JPS62208896A

JPS62208896A - 栗切り機

Info

Publication number: JPS62208896A
Application number: JP4974586A
Authority: JP
Inventors: 和田　米造
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-03-06
Filing date: 1986-03-06
Publication date: 1987-09-14
Also published as: JPH0225759B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、栗とくに蒸し栗を果皮ごと切断する栗切り
磯の改良に関する。

（従来の技術）栗切り機には、栗を１個づつ受け入れる受入口を周面に
多数形成した回転体と、その回転体の前記受入口内に回
転進入するように配置した回転刃とを備えたものがある
。このＨ４ｒｌｌにより、前記回転体の受入口に収容さ
れて送りこまれる栗を果皮ごと真半分に切断する。そし
て、切断した栗は、前記回転体の回転に伴い自然落下さ
せるとともに、同回転体の直下にて回収し、あるいは、
そのままベルトコンベヤ等によって次工程へと搬送する
。

（考案が解決しようとする問題、α）しかしながら、上記栗切り磯にあっては、切断する栗が
とくに蒸し栗ということもあり、切断によってつぶれた
果肉の一部が、開票を収容する受入口の壁面にべたつき
、切断栗の自然落下を妨げてしまう場合も生じた。従っ
て、落下せずにそのままへばりついた栗を収容している
受入口は、いわば塞がれた状態であり、新たな栗を受け
入れることができず、栗を切断する能率、を−気に低下
させるという現象を招いた。

この発明は、従来のもつ前記問題点に鑑み、切断栗を確
実に落下排出させることにより、効率良、く栗を送り込
みかつ切断できる栗切り機を提供することを目的とする
。

（問題点を解決するための手段）そこでこの発明は、上記目的を達成するために次のｈ１
成からなる。即ち、この発明に係る栗切り機は、栗を１
個づつ受け入れる受入口を周面部に多数形成しでなる回
転体と、その回転体の前記受入口内に回転進入するよう
に配置し、同受入口に収容されて送り込まれる栗を切断
する回転刃とを備える。そして、前記回転体の下方には
、前記受入口に設けた切り込み溝に差し入るようにして
臨み、同受入口から落下しなかった切断栗を強制排出す
る排出板を配置してなるものである。

（実施例）以下この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。図
中１はこの発明に係る栗切り機全体を示し、開票切り８
！１は、蒸し栗を搬入するベルト搬送部２と、同ベルト
搬送部２によって搬入された栗を１個づつ区分けして送
り込む回転体３と、同回転体３によって送り込まれた栗
を真半分に切断する回転刃４と、駆動部５とからなる。

そして、これらベルト搬送ｕ２、回転体３および回転刃
４は、駆動部５内に収納したモータＭを駆動源とすると
ともに、その減速１ｆｌＤの出力軸Ｓをメイン軸とし、
チェーンおよびｔＩｌ車伝導より動力を得ている。

まずベルト搬送部２について説明すると、同搬送部２は
、ホッパ（図示せず）から投入された蒸し栗を回転体３
へと搬入するベルトコンベヤ６と、同コンベヤ６の両側
部上下ならびに手前上部を覆うことにより前記栗の飛び
出しを防ぐがイド板７とからなる。ガイド板７の両側部
にはアングル材８を取り付け、駆動部５の上部側方に設
けた固定７レーム９へと掛は渡すことにより、搬送部２
全体を支持固定する。

この固定７レーム９の下部には、一端で丁番１０を介し
て取り付けた移！ｐｌＪ７レーム１１を配置する。

移ｒｊＪ５７レーム１１は、同フレーム１１の前方部−
側端に固定連結した螺軸ＺをハンＶル１１の回転繰作に
よって上下動させ、よって、前記下＠１０を軸として第
１図で矢印で示すように上下に旋回移動できるようにな
っている。この旋回移動により、次に詳述する回転体３
を、回転刃４に対して接離自在とすることができ、回転
刃４の取り替え、あるいは、回転刃４の刃が摩耗して減
った場合に、回転体３を同回転刃４に接近させて使用す
る三となどが可能となる。

そして、この移動フレーム１１には、前記搬送部２によ
って同時多量に搬入される栗を一個づつ区分けして回転
刃４へと送り込む、複数個の回転体３を軸受Ｐを介して
取り付ける。

回転体３は、一対の円盤３ａの組み合わせからなり、そ
の周面部には、コンベヤ６から落下する栗を一個づつ受
け入れる、受入口１２を多数形成する。受入口１２は、
４角がアールとなった矩形状に開口し、受け入れた栗が
口内で遊ばないように、栗の形状に合わせて底部１３は
と狭まる断面テーパ状となっている。そして、同受入口
１２の周方向中央、即ち、一対の円！１３　ａがちょう
ど合わさる箇所には、前記底部１３よりも深く掘り込ん
で各受入口１２を縦断するように形成した溝１４を設け
、かつ、この溝１４内に回転進入できるように前記回転
刃４を配備する。

また、これら各受入口１２には、前記溝１４を挾むよう
に位置し、かつ、間溝１４と平行的に走る２条の切り込
み溝１５を設ける。そしてこの溝１５は、受入口１２の
底部１３よりも深く掘り込んだガイド溝部１６を備える
。

一方、回転体３の下方には、移動７レーム１１の前方部
左右両側に固着した取付は板１７を介して、同取付は板
１７に挿通したネジ棒１８にナツト１９で両側から固定
した複数枚の排出板２０を配備する。排出板２０は先端
が尖る小刀状であって、回転体３の真下よりややコンベ
ヤＧｇＡ寄りの位置にて、前記切り込み溝１５にさし入
るように臨み、かつ、その先端部２１は、第６図で明示
する通り、ガイド溝１６内へと進入している。

このように、先端部２１を、受入口１２の底部１３より
も深く掘り込んだガイド溝部１６内へと進入させるのは
、次の理由による。即ち、受入口１２内に栗とともに小
石などの異物が入っていた場合には、その異物によって
前記先端部２１が大きく変形し、回転体３の円滑な駆動
に支障が生じたり、あるいは、同回松体３を破損するこ
となどが考えられる。

従って、先端部２１を、前記ガイド溝部１６内へ進入さ
せておけば、同先端部２１に異物が当たる可能性がなく
なるとともに、たとえ排出板２０の一部に異物が当たっ
としても、ガイド溝部１６によって制約を受けることに
より、先端部２１あるいはその他の部分が大きく変形す
るということがなくなる。

もつとも、この先端部２１の刃先が同ガイド溝部１６、
とくにその底部に接触しないように、望ましくは、図示
のように同先端部２１が水平よりもやや下方に傾くよう
に設定する。

なお、Ｗは固定７レーム９の側面に取り付けた閉じ蓋、
Ｃは駆動部５の側方下部に設けた水平台であって、切断
されて落下する栗を回収する容器等を載置する。＊た、
Ｒは底部の４角に取り付けた磨粉、Ｓｗは本機の駆動を
ＯＮ、ＯＦＦさせるスイッチである。

次に、この栗切り機の駆動機構についで、第７図に基づ
いて簡単に説明すると、減速機りの出力軸Ｓにはスプロ
ケットホイール２２を軸着し、このホイール２２と、中
間駆動軸２３に軸着したもう１つのスプロケットホイー
ル２４との間にチェーン２５を掛は渡す、中間駆動軸２
３には、他の２つのスプロケットホイール２６．２７お
よゾ歯車２８をそれぞれ同軸に軸着する。

そして、ホイール２６にはチェーン２９を取り付けると
ともに、同チェーン２９を中間ホイール３０へと掛は渡
す、この中間ホイール３０には他の中間ホイール３１を
同軸に取り付け、かつ、同ホイール３１と、コンベヤ６
駆動用のスプロケットホイール３２との間にチェーン３
３を掛は渡す、よって、コンベヤ６は、図中矢印Ａで示
すように、反時計方向に回転駆動し、投入された栗を回
転体３へと搬入することができる。

またホイール２７にはチェーン３４を取り付け、同チェ
ーン３４を、回軟板３と同軸に取り付けるスプロケット
ホイール３５に掛は渡す。そして、歯１１＄１２８には
、回転刃４に回転駆動力を伝達する小歯１Ｌ２９を歯合
させる。よって、回転体３は、図中矢印Ｂで示すように
反時計方向に、また、回転刃４は、矢印Ｃで示すように
時計方向にそれぞれ回転し、コンベヤ６によって搬入さ
れた栗を一個づつ送り込むとともに、その栗を真半分に
切断することができる。

さてこのような構成からなる栗切り磯によって、蒸し栗
を切断するには、まず、栗をホッパ等から搬送部２へ投
入する。投入された栗は、そのベルトコンベヤ６によっ
て、回転体３へと順次搬入される。そしてコンベヤ６か
ら落下した栗は、前記回転体３の各受入口１２に一個づ
つ収容されて、回転刃４と送り込まれる。送り込まれた
栗は、回転刃４によって果皮ごと真半分に切断されると
ともに、その切断栗の多くは、回転体３の回転に伴って
自然落下するため、同回転体３の直下にて回収され、あ
るいは、直下に配置したベルトコンベヤ等によってその
＊ま次工程へと自動的に搬送される。

受入口１２の壁面にへばりついて落下しない栗について
は、回転体３の回璧が進み前記受入口１２がその回転体
３の真下の位置を通り過ぎた直後に、排出板２０の先端
部２１が当接する。排出板２０は、既述の通り先端が尖
る小刀状であるため、その針面に沿ってあたかも掬い取
られるようにして、へば９ついた栗は強制排出される。

排出された栗は、自然落下した栗と同様に直下にて回収
され、あるいは、ベルトコンベヤ等によって次工程へと
搬送される。

そして、切断栗を排出して一回転した受入口１２は、新
たな栗を再び搬入部２から受け入れる。

なお、この実施例では、回転体３を一対の円盤３ａによ
って形成したが、一体成形しても良い。

また、連結する回転体３および回転刃４の数、ならびに
、同回転体３に形成する、回転刃４進入用の溝１４お上
り排出板２０差し入れ用の溝１５の数等はとくに限定さ
れない。さらに、溝１５は、必ずしもガイド溝１６を備
える必要はなく、例えば、受入口１２の底部１３と面一
となるように、前記ｒＲ１５を設けるようにしても良い
。

また、回転体３および回転刃４の数を少なくした栗切り
磯であれば、ベルト搬送部２をあえて設ける必要はなく
、−個づつ手で栗を投入する構成としでも良い。その他
、排出板２０の取り付は構造およびその形状の変更等、
この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可
能である。

（発明の効果）以上詳述したところから明らかなように、この発明の栗
切り機は、落下せずに回転体の受入口にへばりついた栗
であっても、回転途中でその受入口から強制排出する。

従って、−回転して戻ってくる各受入口は常に解放され
でおり、新たな栗を確実に受け入れて回転刃へと円滑に
送り込むことができ、その作業効率は一挙に向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る栗切り機の一実施例を示す側面
図、第２図はその正面図、１３図はその要部拡大斜視図
、第４図は回転体の拡大縦断面図、！６５図は同軟体を
構成する円盤の拡大斜視図、第６図は回転体と排出板と
の位ｆ？Ｉ関係を説明する側面図、第７図は駆動Ｉｆ！
ｉ構を説明する原理図である。

Claims

【特許請求の範囲】１）栗を１個づつ受け入れる受入口を周面部に多数形成
してなる回転体と、その回転体の前記受入口内に回転進入するように配置し
、同受入口に収容されて送り込まれる栗を切断する回転
刃とを備え、前記回転体の下方には、前記受入口に設けた切り込み溝
に差し入るようにして臨み、同受入口から落下しなかっ
た切断栗を強制排出する排出板を配置してなる栗切り機
。２）切り込み溝は、受入口の底部よりも深く掘り込んだ
ガイド溝部を備え、同ガイド溝部内に排出板の先端部を
進入させてなる特許請求の範囲第１項に記載の栗切り機
。３）排出板は、先端が尖る小刀状である特許請求の範囲
第１項又は第２項に記載の栗切り機。４）回転体を支持する移動フレームは、同回転体が回転
刃に対して接離自在となるように上下に旋回移動する特
許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の栗
切り機。５）栗はベルトコンベヤによって回転体の受入口へと搬
入される特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれか
に記載の栗切り機。