JPS6228455A - 積層板用ガラス繊維不織布 - Google Patents

積層板用ガラス繊維不織布

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JPS6228455A
JPS6228455A JP60165063A JP16506385A JPS6228455A JP S6228455 A JPS6228455 A JP S6228455A JP 60165063 A JP60165063 A JP 60165063A JP 16506385 A JP16506385 A JP 16506385A JP S6228455 A JPS6228455 A JP S6228455A
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JP
Japan
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glass fiber
nonwoven fabric
fiber nonwoven
laminate
laminate board
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Application number
JP60165063A
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English (en)
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JPH0157175B2 (ja
Inventor
刈屋 憲一
雅之 野田
喜義 大坂
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Resonac Corp
Original Assignee
Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、高周波特性に優れる積層板の基材として適し
た積層板用ガラス繊維不織布に関する。
従来の技術 ガラス繊維不織布は、これにエポキシ樹脂などを含浸し
て積層成形し、打抜加工性、および電気特性の優れた積
層板として利用されている。
該ガラス繊維不織布に要求される特性としては、積層板
の製造過程で破断することがない熱間強度、積層板の寸
法安定性、耐湿特性を悪化させこと iいなどの他、最近ではエレクトロニクスの発△ 展多用化に伴ない高周波特性に優れる積層板の製造に寄
与できるものでちることでちる。
従来、積層板用のガラス繊維不織布は、ガラス短繊維を
水中に攪拌分散し、抄紙機にて抄造する湿式法で製造さ
れるものがほとんどである。
この際、ガラス繊維はお互いにからみ合う性質がiく、
また熱融着させるのが困碓すためバインダーを用いる。
通常、バインダーとしては、叩解したパルプ、マニラ麻
などのセルロース繊維を混抄するか、抄紙したガラス繊
維のウェブにアクリル酸樹脂、酢酸ビニル樹脂、エポキ
シ樹脂などのエマルジョンをスプレーする。
発明が解決しようとする問題点 バインダーとして上記セルロース繊維はガラス繊維不織
布の熱間強度を強くするが、積層板の耐湿特性を悪くす
る。また、上記エマルジョンを用いたときは、熱間強度
が弱い欠点を持つ。
更に、本発明で最も重要と考える高周波特性については
、従来のバインダーの誘電率は4〜5程度と悪く、積層
板としての高周波特性に悪影響を及ぼしている。
本発明は、積層板の製造工程で必要な熱間強度を有し、
高周波特性に優れた積層板の製造に寄与できる積層板用
ガラス繊維不織布を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段 すなわち、本発明は、バインダーとしてポリブタジェン
樹脂を用いたことを特徴とする積層板用ガラス繊維不織
布である。
ガラス繊維不織布の製造法は特に限定しないが、丸網、
長網などの抄紙機でガラス繊維のウェブを形成した後、
ポリブタジェン樹脂フェス中に浸漬するか該ワニスをウ
ェブにスプレーし、乾燥機により硬化させる方法が望ま
しい。ポリブタジェン樹脂は、ビニルペンダント基を有
する1、2−ポリブタジェンをポリマー鎖に望ましくは
80チ以上含み、分子量1000〜toooo。
程度のものであり、ジクミルパーオキサイドなどの過酸
化物を含み、ジアリルフタレート樹脂ガラス繊維不織布
へのポリブタジェン樹脂気付着量5〜50wt1のとき
に特に良好な結果を得られる。付着量が少μいとガラス
繊維不織布の引張強度が小さく、多いと積層板の寸法安
定性が低下する傾向がある。
作用 1.2ポリブタジエン樹脂は、硬化物のガラス転移点が
150″Cと高いため、ガラス繊維不織布の熱間強度が
強(、積層板の高温高圧成形の際基材切れを起こすこと
は寵い。また、1゜2−ポリブタジェン樹脂の硬化物の
誘電率は、2.5〜2.6と小さいので、積層板の低誘
電率化に寄与できる。
実施例 次に、本発明の実施例について述べる。
実施例1 平均径9声、長さ25¥、のEガラス短繊維を水中に分
散し、丸網抄紙機にてウェブを形成した後第1表の配合
のポリブタジェン樹脂を付Mlkが3wt4になる様に
しスプレーしその後160″Cの乾燥機にて10分間加
熱して巻取り、ガラス繊維不織布を作った。
該ガラス繊維不織布1こ第2表の配合のエポキシ11 
iJWを含浸、乾燥してプリプレグを得、これを温度1
60’c、圧力60kg/cmの条件にて30分間成形
して厚さ1.6xの積層板を作った。
第  1  表        第  2 表実施例2 実施例1と同様に、但しポリブタジェン樹脂)付着量が
20wtチのガラス繊維不織布とし、これを用いて同様
に積層板を作った。
実施例3 実施例1と同様1こ、但しポリブタジェン樹脂の付着量
が60wt1のガラスa維不織布とし、これを用いて積
層板を作った。
実施例4 実施例2と同様に、但し第3表の配合のポリブタジェン
樹脂を用いたガラス繊維不織布とし、これを用いて積層
板を作った。
第3表 従来例1 アクリル酸樹脂を20wt4付着したガラス繊維不織布
とし、これを用いて実施例1と同様に積層板を作った。
従来例2 エポキシ樹脂を20wt%付着したガラス繊維不織布と
し、これを用いて実施例1と同様に積層板を作った。
従来例3 セルロース繊維を20wt4混抄したガラス繊維不織布
とし、これを用いて実施例1、と同様に積層板を作った
次に、実施例1〜4、従来例1〜3における積層板の性
能試験を行った結果を第4表に示す。
第   4   表 ◆1 誘電率:JIS−0−6481法(170’0−
30分間加熱後の寸法変化)鍛3 基材切れ:積層板の
基材切れの有無を観察X:有、Δ:少し有、○:無 発明の効果 第4表の結果より、本発明では、1v1!率が小さく高
周波特性の要求される分野で満足して使用できる。また
、既に説明した通り、従来のエマルジョンバインダー品
は熱間強度が弱く、積層板の成形工程で基材切れを起こ
し、またセルロース繊維バインダー品は誘電率の湿度ド
リフト(耐湿性)が悪い。
本発明のガラス繊維不織布を使用した積層板は、従来品
に比較して総合的に優位な特性を有しており、その効果
は大といえる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、バインダーとしてポリブタジエン樹脂を用いた積層
    板用ガラス繊維不織布。 2、ポリブタジエン樹脂の付着量が5〜50wt%であ
    る特許請求の範囲第1項記載の積層板用ガラス繊維不織
    布。
JP60165063A 1985-07-26 1985-07-26 積層板用ガラス繊維不織布 Granted JPS6228455A (ja)

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JP60165063A JPS6228455A (ja) 1985-07-26 1985-07-26 積層板用ガラス繊維不織布

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JPS6228455A true JPS6228455A (ja) 1987-02-06
JPH0157175B2 JPH0157175B2 (ja) 1989-12-04

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01319538A (ja) * 1988-06-21 1989-12-25 Nippon Zeon Co Ltd ガラス繊維強化ノルボルネン系ポリマーおよびその製造法
CN107268180A (zh) * 2017-05-25 2017-10-20 湖北汇尔杰新材料科技股份有限公司 高锆耐碱玻璃纤维表面增强短切毡及其生产方法

Cited By (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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JPH0157175B2 (ja) 1989-12-04

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