋(17)内の移送@旋でこの移送樋(17)を経て拡
散’+(7)上へ移送供給され、この拡散fi(7)で
該貯留室(8)内へ均等に拡散還元され、循環乾燥され
て該タイマー孤み(4B)で設定した設定時間が経過し
て、穀粒が所定水分値になると、該操作型71(42)
の制御装置(48)で自動制御して該乾燥機(5)が自
動停止する。
風となりこの熱風が熱風室(18)から乾燥室(9)を
通風し該排風機(目)で吸引排風され、該乾燥a(5)
の貯留室(8)内に収容した穀粒は、この貯留室(8)
から該乾燥室(9)内を流ド中にこの熱風に晒されて乾
燥され、繰出バルブ(lO)で下部へと繰出し流下され
、下部の移送螺旋で集穀樋(11)を経て供給樋(23
)内へ移送排出され、パケットコンベアー(21)で上
部へ搬送されて移送樋(!7)内へ供給され、この移送
樋(17)内の移送@旋でこの移送樋(17)を経て拡
散’+(7)上へ移送供給され、この拡散fi(7)で
該貯留室(8)内へ均等に拡散還元され、循環乾燥され
て該タイマー孤み(4B)で設定した設定時間が経過し
て、穀粒が所定水分値になると、該操作型71(42)
の制御装置(48)で自動制御して該乾燥機(5)が自
動停止する。
この乾燥中に前記バーナ(12)が失火すると、再点火
始動を行ない前記イブナイフ(1)、(1)へ送電した
電圧が所定値以上で点火すれば、前記火炎検出装置(3
)の前記点火部(2)、(2)の隙間異常により、該バ
ーナ(12)が失火したと検出され、所定値以下で点火
すれば前記送風機(36)で送風する燃焼用空気の過多
により失火したと検出される。これにより失火原因個所
を修理及び調整を行ない、再度点火始動を行ない該バー
ナ(12)の燃焼を継続させて穀粒を乾燥する。
始動を行ない前記イブナイフ(1)、(1)へ送電した
電圧が所定値以上で点火すれば、前記火炎検出装置(3
)の前記点火部(2)、(2)の隙間異常により、該バ
ーナ(12)が失火したと検出され、所定値以下で点火
すれば前記送風機(36)で送風する燃焼用空気の過多
により失火したと検出される。これにより失火原因個所
を修理及び調整を行ない、再度点火始動を行ない該バー
ナ(12)の燃焼を継続させて穀粒を乾燥する。
前記イブナイフ(1)、(1)の前記点火部(2)、(
2)を前記νJ換装fi!t (4)で切換ることによ
り、燃焼中の燃焼火炎を検出する前記火炎検出装置(3
)となって1点火と燃焼中の燃焼火炎とを検出ができ、
この燃焼火炎検出のときには、該点火部(2)、(2)
の間隙が正常状態でないと検出を行なわないため、前記
バーナ(12)が燃焼中に失火したときには、このバー
ナ(12)内へ送風する燃焼用空気の過多によるものと
判定できるため、修理及び調整等が容易になる。
2)を前記νJ換装fi!t (4)で切換ることによ
り、燃焼中の燃焼火炎を検出する前記火炎検出装置(3
)となって1点火と燃焼中の燃焼火炎とを検出ができ、
この燃焼火炎検出のときには、該点火部(2)、(2)
の間隙が正常状態でないと検出を行なわないため、前記
バーナ(12)が燃焼中に失火したときには、このバー
ナ(12)内へ送風する燃焼用空気の過多によるものと
判定できるため、修理及び調整等が容易になる。
図は、この発明の一実施例を示すもので、第1図はブロ
ック図、第2図はフローチャート図、第3図はバーナの
拡大側断面図、第4図はバーナの拡大背面図、第5図は
一部断面せる乾燥機の全体正面図、第6図は一部断面せ
る乾燥機の側面図。 第7図は乾燥機の一部の拡大正面図である。 図中、符号(1)はイブナイフ、(2)は点火部、(3
)は火炎検出装置、(4)は切換装置を示す。 詩語出願人の名称 井関農機株式会社 代表者 井 関 昌 孝 第2図 第4図
ック図、第2図はフローチャート図、第3図はバーナの
拡大側断面図、第4図はバーナの拡大背面図、第5図は
一部断面せる乾燥機の全体正面図、第6図は一部断面せ
る乾燥機の側面図。 第7図は乾燥機の一部の拡大正面図である。 図中、符号(1)はイブナイフ、(2)は点火部、(3
)は火炎検出装置、(4)は切換装置を示す。 詩語出願人の名称 井関農機株式会社 代表者 井 関 昌 孝 第2図 第4図
Claims (1)
- 噴出燃料に点火させるイグナイタ(1)に、このイグナ
イタ(1)の点火部(2)を検出部として燃焼中の火炎
の有無を検出する火炎検出装置(3)へ切換える切換装
置(4)を設けてなるバーナの火炎検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61044340A JPS62202931A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | バ−ナの火炎検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61044340A JPS62202931A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | バ−ナの火炎検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62202931A true JPS62202931A (ja) | 1987-09-07 |
Family
ID=12688781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61044340A Pending JPS62202931A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | バ−ナの火炎検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62202931A (ja) |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP61044340A patent/JPS62202931A/ja active Pending
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