JPS62255263A - 荷重応答型ブレ−キ液圧制御装置 - Google Patents
荷重応答型ブレ−キ液圧制御装置Info
- Publication number
- JPS62255263A JPS62255263A JP9911586A JP9911586A JPS62255263A JP S62255263 A JPS62255263 A JP S62255263A JP 9911586 A JP9911586 A JP 9911586A JP 9911586 A JP9911586 A JP 9911586A JP S62255263 A JPS62255263 A JP S62255263A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring
- lever element
- vehicle
- load
- pressure control
- Prior art date
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- Pending
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- Hydraulic Control Valves For Brake Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、自動車等の車輌の液圧式ブレーキ装置に組込
まれる荷重応答型ブレーキ液圧制m+5A置に係る。
まれる荷重応答型ブレーキ液圧制m+5A置に係る。
従来の技術
自動車等の車輌に於ける液圧式ブレーキ装置に組込まれ
てブロボーショニング制御を行うブレーキ液圧制御装置
は従来より種々知られてJ3す、その一つとして車体荷
重に応答してブレーキ液圧制御特性を変化するよう構成
された荷重応答型ブレーキ液圧制御装置が既に提案され
ており、これは例えば実公昭49−43870号公報に
示されている。
てブロボーショニング制御を行うブレーキ液圧制御装置
は従来より種々知られてJ3す、その一つとして車体荷
重に応答してブレーキ液圧制御特性を変化するよう構成
された荷重応答型ブレーキ液圧制御装置が既に提案され
ており、これは例えば実公昭49−43870号公報に
示されている。
一般に、上述の如き荷重応答型ブレーキ液圧制御装置は
、車輌の車体の如き懸架ばね上部分とアクセルハウジン
グの如き懸架ばね下部分のいずれか一方に取付けられピ
ストンに与えられる押圧力に応じてブレーキ液圧制御特
性を変化するブレーキ液圧制御弁と、一端を車輌の懸架
ばね上部分と懸架ばね下部分のいずれか一方より枢支さ
れその枢支端近傍にて前記ピストンと当接して前記ピス
トンを押圧力を与えるレバー要素と、車輌の懸架ばね上
部分と懸架ばね下部分のいずれか他方と前記レバー要素
との間に設けられ車輌荷重の変化に応じて変化するばね
力を前記レバー要素に与える荷重検出用ばねとを有して
おり、車輌荷重の増大に応じてブロボーショニング制御
開始圧、即らリアホイールシリンダ液圧をブレーキマス
クシリング液圧より低めに保ち始めるブレーキ液圧を増
大するようになっている。
、車輌の車体の如き懸架ばね上部分とアクセルハウジン
グの如き懸架ばね下部分のいずれか一方に取付けられピ
ストンに与えられる押圧力に応じてブレーキ液圧制御特
性を変化するブレーキ液圧制御弁と、一端を車輌の懸架
ばね上部分と懸架ばね下部分のいずれか一方より枢支さ
れその枢支端近傍にて前記ピストンと当接して前記ピス
トンを押圧力を与えるレバー要素と、車輌の懸架ばね上
部分と懸架ばね下部分のいずれか他方と前記レバー要素
との間に設けられ車輌荷重の変化に応じて変化するばね
力を前記レバー要素に与える荷重検出用ばねとを有して
おり、車輌荷重の増大に応じてブロボーショニング制御
開始圧、即らリアホイールシリンダ液圧をブレーキマス
クシリング液圧より低めに保ち始めるブレーキ液圧を増
大するようになっている。
発明が解決しようとする問題点
上述の如き荷重応答型ブレーキ液圧制御装置に於ては、
ブレーキ液圧制御弁の作動特性と要求aIIJ御特性と
から空車時には前記荷重検出用ばねが前記レバー要素に
与える押圧力が実質的に零になるように初JFj設定す
る必要がある場合があり、この場合には空車時に於ては
、前記荷重検出用ばねが全く予荷重を与えられない自由
状態にてSi!i着されることになり、特に前記荷重検
出用ばねが引張コイルばねである場合にはこれが!首長
となり、たるみが生じる。
ブレーキ液圧制御弁の作動特性と要求aIIJ御特性と
から空車時には前記荷重検出用ばねが前記レバー要素に
与える押圧力が実質的に零になるように初JFj設定す
る必要がある場合があり、この場合には空車時に於ては
、前記荷重検出用ばねが全く予荷重を与えられない自由
状態にてSi!i着されることになり、特に前記荷重検
出用ばねが引張コイルばねである場合にはこれが!首長
となり、たるみが生じる。
また従来一般には荷重応答型ブレーキ液圧制御装置には
レバー要素に作用する前記荷重検出用ばねのばね力を調
節する機構が設けられておらず、このため前記レバー要
素に作用する前記荷重検出用ばねのばね力の初期設定が
難しく、その微調整を行うことが困難であった。
レバー要素に作用する前記荷重検出用ばねのばね力を調
節する機構が設けられておらず、このため前記レバー要
素に作用する前記荷重検出用ばねのばね力の初期設定が
難しく、その微調整を行うことが困難であった。
本発明は、上述の如き問題点を解決した改良された荷重
応答型ブレーキ液圧制御I装置を提供することを目的と
している。
応答型ブレーキ液圧制御I装置を提供することを目的と
している。
問題点を解決するための手段
上述の如ぎ目的は、本発明によれば、車輌の懸架ばね−
L部分と懸架ばね下部分のいずれか一方に取付けられピ
ストンに与えられる押圧力に応じてブレーキ液圧制御特
性を変化するブレーキ液圧制御弁と、一端を車輌の懸架
ばね上部分と懸架ばね下部分のいずれか一方より枢支さ
れ前記ピストンに押圧力を与えるレバー要素と、車輌の
懸架ばね上部分と懸架ばね下部分のいずれか他方と前記
レバー要素との間に設けられ車輌荷重の変化に応じて変
化するばね力を前記レバー要素に与える荷重検出用ばね
と、車輌の懸架ばね上部分と懸架ばね下部分のいずれか
一方と前記レバー要素との間に設けられ前記荷重検出用
ばねのばね力とは反対方向のばね力を前記レバー要素に
与え空車時には前記レバー要素に作用する回転モーメン
トを実質的に零にするバイアスばねとを有している荷1
応答型ブレーキ液圧制御装置によって達成される。
L部分と懸架ばね下部分のいずれか一方に取付けられピ
ストンに与えられる押圧力に応じてブレーキ液圧制御特
性を変化するブレーキ液圧制御弁と、一端を車輌の懸架
ばね上部分と懸架ばね下部分のいずれか一方より枢支さ
れ前記ピストンに押圧力を与えるレバー要素と、車輌の
懸架ばね上部分と懸架ばね下部分のいずれか他方と前記
レバー要素との間に設けられ車輌荷重の変化に応じて変
化するばね力を前記レバー要素に与える荷重検出用ばね
と、車輌の懸架ばね上部分と懸架ばね下部分のいずれか
一方と前記レバー要素との間に設けられ前記荷重検出用
ばねのばね力とは反対方向のばね力を前記レバー要素に
与え空車時には前記レバー要素に作用する回転モーメン
トを実質的に零にするバイアスばねとを有している荷1
応答型ブレーキ液圧制御装置によって達成される。
また本発明による荷重応答型ブレーキ液圧制御装置は、
上述の如き構成に加えて前記レバー要素の初11回紡角
度を可変設定する初期位置調節装置を備えていてよい。
上述の如き構成に加えて前記レバー要素の初11回紡角
度を可変設定する初期位置調節装置を備えていてよい。
発明の作用及び効果
上述の如き構成によれば、バイアスばねが設(プられて
いることにより、空車時にはレバー要素に作用する回転
モーメントを実質的に零に設定した上でこの時、即ち初
期設定時に荷重検出用ばねをこれに予荷重を与えた状態
にて装着することが可能になり、前記荷重検出用ばねが
引張コイルばねである場合には空車時に於てもこれにた
るみが生じることが回避される。
いることにより、空車時にはレバー要素に作用する回転
モーメントを実質的に零に設定した上でこの時、即ち初
期設定時に荷重検出用ばねをこれに予荷重を与えた状態
にて装着することが可能になり、前記荷重検出用ばねが
引張コイルばねである場合には空車時に於てもこれにた
るみが生じることが回避される。
また初期位置調節S!!i置が設けられていることによ
り前記レバー要素に作用する前記曲損検出用ばねと前記
バイアスばねの各々のばね力の初期設定が容易に旦確実
に行われ得るようになり、この初期位置調節用置により
空車時には前記レバー要素に回転モーメントが実質的に
作用しないようにその初期回動角度が簡単且確実に設定
されるようになる。
り前記レバー要素に作用する前記曲損検出用ばねと前記
バイアスばねの各々のばね力の初期設定が容易に旦確実
に行われ得るようになり、この初期位置調節用置により
空車時には前記レバー要素に回転モーメントが実質的に
作用しないようにその初期回動角度が簡単且確実に設定
されるようになる。
実施例
以下に添付の図を参照して本発明を実施例について詳細
に説明する。
に説明する。
第1図乃至第3図は本発明による荷重応谷型ブレーキ液
圧制御装置の一つの実施例を示している。
圧制御装置の一つの実施例を示している。
図に於て、10はブレーキ液圧制御弁を示しており、該
ブレーキ液圧制御弁はそのバルブボディ12をボルト通
し孔14に挿入ぎれる図示されていない取付ボルトによ
ってフレームの如き図示されていない懸架ばね上部分に
ブラケット16によって固定装着されるようになってい
る。バルブボディ12にはキャップ部材18が取付けら
れており、またバルブボディ12には図示されていない
プレーtマスクシリンダよりブレーキ液を供給されるブ
レーキ液入口ポート20とブレーキ液を図示されていな
いリアホイールシリンダへ向けて送り出すブレーキ液出
ロボート22とが設置ノられている。
ブレーキ液圧制御弁はそのバルブボディ12をボルト通
し孔14に挿入ぎれる図示されていない取付ボルトによ
ってフレームの如き図示されていない懸架ばね上部分に
ブラケット16によって固定装着されるようになってい
る。バルブボディ12にはキャップ部材18が取付けら
れており、またバルブボディ12には図示されていない
プレーtマスクシリンダよりブレーキ液を供給されるブ
レーキ液入口ポート20とブレーキ液を図示されていな
いリアホイールシリンダへ向けて送り出すブレーキ液出
ロボート22とが設置ノられている。
バルブボディ12はピストン24と弁要素26とスリー
ブ28と圧縮コイルばね30とを受入れており、ピスト
ン24はその下端部にてキt1ツブ18より下方へ突出
している。
ブ28と圧縮コイルばね30とを受入れており、ピスト
ン24はその下端部にてキt1ツブ18より下方へ突出
している。
ブレーキ液圧制御弁10Gよピストン24に与えられる
図にて上向きの押圧力の増大に応じてブOボーショニン
グ制御開始圧を増大するよう構成されている。このブレ
ーキ液圧制御弁10は周知の荷重応答型ブレーキ液圧制
御弁(ロードセンシングプロボーショニングバルブ)で
あってよく、この荷重応答型ブレーキ液圧制御弁の構造
及び作用についてより詳細な説明が必要であるならば、
持分[49−43870号公報、或いは山海堂発行の自
動車工学全書12巻(昭和55年1月15日初版印刷)
の235頁を参照されたい。
図にて上向きの押圧力の増大に応じてブOボーショニン
グ制御開始圧を増大するよう構成されている。このブレ
ーキ液圧制御弁10は周知の荷重応答型ブレーキ液圧制
御弁(ロードセンシングプロボーショニングバルブ)で
あってよく、この荷重応答型ブレーキ液圧制御弁の構造
及び作用についてより詳細な説明が必要であるならば、
持分[49−43870号公報、或いは山海堂発行の自
動車工学全書12巻(昭和55年1月15日初版印刷)
の235頁を参照されたい。
バルブボディ12の下端部の一方の側にはレバー支持部
32が一体に設番プられており、レバー支持部32はビ
ン34によってレバー要素36の一端8I138を枢支
している。即ち、レバー殻素36は一端部38をバルブ
ボディ12より図にて上下方向に回動可能に枢支されて
いる。レバー要素36は、ピストン24の下方を横切っ
て延在し、一端部38を除いて丸棒状をなしており、ピ
ストン24の下端部と対応する部分の外周には初期位置
調節用の偏心カム40が回転可能に取付けられている。
32が一体に設番プられており、レバー支持部32はビ
ン34によってレバー要素36の一端8I138を枢支
している。即ち、レバー殻素36は一端部38をバルブ
ボディ12より図にて上下方向に回動可能に枢支されて
いる。レバー要素36は、ピストン24の下方を横切っ
て延在し、一端部38を除いて丸棒状をなしており、ピ
ストン24の下端部と対応する部分の外周には初期位置
調節用の偏心カム40が回転可能に取付けられている。
偏心カム40は、その外周面にてピストン24の下端部
に装着された当接ビン42と当接し、レバー要素36に
与えられる図にて反時計廻り方向の抑圧力をピストン2
4へ伝達するようになっている。偏心カム40はその一
方の側に菊座部44を有しており、菊座部44はレバー
要素36の端部38に段けられた菊座部46と噛合して
偏心カム40の回転位置を可変に固定設定するようにな
っている。偏心カム40の他方の側には延長スリー74
8が設けられており、該延長スリーブがレバー要素36
のねじ部37にねじ止めされたロックナツト50によっ
て第1図及び第3図で見て左方へ押圧されることによっ
て菊座部44と46との噛合が固定され、偏心カム40
が任意の回動位置にて固定されるようになっている。
に装着された当接ビン42と当接し、レバー要素36に
与えられる図にて反時計廻り方向の抑圧力をピストン2
4へ伝達するようになっている。偏心カム40はその一
方の側に菊座部44を有しており、菊座部44はレバー
要素36の端部38に段けられた菊座部46と噛合して
偏心カム40の回転位置を可変に固定設定するようにな
っている。偏心カム40の他方の側には延長スリー74
8が設けられており、該延長スリーブがレバー要素36
のねじ部37にねじ止めされたロックナツト50によっ
て第1図及び第3図で見て左方へ押圧されることによっ
て菊座部44と46との噛合が固定され、偏心カム40
が任意の回動位置にて固定されるようになっている。
レバー要素36の他端部52にはアイ部材54が取付け
られている。アイ部材54とトランスアクスルの如き懸
架ばね下部分に取付けられたばね取付用ブラケット56
との間には引張コイルばねにより構成された荷重検出用
ばね58が取付けられている。荷重検出用ばね58は、
レバー要素36に図にて反時計廻り方向のばね力を与え
、車輌荷重の増大に応じてブラケット16と共にブレー
キ液圧III御弁10の全体がトランスアクスル側のば
ね取付用ブラケット56に対し降下することによって引
張変形量を増大されてレバー11g36に与えるばね力
を増大するようになっている。即ち、荷m検出用ばね5
8は車輌荷重の増大に応じて引張力を増大してレバー要
素36に与える図にて反時計廻り方向のばね力を増大す
るようになっている。
られている。アイ部材54とトランスアクスルの如き懸
架ばね下部分に取付けられたばね取付用ブラケット56
との間には引張コイルばねにより構成された荷重検出用
ばね58が取付けられている。荷重検出用ばね58は、
レバー要素36に図にて反時計廻り方向のばね力を与え
、車輌荷重の増大に応じてブラケット16と共にブレー
キ液圧III御弁10の全体がトランスアクスル側のば
ね取付用ブラケット56に対し降下することによって引
張変形量を増大されてレバー11g36に与えるばね力
を増大するようになっている。即ち、荷m検出用ばね5
8は車輌荷重の増大に応じて引張力を増大してレバー要
素36に与える図にて反時計廻り方向のばね力を増大す
るようになっている。
アイ部材54とブラケット16の下端部に設番プられた
ばね取付部17との間には引張コイルばねにより構成さ
れたバイアスばね60が取付tノられている。バイアス
ばね60は、レバー要素36にgA1図で見て時計廻り
方向、即ち荷重検出用ばね50のばね力とは反対のばね
力を与えており、空車時に於ては、荷重検出用ばね58
のばね力によりレバー要素36に与えられる第1図で見
て反時計廻り方向の回転モーメントに実質的に等しい吊
の反対方向の回転モーメントをレバー要素36に与える
べく予荷重を定められている。バイアスばね60は、ブ
レーキ液圧制御弁10のボディ側とレバー要素36との
先端部に取付けられCいるから車輌荷重の変化に拘らず
レバー要素36に与えるばね力を変化Vず、しかもバル
ブボディ側の取付点がレバー要素36の枢軸の側に近接
して設けられていることによりレバー要素36の回動に
対してもレバー要素36に与えるばね力はさほど大さく
変化しない。
ばね取付部17との間には引張コイルばねにより構成さ
れたバイアスばね60が取付tノられている。バイアス
ばね60は、レバー要素36にgA1図で見て時計廻り
方向、即ち荷重検出用ばね50のばね力とは反対のばね
力を与えており、空車時に於ては、荷重検出用ばね58
のばね力によりレバー要素36に与えられる第1図で見
て反時計廻り方向の回転モーメントに実質的に等しい吊
の反対方向の回転モーメントをレバー要素36に与える
べく予荷重を定められている。バイアスばね60は、ブ
レーキ液圧制御弁10のボディ側とレバー要素36との
先端部に取付けられCいるから車輌荷重の変化に拘らず
レバー要素36に与えるばね力を変化Vず、しかもバル
ブボディ側の取付点がレバー要素36の枢軸の側に近接
して設けられていることによりレバー要素36の回動に
対してもレバー要素36に与えるばね力はさほど大さく
変化しない。
−L述の如き構成によれば、空車時に於てもレバー要素
36にいずれの方向の回転モーメントが作用することな
く、換白ずればレバー要素36がピストン24に実質的
な押圧力を与えることがなく、この上でばね検出用ばね
58に所定の予荷重を与えることが可能になり、空車時
に荷重検出用ばね58が全く引張られないことに起因し
てこれにたるみが生じることが回避される。
36にいずれの方向の回転モーメントが作用することな
く、換白ずればレバー要素36がピストン24に実質的
な押圧力を与えることがなく、この上でばね検出用ばね
58に所定の予荷重を与えることが可能になり、空車時
に荷重検出用ばね58が全く引張られないことに起因し
てこれにたるみが生じることが回避される。
空車時に於て、レバー要素36に実質的な回転〔−メン
トが作用しないようにするための微調10は、ロックナ
ツト50を弛め、偏心カム40をレバー要素36に対し
て回転変位させて当接ビン42の偏心カム40の外周面
に対する当接点を変更させることによりレバー要素36
の初期回動角度を変更することにより行われる。この調
節は、ロックナツト50を弛め、延長スリーブ48と共
に偏心カム40を第1図で見て少し右方に移動させて菊
座部44と46との噛合を離間させ、この状態にて延長
スリーブ48と共に偏心カム42を任意の回動情冒にま
で回動させ、そして再びロットナツト50を締付けて菊
座部44と46とを互いに噛合すけることにより行われ
、ブレーキ液圧制御弁10の全体の取付位置を変更する
ことなく簡!11且確実に行われる。
トが作用しないようにするための微調10は、ロックナ
ツト50を弛め、偏心カム40をレバー要素36に対し
て回転変位させて当接ビン42の偏心カム40の外周面
に対する当接点を変更させることによりレバー要素36
の初期回動角度を変更することにより行われる。この調
節は、ロックナツト50を弛め、延長スリーブ48と共
に偏心カム40を第1図で見て少し右方に移動させて菊
座部44と46との噛合を離間させ、この状態にて延長
スリーブ48と共に偏心カム42を任意の回動情冒にま
で回動させ、そして再びロットナツト50を締付けて菊
座部44と46とを互いに噛合すけることにより行われ
、ブレーキ液圧制御弁10の全体の取付位置を変更する
ことなく簡!11且確実に行われる。
以上に於ては、本発明を特定の実施例について詳細に説
明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、
本発明の範囲内にて種々の実施例が可能であることは当
業者にとって明らかであろう。
明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、
本発明の範囲内にて種々の実施例が可能であることは当
業者にとって明らかであろう。
第1図は本発明による荷重応答型ブレーキ液圧制御装置
の一つの実施例を示す縦断面図、第2図は第1図の線I
I −IIに沿う断面図、第3図は本発明による荷重応
答型ブレーキ液圧制御装置に組込まれる初期位置調節装
置の部分を示ず分解斜視図である。
の一つの実施例を示す縦断面図、第2図は第1図の線I
I −IIに沿う断面図、第3図は本発明による荷重応
答型ブレーキ液圧制御装置に組込まれる初期位置調節装
置の部分を示ず分解斜視図である。
Claims (2)
- (1)車輌の懸架ばね上部分と懸架ばね下部分のいずれ
か一方に取付けられピストンに与えられる押圧力に応じ
てブレーキ液圧制御特性を変化するブレーキ液圧制御弁
と、一端を車輌の懸架ばね上部分と懸架ばね下部分のい
ずれか一方より枢支され前記ピストンに押圧力を与える
レバー要素と、車輌の懸架ばね上部分と懸架ばね下部分
のいずれか他方と前記レバー要素との間に設けられ車輌
荷重の変化に応じて変化するばね力を前記レバー要素に
与える荷重検出用ばねと、車輌の懸架ばね上部分と懸架
ばね下部分のいずれか一方と前記レバー要素との間に設
けられ前記荷重検出用ばねのばね力とは反対方向のばね
力を前記レバー要素に与え空車時には前記レバー要素に
作用する回転モーメントを実質的に零にするバイアスば
ねとを有している荷重応答型ブレーキ液圧制御装置。 - (2)車輌の懸架ばね上部分と懸架ばね下部分のいずれ
か一方に取付けられピストンに与えられる押圧力に応じ
てブレーキ液圧制御特性を変化するブレーキ液圧制御弁
と、一端を車輌の懸架ばね上部分と懸架ばね下部分のい
ずれか一方より枢支され前記ピストンに押圧力を与える
レバー要素と、車輌の懸架ばね上部分と懸架ばね下部分
のいずれか他方と前記レバー要素との間に設けられ車輌
荷重の変化に応じて変化するばね力を前記レバー要素に
与える荷重検出用ばねと、車輌の懸架ばね上部分と懸架
ばね下部分のいずれか一方と前記レバー要素との間に設
けられ前記荷重検出用ばねのばね力とは反対方向のばね
力を前記レバー要素に与え空車時には前記レバー要素に
作用する回転モーメントを実質的に零にするバイアスば
ねと、前記レバー要素の初期回動角度を可変設定する初
期位置調節装置とを有している荷重応答型ブレーキ液圧
制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9911586A JPS62255263A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | 荷重応答型ブレ−キ液圧制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9911586A JPS62255263A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | 荷重応答型ブレ−キ液圧制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62255263A true JPS62255263A (ja) | 1987-11-07 |
Family
ID=14238803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9911586A Pending JPS62255263A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | 荷重応答型ブレ−キ液圧制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62255263A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5716109A (en) * | 1994-09-30 | 1998-02-10 | Hyundai Motor Company | Load conscious reducing valve system |
-
1986
- 1986-04-28 JP JP9911586A patent/JPS62255263A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5716109A (en) * | 1994-09-30 | 1998-02-10 | Hyundai Motor Company | Load conscious reducing valve system |
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