JPS6223420A - 燃焼排ガスの処理方法 - Google Patents
燃焼排ガスの処理方法Info
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- JPS6223420A JPS6223420A JP60163374A JP16337485A JPS6223420A JP S6223420 A JPS6223420 A JP S6223420A JP 60163374 A JP60163374 A JP 60163374A JP 16337485 A JP16337485 A JP 16337485A JP S6223420 A JPS6223420 A JP S6223420A
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、廃棄物の焼却の際などに発生する燃焼排ガス
の処理方法に関するものである。
の処理方法に関するものである。
従来の技術
廃棄物の焼却等で発生する燃焼排ガスは、HC1。
SOx等の有害ガス、煤塵等の有害物質を含有している
だめ、従来は、通常第3図に示すごとき洗煙装置によシ
、洗浄処理された後大気中へ放出されている。即ち第3
図に示す洗煙装置において、燃焼排ガス(G、)を、入
口(1)から下部の急冷部(2)へ導入し、冷却液(3
)を循環噴霧させて急冷すると同時に、該排ガス中の含
有物質の一部を吸収除去し、冷却液(3)の一部は洗煙
排水(Ll)として外部へ取出し、次いで排ガスは上部
の吸収部(4)を通過させて、循環するアルカリ性吸収
液(5)により吸収洗浄して有害ガス、煤塵等を吸収除
去した後、頂部(7)から大気中へ放出し、循環する1
吸収液(5)は所定量のアルカリ水溶液(6)が新らた
に補給され、又一部は急冷部(5)へ溢流して冷却液(
3)となる。(8) 、 (9)は循環ポンプである。
だめ、従来は、通常第3図に示すごとき洗煙装置によシ
、洗浄処理された後大気中へ放出されている。即ち第3
図に示す洗煙装置において、燃焼排ガス(G、)を、入
口(1)から下部の急冷部(2)へ導入し、冷却液(3
)を循環噴霧させて急冷すると同時に、該排ガス中の含
有物質の一部を吸収除去し、冷却液(3)の一部は洗煙
排水(Ll)として外部へ取出し、次いで排ガスは上部
の吸収部(4)を通過させて、循環するアルカリ性吸収
液(5)により吸収洗浄して有害ガス、煤塵等を吸収除
去した後、頂部(7)から大気中へ放出し、循環する1
吸収液(5)は所定量のアルカリ水溶液(6)が新らた
に補給され、又一部は急冷部(5)へ溢流して冷却液(
3)となる。(8) 、 (9)は循環ポンプである。
発明が解決しようとする問題点
上記従来方法において、放出ガス(G2)は、比較的高
温で水分を多量に含んでいるため、大気中へ放出する際
、水蒸気の凝縮により白煙が発生し易い。この白煙の発
生を防止するため、吸収部内を循環する7μカリ性吸収
液を冷却器α1により冷却して、排ガス中の水分を凝縮
し、減湿することが行なわれている。しかし、アルカリ
性吸収液へ凝縮した水が混入していくことになり、結局
洗煙排水として外部へ排出すべき排水量が増加する。特
に最近アルカリ性吸収液の冷却装置として、冷却装置か
らの白煙の発生を防止する目的から、従来の吸収液を直
接空気と接触させる方式でなく、例えば二重管等により
間接的に空冷する方式が採用されているため、直接空気
との接触によυ系外へ放出されていた水分が全て吸収液
内へ残留して、排水量はさらに増大する。これらのため
、洗煙排水中に含まれる塩類、SS、有害重金属類等の
除去を目的とする廃水処理の負担が増大することになる
。
温で水分を多量に含んでいるため、大気中へ放出する際
、水蒸気の凝縮により白煙が発生し易い。この白煙の発
生を防止するため、吸収部内を循環する7μカリ性吸収
液を冷却器α1により冷却して、排ガス中の水分を凝縮
し、減湿することが行なわれている。しかし、アルカリ
性吸収液へ凝縮した水が混入していくことになり、結局
洗煙排水として外部へ排出すべき排水量が増加する。特
に最近アルカリ性吸収液の冷却装置として、冷却装置か
らの白煙の発生を防止する目的から、従来の吸収液を直
接空気と接触させる方式でなく、例えば二重管等により
間接的に空冷する方式が採用されているため、直接空気
との接触によυ系外へ放出されていた水分が全て吸収液
内へ残留して、排水量はさらに増大する。これらのため
、洗煙排水中に含まれる塩類、SS、有害重金属類等の
除去を目的とする廃水処理の負担が増大することになる
。
本発明は、廃棄物の焼却等で発生する燃焼排ガスの処理
の際の、上記のごとく、従来方法での排ガスの洗浄と同
時に冷却することによる、洗煙排水量の増大及びそれに
伴なう廃水処理の負担増の問題を解決しうる燃焼排ガス
の処理方法を提供しようとするものである。
の際の、上記のごとく、従来方法での排ガスの洗浄と同
時に冷却することによる、洗煙排水量の増大及びそれに
伴なう廃水処理の負担増の問題を解決しうる燃焼排ガス
の処理方法を提供しようとするものである。
問題点を解決するだめの手段
上記問題点を解決するため、本発明の燃焼排ガスの処理
方法は、燃焼排ガスを、冷却液により急冷する急冷部、
アルカリ性吸収液により吸収洗浄する吸収部及び水分を
凝縮する冷却減湿部からな ゛る洗煙装置によシ処
理し、急冷部から洗煙排水を、冷却減湿部から凝縮水を
それぞれ別個に排出させることを特徴とするものである
。
方法は、燃焼排ガスを、冷却液により急冷する急冷部、
アルカリ性吸収液により吸収洗浄する吸収部及び水分を
凝縮する冷却減湿部からな ゛る洗煙装置によシ処
理し、急冷部から洗煙排水を、冷却減湿部から凝縮水を
それぞれ別個に排出させることを特徴とするものである
。
即ち、本発明は、廃棄物の焼却等において発生する燃焼
排ガス中に含まれるHCl、SOx、重金属類等含有物
質を一部吸収し、次いでアルカリ性吸収液により吸収洗
浄した後、さらに50℃前後に冷却して減湿し、大気中
に放出する。その間、循環するアルカリ性吸収液に対し
、所定量のアルカリ水溶液を補給すると同時に、補給さ
れたアルカリ水溶液相当量の該アルカリ性吸収液を排ガ
ス急冷用の冷却液として取出し、又急冷用冷却液にはさ
らに必要に応じて新水を加え、さらに該冷却液の一部を
洗煙排水として外部へ排出し、かつ冷却減湿して生じた
凝縮水を前記洗煙排水とは別個に外部へ排出するのであ
る。
排ガス中に含まれるHCl、SOx、重金属類等含有物
質を一部吸収し、次いでアルカリ性吸収液により吸収洗
浄した後、さらに50℃前後に冷却して減湿し、大気中
に放出する。その間、循環するアルカリ性吸収液に対し
、所定量のアルカリ水溶液を補給すると同時に、補給さ
れたアルカリ水溶液相当量の該アルカリ性吸収液を排ガ
ス急冷用の冷却液として取出し、又急冷用冷却液にはさ
らに必要に応じて新水を加え、さらに該冷却液の一部を
洗煙排水として外部へ排出し、かつ冷却減湿して生じた
凝縮水を前記洗煙排水とは別個に外部へ排出するのであ
る。
第1図は、本発明で用いる洗煙装置の一例を示すもので
あり、下部に排ガス急冷部、中間部に吸収部、上部に冷
却減湿部を設けて一塔式に形成した例である。又第2図
は同じく本発明で用いる洗煙装置の池の一例を示し、第
1図の洗煙装置の冷却減湿部全別浴に分離し、二基式に
形成した例である。第1図及び第2図に示す洗煙装置に
おいて、燃焼排ガス(G、、)を入口a℃から急冷部@
へ導入し、冷却液a3を循環ポンプQ4)により循環噴
霧させて急冷すると同時に、該排ガス中の含有物質を一
部吸収除去した後、吸収部(至)を通過させて、循環ポ
ンプαηで循環されるアルカリ性吸収液0.0で含有物
質を吸収洗浄し、次いでミストセパレータ(至)ヲ経テ
冷却減湿部(19)へ導き、冷却器(1)で冷却され、
かつ循環ボンデQ1)によシ循環される冷却水(イ)で
冷却して減湿し、ミストセパレータ(財)を経て、塔頂
(ハ)から放出ガス(G、2)として外部へ放出する。
あり、下部に排ガス急冷部、中間部に吸収部、上部に冷
却減湿部を設けて一塔式に形成した例である。又第2図
は同じく本発明で用いる洗煙装置の池の一例を示し、第
1図の洗煙装置の冷却減湿部全別浴に分離し、二基式に
形成した例である。第1図及び第2図に示す洗煙装置に
おいて、燃焼排ガス(G、、)を入口a℃から急冷部@
へ導入し、冷却液a3を循環ポンプQ4)により循環噴
霧させて急冷すると同時に、該排ガス中の含有物質を一
部吸収除去した後、吸収部(至)を通過させて、循環ポ
ンプαηで循環されるアルカリ性吸収液0.0で含有物
質を吸収洗浄し、次いでミストセパレータ(至)ヲ経テ
冷却減湿部(19)へ導き、冷却器(1)で冷却され、
かつ循環ボンデQ1)によシ循環される冷却水(イ)で
冷却して減湿し、ミストセパレータ(財)を経て、塔頂
(ハ)から放出ガス(G、2)として外部へ放出する。
この間、前記吸収部05において、アルカリ性吸収液(
le9には、所定量のアルカリ水溶液に)を補給すると
同時に、該補給アルカリ水溶液にほぼ相当する量のアル
カリ性吸収液αQを急冷部@内へ溢流兼ガス通過口(1
5a)から溢流させて冷却液α枠に混入し、さらに循環
中の冷却液μsの一部を洗煙排水(L、、)として外部
へ排出する。又、前記冷却減湿部α傷において、冷却に
よ゛り凝縮した排ガス中の水分により増量する冷却水(
イ)から連続的に所定量を凝縮水(L、2)として外部
へ排出する。
le9には、所定量のアルカリ水溶液に)を補給すると
同時に、該補給アルカリ水溶液にほぼ相当する量のアル
カリ性吸収液αQを急冷部@内へ溢流兼ガス通過口(1
5a)から溢流させて冷却液α枠に混入し、さらに循環
中の冷却液μsの一部を洗煙排水(L、、)として外部
へ排出する。又、前記冷却減湿部α傷において、冷却に
よ゛り凝縮した排ガス中の水分により増量する冷却水(
イ)から連続的に所定量を凝縮水(L、2)として外部
へ排出する。
作用
本発明においては、燃焼排ガスの洗虎処理で、外部へは
いわゆる洗煙排水ど凝縮水とをそれぞれ別個に排出する
ため、洗煙排水の排出量が従来方法と比べて少なくとも
凝縮水排出量相当分減少し爾後の廃水処理の負担を大き
く軽減することができる。又冷却減湿部へ入る排ガスは
、吸収部を通過して、含有物質が十分除去されているた
め、凝縮水に含まれる塩類、重金属類等の量は少なく、
従って廃水処理を行なうとしても、前記洗煙排水の処理
とは別個の、軽度の処理で十分であシ、場合によっては
、そのまま再利用あるいは放流することもできる。
いわゆる洗煙排水ど凝縮水とをそれぞれ別個に排出する
ため、洗煙排水の排出量が従来方法と比べて少なくとも
凝縮水排出量相当分減少し爾後の廃水処理の負担を大き
く軽減することができる。又冷却減湿部へ入る排ガスは
、吸収部を通過して、含有物質が十分除去されているた
め、凝縮水に含まれる塩類、重金属類等の量は少なく、
従って廃水処理を行なうとしても、前記洗煙排水の処理
とは別個の、軽度の処理で十分であシ、場合によっては
、そのまま再利用あるいは放流することもできる。
実施例
廃棄物の焼却の際発生した燃焼排ガス(排ガスff18
QOOON扉/H)を第1図に示す洗煙装置を用い、本
発明の方法により洗煙処理した。先ず、急冷部で急冷し
、次に吸収部でアルカリ性吸収液によシ、HCl、SO
x等の有害物質を吸収除去して約70℃の水分飽和ガス
とし、さらに冷却減湿部で50℃に冷却して減湿した後
、放出ガスとして大気中に放出した。この間、急冷部か
ら全塩類濃度約15憾の洗煙排水約50靜/日を排出し
、又冷却減湿部から全塩類濃度約0.3係の凝縮水約1
50−7日を排出した。この凝縮水は、そのまま機器洗
浄水等の工業用水として再利用することができ、廃水処
理を必要とする排水量は洗煙排水の50m’/日のみで
あった。
QOOON扉/H)を第1図に示す洗煙装置を用い、本
発明の方法により洗煙処理した。先ず、急冷部で急冷し
、次に吸収部でアルカリ性吸収液によシ、HCl、SO
x等の有害物質を吸収除去して約70℃の水分飽和ガス
とし、さらに冷却減湿部で50℃に冷却して減湿した後
、放出ガスとして大気中に放出した。この間、急冷部か
ら全塩類濃度約15憾の洗煙排水約50靜/日を排出し
、又冷却減湿部から全塩類濃度約0.3係の凝縮水約1
50−7日を排出した。この凝縮水は、そのまま機器洗
浄水等の工業用水として再利用することができ、廃水処
理を必要とする排水量は洗煙排水の50m’/日のみで
あった。
これに対し、比較例として、上記実施例で処理したと同
様の燃焼排ガスを、第3図に示す洗煙装置により、吸収
洗浄と冷却減鼠を同時に行なう従来方法により洗煙処理
し、上記実施例と同様に50°Cの放出ガスを大気中に
放出した。この場合全塩類濃度約3.5優の洗煙排水約
200m!7日を排出したが、この排水は全ffi廃水
処理しなければならなかった。
様の燃焼排ガスを、第3図に示す洗煙装置により、吸収
洗浄と冷却減鼠を同時に行なう従来方法により洗煙処理
し、上記実施例と同様に50°Cの放出ガスを大気中に
放出した。この場合全塩類濃度約3.5優の洗煙排水約
200m!7日を排出したが、この排水は全ffi廃水
処理しなければならなかった。
発明の効果
本発明は、上記のごとく、廃棄物の焼却などの際発生す
る燃焼排ガスを洗煙処理する場合、燃焼排ガスを急冷し
、次いでアルカリ性吸収液で吸収洗浄した後、冷却減湿
して、処理排水を、廃水処理を要する比較的少量の急冷
部からの洗煙排水と、そのま壕放流又は工業用水として
再利用も可能なと 冷却減縮部からの凝縮水、に分離して排出するものであ
って、これにより従来の吸収と冷却減湿とを同時に行な
う処理方法に比べて、廃水処理を必要とする洗煙排水の
排出量を大幅に減少させることができて、廃水処理の負
担を大きく軽減することができ、又凝縮水は含有塩類等
の濃度が低く、水処理を行なうとしても簡易処理で十分
であシ、上記のごとくそのit放流又は再利用すること
も可能である、などの格別の効果を奏するものである。
る燃焼排ガスを洗煙処理する場合、燃焼排ガスを急冷し
、次いでアルカリ性吸収液で吸収洗浄した後、冷却減湿
して、処理排水を、廃水処理を要する比較的少量の急冷
部からの洗煙排水と、そのま壕放流又は工業用水として
再利用も可能なと 冷却減縮部からの凝縮水、に分離して排出するものであ
って、これにより従来の吸収と冷却減湿とを同時に行な
う処理方法に比べて、廃水処理を必要とする洗煙排水の
排出量を大幅に減少させることができて、廃水処理の負
担を大きく軽減することができ、又凝縮水は含有塩類等
の濃度が低く、水処理を行なうとしても簡易処理で十分
であシ、上記のごとくそのit放流又は再利用すること
も可能である、などの格別の効果を奏するものである。
第1図は本発明で用いる洗煙装置の一例を示す概#r構
成図、第2図は同じく本発明で用いる洗煙(G、、)・
・・燃焼排ガス、(G、2)・・・放出ガス、(L、、
)・・・洗煙排水、(L12)・・・凝縮水、(2)・
・・急冷部、α1・・・冷却液、αe・・・吸収部、四
・・・アルカリ性吸収液、αす・・・冷却減湿部、(1
)・・・冷却器、(イ)・・・冷却水、(7)・・・ア
ルカリ水溶液、a勢、α力、4υ・・・循環ポンプ、(
至)、(イ)・・・ミストセパンータ
成図、第2図は同じく本発明で用いる洗煙(G、、)・
・・燃焼排ガス、(G、2)・・・放出ガス、(L、、
)・・・洗煙排水、(L12)・・・凝縮水、(2)・
・・急冷部、α1・・・冷却液、αe・・・吸収部、四
・・・アルカリ性吸収液、αす・・・冷却減湿部、(1
)・・・冷却器、(イ)・・・冷却水、(7)・・・ア
ルカリ水溶液、a勢、α力、4υ・・・循環ポンプ、(
至)、(イ)・・・ミストセパンータ
Claims (1)
- 1、燃焼排ガスを、冷却液により急冷する急冷部、アル
カリ性吸収液により吸収洗浄する吸収部及び水分を凝縮
する冷却減湿部とからなる洗煙装置により処理し、急冷
部から洗煙排水を、冷却減湿部から凝縮水をそれぞれ別
個に排出させることを特徴とする燃焼排ガスの処理方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60163374A JPS6223420A (ja) | 1985-07-23 | 1985-07-23 | 燃焼排ガスの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60163374A JPS6223420A (ja) | 1985-07-23 | 1985-07-23 | 燃焼排ガスの処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6223420A true JPS6223420A (ja) | 1987-01-31 |
Family
ID=15772666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60163374A Pending JPS6223420A (ja) | 1985-07-23 | 1985-07-23 | 燃焼排ガスの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6223420A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007522937A (ja) * | 2004-02-20 | 2007-08-16 | イェータヴェルケン ミルヨ エービー | 気体浄化装置 |
| DE102010002768A1 (de) * | 2010-03-11 | 2011-09-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Entschwefelung von Abgasen |
| JP2016516931A (ja) * | 2013-03-08 | 2016-06-09 | アルファ−ラヴァル・コーポレート・アーベー | 排ガス中のSOxを減少させるための洗浄システム及び洗浄方法 |
| WO2020202804A1 (ja) * | 2019-04-05 | 2020-10-08 | 三菱重工エンジニアリング株式会社 | 冷却吸収塔及びこれを備えたco2回収装置並びにco2回収方法 |
-
1985
- 1985-07-23 JP JP60163374A patent/JPS6223420A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007522937A (ja) * | 2004-02-20 | 2007-08-16 | イェータヴェルケン ミルヨ エービー | 気体浄化装置 |
| JP4753886B2 (ja) * | 2004-02-20 | 2011-08-24 | イェータヴェルケン ミルヨ エービー | 気体浄化装置 |
| DE102010002768A1 (de) * | 2010-03-11 | 2011-09-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Entschwefelung von Abgasen |
| JP2016516931A (ja) * | 2013-03-08 | 2016-06-09 | アルファ−ラヴァル・コーポレート・アーベー | 排ガス中のSOxを減少させるための洗浄システム及び洗浄方法 |
| US9982582B2 (en) | 2013-03-08 | 2018-05-29 | Alfa Laval Corporate Ab | Cleaning system and method for reduction of SOx in exhaust gases |
| WO2020202804A1 (ja) * | 2019-04-05 | 2020-10-08 | 三菱重工エンジニアリング株式会社 | 冷却吸収塔及びこれを備えたco2回収装置並びにco2回収方法 |
| JP2020168623A (ja) * | 2019-04-05 | 2020-10-15 | 三菱重工エンジニアリング株式会社 | 冷却吸収塔及びこれを備えたco2回収装置並びにco2回収方法 |
| US11919774B2 (en) | 2019-04-05 | 2024-03-05 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Cooling absorption tower, CO2 recovery device including same, and CO2 recovery method |
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