JPS62265966A - 成形カニ肉製品の製造法 - Google Patents
成形カニ肉製品の製造法Info
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- JPS62265966A JPS62265966A JP61107895A JP10789586A JPS62265966A JP S62265966 A JPS62265966 A JP S62265966A JP 61107895 A JP61107895 A JP 61107895A JP 10789586 A JP10789586 A JP 10789586A JP S62265966 A JPS62265966 A JP S62265966A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、カニ肉フレーク、及び水を添加して得たオキ
アミ練肉を用いて、本物のカニ棒内に近い食感を存する
棒状の成形カニ肉製品を製造する方法に関するものであ
る。
アミ練肉を用いて、本物のカニ棒内に近い食感を存する
棒状の成形カニ肉製品を製造する方法に関するものであ
る。
近年、カニ罐詰等に用いられるカニ棒内は、カニ漁の減
少と小形化により不足しており、掴めて高価なものとな
っている。
少と小形化により不足しており、掴めて高価なものとな
っている。
一方、カニ肉フレークは、カニ棒内に比して安価である
。
。
そこで、カニ肉フレークを用いて棒状の成形カニ肉製品
を製造する方法が開発されており、例えば、特公昭57
−9780号公報に記載の方法がある。
を製造する方法が開発されており、例えば、特公昭57
−9780号公報に記載の方法がある。
また、オキアミは海の牛肉と呼ばれる高蛋白質なもので
、近年食品としての利用(商値が高まっており、このオ
キアミを、水産練製品の製造の際に、結着剤として用い
た例として、特開昭59−11163号公報に記載の方
法がある。
、近年食品としての利用(商値が高まっており、このオ
キアミを、水産練製品の製造の際に、結着剤として用い
た例として、特開昭59−11163号公報に記載の方
法がある。
特公昭57−9789号公報に記載の方法は、カニ肉フ
レークに魚肉すり身を加えて成形加工することにより、
棒状の加工成形カニ肉県品を製造するものであり、魚肉
すり身という弾力の強いものを用いてカニ肉フレークを
粘着しているため、得られるカニ肉製品は、所謂a1♀
風の食感を呈すまた、特開昭59−11163号公報に
記載の方法は、魚肉すり身から造った繊維性魚肉をオキ
アミ練肉で結着することにより、蒲鉾特有の食感や風味
を保持する蒲鉾様食品を製造することを目的とするもの
であり、この方法により得られる食品は、蒲鉾風の食感
を呈する。
レークに魚肉すり身を加えて成形加工することにより、
棒状の加工成形カニ肉県品を製造するものであり、魚肉
すり身という弾力の強いものを用いてカニ肉フレークを
粘着しているため、得られるカニ肉製品は、所謂a1♀
風の食感を呈すまた、特開昭59−11163号公報に
記載の方法は、魚肉すり身から造った繊維性魚肉をオキ
アミ練肉で結着することにより、蒲鉾特有の食感や風味
を保持する蒲鉾様食品を製造することを目的とするもの
であり、この方法により得られる食品は、蒲鉾風の食感
を呈する。
従って、本発明の目的は、カニ肉フレークを用いて、蒲
鉾風の食感を呈さす、本物のカニ棒内に近い食感を有す
る成形カニ肉製品を提供することにある。
鉾風の食感を呈さす、本物のカニ棒内に近い食感を有す
る成形カニ肉製品を提供することにある。
本発明者等は、上記目的を達成するために種々検討した
結果、結着剤として、カニ肉と同じ甲殻類であるオキア
ミの肉に水を添加して調製したオキアミ練肉を用い、こ
れをカニ肉フレークに特定舟加え、混合、撹拌し、成形
し、加熱することにより、従来の1鉾風の食感を呈さな
いカニ肉製品が得られることを知見した。
結果、結着剤として、カニ肉と同じ甲殻類であるオキア
ミの肉に水を添加して調製したオキアミ練肉を用い、こ
れをカニ肉フレークに特定舟加え、混合、撹拌し、成形
し、加熱することにより、従来の1鉾風の食感を呈さな
いカニ肉製品が得られることを知見した。
本発明は、上記知見に基づきなされたもので、カニ肉フ
レーク100fifB部に、オキアミ肉に水を添加して
得たオキアミ練肉1〜20重量部を加え、混合、撹拌し
て、結着カニ肉を得、該結着カニ肉を成形し、加熱する
ことを特徴とする棒状の成形カニ肉製品の製造法を提供
することにより、上記目的を達成したものである。
レーク100fifB部に、オキアミ肉に水を添加して
得たオキアミ練肉1〜20重量部を加え、混合、撹拌し
て、結着カニ肉を得、該結着カニ肉を成形し、加熱する
ことを特徴とする棒状の成形カニ肉製品の製造法を提供
することにより、上記目的を達成したものである。
以下に本発明の成形カニ肉製品の製造法について詳述す
る。
る。
本発明で用いられるカニ肉フレークとしては、カニ肉を
採取する際に副産される通常のものが用いられる。
採取する際に副産される通常のものが用いられる。
また、本発明で用いられるオキアミ練肉としては、オキ
アミの剥身等を塩すりしながら、これに水を、オキアミ
肉100重量部に対し好ましくは30〜200重量部、
より好ましくは50〜8゜ffltit部添加して製造
される水添加オキアミ練肉が用いられる。オキアミ肉に
対する水の添加量が少な過ぎると、最終製品において弾
力が強くなり、食感が蒲鉾状となり、また多過ぎると、
結着力が弱く、成形することが困難となる。
アミの剥身等を塩すりしながら、これに水を、オキアミ
肉100重量部に対し好ましくは30〜200重量部、
より好ましくは50〜8゜ffltit部添加して製造
される水添加オキアミ練肉が用いられる。オキアミ肉に
対する水の添加量が少な過ぎると、最終製品において弾
力が強くなり、食感が蒲鉾状となり、また多過ぎると、
結着力が弱く、成形することが困難となる。
また、上記のオキアミ肉の塩ずりは、オキアミ肉lOO
重量部に対し1.0〜5.0重量部の食塩を用いて行う
のが適当である。また、オキアミ肉に水を添加する際に
、冷凍卵白、小麦澱粉、小麦蛋白等を適宜添加すること
ができる。
重量部に対し1.0〜5.0重量部の食塩を用いて行う
のが適当である。また、オキアミ肉に水を添加する際に
、冷凍卵白、小麦澱粉、小麦蛋白等を適宜添加すること
ができる。
而して、本発明の成形カニ肉製品の製造法を実施するに
は、先ず、原料のカニ肉フレーク100重量部に、結着
肉として上記の如くして得たオキアミ練肉1〜20重量
部加え、これらをミキサー等で混合、撹拌して、結着カ
ニ肉を得る。
は、先ず、原料のカニ肉フレーク100重量部に、結着
肉として上記の如くして得たオキアミ練肉1〜20重量
部加え、これらをミキサー等で混合、撹拌して、結着カ
ニ肉を得る。
上記オキアミ練肉(結着肉)の添加9が1重量部未満で
あると、結着性に欠け、また20重量部超であると、得
られる製品が蒲鉾風の食感になり、本発明の目的を達し
得ない。
あると、結着性に欠け、また20重量部超であると、得
られる製品が蒲鉾風の食感になり、本発明の目的を達し
得ない。
カニ肉フレークとオキアミ練肉を混合、撹拌する際に、
必要に応じ、グルタミン酸ソーダ(MSG)等の調味料
、カニパウダー等を適宜添加することができる。
必要に応じ、グルタミン酸ソーダ(MSG)等の調味料
、カニパウダー等を適宜添加することができる。
次いで、上記結着カニ肉を、通常、下記の如き方法によ
り、成形し、加熱することにより棒状の成形カニ肉製品
を得る。
り、成形し、加熱することにより棒状の成形カニ肉製品
を得る。
カニ棒内の形状に対応する溝を有する型を用意し、該型
溝に上記結着カニ肉を平均に詰める。次いで、型溝に詰
めた結着カニ肉を5〜50°Cで1〜24時間、好まし
くは40〜50℃で1〜2時間座らせる。座りが終了し
たら、10℃程度迄冷却する。次いで、95〜100”
CT:10〜30分間蒸煮し、冷却後脱型して、棒状の
成形カニ肉製品を得る。
溝に上記結着カニ肉を平均に詰める。次いで、型溝に詰
めた結着カニ肉を5〜50°Cで1〜24時間、好まし
くは40〜50℃で1〜2時間座らせる。座りが終了し
たら、10℃程度迄冷却する。次いで、95〜100”
CT:10〜30分間蒸煮し、冷却後脱型して、棒状の
成形カニ肉製品を得る。
尚、本発明においては、製品に本物のカニ棒内の外観を
与えるために成形品の表面の一部を赤色に着色すること
が好ましい。この着色に用いる着色剤としては、オキア
ミの剥身等を塩ずりしながら、これに、オキアミ肉10
0fFfi部に対し、好ましくは30〜200重量部、
より好ましくは60〜120重量部の水、及び適宜量の
油溶性赤色天然色素(例えば、パプリカ、オレオレジン
等)を添加して製造される着色用オキアミ練肉が、製品
に対する色、食感、風味等の観点上好ましい。
与えるために成形品の表面の一部を赤色に着色すること
が好ましい。この着色に用いる着色剤としては、オキア
ミの剥身等を塩ずりしながら、これに、オキアミ肉10
0fFfi部に対し、好ましくは30〜200重量部、
より好ましくは60〜120重量部の水、及び適宜量の
油溶性赤色天然色素(例えば、パプリカ、オレオレジン
等)を添加して製造される着色用オキアミ練肉が、製品
に対する色、食感、風味等の観点上好ましい。
また、この着色用オキアミ練肉による成形品の着色は、
例えば、上記型溝に結着カニ肉を詰める前に、予め該型
溝の底部に上記着色用オキアミ練肉を刷毛等で適当な厚
さに塗布して置くことにより行うことができる。
例えば、上記型溝に結着カニ肉を詰める前に、予め該型
溝の底部に上記着色用オキアミ練肉を刷毛等で適当な厚
さに塗布して置くことにより行うことができる。
このようにして得られた棒状の成形カニ肉製品は、蒲鉾
風な食感とは全く異なり、本物のカニ棒内に近い食感を
有するものである。
風な食感とは全く異なり、本物のカニ棒内に近い食感を
有するものである。
以下に、実施例を挙げ、本発明の成形カニ肉製品の製造
法を更に具体的に説明する。
法を更に具体的に説明する。
実施例1
下記原料を下記配合にて混合し、これを3分間撹拌して
結着肉を製造した。
結着肉を製造した。
く配 合〉
冷凍オキアミの剥身 50 M量部車青 製 塩
2 〃冷凍卵白
1〜 小麦澱粉 5 〃 冷清水 42〃 また、下記原料を下記配合にて混合し、これを5分間潰
拌して着色用オキアミ練肉を製造した。
2 〃冷凍卵白
1〜 小麦澱粉 5 〃 冷清水 42〃 また、下記原料を下記配合にて混合し、これを5分間潰
拌して着色用オキアミ練肉を製造した。
く配 合〉
冷凍オキアミの剥身 40 重量部ネ青 製
塩 2 〃パプリカ(
SLR−200) 2 〃冷清水 56
〃 而して、カニ肉フレーク100ffift部に、上記結
着肉15重量部、Msctffiffi部及びカニパウ
ダー1重量部を加え、5分間混合置拌して、結着カニ肉
を得た。次いで、カニ棒内の形状に対応する溝を有する
型の該型溝の底部に上記着色用オキアミ練肉を0.3
mmの厚さに塗布した後、その上に上記結着カニ肉を平
均に詰め、これを水の入らないように型ごと袋に入れて
40℃で1時間座らせた。然る後、流水で20分間冷却
後、100℃で10分間蒸煮し、再び流水で10分間冷
却した後、袋より取り出し、説型して、棒状の成形カニ
肉製品(本発明品)を得た。
塩 2 〃パプリカ(
SLR−200) 2 〃冷清水 56
〃 而して、カニ肉フレーク100ffift部に、上記結
着肉15重量部、Msctffiffi部及びカニパウ
ダー1重量部を加え、5分間混合置拌して、結着カニ肉
を得た。次いで、カニ棒内の形状に対応する溝を有する
型の該型溝の底部に上記着色用オキアミ練肉を0.3
mmの厚さに塗布した後、その上に上記結着カニ肉を平
均に詰め、これを水の入らないように型ごと袋に入れて
40℃で1時間座らせた。然る後、流水で20分間冷却
後、100℃で10分間蒸煮し、再び流水で10分間冷
却した後、袋より取り出し、説型して、棒状の成形カニ
肉製品(本発明品)を得た。
比較例1
カニ肉フレーク100重量部に、塩ずリグチのすり身1
5重量部及びM S G O,1重量部を加え、均一に
混和後、811I11×13ffII11角型ノズルよ
り24cm/分の速度で押出し成形し、成形物を蒋煮し
て成形棒状肉(比較品)を得た。
5重量部及びM S G O,1重量部を加え、均一に
混和後、811I11×13ffII11角型ノズルよ
り24cm/分の速度で押出し成形し、成形物を蒋煮し
て成形棒状肉(比較品)を得た。
上記実施例1で得られた本発明品及び上記比較例1で得
られた比較品について、10名のパネルにより官能検査
を行った。その結果を下表に示す。
られた比較品について、10名のパネルにより官能検査
を行った。その結果を下表に示す。
本発明の成形カニ肉製品の製造法によれば、カニ肉フレ
ークを用いて、蒲鉾風な食感とは全く異なる、本物のカ
ニ棒内に近い食感を有する棒状の成形カニ肉製品を得る
ことができる。
ークを用いて、蒲鉾風な食感とは全く異なる、本物のカ
ニ棒内に近い食感を有する棒状の成形カニ肉製品を得る
ことができる。
Claims (2)
- (1)カニ肉フレーク100重量部に、オキアミ肉に水
を添加して得たオキアミ練肉1〜20重量部を加え、混
合、撹拌して、結着カニ肉を得、該結着カニ肉を成形し
、加熱することを特徴とする棒状の成形カニ肉製品の製
造法。 - (2)オキアミ肉100重量部に対する水の添加量が、
30〜200重量部である、特許請求の範囲第(1)項
記載の成形カニ肉製品の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61107895A JPS62265966A (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | 成形カニ肉製品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61107895A JPS62265966A (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | 成形カニ肉製品の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62265966A true JPS62265966A (ja) | 1987-11-18 |
Family
ID=14470788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61107895A Pending JPS62265966A (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | 成形カニ肉製品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62265966A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS579780A (en) * | 1980-06-21 | 1982-01-19 | Otsuka Pharmaceut Co Ltd | Carbostyril derivative |
| JPS5779863A (en) * | 1980-11-05 | 1982-05-19 | Suisanchiyou Chokan | Preparation of crab meatlike food from krill |
| JPS5911163A (ja) * | 1982-07-08 | 1984-01-20 | Nippon Suisan Kaisha Ltd | 容器詰繊維性蒲鉾様食品の製造方法 |
-
1986
- 1986-05-12 JP JP61107895A patent/JPS62265966A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS579780A (en) * | 1980-06-21 | 1982-01-19 | Otsuka Pharmaceut Co Ltd | Carbostyril derivative |
| JPS5779863A (en) * | 1980-11-05 | 1982-05-19 | Suisanchiyou Chokan | Preparation of crab meatlike food from krill |
| JPS5911163A (ja) * | 1982-07-08 | 1984-01-20 | Nippon Suisan Kaisha Ltd | 容器詰繊維性蒲鉾様食品の製造方法 |
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