JPS62255237A - 4輪駆動車のトルク配分装置 - Google Patents
4輪駆動車のトルク配分装置Info
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- JPS62255237A JPS62255237A JP9982186A JP9982186A JPS62255237A JP S62255237 A JPS62255237 A JP S62255237A JP 9982186 A JP9982186 A JP 9982186A JP 9982186 A JP9982186 A JP 9982186A JP S62255237 A JPS62255237 A JP S62255237A
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- gear
- torque
- transmission
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、前輪および後輪を駆動する4輪駆動車のトル
ク配分装置に関するものである。
ク配分装置に関するものである。
(従来の技術)
従来より、この種4輪駆動車のトルク配分装置として、
例えば実開昭56−122630号公報に開示されるよ
うに、変速機から前・後輪に対して伝達される駆動トル
クの伝達系路上に湿式クラッチや流体継手等よりな丞ク
ラッチ装置を配設して、該クラッチ装置により前・後輪
に対する駆動l〜シルク配分を可変とづるようにしたも
のは知られている。
例えば実開昭56−122630号公報に開示されるよ
うに、変速機から前・後輪に対して伝達される駆動トル
クの伝達系路上に湿式クラッチや流体継手等よりな丞ク
ラッチ装置を配設して、該クラッチ装置により前・後輪
に対する駆動l〜シルク配分を可変とづるようにしたも
のは知られている。
(発明が解決しようとする問題点)
ところが、上記のクラッチ装置は、一般に摩擦板に作用
する摩擦力によりトルクを伝達し、かつこのPiIta
力の大きさ調整により前・後輪に対する駆動トルクの配
分を可変とする構成になっているので、上記摩擦板が摩
耗を生じ易く、特にいわゆる半クラツチ状態でこの摩耗
が著しくなる。このため、従来のトルク配分装置では耐
久性に欠けるという問題があった。また、上記摩擦板に
作用する摩擦力は気温、湿度J3よび車体振動等の外的
要因によって影響を受は易いため、前・後輪に対ずる駆
動トルクの配分が設定値からズレるという問題もある。
する摩擦力によりトルクを伝達し、かつこのPiIta
力の大きさ調整により前・後輪に対する駆動トルクの配
分を可変とする構成になっているので、上記摩擦板が摩
耗を生じ易く、特にいわゆる半クラツチ状態でこの摩耗
が著しくなる。このため、従来のトルク配分装置では耐
久性に欠けるという問題があった。また、上記摩擦板に
作用する摩擦力は気温、湿度J3よび車体振動等の外的
要因によって影響を受は易いため、前・後輪に対ずる駆
動トルクの配分が設定値からズレるという問題もある。
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目
的とするところは、特に、変速機が車体の前部域は後部
に横置きに配設される場合において、上述のクラッチ装
置の代わりに複数の遊星歯車装置を用いて、コンパクト
化を図りつつ耐久性に優れかつ前・後輪に対する駆動ト
ルクの配分を設定値通り確実に行い17るトルク配分装
置を提供せんとするものである。
的とするところは、特に、変速機が車体の前部域は後部
に横置きに配設される場合において、上述のクラッチ装
置の代わりに複数の遊星歯車装置を用いて、コンパクト
化を図りつつ耐久性に優れかつ前・後輪に対する駆動ト
ルクの配分を設定値通り確実に行い17るトルク配分装
置を提供せんとするものである。
(問題点を解決するだめの手段)
上記目的を達成するため、本発明の解決手段は、変速機
から前・後輪に対する駆動トルクの配分を選択的に可変
とする4輪駆動車のトルク配分装置として、次のような
構成にするものである。
から前・後輪に対する駆動トルクの配分を選択的に可変
とする4輪駆動車のトルク配分装置として、次のような
構成にするものである。
すなわら、上記変速機は車体の前部域は後部に横置きに
配設されており、該変速機配設側の車輪のアクスルシャ
フト上には、変速機の出力ギヤと直接噛み合うリングギ
ヤを有し、変速機からの駆動トルクを各々異なるギヤ比
で配分する複数の遊星歯車装置が並列に配設されている
とともに、該複数の遊星歯車装置を選択的にトルク伝達
可能に接続する切換手段が設けられる構成としたもので
ある。
配設されており、該変速機配設側の車輪のアクスルシャ
フト上には、変速機の出力ギヤと直接噛み合うリングギ
ヤを有し、変速機からの駆動トルクを各々異なるギヤ比
で配分する複数の遊星歯車装置が並列に配設されている
とともに、該複数の遊星歯車装置を選択的にトルク伝達
可能に接続する切換手段が設けられる構成としたもので
ある。
(作用)
上記の構成により、本発明では、切換手段によって複数
の遊星歯車装置が選択的にトルク伝達可能に接続され、
このトルク伝達可能に接続きれる遊星歯車装置のギA7
比でもって、変速機から前・後輪に対する駆動トルクの
配分が選択的に可変される。
の遊星歯車装置が選択的にトルク伝達可能に接続され、
このトルク伝達可能に接続きれる遊星歯車装置のギA7
比でもって、変速機から前・後輪に対する駆動トルクの
配分が選択的に可変される。
この場合、上記遊星歯車装置は、歯車同士の噛み合いに
よりトルクを伝達するものであるため、従来のクラッチ
装置における摩擦板の如く摩擦力による摩耗が問題とな
ることはない。また、上記歯車同士の噛み合いでは気温
や車体撮動等の外的要因による影豐を受けることはほと
んどないので、前・後幅に対する駆動トルクの配分を設
定値通り確実に行うことができることになる。
よりトルクを伝達するものであるため、従来のクラッチ
装置における摩擦板の如く摩擦力による摩耗が問題とな
ることはない。また、上記歯車同士の噛み合いでは気温
や車体撮動等の外的要因による影豐を受けることはほと
んどないので、前・後幅に対する駆動トルクの配分を設
定値通り確実に行うことができることになる。
しかも、上記複数のM星lli車装置は、変速機配設側
の車輪(前輪又は後輪)のアクスルシャフト上に並列に
配設されて、アクスルシャフトの配置スペースを有効に
利用しかつ互いに集約された状態となっているので、ト
ルク配分装置自体のコンパクト化を図ることができる。
の車輪(前輪又は後輪)のアクスルシャフト上に並列に
配設されて、アクスルシャフトの配置スペースを有効に
利用しかつ互いに集約された状態となっているので、ト
ルク配分装置自体のコンパクト化を図ることができる。
さらに、上記遊星歯車装置に対しては、変速機の出力ギ
ヤからの駆動トルクが、別個のギヤを介さず直接入力さ
れるので、その分トルク配分装置のコンパクト化をより
一磨図ることができる。
ヤからの駆動トルクが、別個のギヤを介さず直接入力さ
れるので、その分トルク配分装置のコンパクト化をより
一磨図ることができる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明の第1実施例に係る4輪駆動車のトルク
配分装置を示し、1は変速機であって、該変速機1は、
エンジン(図示せず)と其に車体前部に横置きに配設さ
れている。2aJ3よび2bは上記変速機1の近傍に位
置する左右一対の前輪用アクスルシャフトであって、該
各アクスルシャフト28.2bの車内側端部はフロント
ディファレンシャル3に連結され、車外側端部は前輪(
図示ばず)に駆動連結されている。
配分装置を示し、1は変速機であって、該変速機1は、
エンジン(図示せず)と其に車体前部に横置きに配設さ
れている。2aJ3よび2bは上記変速機1の近傍に位
置する左右一対の前輪用アクスルシャフトであって、該
各アクスルシャフト28.2bの車内側端部はフロント
ディファレンシャル3に連結され、車外側端部は前輪(
図示ばず)に駆動連結されている。
、E記車体左側のアクスルシャフト2a上には、ドライ
ブギヤ4が遊嵌状態で嵌装されており、該ドライブギヤ
4はドリブンギヤ5および一対の傘歯車6a 、6bを
介して後輪用プロペラシャフト7の前端に駆動連結され
ている。該プロペラシャフト7の後端は、図示していな
いがリヤディファレンシャルやアクスルシャフト等を介
して左右の後輪に駆動連結されている。
ブギヤ4が遊嵌状態で嵌装されており、該ドライブギヤ
4はドリブンギヤ5および一対の傘歯車6a 、6bを
介して後輪用プロペラシャフト7の前端に駆動連結され
ている。該プロペラシャフト7の後端は、図示していな
いがリヤディファレンシャルやアクスルシャフト等を介
して左右の後輪に駆動連結されている。
また、上記車体左側のアクスルシャフト2a上には、ド
ライブギヤ4とフロントディファレンシャル3との間に
第1M星歯車装置10と第2遊星歯車装置11とがアク
スルシャフト2aに対し同軸状でかつ互いに並列に配設
されている。上記第1および第2遊星歯車装aio、1
iは、共に二重遊星歯車よりなり、上記フロントディフ
ァレンシャル3に各々キャリア12又は13を介し連結
された内外一対のプラネタリギヤ14a、14b又は1
5a、15bと、該内側のプラネタリギヤ14a又は1
5aと噛み合うサンギヤ16又は17と、上記外側のプ
ラネタリギヤ14b又は15bと噛み合うリングギヤ1
8.19とを備えている。上記両道星歯車装置10.1
1のリングギヤ’18.19同士は一体成形されている
とともに、第11i星歯車装置10のリングギヤ18外
周には、変速Ia1の出力ギヤ8と直接噛み合うギヤ部
18aが形成されている。
ライブギヤ4とフロントディファレンシャル3との間に
第1M星歯車装置10と第2遊星歯車装置11とがアク
スルシャフト2aに対し同軸状でかつ互いに並列に配設
されている。上記第1および第2遊星歯車装aio、1
iは、共に二重遊星歯車よりなり、上記フロントディフ
ァレンシャル3に各々キャリア12又は13を介し連結
された内外一対のプラネタリギヤ14a、14b又は1
5a、15bと、該内側のプラネタリギヤ14a又は1
5aと噛み合うサンギヤ16又は17と、上記外側のプ
ラネタリギヤ14b又は15bと噛み合うリングギヤ1
8.19とを備えている。上記両道星歯車装置10.1
1のリングギヤ’18.19同士は一体成形されている
とともに、第11i星歯車装置10のリングギヤ18外
周には、変速Ia1の出力ギヤ8と直接噛み合うギヤ部
18aが形成されている。
さらに、20は上記第2遊星歯車装置11のサンギヤ1
7とドライブギヤ4とを連結する第1切換手段、21は
上記第1遊星歯車装置10のサンギヤ16とドライブギ
ヤ4とを連結する第21,7Jy!!手段であり、上記
第1および第2切換手段20゜21は、共に湿式クラッ
チからなるとともに、車体左側のアクスルシャフト2a
上のドライブギヤ4より車外側(左側の前輪寄り)の位
置に並列に配設されており、第1および第2遊星歯車装
置10.11をドライブギヤ4に対し各々選択的にトル
ク伝達可能に接続するようになっている。
7とドライブギヤ4とを連結する第1切換手段、21は
上記第1遊星歯車装置10のサンギヤ16とドライブギ
ヤ4とを連結する第21,7Jy!!手段であり、上記
第1および第2切換手段20゜21は、共に湿式クラッ
チからなるとともに、車体左側のアクスルシャフト2a
上のドライブギヤ4より車外側(左側の前輪寄り)の位
置に並列に配設されており、第1および第2遊星歯車装
置10.11をドライブギヤ4に対し各々選択的にトル
ク伝達可能に接続するようになっている。
次に、上記第1実施例の作動について説明するに、第1
選択状態として第1切換手段20を接続し、第2切換手
段21を切断した場合には、2つの遊星歯車装置10.
11のうち第2遊星歯車装2?11のみが駆動トルクの
伝達およびトルク配分の作動をし、第1遊星m車装置1
0はフリー状態〈空回転状態)となる。すなわち、変速
機1の出カギV8から出力される駆動トルクは、第1遊
星歯車装置10のリングギヤ18のギヤ部18aにて該
リングギヤ18と一体の第2遊星歯車装置11のリング
ギヤ19側に直接入力し、該第2M星歯!Xi装置11
において、そのリングギヤ19の一回転当りのサンギヤ
17の回転角とキャリア13の回転角との比に対応して
配分される。そして、リンギヤ17に配分された駆動ト
ルクは、第1切換手段20を経てドライブギヤ4からプ
ロペラシャフト7を介して後輪側へ伝達される一方、ブ
ラタネリギャ15a、15bないしキャリア13に配分
された駆動トルクは、フロントディファレンシャル3お
よびアクスルシャフト2a、2bを介して前輪に伝達さ
れる。
選択状態として第1切換手段20を接続し、第2切換手
段21を切断した場合には、2つの遊星歯車装置10.
11のうち第2遊星歯車装2?11のみが駆動トルクの
伝達およびトルク配分の作動をし、第1遊星m車装置1
0はフリー状態〈空回転状態)となる。すなわち、変速
機1の出カギV8から出力される駆動トルクは、第1遊
星歯車装置10のリングギヤ18のギヤ部18aにて該
リングギヤ18と一体の第2遊星歯車装置11のリング
ギヤ19側に直接入力し、該第2M星歯!Xi装置11
において、そのリングギヤ19の一回転当りのサンギヤ
17の回転角とキャリア13の回転角との比に対応して
配分される。そして、リンギヤ17に配分された駆動ト
ルクは、第1切換手段20を経てドライブギヤ4からプ
ロペラシャフト7を介して後輪側へ伝達される一方、ブ
ラタネリギャ15a、15bないしキャリア13に配分
された駆動トルクは、フロントディファレンシャル3お
よびアクスルシャフト2a、2bを介して前輪に伝達さ
れる。
また、第2選択状態として第1切換手段20を切断し、
第2切断手段21を接続した場合には、上述の第1選択
状態の場合とは逆に第1遊星歯車装置10のみが駆動ト
ルクの伝達およびトルク配分の作動をし、第2遊星歯車
装置11はフリー状態となる。すなわら、変速機1の出
力ギヤ8からの駆動トルクは、第1遊星m車装置10の
リングギヤ18側に直接入力し、該第1遊星歯車装置1
0において、そのリングギヤ18の一回転当りのリンギ
ヤ16の回転角とキャリア12の回転角との比に対応し
て配分される。そして、サンギヤ16に配分された駆動
トルクは、第2切換手段21を経てドライブギヤ4から
プロペラシャフト7を介して後輪側へ伝達される一方、
プラネタリギヤ14a、14bないしキャリア12に配
分された駆動トルクは、フロントディファレンシャル3
およびアクスルシャフト2a、2bを介して前輪に伝達
される。
第2切断手段21を接続した場合には、上述の第1選択
状態の場合とは逆に第1遊星歯車装置10のみが駆動ト
ルクの伝達およびトルク配分の作動をし、第2遊星歯車
装置11はフリー状態となる。すなわら、変速機1の出
力ギヤ8からの駆動トルクは、第1遊星m車装置10の
リングギヤ18側に直接入力し、該第1遊星歯車装置1
0において、そのリングギヤ18の一回転当りのリンギ
ヤ16の回転角とキャリア12の回転角との比に対応し
て配分される。そして、サンギヤ16に配分された駆動
トルクは、第2切換手段21を経てドライブギヤ4から
プロペラシャフト7を介して後輪側へ伝達される一方、
プラネタリギヤ14a、14bないしキャリア12に配
分された駆動トルクは、フロントディファレンシャル3
およびアクスルシャフト2a、2bを介して前輪に伝達
される。
さらに、第3選択状態として第1および第2切換手段2
0.21を共に接続した場合には、第1および第2¥1
星歯車装置io、iiは、互いにロックされた状態とな
り、トルク配分の作動をしなくなるので、変速機1の出
力ギヤ8からの駆動トルクは、通常、前輪および後輪に
対して等分に配分伝達される。また、前輪または後輪の
いずれか一方が脱輪等により駆動抵抗が生じなくなった
ときには他方の車輪にのみ駆動トルクが伝達される。
0.21を共に接続した場合には、第1および第2¥1
星歯車装置io、iiは、互いにロックされた状態とな
り、トルク配分の作動をしなくなるので、変速機1の出
力ギヤ8からの駆動トルクは、通常、前輪および後輪に
対して等分に配分伝達される。また、前輪または後輪の
いずれか一方が脱輪等により駆動抵抗が生じなくなった
ときには他方の車輪にのみ駆動トルクが伝達される。
ここで、上記第1遊星歯車装置10のギヤ比(リングギ
ヤ18の一回転当りのサンギヤ16の回転角とキャリア
12の回転角との比)と、第2遊星歯車装置11のギヤ
比(リングギヤ19の一回転当りのサンギヤ17の回転
角とキャリア13の回転角との比)とは互いに異なるも
のであり、例えば第1遊星歯車装置10のギヤ比を60
対40の割合に、第2遊星歯車装置11のギヤ比を50
対50の割合にそれぞれ設定した場合、前・後輪に対す
る駆動トルクの配分は、第1選択状態の場合には50対
50となり、第2選択状態の場合には40対60となり
、第3選択状態の場合にはロック状態での50対50と
なる。
ヤ18の一回転当りのサンギヤ16の回転角とキャリア
12の回転角との比)と、第2遊星歯車装置11のギヤ
比(リングギヤ19の一回転当りのサンギヤ17の回転
角とキャリア13の回転角との比)とは互いに異なるも
のであり、例えば第1遊星歯車装置10のギヤ比を60
対40の割合に、第2遊星歯車装置11のギヤ比を50
対50の割合にそれぞれ設定した場合、前・後輪に対す
る駆動トルクの配分は、第1選択状態の場合には50対
50となり、第2選択状態の場合には40対60となり
、第3選択状態の場合にはロック状態での50対50と
なる。
したがって、このようにトルク配分装置において、トル
ク配分の作動をする第1および第2遊星歯車Mfi10
.11は、各々ギヤ同士の噛み合いによりトルクを伝達
するものであるため、従来のクラッチ装置における摩擦
板の如く摩擦力による摩耗が問題となることはない。ま
た、上記ギヤ同士の噛み合いでは気温や車体振動等の外
的要因による影響を受けることはないので、前・後輪に
対する駆動トルクの配分を設定値(各M星歯車装置10
.11のギヤ比)通りに確実に行うことができる。尚、
第1および第2切換手段20.21としては湿式クラッ
チが用いられているが、この切換手段20.21におい
ては、単にトルク伝達の接続・切断を切換えるだけであ
り、いわゆるクラッチの状態になることはないので、摩
擦板での摩耗が特に問題となることはない。
ク配分の作動をする第1および第2遊星歯車Mfi10
.11は、各々ギヤ同士の噛み合いによりトルクを伝達
するものであるため、従来のクラッチ装置における摩擦
板の如く摩擦力による摩耗が問題となることはない。ま
た、上記ギヤ同士の噛み合いでは気温や車体振動等の外
的要因による影響を受けることはないので、前・後輪に
対する駆動トルクの配分を設定値(各M星歯車装置10
.11のギヤ比)通りに確実に行うことができる。尚、
第1および第2切換手段20.21としては湿式クラッ
チが用いられているが、この切換手段20.21におい
ては、単にトルク伝達の接続・切断を切換えるだけであ
り、いわゆるクラッチの状態になることはないので、摩
擦板での摩耗が特に問題となることはない。
しかも、上記第1および第2遊W歯車装置10゜11は
、前輪用アクスルシャフト2a上に同軸状にかつ互いに
並列に配設されて、アクスルシャフト2aの配置スペー
スを有効に利用しかつ集約された状態になっているので
、トルク配分装置自体のコンパクト化を効果的に図るこ
とができる。さらに、遊星歯車装置io、i1に対して
は、変速機1の出力ギヤ8からの駆動トルクが、別個の
ギヤを介さず直接入力されるので、その分トルク配分装
置のコンパクト化をより一層図ることができる。
、前輪用アクスルシャフト2a上に同軸状にかつ互いに
並列に配設されて、アクスルシャフト2aの配置スペー
スを有効に利用しかつ集約された状態になっているので
、トルク配分装置自体のコンパクト化を効果的に図るこ
とができる。さらに、遊星歯車装置io、i1に対して
は、変速機1の出力ギヤ8からの駆動トルクが、別個の
ギヤを介さず直接入力されるので、その分トルク配分装
置のコンパクト化をより一層図ることができる。
第2図は本発明の第2実施例に係る4輪駆動車のトルク
配分装置を示し、このトルク配分装置においては、車体
左側の前輪用アクスルシャフト2a上に並列に配設され
る2つの!!2星歯車装置のうち第1遊星歯車装置31
は、二重遊星歯車よりなり、ドライブギヤ4にキャリア
32を介して連結された内外一対のプラネタリギヤ33
a 、33bと、該内側のブラタネリギャ33aと噛み
合うサンギヤ34と、上記外側のプラタネリギャ33b
と噛み合い、か、つ外周に変速機1の出力ギヤ8と直接
噛み合うギヤ部35aが形成されたリングギヤ35とを
備えている。一方、第2mm星歯車装置36は単純遊星
歯車よりなり、上記第1遊星歯車装置35のリングギヤ
35に連結されたプラネタリギヤ37と、該プラネタリ
ギヤ37と噛み合うサンギ鬼738と、上記プラタネリ
ギャ37と噛み合いかつドライブギヤ4に連結されたリ
ングギヤ39とを備えている。
配分装置を示し、このトルク配分装置においては、車体
左側の前輪用アクスルシャフト2a上に並列に配設され
る2つの!!2星歯車装置のうち第1遊星歯車装置31
は、二重遊星歯車よりなり、ドライブギヤ4にキャリア
32を介して連結された内外一対のプラネタリギヤ33
a 、33bと、該内側のブラタネリギャ33aと噛み
合うサンギヤ34と、上記外側のプラタネリギャ33b
と噛み合い、か、つ外周に変速機1の出力ギヤ8と直接
噛み合うギヤ部35aが形成されたリングギヤ35とを
備えている。一方、第2mm星歯車装置36は単純遊星
歯車よりなり、上記第1遊星歯車装置35のリングギヤ
35に連結されたプラネタリギヤ37と、該プラネタリ
ギヤ37と噛み合うサンギ鬼738と、上記プラタネリ
ギャ37と噛み合いかつドライブギヤ4に連結されたリ
ングギヤ39とを備えている。
上記第2遊星歯車装置36のサンギヤ38は第1切換手
段20を介して、第11星歯車装置31のサンギヤ34
は第2切換手段21を介してそれぞれフロントディファ
レンシャル3に連結されており、上記第1および第2切
換手段20.21は、アクスルシャフト2a上における
第2′f1星歯車装置36とフロントディファレンシャ
ル3との間に並列に配設されている。尚、トルク配分装
置のその他の構成は第1実施例の場合と同じであり、同
一部材には同一符号を付してその説明は省略する。
段20を介して、第11星歯車装置31のサンギヤ34
は第2切換手段21を介してそれぞれフロントディファ
レンシャル3に連結されており、上記第1および第2切
換手段20.21は、アクスルシャフト2a上における
第2′f1星歯車装置36とフロントディファレンシャ
ル3との間に並列に配設されている。尚、トルク配分装
置のその他の構成は第1実施例の場合と同じであり、同
一部材には同一符号を付してその説明は省略する。
そして、上記第2実施例の場合においても、第1実施例
の場合と同様、第1おにび第21,7)換手段20.2
1の断接切換えにより前・後輪に対する駆動トルクの配
分を3段階に選択切換えをすることができ、また同様の
効果を秦することができる。
の場合と同様、第1おにび第21,7)換手段20.2
1の断接切換えにより前・後輪に対する駆動トルクの配
分を3段階に選択切換えをすることができ、また同様の
効果を秦することができる。
尚、この場合、第2遊星fg車装置36における駆動ト
ルクの配分は、サンギヤ38とリングギヤ39との歯数
比(ギヤ比)に対応して定まる。
ルクの配分は、サンギヤ38とリングギヤ39との歯数
比(ギヤ比)に対応して定まる。
また、第3図は本発明の第3実施例に係る4輪駆動車の
トルク配分装置を示し、このトルク配分装置においては
、上記第2実施例の場合とは逆に第1T1星歯車装置4
1が単純遊星歯車により構成され、第2遊星歯車装置4
5が二重遊星歯車により構成されている。すなわち、上
記第2遊星歯車装置45は、フロントディファレンシャ
ル3にキャリア46を介して連結された内外一対のプラ
ネタリギヤ47a、47bと、該内側のプラネタリギヤ
47aと噛み合うサンギヤ48と、上記外側のプラネタ
リギヤ47bと噛み合い、かつ外周に変速機1の出力ギ
ヤ8と直接噛み合うギヤ部49aが形成されたリングギ
ヤ49とを備えている。
トルク配分装置を示し、このトルク配分装置においては
、上記第2実施例の場合とは逆に第1T1星歯車装置4
1が単純遊星歯車により構成され、第2遊星歯車装置4
5が二重遊星歯車により構成されている。すなわち、上
記第2遊星歯車装置45は、フロントディファレンシャ
ル3にキャリア46を介して連結された内外一対のプラ
ネタリギヤ47a、47bと、該内側のプラネタリギヤ
47aと噛み合うサンギヤ48と、上記外側のプラネタ
リギヤ47bと噛み合い、かつ外周に変速機1の出力ギ
ヤ8と直接噛み合うギヤ部49aが形成されたリングギ
ヤ49とを備えている。
一方、上記第1遊星歯車装置41は、上記第2遊星歯車
装置45のリングギ1749に連結されたプラネタリギ
ヤ42と、該プラネタリギヤ42と噛み合い、かつフロ
ントディファレンシャル3に連結されたサンギA243
と、上記プラネタリギヤ42と噛み合うリングギヤ44
とを備えている。
装置45のリングギ1749に連結されたプラネタリギ
ヤ42と、該プラネタリギヤ42と噛み合い、かつフロ
ントディファレンシャル3に連結されたサンギA243
と、上記プラネタリギヤ42と噛み合うリングギヤ44
とを備えている。
上記第2′t1星歯車装置45のサンギヤ48は第1切
換手趨20を介して、第1遊星歯車装置41のリングギ
ヤ44は第2切換手段21を介してそれぞれドライブギ
ヤ4に連結されており、上記第1および第2切換手#3
120.21は、アクスルシャツ1−2a上にドライブ
ギヤ4を挾んで両側に配設されている。また、上記第1
および第2遊星歯車装置?ff41.45は、ロックク
ラッチ50により互いにロックされるようになっている
。
換手趨20を介して、第1遊星歯車装置41のリングギ
ヤ44は第2切換手段21を介してそれぞれドライブギ
ヤ4に連結されており、上記第1および第2切換手#3
120.21は、アクスルシャツ1−2a上にドライブ
ギヤ4を挾んで両側に配設されている。また、上記第1
および第2遊星歯車装置?ff41.45は、ロックク
ラッチ50により互いにロックされるようになっている
。
そして、上記第3実施例の場合、第1および第2遊星歯
車装置41.45を互いにロックするロッククラッチ5
0が別個に設けられていることから、第1および第2切
換手段20.21の断接切換えによる駆動トルクの配分
は2段階にのみ切換えられる。すなわち、第1切換手段
20を接続し、第2切換手段21を切断したとき、第2
1星歯車装置45のギヤ比(リングギヤ49の一回転当
りのサンギヤ48の回転角とキャリア46の回転角との
比)によって前・後輪に対する駆動トルクの配分が定ま
り、第1切換手段20を切断し、第2切換手段21を接
続したとき、第1遊星歯車装置41のギレ比(サンギA
143とリングギA744との歯数比)によって駆動1
−ルクの配分が定まるのである。
車装置41.45を互いにロックするロッククラッチ5
0が別個に設けられていることから、第1および第2切
換手段20.21の断接切換えによる駆動トルクの配分
は2段階にのみ切換えられる。すなわち、第1切換手段
20を接続し、第2切換手段21を切断したとき、第2
1星歯車装置45のギヤ比(リングギヤ49の一回転当
りのサンギヤ48の回転角とキャリア46の回転角との
比)によって前・後輪に対する駆動トルクの配分が定ま
り、第1切換手段20を切断し、第2切換手段21を接
続したとき、第1遊星歯車装置41のギレ比(サンギA
143とリングギA744との歯数比)によって駆動1
−ルクの配分が定まるのである。
尚、本発明は上記第1ないし第3実施例に限定されるも
のではなく、その他種々の変形例を包含するものである
。例えば、上記各実施例では、前輪用アクスルシャフト
2a上に2つの遊星歯車装置10(31又は41)、1
1 (36又は45)を並列に配設し、前・後輪に対す
る駆動トルクの配分を3段階に選択切換えし1りるよう
に構成したが、本発明は、前輪用アクスルシャフト2a
上に3つ以上のyli星歯車装置を並列に配設し、前・
後輪に対する駆動トルクの配分を複数段階に選択切換え
し得るように構成してもよい。
のではなく、その他種々の変形例を包含するものである
。例えば、上記各実施例では、前輪用アクスルシャフト
2a上に2つの遊星歯車装置10(31又は41)、1
1 (36又は45)を並列に配設し、前・後輪に対す
る駆動トルクの配分を3段階に選択切換えし1りるよう
に構成したが、本発明は、前輪用アクスルシャフト2a
上に3つ以上のyli星歯車装置を並列に配設し、前・
後輪に対する駆動トルクの配分を複数段階に選択切換え
し得るように構成してもよい。
また、差動歯車装置を選択的にトルク伝達可能に接続す
る切換手段としては、実施例の如く0式クラッチを用い
る以外に、ドッグクラッチ費電磁クラッチ等その他種々
の断接切換用の装置を用いてもよい。
る切換手段としては、実施例の如く0式クラッチを用い
る以外に、ドッグクラッチ費電磁クラッチ等その他種々
の断接切換用の装置を用いてもよい。
さらに、上記各実施例では、本発明を、変速機1が車体
前部に横置きに配置された場合に適用したが、変速機が
車体後部に横置きに配置された場合にも同様に適用でき
る。この場合、複数の遊星歯?t!@置は後輪用アクス
ルシャフト上に並列に配設すればよい。
前部に横置きに配置された場合に適用したが、変速機が
車体後部に横置きに配置された場合にも同様に適用でき
る。この場合、複数の遊星歯?t!@置は後輪用アクス
ルシャフト上に並列に配設すればよい。
(発明の効果)
以上の如く、本発明における4輪駆動車のトルク配分装
置によれば、切換手段によって複数の遊星歯*tiiが
選択的にトルク伝達可能に接続され、このトルク伝達可
能に接続される遊星歯車装置のギヤ比でもって、変速機
から前・後輪に対する駆動トルクの配分が選択的に可変
される構成となっているので、I!!擦力による摩耗が
問題となることはなく、耐久性の向上を図ることができ
、また外的要因による影響を受けることがほとんどなく
、トルク配分を設定値通り確定に行うことができるもの
である。
置によれば、切換手段によって複数の遊星歯*tiiが
選択的にトルク伝達可能に接続され、このトルク伝達可
能に接続される遊星歯車装置のギヤ比でもって、変速機
から前・後輪に対する駆動トルクの配分が選択的に可変
される構成となっているので、I!!擦力による摩耗が
問題となることはなく、耐久性の向上を図ることができ
、また外的要因による影響を受けることがほとんどなく
、トルク配分を設定値通り確定に行うことができるもの
である。
しかも、上記複数の遊星歯車装置は、変速機配設側の前
輪又は後輪用アクスルシャフト上に並列に配設され、か
つ変速機の出力ギヤからの駆動トルクが直接入力される
構成になっているので、トルク配分装置自体のコンパク
ト化を有効に図ることができる。
輪又は後輪用アクスルシャフト上に並列に配設され、か
つ変速機の出力ギヤからの駆動トルクが直接入力される
構成になっているので、トルク配分装置自体のコンパク
ト化を有効に図ることができる。
図面は本発明の実施例に係るもので、第1図は第1実施
例に係る4輪駆動車のトルク配分装置の全体構成を示す
模式図であり、第2図および第3図はそれぞれ第2実施
例および第3実施例に係る第1図相当図である。 1・・・変速線、2a・・・アクスルシャフト、8・・
・出力ギヤ、10.31.41・・・第1遊星歯II装
置、11.36.45・・・第2遊星歯車IA置、18
,35.49・・・リングギヤ、20・・・第1切換手
段、21・・・第2切換手段。 + (−f−1七り 特 許 出 願 人 マツダ株式会社(ニー・。 1、.°“ 代 理 人 前 1)
弘 、−一。 第1図 第2図
例に係る4輪駆動車のトルク配分装置の全体構成を示す
模式図であり、第2図および第3図はそれぞれ第2実施
例および第3実施例に係る第1図相当図である。 1・・・変速線、2a・・・アクスルシャフト、8・・
・出力ギヤ、10.31.41・・・第1遊星歯II装
置、11.36.45・・・第2遊星歯車IA置、18
,35.49・・・リングギヤ、20・・・第1切換手
段、21・・・第2切換手段。 + (−f−1七り 特 許 出 願 人 マツダ株式会社(ニー・。 1、.°“ 代 理 人 前 1)
弘 、−一。 第1図 第2図
Claims (1)
- (1)変速機から前・後輪に対する駆動トルクの配分を
選択的に可変とする4輪駆動車のトルク配分装置であっ
て、上記変速機は車体の前部域は後部に横置きに配設さ
れており、該変速機配設側の車輪のアクスルシャフト上
には、変速機の出力ギヤと直接噛み合うリングギヤを有
し、変速機からの駆動トルクを各々異なるギヤ比で配分
する複数の遊星歯車装置が並列に配設されているととも
に、該複数の遊星歯車装置を選択的にトルク伝達可能に
接続する切換手段が設けられていることを特徴とする4
輪駆動車のトルク配分装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9982186A JPS62255237A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 4輪駆動車のトルク配分装置 |
| US07/042,809 US4779699A (en) | 1986-04-30 | 1987-04-27 | Four wheel drive vehicle with inter-axle differential having dual planetary gear sets |
| DE19873714334 DE3714334A1 (de) | 1986-04-30 | 1987-04-29 | Fahrzeug mit vierradantrieb |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9982186A JPS62255237A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 4輪駆動車のトルク配分装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62255237A true JPS62255237A (ja) | 1987-11-07 |
Family
ID=14257494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9982186A Pending JPS62255237A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 4輪駆動車のトルク配分装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62255237A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5168956A (en) * | 1990-05-18 | 1992-12-08 | Nissan Motor Co., Ltd. | Transfer device for four wheel drive motor vehicle |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5816924A (ja) * | 1981-07-22 | 1983-01-31 | Nissan Motor Co Ltd | 四輪駆動車 |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP9982186A patent/JPS62255237A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5816924A (ja) * | 1981-07-22 | 1983-01-31 | Nissan Motor Co Ltd | 四輪駆動車 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5168956A (en) * | 1990-05-18 | 1992-12-08 | Nissan Motor Co., Ltd. | Transfer device for four wheel drive motor vehicle |
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