JPS62242317A - 難燃性樹脂磁石 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、ポリフェニレンサルファイド樹脂（以下、Ｐ
ＰＳ樹脂と記す）をバインダーとし、希土類金属と遷移
金属とを主成分とする金属間化合物磁性粉体、及び難燃
剤とから成る難燃性樹脂磁石に係わり、サーボモーター
やステッピングモーターのローター、エンコーダー、セ
ンタリングマグネットなどに広汎に使用される難燃性樹
脂磁石に係わるものである。

「従来技術と問題点」 ＰＰＳ樹脂をバインダーとしてＳｍ−Ｃｏ系磁性粉を含
む樹脂磁石は、例えば特公昭６０−３３２８５その他に
より公知である。また、特開昭６０−１１３４０３には
、シランカップリング剤で表面処理されたサマリウム−
コバルト系磁性粉体とＰＰＳ樹脂との組合ゼが提示され
ている。

ＰＰＳ樹脂は樹脂自身が外燃性を有しており、例えばＵ
Ｌ−９４の外燃性に関する規格において、最も難燃性の
要求される■−０クラスに区分される。また、ＰＰＳ樹
脂は熱膨張係数がナイロンの約３分の１であるため、対
温度寸法精度の要求される分野、例えばエンコーダなど
への使用が期待されている。

一方、サマリウム−コバルト系金属間化合物磁性粉体の
磁化の強さの温度依存性は、例えばストロンチウムフェ
ライトなどのマグネトプラムバイト型フェライトに比較
して数段小さいことが確認されている。該特性はブラウ
ン管の電子ビームの位置補正のためのセンタリングマグ
ネットとして特に好ましい。該センタリングマグネット
は、好ましくはＵＬ９４Ｖ−０クラスの難燃性が要求さ
れる。

しかるに、従来、この種の樹脂磁石は、■該磁性粉体が
易燃焼性であること、■該磁性粉の有機物による表面処
理が該磁性粉体の燃焼防止という観点からみて不十分で
ある。かくして、該樹脂磁石は容易に燃焼し、ＵＬ９４
燃焼性試験において、Ｖ−Ｑクラスを確保することは困
難であった。

「問題点を解決するための手段」 本発明は、上記実情に鑑み鋭意研究の結果達成されたも
ので、希土類金属と遷移金属とを主成分とする金属間化
合物磁性粉体、ポリフェニレンサルファイド樹脂、及び
難燃剤とを組み合わせることにより、上記従来技術の欠
点の解消された難燃化された樹脂磁石を提供するもので
ある。

即ち、本発明は希土類金属と遷移金属とを主成分とする
金属間化合物磁性粉体、ポリフェニレンサルファイド樹
脂及び難燃剤とから成ることを特徴とする難燃性樹脂磁
石を内容とするものである。

本発明において、希土類金属と遷移金属とを主成分とす
る金属間化合物磁性粉体としては、ＳｍＣＯ５、Ｓ　ｍ
　２Ｃｏ１７、あるいはＮｂ−Ｆｅ−Ｂ系合金磁石とし
て知られている磁性粉、その他であって、更に第３又は
第４成分としてケイ素やクロム又はコバルト、その他の
金属を添加することにより磁気特性、例えばキヱリ一温
度を改善することは好ましい。中でも、ＳｍＣｏ５及び
Ｓｍ２Ｃｏ１７で表される金属間化合物の磁性粉体は、
強い磁化とその温度依存性の低いことが注目されている
。更に、ＰＰＳ樹脂をバイングーとすることにより、熱
的な寸法安定性をも兼ね備えることが出来る。サマリウ
ムやネオジウムなどの希土類金属は易酸化性であるため
に、遷移金属その他との合金粉体である該磁性粉体は、
フェライトの如き酸化物とは異なり、酸素と反応して燃
焼する。従って、それ自身が難燃焼炒であるｐｐｓ樹脂
バインダーの他に特に難燃剤を添加することにより、難
燃性を付与することが出来る。

一般に、合成樹脂の難燃化の目的で、ハロゲン含有の有
機化合物が添加される。また、助剤として三酸化アンチ
モン、五酸化アンチモンなどの無機アンチモン化合物が
添加される場合がある。本発明者等が鋭意調べた結果、
希土類金属と遷移金属とを主成分とする金属間化合物磁
性粉体及びポリフェニレンサルファイド樹脂から成る組
成物に対しても、ハロゲン有機化合物、特に臭素化合物
、及び／又はアンチモン化合物が難燃剤として有効であ
ること、より好ましくは、有機臭素化合物とアンチモン
化合物の共存が有効であることが明らかとなった。臭素
とアンチモンは比較的低融点の化合物を生成し、可燃物
体を被覆することにより難燃化すると考えられている。

本発明において、該磁性粉体は一般の有機物質の如き可
燃ガスを発生することは無く、固相もしくは液相で酸素
と反応する。従って、臭素とアンチモンとの共存は本発
明において特に該磁性粉体の燃焼を防止する効果が大き
いものと考えられる。

本発明者等の研究によれば、添加された臭素が希土類金
属を含む金属間化合物１００ｉ量部に対して４重量部以
上、好ましくは６重量部以上、より好ましくは９重量部
以上である場合に優れた難燃性を確保することが出来る
。一方、アンチモンの添加量は臭素元素１００重量部に
対して、アンチモン元素として１０〜６０重量部である
ことが好ましい。

ＵＬ９４における垂直燃焼（νｅｒｔｉｃａｌ　Ｂｕｒ
ｎｉｎｇ）テスト、いわゆる■テストの規格は、■引続
き２回の接炎後のそれぞれの有炎燃焼時間、■試験片の
熱による滴下を原因とする延焼の有無、及び■第２回目
の消炎後のグローイング時間（３０秒未満）、その他で
規定されている。

本発明においては、特に■及び■が重要である。

本発明に係わる該磁性粉体の真密度は大きいために、Ｐ
ＰＳ樹脂をバインダーとする試験片の燃焼試験において
、熱により樹脂が軟化し、自重のため滴下しやすい。こ
の時滴下物が燃焼中であれば延焼する。本発明において
は、有炎燃焼はほとんど無い。従って、延焼を防止する
ためには、該磁性粉体の無炎燃焼を防止することが重要
である。

上述した如く、臭素とアンチモンとの共存は該磁性粉体
の無炎燃焼を抑制する働きがあると考えられる。

上記■は、該磁性粉体の無炎燃焼又は高温による光輝現
象（いわゆる赤ｇ）である。該磁性粉体は燃焼し易く、
且つその燃焼は無炎であり、むしろグローイングとして
観察される。更に、燃焼後も余熱のため赤く輝き、グロ
ーイングとして観察される。本発明の特徴の１つは、該
グローイング時間を現象せしめたことである。臭素とア
ンチモンとの共存がグローイング防止に効果があること
は上述したが、別途、グローイング防止のための難燃助
剤を添加することは好ましい実施態様の１つである。例
えばホウ酸亜鉛、メタホウ酸バリウム、ホウ酸鉛、その
他の低融点ガラス状物が、グローイング防止剤として効
果のあることが明らかになった。

本発明において、該磁性粉体をあらかじめ耐酸化性処理
することは、本発明の趣旨に沿い好適である。金属被膜
、あるいは金属酸化物皮膜で該磁性粉体を表面処理する
ことは特に好適な耐酸化性処理剤の１つである。該耐酸
化性処理は、該磁性粉体の長期安定性の確保をより確実
にする効果もある。また、シランカップリング剤や有機
チタネート処理剤、リン酸エステルなどで表面処理する
ことは、該磁性粉体の磁場による配向を高めたり、また
、成形性を高めたりする１すＪきを有している。

で表されるポリマーを主成分として、他に繰り返し単位
として含むことは差支えない。

該磁性粉体は、全体の４０〜９５重量％であることが好
ましい。４０重量％未満では、得られる樹脂磁石の磁化
が弱く、高価な該磁性粉体を使用する意味が失われる。

他方、９５重量％を越えると、粘度が高く、成形加工が
困難である。更に、９０重量％以下ならば、好適な実用
機械強度が実現しやすい。

本発明の樹脂磁石は押出成形法、射出成形法、圧縮法の
いずれも実施可能である。成形時に、磁場によって該磁
性粉体を配向セしめることは磁気異方性を有する磁石の
製造法であり、本発明に係わる樹脂磁石においても同様
である。

「実施例」 以下、本発明を実施例、比較例を挙げて説明するが、本
発明はこれらにより何ら制限されるものではない。

実施例１〜６、比較例１〜２ ５ｍＣｏ　　又は５ＩＩＩｃｏ　　の磁性粉体を、それ
ぞれ表１に示す割合でＰＰＳ樹脂及び各種難燃剤と混合
し、３２ｍｍ押出し機にて混練ペレット化した。実施例
４の磁性粉体は、あらかしめ低融点ガラスにより約５重
量％の表面処理をした。臭素はデカブロムジフェニルエ
ーテル（ＤＢと略記する、臭素含有量約８３．３％）と
して添加した。アンチモンは三酸化アンチモンを添加し
た。

得られたベレットを熱ブレスにより、厚さ約０゜８璽ｌ
のシートを作成し、１２．７　ｍ■Ｘ１２７ｍｍの試験
片を切出した６難燃性試験はＵＬ９４に準じ、垂直燃焼
試験を実施した。結果を表１に示した。

尚、比較例として、ＰＰＳ樹脂の代わりにポリアミド樹
脂を使用した他は同様に実施し、結果を表１に示した。

１作用・効果」 上述した如く、本発明によれば、磁気特性の温度依存性
が小さく、熱的寸法精度が良好で、耐熱性及び耐油性の
良好な樹脂磁石であって、且つＵＬ−９４耐燃性規格に
おいて、■−〇クラスの難燃性を有する樹脂磁石を提供
することができる。

手続補正書 １、事件の表示 昭和６１年特許願第８５６４４号 ２、発明の名称 難燃性樹脂磁石 ３、補正をする者 事件との関係：特許出願人 住所　大阪市北区中之島三丁目２番４号名称　（０９４
）鐘淵化学工業株式会社代表者　代表取締役　新　納　
眞　人 ４、代理人 住所　大阪市北区西天満３丁目２番４号５、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 ■明細書、第４頁１３行目に、「・・・あるいはＮｂ−
Ｆｅ−Ｂ系合金磁石・・・」とあるを、′・・・あるい
はＮｄ−Ｐｅ−Ｂ系合金磁石・・・”に訂正する。

■同じく、第７頁下から２行目に、「時間を現象せしめ
た・・・」とあるを、“時間を減少せしめた・・・”に
訂正する。

■同じく、第１０頁１０行目、「尚、比較例として、」
の次ぎに、“比較例１はＰＰＳ樹脂を用いてＤＢ及び三
酸化アンチモンを添加しない例、比較例２は”を挿入す
る。

■同じく、第１０頁１１行目、「・・・を使用した他は
」の次ぎに、′実施例と”を挿入する。

以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、希土類金属と遷移金属とを主成分とする金属間化合
   物磁性粉体、ポリフェニレンサルファイド樹脂及び難燃
   剤とから成ることを特徴とする難燃性樹脂磁石。 ２、難燃剤が臭素含有有機化合物、又は臭素含有有機化
   合物とアンチモン化合物とを含む特許請求の範囲第１項
   記載の難燃性樹脂磁石。 ３、難燃剤がグローイング防止剤を含む特許請求の範囲
   第１項又は第２項記載の難燃性樹脂磁石。 ４、希土類金属と遷移金属とを主成分とする金属間化合
   物磁性粉体がＳｍＣｏ＿５又は３ｍ＿２Ｃｏ＿１＿７で
   表される金属間化合物を主成分とする特許請求の範囲第
   １項乃至第３項各項記載の難燃性樹脂磁石。 ５、該磁性粉体が全体の４０〜９５重量％である特許請
   求の範囲第１項乃至第４項各項記載の難燃性樹脂磁石。