JPS62212329A - α−ハイドロキシカルボン酸誘導体の製法 - Google Patents

α−ハイドロキシカルボン酸誘導体の製法

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JPS62212329A
JPS62212329A JP61056471A JP5647186A JPS62212329A JP S62212329 A JPS62212329 A JP S62212329A JP 61056471 A JP61056471 A JP 61056471A JP 5647186 A JP5647186 A JP 5647186A JP S62212329 A JPS62212329 A JP S62212329A
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橋本 光紀
Morikazu Aoki
青木 盛一
Yasutomo Osanai
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 α−ハイドロキシカルボン酸誘導体は有用な医薬品、た
とえばエナラプリルおよびその誘導体の合成における重
要中間体であることおよびα−ハイドロサシカルボン酸
は植物ホルモンの生理活性を有することが知られている
。従ってα−ハイドロキシカルボン酸の実用的な合成法
の開発が望まれている。発明者等はセリン誘導体を出発
物質として好収率でα−ハイドロキシカルボン酸が得ら
れる方法を見い出し、本発明を完成した。
発明の構成 〔式中、R1およびR2は、同一または異なって、水素
原子、アルキル基または置換基を有してもよいフェニル
基を示し、R3は、水酸基。
OR’基(nAは、アルキル基、水酸基の保護基、置換
基を有してもよいフェニル基、スクシンイミド基または
−N:CH−C> 基を示す。)、SR5基(R5は、
アルキル基、置換基を有しても よいフェニル基または
置換基を有してもよい5j&もしくは6員環ヘテロアリ
ール基を示す。)、NR6B’基(R6およびR7は、
同一または異なって、水素原子、C1〜C10のアルキ
ル基、 置換基を有してもよいフェニル基、置換基を有
してもよいアラルキル基またはR6とR7が一緒になっ
て−(CH2)n−基(n = 3.4.5を示す。)
、またはNHNHR8基(R8は、水素原子、アルキル
基またはフェニル基を示・す。)を示し、Yは、ハロゲ
ン原子を示す。〕を有する化合物を塩基で処理して 〔式中、R’、R2およびR3は、前述したものと同意
義を示す。〕を有する化合物に導き、ついでこの化合物
に 式     RM                 
  (311m式中、Rは、アルキル基、アルケニル基
0、置換基を有してもよいフェニル基、置換基を有して
もよいベンジル基、置換基を有してもよい5員もしくは
sl珈へテロアリール基または置換基を有してもよい5
員もしくは6員珈ヘテロアリールメチル基を示し、Mは
、MgX (Mgはマグネシウムを示し、Xは、塩素、
臭素または沃素を示す。)またはアルカリ金属を示す。
〕を有する化合物を反応させることを特徴とする〔式中
、R,R’、R2およびR3は、 前述したものと同意
義を示す。〕を有する化合物の製法である。
上記説明中、R’、 R2,R’、 R5,R8および
Rにおけるアルキル基は、たとえばメチル、エチル、プ
ロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、S−ブチ
ルまたはt−ブチルがあげられる。
R’、 R2,R’# R5,R’、 17およびRに
おける置換基を有するフェニル基の置換基は、たとえば
アルキル、アルコキシ基、ハロゲン原子、トリフルオロ
メチル基、ニトロ基またはシアノ基があけられ、そのア
ルキル基は、たとえばメチル、エチル、プロピルまたは
イソプロピル基があげられ、アルコキシ基は、たとえは
メトキシ、エトキシまたはプロポキシがあげられ、ハロ
ゲン原子は、弗素、塩素または臭素原子があげられる。
R5およびRにおける5員もしくは6員環ヘテロアリー
ル基は、たとえはフリル、チェニル、チアゾリルまたは
ピリジルがあげられ、これらの基が置換基を有する場合
の置換基は、前述したフェニル基の置換基の例示と同じ
である。
R6およびR7のアルキル基は、たとえばベンジル、2
−フェネチル、1−フエネチルマタハ3−フェニルプロ
ピルがあげられ、置換基を有するアラルキル基の置換基
は、前述したフェニル基の置換基の例示と同じである、 Rの置換基を有するベンジル基の置換基は、前述したフ
ェニル基の置換基の例示と同じである。Rのへテロアリ
ールメチル基のへテロアリール基は、前述したヘテロア
リール基の例示と同じであり、置換基を有するヘテロア
リールメチル基の置換基は、前述したフェニル基の置換
基の例示と同じである。
R4の水酸基の保設基は、たとえばt−ブチル、アリル
、テトラヒドロピラニル、テトラヒドロチオピラニル、
置換メチル基(該置換基は、たとえばメトキシ、エトキ
シまたはクロロメチメチルチオ、フェニルスルホニルマ
タハニトロフェニルチオがあげられる。)、置換基を有
してもよいアラルキル基(アラルキル基は、たとえばベ
ンジル、ジフェニルメチルまたはトリフェニルメチルが
あげられ、該置換基は、たとえばメチル、エチル、メト
キシまたはエトキシがあげられる。)、−C(O19)
5基(R9は、メチル、エチル、プロピルまたはイソプ
ロピルのようなアルキル基な示す。)またはトリ置換シ
リル基(該置換基は、たとえば同一または異なって、メ
チル、エチル、プロピル、ブチル、t−ブチル、フェニ
ル、メトキシ、エトキシ、プロポキシまたはブトキシが
あげられる。)があげられる。
R6およびR7のC1〜C1゜のアルキル基は、たとえ
ばメチル、エチル、プロピル、インプロピル、フチル、
t−ブチル、ペンチル、S−ペンチル、ヘキシル、ヘプ
チル、オクチル、ノニルまたはデシルがあげられる。
Rのアルケニル基は、たとえばビニルまたはアリルがあ
げられる。
Mのアルカリ金属は、たとえばリチウム、ナトリウムま
たはカリウムがあげられる。
Yのハロゲン原子は、たとえば塩素、臭素または沃素原
子があげられる。
本発明の製法を反応式で示すと次のとおりである。
〔式中、R’、 R2,Y、 RおよびMは、前述した
ものと同意義を示す。〕 セリン訪導体の7ミノ基を常法に従ってハロゲン原子に
変換して得られる化合物(11を塩基で処理しグリシド
酸誘導体(2)へ導き(第1工程)、この化合物に求核
試薬(3)を反応(第2工程)させるとα−ハイドロキ
シカルボン酸誘導体(41が得られる。
第1工程:本反応は、水、メタノール、エタノール、ア
セトン、アセトニトリル、テトラヒドロフラン、ジオキ
サン、ベンゼン、トルエン、酢酸エチル、塩化メチレン
または1.2−ジクロロエタン中、2当量以上、好まし
くはz1〜3当量の塩基(たとえば水酸化カリウム、水
酸化ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化カルシウム、
炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、トリエチルアミ
ン、N−メチルモルホリンまたは1.8一ジアザビシク
ロ(S、4.0)ウンデカ−γ−エンがあげられる。)
の存在下、06〜室温でQ、5〜!時間行う。反応液に
*(たとえば硫酸水素カリウム、硫酸水素ナトリウム、
硫酸、塩酸、臭化水素酸、硝酸、トリフルオロ酢酸、ト
リクロロ酢酸、モノクロロ酢酸、メタンスルホン酸、ベ
ンゼンスルホン酸マたはトルエンスルホン酸があげられ
る。)の水浴液を加え中和後溶媒(たとえば第1工程の
反応に使用する溶媒のうち水と混合しない溶媒があげら
れる。)で抽出するとグリシド酸誘導体(21が得られ
る。こ瓦に得られた化合物(2)は必要に応じて再結晶
またはクロマトグラフィーにより精製できるが、精製せ
ず次の反応に用いることもできる。
第2工程二本反応はエーテルまたはテトラヒドロフラン
中、−78°〜50℃好ましくは−201:〜室温で1
0分間〜5時間好ましくは0.5〜2時間行う。化合物
(3)は化合物(2)に対して1〜5当量。
好ましくは1〜3当量であり、化合物(3)がグリニヤ
試薬である場合には本反応にハロゲン化鋼(たとえば塩
化第一銅、臭化第一鋼または沃化第一銅があげられる)
をグリニヤ試薬に対して0.1〜0.3当量加えると目
的物の収率が向上する。
本反応終了後常法に従って処理すると目的物(4)が得
られ、必要ならば再結晶またはクロマトグラフィーによ
り!#製することができる。
発明の効果 グリシド酸誘導体(2)に対し求核試薬(31は位置選
択的反応してα−ハイドロキシカルボンravj導体(
4)を与え、光学活性なセリン命導体から導かれるグリ
シド酸誘導体を用いて本反応を行うと立体選択的に光学
活性なα−ハイドロキシカルボン酸(41が好収率で得
られる。
以下に実施例をあげ本発明を具体的に説明する。
実施例1゜ L−七り7 tss、o f ニ(lk硫m 210 
mlと水2350−の混合液を加え一5℃に冷却した。
これに臭化カリウム65401 Fを添加後、亜硝酸ソ
ーダ11器3gを水560―に溶かした溶液を滴加し。
次いで室温で1時間攪拌後、窒素を通して溶液中の一酸
化窒素ガスを除いた。生成物を酢酸エチル1Jで抽出し
、さらに酢酸エチル500m1で4回抽出後、有機層を
合わせ減圧下、amすると(S)−α−プロモーβ−ハ
イドロキシププロオン@2rJS、41が得られた。こ
れを水600m1  に浴かし、O〜5″Cに冷却し、
苛性ソーダ102gを水Boostに溶かした溶液な注
加後、室温で1時間攪拌した。反応液を0〜5℃に冷却
し、 30%硫酸水素カリウム水溶液860耐を加えた
後、酢酸エチル81で抽出、さらに水層を酢酸エチル5
jで2回抽出後、有機層を減圧下濃縮すると無色油状物
1054f(収率9T、8%)が得られた。
NMR(CDCj3)δppm : 3.00  (2H,d、  J=3Hz  )、  
 3.50 (IH,LJ==3Hz ) 、  11
.15 (S、 IH)IR: y:!7 : 304
0.1730.126G、 so。
mp、43′c(ベンゼン−ヘキサンより再結晶)〔α
) D+30.4 ((=1.5. CH3CN )実
施例2 D−セリy10fを出発原料とし、実施例1と同様の操
作を行い目的物6.5gが油状物として得られた。
NMR(cncj5)δpprtt : 3,05 (
2)1.d、J==a′Hz )−L57 (IH,t
、 J=3)iz )、 11.10 (IH,s )
neat  。
IRν  、 3020.1715.1250(:r’ 〔α] o   30.0 (C=1.0 ICH3C
N )実施例1 (R) −2−ハイドロキシ−4−フェニル酪酸窒素気
流下、ベンジルマグネシウムクロリド(IM/j−テト
ラヒドロフラン以下THFと略す。)18.1−を−1
0℃に冷却した。 これにヨウ化第−銅1.491を加
え、そのままの温度で10 分間攪拌した。これに(R
)−グリシド酸2.291をT)IF 20−に洛かし
た液を一10″Cを保つようにカリウム水溶液100耐
中へゆっくりとそそぎ、酢酸エチル10ローで2回抽出
した。その酢酸エチル層を飽和1そう水100 mで3
回抽出し1次にこの水層な塩酸でpH中1.5に調整し
、酢酸エチル(100m)で3回抽出した。無水硫酸マ
グネシウムで乾燥、r通抜溶媒を減圧下留去し、トルエ
ンで再結晶すると、目的の(R) −2−八mD115
〜116℃ 〔α鮎= −8,s (c=1. gtolNMR(c
ncj3 )δppm : 1.83〜2.35 (2
H0m)。
2.79  (2H,t、J=7Hz)、4.23  
(IH,dd。
J=7.5H2)、  7.00 (2)I、 br、
8 )、  7.20 (SR,8)実施例4゜ (S)−グリシド酸とベンジルマグネシワムクロリドを
用い、実施例3と同様に操作すると(S) −2−ハイ
ドロキシ−4−フェニル醋酸力8896の収率で得られ
た。
〔α〕。+8.3 ((=l、 gtol実施例5゜ (R8)−グリシド酸とベンジルマグネシウムクロリド
を用い、実施例3と同様に操作して(R8) −2−ハ
イドロキシ−4−フェニル酪酸が90%の収率で得られ
た。
実施例6゜ ヨを化第−銅600ηを一10″Cでフェニルマグネシ
ュウムプロミド(2M/j −THF )溶液17 d
K加え、窒素雰囲気下30分攪拌した。これに(B)−
グリシド酸1gの’rHF10−の溶液な内温−10〜
−5′cに保ちながら膚加し、同温度で1時間攪拌後、
室温でさらに1時間攪拌を続けた。反応液を水冷下30
優硫酸水素カリ 水溶液5Q−中へ注ぎ、次いで酢酸エ
チルSomeで2回抽出し、抽出液を重そう水溶液50
g/で3回抽出し、水層なam酸でputにした後、酢
酸エチル(51ので3回抽出した。硫酸マグネシウムで
乾燥、r通抜、溶媒を減圧下留去すると白色結晶の目的
物1.719(収率90 * )が得られた。
〔α] D + 29−32 ((==l * CH3
0N )NMR(CDCj3 + d’−0M80 )
δppm : 2.113〜3.17(2H* rn)
a  433  (IH#  dd、J==7.5Hz
 )。
7.23 (5H,s)、、7.50 (2H,brJ
 )実施例T。
(S)−β−フェニル乳酸 <S>−グリシド酸とフェニルマグネシウムプロミドを
用い、実施例日と同様に操作して(8)−β−フェニル
乳酸が91%の収率で得られた。
〔α)’Ij −29,50(C=1. CH3CN)
実施例8゜ (R) −3−t−グチル乳酸 t−ブチルマグネシュウムクロリド17.3gZ(25
%エーテル溶液)を−10℃に冷却し、塩化第一銅30
0 Qを加え、窒素気流下同温度で30分攪拌した後、
(R)−グリシド酸1fIの’i’)iF1Gml溶液
な内温−10〜−s’cに保ちながら滴加し、次いで室
温で1時間30分攪拌をつづけた。実施例3と同様に後
処理を行い目的物147jl(収率88%)が白色結晶
として得られた。
〔α] 、 +5.35 (c==0.986. CH
,CN )NMR(CDCj5+d’−DM80 )δ
  ” 1.03 (9)t−8)jpm  e 1.30〜1−69 (2H−m)−4,10(1He
 dd、J=7.5Hz )、 8.30 (IH,b
r、s )実施例9゜ (8) −3−t−ブチル乳酸 (8)−グリシド酸とt−グチルマグネシウムクロリド
を用い実施例8と同様に操作して(S)−3−t−ブチ
ル乳酸が85%の収率で得られた。
〔α〕0−5.s (C:1. CH,CN)実施例1
0゜ 4−フルオロベンジルプロミド5.63f、hマグネシ
ュウム1.11とより調整した4−フルオロペンジルマ
グネシウムプロミドのTHF浴液を一10′cに冷却し
、これにヨウ化第−銅600■を加えて同温度で30分
間攪拌し、た。(R)−グリシド酸1.031のTI(
F t(l s/、浴液な−10〜−5℃に保ちながら
滴加し、次いで室温に戻して1時間攪拌後実施例aと同
様に後処理を行い目的物1ll(収率92%)を得た。
NMIL (CI)3COCD、 )299m ; 1
.66〜150 (2H,m)。
2.80 (2H,t、 J=7Hz)、 4.19 
(IH,dd。
J=4.5)tz)、 6.80〜7.48 (4)t
、 m)、 T、TG(2H1br、8 ) 実施例11゜ シ品酸 3−メチルベンジルマグネシウムクロリドと(R)−グ
リシド酸を塩化第一銅の共存下実施例3と同様に操作し
て目的物が87%の収率で得られた。
NMR(d’−DM80十CDCj5)  299m 
;  1.a1〜2−40 (2H−m)−2,30(
3に、a)−2,65〜3.05 (2)I、 m)、
 4.20 (1)I、 dd、 Jニア、5H2)6
.85〜7.35 (4H,m)、 8.90 (21
,br、 8)実施例12゜ シrIAW1 (S)−グリシド酸と3−メチルベンジルマグネシウム
クロリドを用い、実施例11と同様に操作して(S) 
−4−(3−)リル)−2−ノーイドロキシ酪酸が85
%の収率で得られた。
実施例13゜ 2−トリフルオロメチルベンジルマグネシウムプロミド
と(R)−グリシド酸を臭化第一銅の共存下実施例3と
同様に操作して目的物が93%の収率で得られた。
NMR(CDCj、+d6−DM80)299m ; 
1.80〜2.50(2H,m)、  170〜3.2
1  (21(、m)、  4.31(IHs dd*
 J=Ts5Hz ) # 7−10〜1−B 2 (
4H−m) −11、IQ (2)t、 br、 ’a
 ) 。
実施例14゜ (S)−グリシド酸と2−トリフルオロメチルベンジル
マグネシウムプロミドを用い、実施例13と同様に操作
して(8)−4−(2−)リフルオロメチルフェニル)
−2−ノーイドロキシ醋酸が86%収率で得られた。
実施例15゜ 2−メトキシベンジルマグネシウムプロミドと(R)−
グリシド酸とを臭化第一銅の共存下実施例6と同様に操
作して目的物が86%の収率で得られた。
NMR(CD(J3+d6−DMSO) δI)pm 
:  1.77〜2.40(2H,m)、2.71 〜
3.04  (2H,m)、3.76(3H,s)、 
 4.25  (IH,dd、  J=7.5H2)1
6.51 〜7.52  (4H,m)、  7.95
  (2)1.  br、s)実施例16゜ シ陥酸 2−メチルベンジルマグネシウムクロリドと(R)−グ
リシド酸を塩化第一銅の共存下実施例3と同様に操作し
て目的物が90%の収率で得られた。 。
NMR(d’ −0M80 )  209m :  1
.75〜2.35  (2H。
m)、 2.21 (3H,S)、 2.65〜101
 (2H,m)。
4.22 (IH,dd、 J=7.5Hz )、 7
.1(4nns)*7.91 (2H,br、 s ) 実施例17゜ シri6酸 (S)−グリシド酸と2−メチルベンジルマグネシウム
クロリドを用いて実施例16 と同様に操作し、(S)
 −4−(2−トリル)−2−ハイドロキシ酪酸が収率
85%で得られた。
実施例1B。
2−クロロベンジルマグネシウムクロリドト(R)−グ
リシド酸を塩化第一銅の共存下実施例3と同様に操作し
て目的物が93%の収率で得られた。
NMR(CDCI5+d’−DMSO)δppm;1.
85〜2.51(2H,m)、 175〜L18 (2
H,m)、 4.30(IH,dd、 J=7,5Hz
 )、 6.91〜7.52 (4H,m)。
7.65 (2H,br、 s ) 実施例19゜ (S)−グリシド酸と2−クロロベンジルマグネシウム
クロリドを用い実施例18と同様に操作して(s) −
4−(2−クロロフェニル)−2−へブドロキシ面酸が
85%の収率で得られた。
実施例20゜ 3−メトキシベンジルマグネシウムプロミドと(R)−
グリシド酸を臭化第一銅の共存下実施例3と同様に操作
して目的物が86%の収率で得られた。
NMR(CDCJ5+d6−0M80)δppm : 
1.82〜2.42(2H= mL 170〜3.07
 (2Hs mL 3−74 (3H。
S)、 4.15 (IH,dd、 r、5uz)、 
6.62〜7.46(4HI m)I 9.20 (2
HI br、r)実施例21゜ 4−メトキシベンジルマグネシウムクロリドと(R)−
グリシド酸をヨウ化第−銅の共存下実施例3と同様に操
作して目的物が88 %の収率で得られた。
NMR(CDCj5+d6−0M80)δppm ; 
 1.76〜2.311(2H,m)、 2.66〜3
.02 (2H,m)、 3.50 (3H。
s)、  4.11  (IH,dd、J=7.5Hz
)、  6.75  (2H。
d、J==8Hz)、7.15  (2H,d、J==
8Hz)e  9.20(2H,br、s) 実施例22゜ 4−ブロモベンジルマグネシウムプロミドと(R)−グ
リシド酸を臭化第一銅の共存下実施例3と同様に操作し
て目的物が87%の収率で得られた。
NMR(cpcJ3+a’−DMSO)δppm ; 
 1.65〜2.33(2I(、m)、 2.55〜3
.02 (2H,m)、 4.17 (II(。
dd、 J=7.5Hz)、 7.03 (2H,d、
 J:8H2)。
7.35 (2Hs d= J=8Hz)、8.96 
(IHlbr−s)実施例23゜ 4−ニトロベンジルマグネシウムクロリドと(R)−グ
リシド酸を臭化第一銅の共存下実施例3と同様に操作し
て目的物が93%の収率で得られた。
NMR(d6−DMSO)299m ; 1.85〜2
.52 (2H,m)e2.71〜3.22 (2H,
m)s ム、28 (IH,dd、  5=−7,5H
z)、  7.4Q (2H,d、 J=:91(z)
8.11 (+2H,、d、 J=9Hz )、 9.
70 (2H,br、 s )実施例24゜ 2−t−ブチルジメチルシリルオキシペンジルマグネシ
ウムクロリドと(R)−グリシド°酸を臭化第一鋼の共
存下実施例3と同様の操作を行い目的物の2−t−ブチ
ルジメチルシリル体力t90%の収率で得られた。これ
を弗化テトラブチルアンモニウム又は弗化カリと常法に
従って処理する事により目的物が得られた。
NMR(d’−DMSO+CDCJ5 )299m ;
 1.55−2.04(2H,m)、 ′L72〜3.
05 (2H,m)、 4.22 (IH。
dd、 Jニア、5Hz)、 6.45〜7.40 (
41(、m)s9.66  (3H,br、s) 実施例25゜ (R)−β−フェニル乳酸 (R)−グリシド酸1f/をTHF10鱈lに溶かし一
30″cK冷却した。これにフェニルリチウムの溶* 
12.6 ml (2M/ J−シクロヘキサン−ジエ
チルエーテル)を滴加し、−5〜5℃で2時間攪拌後1
N塩酸20−を加え、次いで酢酸エチル50、tで抽出
した。飽和重a水30m1で抽出し、水層に酢酸エチル
Sodと濃塩酸5dを加えて抽出を行い、有機層を硫酸
マグネシウムで乾燥後、r過、Saすると目的物が85
%の収率で得られた。このものへ物理データは実施例6
のそれらと一致した。
実施例26゜ (R)−グリシド(4−メトキシ)アニリド1ダをTH
FIO−に溶かし、 これをエチルマグネシウムプロミ
ド10震t (3M/j−エーテル)、THF 10 
mlおよびヨウ化第−銅0.6gの混合液に一20℃〜
−10℃で滴加した。0℃で1時間 攪拌後、反応液を
氷冷した30%硫酸水素カリウム水溶液30−に注ぎ、
酢酸エチル50耐で3回抽出し、硫酸マグネシウムで乾
燥、f通抜、減圧下溶媒を留去して目的物0.92f(
収率80%)が白色粉末として得られた。
NMR(CDCj5)δE’pm ; Q、70〜′L
30 (7H* rn)−3,75(SL sL 3.
90 (IHs br−5)e4、QO〜4.40 (
IH,m)、 6.78 (2H,d、 J=9Hz)
、 7.40 (2H,d、 J=9H2)、 8.5
0 (IH。
br、s) 実施例27゜ (R)−グリシド(4−メトキシ)アニリド11 it
 THF 1G mlに溶かし、 これをベンジルマグ
ネシウムクロリドIJ f / THF 2G−とヨウ
化第−銅a、3yの混合液中に内温−20〜−10℃に
保ちながら滴加した。滴加後室温で2時間攪拌した後、
30%硫酸水素カリ水溶液30d中に注加し、酢酸エチ
ル60W1tで2回抽出後、硫酸マグネシウムで乾燥し
、減圧濃縮すると目的物1.19g(収率81g6)が
得られた。
NMR(CDCj5+d’−DMSO)299m ; 
t、70−2.30(2に、 m)、 2.50−4.
QO(2H,m)、 S、T2 (3)I。
s)、 4.30〜4.55 (11,m)、 5.2
0 (IH,br。
S)、 6.82 (2H,d、 J=9)IZ)、 
7.20 (5H,S)。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R^1およびR^2は、同一または異なつて、
    水素原子、アルキル基または置換基を有してもよいフェ
    ニル基を示し、R^3は、水酸基、OR^4基(R^4
    は、アルキル基、水酸基の保護基、置換基を有してもよ
    いフェニル基、スクシンイミド基または▲数式、化学式
    、表等があります▼基を示す。)、SR^5基(R^5
    は、アルキル基、置換基を有してもよいフェニル基また
    は置換基を有してもよい5員もしくは6員環ヘテロアリ
    ール基を示す。)、NR^6R^7基(R^6およびR
    ^7は、同一または異なつて、水素原子、C_1〜C_
    1_0のアルキル基、置換基を有してもよいフェニル基
    、置換基を有してもよいアラルキル基またはR^6とR
    ^7が一緒になつて−(CH_2)_n−基(n=3、
    4、5を示す。)、▲数式、化学式、表等があります▼
    基もしくは▲数式、化学式、表等があります▼基を示す
    。) またはNHNHR^8基(R^8は、水素原子、アルキ
    ル基またはフェニル基を示す。)を示す。〕を有する化
    合物に 式RM 〔式中、Rは、アルキル基、アルケニル基、置換基を有
    してもよいフェニル基、置換基を有してもよいベンジル
    基、置換基を有してもよい5員もしくは6員環ヘテロア
    リール基または置換基を有してもよい5員もしくは6員
    環ヘテロアリールメチル基を示し、Mは、MgX(Mg
    はマグネシウムを示し、Xは、塩素、臭素または沃素を
    示す。)またはアルカリ金属を示す。〕を有する化合物
    を反応させることを特徴とする式▲数式、化学式、表等
    があります▼ 〔式中、R、R^1、R^2およびR^3は、前述した
    ものと同意義を示す。〕を有するα−ハイドロキシカル
    ボン酸誘導体の製法。 2)式▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R^1およびR^2は、同一または異なつて、
    水素原子、アルキル基または置換基を有してもよいフェ
    ニル基を示し、R^3は、水酸基、OR^4基(R^4
    は、アルキル基、水酸基の保護基、置換基を有してもよ
    いフェニル基、スクシンイミド基または▲数式、化学式
    、表等があります▼を示す。)、SR^5基(R^5は
    、アルキル基、置換基を有してもよいフェニル基または
    置換基を有してもよい5員もしくは6員環ヘテロアリー
    ル基を示す。)、NR^6R^7基(R^6およびR^
    7は、同一または異なつて、水素原子、C_1〜C_1
    _0のアルキル基、置換基を有してもよいフェニル基、
    置換基を有してもよいアラルキル基またはR^6とR^
    7が一緒になつて−(CH_2)_n−基(n=3、4
    、5を示す。)、▲数式、化学式、表等があります▼基
    もしくは▲数式、化学式、表等があります▼基を示す。 )また はNHNHR^8基(R^8は、水素原子、アルキル基
    またはフェニル基を示す。)を示し、Yは、ハロゲン原
    子を示す。〕を有する化合物を塩基で処理して 式▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R^1、R^2およびR^3は、前述したもの
    と同意義を示す。〕を有する化合物に導き、ついでこの
    化合物に 式RM 〔式中、Rは、アルキル基、アルケニル基、置換基を有
    してもよいフェニル基、置換基を有してもよいベンジル
    基、置換基を有してもよい5員もしくは6員環ヘテロア
    リール基または置換基を有してもよい5員もしくは6員
    環ヘテロアリールメチル基を示し、Mは、MgX(Mg
    はマグネシウムを示し、Xは、塩素、臭素または沃素を
    示す。)またはアルカリ金属を示す。〕を有する化合物
    を反応させることを特徴とする式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R、R^1、R^2およびR^3は、前述した
    ものと同意義を示す。〕を有する化合物の製法。
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