JPS6224953A - 面取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は被加工物のエツジ部に生じたパリを除去する
ための面取り装置に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

たとえば金属部品、プラスチック部品あるいはセラミッ
ク部品などの種々の被加工物は、これらを成形すること
によってそのエツジ部にパリが発生することがどうして
も避けられない。したがって、このような被加工物は所
定形状に形成したのち、パリを取る面取り加工を行なわ
なければならない。

従来、このような被加工物の面取り加工としては、容器
内に被加工物と砥粒とを投入して上記容器を回転させて
行なう、いわゆるバレル加工が知られている。しかしな
がら、このようなバレル加工では、容器内を被加工物と
ともに砥粒が自由に動き回るので、被加工物は砥粒によ
ってパリが発生しているエツジ部以外の箇所も研摩され
ることになり、この被加工物の寸法が小さくなってしま
うということがあった。また、容器内゛で被加工物同士
が互いにぶつかり合うので、液加−工物の表面に傷が付
くということもあった。さらに、バレル加工は、被加工
物のパリが除去されるまでにかなりの時間が掛かるとい
うこともあった。

〔発明の目的〕

この発明は、被加工物がエツジ部以外の部分を研摩され
てその寸法が小さくなったり、互いにぶつかり合って表
面に傷が付くなどのことがなく、しかも能率よく確実に
パリを除去することができるようにした面取り装置を提
供することにある。

〔発明の概要〕

この発明は、被加工物を回転自在に保持する保持孔が形
成されほぼ水平に保持された保持板と、この保持板の下
面に対向して配置され上記保持孔に保持された被加工物
と接触した状態で回転駆動される研摩体と、上記保持板
の上面に対向して配設され上記保持孔に保持された被加
工物がその保持孔から抜け出るのを阻止する規制板とを
具備した面取り装置である。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の第１の実施例を第１図と第２図を図面
を参照して説明する。第１図に示す面取り装置は円盤状
の研摩体１を有する。この研摩体１の上面はたとえば砥
粒を取着するなどして研摩面３に形成され、下面の中央
には図示せぬ駆動源によって回転駆動される駆動軸５が
固着されている。この研摩体１の上面側には保持板７が
離間対向して配設されている。この保持板７の外周から
は複数の取付は片９が延出され、これらの取付は片９は
固定部１１にねじ１３によって取付は固定されている。

また、保持板７にはこの回転中心から等しい半径で多数
の保持孔１５が穿設されている。そして、これらの保持
孔１５にはたとえば断面が六角形をなした多面体状の被
加工物１７がそれぞれ入れられている。つまり、被加工
物１７は上記研摩体１の研摩面３に接触しかつ自由に回
転できる状態で上記保持孔１５に保持されている。

上記保持板７の上面側には規制板１９が配置されている
。この規制板１９の下面側は上記保持孔１５に保持され
た被加工物１７とわずかな寸法で離間し、上面の中心部
には図示せぬ駆動源によって回転駆動される駆動軸２１
が連結されている。

さらに、規制板１９の上面には突起２５が環状に突設さ
れ、これよりも径方向内方の部分には複数の通孔２３が
周方向に所定間隔で穿設されている。

そして、この規制板１９の上面側の突起２５の内側の箇
所には研削液りが供給管２７によって供給されるように
なっている。この研削液りは上記通孔２３を通って上記
研摩体１の上面に導かれる。

このとき、規制板１９が回転駆動されていれば、研削液
りは研摩体１の上面にほぼ均一に分散されて供給される
ことになる。上記供給管２７にはポンプ２９が接続され
、このポンプ２９の吸込側は研削液りが収容されたタン
ク３１に連通している。

なお、詳細は図示しないが、上記供給管２７から研摩体
１に供給された研削液りは上記タンク３１に回収される
ようになっている。また、規制板１９は駆動軸２１とと
もに上方、つまり保持板７から離間する方向に移動させ
ることができるようになっている。

このように構成された面取り装置においては、規制板１
９を保持板７から離間させてこの保持板７の保持孔１５
に被加工物１７を保持したならば、上記規制板１９を被
加工物１７に接触せず、しかも被加工物１７が保持孔１
５から抜け出ることのない間隔となるように下降させる
。この状態で研削液りを供給するとともに、研摩体１を
回転駆動する。すると、保持孔１５に回転自在に保持さ
れた被加工物１７が研摩面３との接触摩擦によってこの
研摩面３で研摩されながら回転する。したがって、被加
工物１７のエツジ部１７ａにあるパリが研摩除去される
ことになる。このとき、被加工物１７はそのエツジ部１
７ａ以外の平坦な部分も研摩面３と接触するが、その部
分はエツジ部１７ａに比べて研摩面３との接触抵抗が小
さいから、はとんど研摩されることがない。また、被加
工物１７はそれぞれ保持孔１５に保持されているため、
互いにぶつかりあって表面に傷が付くということかない
。さらに、保持板７の各保持孔１５に保持された被加工
物１７は研摩体１によって確実に回転させられながら研
摩されるので、そのエツジ部１７ａのパリを短時間で良
好に除去することができる。また、被加工物１７は規制
板１９によって保持板７の保持孔１５から抜け出るのが
阻止されるから、このことによっても被加工物１７のパ
リ取り加工が良好に行われる。

なお、上記一実施例では研摩体に砥粒を取着して研摩面
を形成したが、上記研摩体を鋳鉄や非鉄金属などで形成
する一方、研削液にアルミナやケイ素などの微粉を混入
させ、この研削液と上記研摩体とで被加工物を研摩する
ようにしてもよい。

また、保持板７に形成される保持孔１５は第３図に示す
ように同心的に多重に形成したり、第４図に示すように
それぞれの保持孔１５が保持板７の中心からの距離が異
なるように形成してもよい。

このようにすれば、研摩体１の中心からの半径寸法の差
異によって各保持孔１５に保持された被加工物１７が上
記研摩体１から受ける力、つまり周速度が異なるから、
被加工物１７をどの位置の保持孔に１５に保持するかに
よって加工状態を制御することができる。

（発明の効果） 以上述べたようにこの発明は、被加工物を保持板の保持
孔に回転自在に保持するとともに、上記被加工物に回転
駆動される研摩体を接触させ、この研摩体によって上記
被加工物のエツジ部を研摩するとともに、上記被加工物
が保持孔から抜け出るのを規制板によって阻止するよう
にした。したがって、従来のバレル加工のように被加工
物相互がぶつかりあって表面に傷が付くということがな
い。また、自重によって研摩体と接触した液加ニー物は
そのエツジ部は強く研摩されるが、他の部分はエツジ部
に比べて大きく研摩されることがないから、被加工物が
必要以上に研摩されてその形状が小さくなるということ
がない。ざらに、被加工物は研摩体によって強駒的に回
転させられながら研摩されてパリが除去されるから、そ
の加工を能率良く行なうことができ、しかも規制板によ
って保持孔から抜け出るのが阻止されるため、このこと
によっても良好かつ確実にパリ取り加工が行われるなど
の利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す装置全体の概略的構
成図、第２図は同じく保持板の平面図、第３図と第４図
はそれぞれこの発明の他の実施例を示す保持板の平面図
である。 １・・・研摩体、７・・・保持板、１５・・・保持孔、
１７・・・被加工物、１９・・・規制板、Ｌ・・・研削
液。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 第２１Ｉ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）被加工物を回転自在に保持する保持孔が形成され
   ほぼ水平に保持された保持板と、この保持板の下面に対
   向して配置され上記保持孔に保持された被加工物に接触
   した状態で回転駆動される研摩体と、上記保持板の上面
   に対向して配設され上記保持孔に保持された被加工物が
   その保持孔から抜け出るのを阻止する規制板とを具備し
   たことを特徴とする面取り装置。
2. （２）上記規制板には通孔が穿設され、この規制板の上
   面側から供給された研削液が上記通孔を通つて上記研摩
   体の上面に流れることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の面取り装置。
3. （３）上記規制板は回転駆動されることを特徴とする特
   許請求の範囲第２項記載の面取り装置。
4. （４）上記保持板には研摩体の回転中心から異なる距離
   で保持孔が形成されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の面取り装置。