JPS622849B2 - - Google Patents
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- JPS622849B2 JPS622849B2 JP141078A JP141078A JPS622849B2 JP S622849 B2 JPS622849 B2 JP S622849B2 JP 141078 A JP141078 A JP 141078A JP 141078 A JP141078 A JP 141078A JP S622849 B2 JPS622849 B2 JP S622849B2
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Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
本発明は担体に担持された水素化反応用ルテニ
ウム触媒に関するものである。 担体に担持されたルテニウム触媒は多数知られ
ており、たとえばPlatinum Metal Rev 6、12
(1962)には塩化ルテニウムの水溶液を担体にし
みこませて水素還元する方法、日特公昭45−
30696号にはルテニウム酸カリウムを担体上に支
持し、炭酸ガスの存在下に温度150ないし500℃で
熱処理して活性化する方法などがある。しかしな
がら、これら従来のルテニウム触媒はある特定の
反応にのみ有効で、使用される分野が限られ、そ
の上低温活性および耐久性が十分でないなどの難
点がある。 このような見地から本発明者は、低温活性と耐
久力を持ち、しかも汎用型の各種有機化合物の水
素化に有用なルテニウム触媒について鋭意検討し
たところ、アルカリ性の液相中でルテニウム塩を
水酸化ルテニウムとして完全に担体に吸着させ、
この水酸化ルテニウムを完全に金属状態まで還元
し、しかもルテニウム金属の粒子径をできるだけ
小さくし、かつ均一に担体に分散させることが重
要であることを見出し本発明を完成した。 すなわち本発明は、温和な条件で炭化水素系の
芳香核、アミノ基、フエノール性ヒドロキシル基
およびカルボン酸などの置換基を有する芳香核、
さらに一般の触媒では水素化されにくい石油系液
状不飽和樹脂の水素化を可能としたルテニウム触
媒を提供するものである。 本発明のルテニウム触媒を得るための製造方法
についてその一実施態様を示せば、水酸化ナトリ
ウムなどのアルカリ金属水酸化物水溶液中にアル
ミナなどの担体を加えて懸濁させ、40ないし60℃
に昇温し、この中に塩化ルテニウム水溶液を投入
する。約10分後に液は透明となり塩化ルテニウム
は水酸化ルテニウムとして完全にアルミナに吸着
されて黒色を呈する。 次に水素化ホウ素ナトリウム(以下SBHと略
称する)の水溶液を前記懸濁液の液温を40ないし
80℃に保つて約1時間で滴下する。この際激しく
水素ガスを発生し、水酸化ルテニウムはルテニウ
ム金属に還元される。還元終了後室温まで冷却し
た後水洗し、そのまままたは乾燥してルテニウム
触媒が得られる。 本発明のルテニウム触媒に用いる担体は、活性
炭、アルミナ、シリカ、シリカアルミナ、ケイソ
ー土、ゼオライトなどであるが、特に限定するも
のではない。 本発明品を製造する際に用いるアルカリは水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム
などの強塩基で、その使用量は担体に対し10〜40
重量%が好ましい。10重量%以下ではルテニウム
の担体に対する吸着が不完全で触媒の水洗を行う
際コロイド化してルテニウムが担体からはずれ
て、ロスを生じ触媒の性能を低下させる。また40
重量%以上用いることは何ら支障ないが不経済で
あると同時に水洗回数がいたずらに増加するだけ
である。塩基度の弱い炭酸水素ナトリウム、炭酸
ナトリウムなどを用いるときはルテニウムの担体
に対する完全な吸着が期待できない。 本発明品を製造する際に用いるルテニウム塩
は、アルカリ金属水酸化物水溶液中で担体に水酸
化ルテニウムとして吸着されるものであればどの
ようなものでもよいが、担体に完全に吸着される
点でとくに塩化ルテニウムが好適である。 本発明品を製造する際担体にルテニウム塩を吸
着させる温度は40ないし60℃の範囲が好ましい。
低温ではルテニウムの吸着が遅く触媒の活性にば
らつきを生ずるおそれがあり、高温では吸着が早
過ぎてルテニウムの一部が担体に吸着されないで
沈降する場合があり一定品質の触媒が得られにく
い。 本発明品を製造する際に用いるSBHの使用量
はルテニウム金属の重量の1ないし2倍の範囲が
好ましい。使用量が少いと未還元の水酸化ルテニ
ウムが残る可能性があり、多く用いることは不経
済であるとともに水洗回数の増加をまねく。 本発明品を製造する際、水酸化ルテニウムを
SBHで還元する温度は、40ないし70℃が好まし
い。低温では還元速度が極めて遅く、高温では還
元速度が早過ぎて、触媒活性にばらつきを生ずる
おそれがある。 本発明品のルテニウム担持量は、金属として
0.01ないし5重量%が好ましいが、特に限定され
ない。 このようにして得られた本発明品の触媒中には
通常ホウ素が0.1ないし0.02重量%含有され、こ
れが触媒性能を向上させる要因の一つになつてい
るものと思われる。 本発明品は水素化反応において従来に見られな
い低温活性と耐久性を有している。たとえばγ−
アルミナにルテニウムを2%担持した本発明の触
媒を用いp−tert−ブチルフエノールを水素圧80
Kg/cm2の下に水素化を行うと、60℃から水素の吸
収が始まり80℃で20分間で反応が終了する。 この触媒を回収し6回まで繰返し使用しても活
性低下が認められず、その低温活性の優れている
ことは驚くべきことである。ちなみに一般的な従
来法による5%担持ルテニウム−アルミナ触媒を
用い同物質を同一条件下に水素化するときは最低
150℃が必要で、しかも耐久性に乏しく実用的で
ない。 さらに本発明を実施例により詳細に説明する。 実施例 1 粒径60μのγ−アルミナ980gを水5中に入
れ、この中に20%水酸化ナトリウム水溶液1.5
を加えて室温で30分撹拌した。液温を40℃とし、
ルテニウム金属として20gを含有する塩化ルテニ
ウム水溶液3を3回に分けて投入し、液温を50
±5℃に保つて1時間撹拌を行いルテニウムを担
体に吸着させた。次いで液の温度を上げて60±5
℃に保つてこの中へSBH40gを含む水溶液1
を一時間にわたつて連続的に投入して還元を行つ
た。この後液体が室温まで冷却するのを待つて、
遠心分離機により洗液のPHが9となるまで連続的
に水洗した後、110℃で10時間温風乾燥を行い
1003gの2%担持ルテニウム−γ−アルミナ触媒
を得た。この触媒を分析したところルテニウム
1.89重量%、ホウ素0.12重量%が含まれていた。 この触媒1gをp−tert−ブチルフエノール15
gおよびイソプロパノール30mlとともにオートク
レーブ中に仕込み、水素初圧80Kg/cm2で昇温させ
ながら反応を行つたところ、60℃で水素吸収が始
まり22分後80℃となり水素の吸収が停止して核還
元反応が終了した。反応生成物をオートクレーブ
から取り出し触媒を別した後溶剤を溜去してp
−tert−シクロヘキサノール15.3gを得た。この
ものはシス体55%、トランス体45%を含有してい
た。 実施例 2 実施例1の触媒調製における担体のγ−アルミ
ナに代え活性炭を用い実施例1に準じてルテニウ
ム炭素触媒を得た。 この触媒0.4gを平均分子量3000の液状ポリブ
タジエン50gとともにオートクレーブに仕込み、
水素初圧50Kg/cm2、反応温度125±8℃で水素化
を行つた。300分後20.4の水素が消費されて反
応が終了した。得られた水素化化合物のヨウ素価
は2.3であつた。 実施例 3〜7 実施例1の触媒を原料に対し5%用いて水素化
反応を行つたところ、反応時間および核還元物の
収率は第1表のような結果になつた。
ウム触媒に関するものである。 担体に担持されたルテニウム触媒は多数知られ
ており、たとえばPlatinum Metal Rev 6、12
(1962)には塩化ルテニウムの水溶液を担体にし
みこませて水素還元する方法、日特公昭45−
30696号にはルテニウム酸カリウムを担体上に支
持し、炭酸ガスの存在下に温度150ないし500℃で
熱処理して活性化する方法などがある。しかしな
がら、これら従来のルテニウム触媒はある特定の
反応にのみ有効で、使用される分野が限られ、そ
の上低温活性および耐久性が十分でないなどの難
点がある。 このような見地から本発明者は、低温活性と耐
久力を持ち、しかも汎用型の各種有機化合物の水
素化に有用なルテニウム触媒について鋭意検討し
たところ、アルカリ性の液相中でルテニウム塩を
水酸化ルテニウムとして完全に担体に吸着させ、
この水酸化ルテニウムを完全に金属状態まで還元
し、しかもルテニウム金属の粒子径をできるだけ
小さくし、かつ均一に担体に分散させることが重
要であることを見出し本発明を完成した。 すなわち本発明は、温和な条件で炭化水素系の
芳香核、アミノ基、フエノール性ヒドロキシル基
およびカルボン酸などの置換基を有する芳香核、
さらに一般の触媒では水素化されにくい石油系液
状不飽和樹脂の水素化を可能としたルテニウム触
媒を提供するものである。 本発明のルテニウム触媒を得るための製造方法
についてその一実施態様を示せば、水酸化ナトリ
ウムなどのアルカリ金属水酸化物水溶液中にアル
ミナなどの担体を加えて懸濁させ、40ないし60℃
に昇温し、この中に塩化ルテニウム水溶液を投入
する。約10分後に液は透明となり塩化ルテニウム
は水酸化ルテニウムとして完全にアルミナに吸着
されて黒色を呈する。 次に水素化ホウ素ナトリウム(以下SBHと略
称する)の水溶液を前記懸濁液の液温を40ないし
80℃に保つて約1時間で滴下する。この際激しく
水素ガスを発生し、水酸化ルテニウムはルテニウ
ム金属に還元される。還元終了後室温まで冷却し
た後水洗し、そのまままたは乾燥してルテニウム
触媒が得られる。 本発明のルテニウム触媒に用いる担体は、活性
炭、アルミナ、シリカ、シリカアルミナ、ケイソ
ー土、ゼオライトなどであるが、特に限定するも
のではない。 本発明品を製造する際に用いるアルカリは水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム
などの強塩基で、その使用量は担体に対し10〜40
重量%が好ましい。10重量%以下ではルテニウム
の担体に対する吸着が不完全で触媒の水洗を行う
際コロイド化してルテニウムが担体からはずれ
て、ロスを生じ触媒の性能を低下させる。また40
重量%以上用いることは何ら支障ないが不経済で
あると同時に水洗回数がいたずらに増加するだけ
である。塩基度の弱い炭酸水素ナトリウム、炭酸
ナトリウムなどを用いるときはルテニウムの担体
に対する完全な吸着が期待できない。 本発明品を製造する際に用いるルテニウム塩
は、アルカリ金属水酸化物水溶液中で担体に水酸
化ルテニウムとして吸着されるものであればどの
ようなものでもよいが、担体に完全に吸着される
点でとくに塩化ルテニウムが好適である。 本発明品を製造する際担体にルテニウム塩を吸
着させる温度は40ないし60℃の範囲が好ましい。
低温ではルテニウムの吸着が遅く触媒の活性にば
らつきを生ずるおそれがあり、高温では吸着が早
過ぎてルテニウムの一部が担体に吸着されないで
沈降する場合があり一定品質の触媒が得られにく
い。 本発明品を製造する際に用いるSBHの使用量
はルテニウム金属の重量の1ないし2倍の範囲が
好ましい。使用量が少いと未還元の水酸化ルテニ
ウムが残る可能性があり、多く用いることは不経
済であるとともに水洗回数の増加をまねく。 本発明品を製造する際、水酸化ルテニウムを
SBHで還元する温度は、40ないし70℃が好まし
い。低温では還元速度が極めて遅く、高温では還
元速度が早過ぎて、触媒活性にばらつきを生ずる
おそれがある。 本発明品のルテニウム担持量は、金属として
0.01ないし5重量%が好ましいが、特に限定され
ない。 このようにして得られた本発明品の触媒中には
通常ホウ素が0.1ないし0.02重量%含有され、こ
れが触媒性能を向上させる要因の一つになつてい
るものと思われる。 本発明品は水素化反応において従来に見られな
い低温活性と耐久性を有している。たとえばγ−
アルミナにルテニウムを2%担持した本発明の触
媒を用いp−tert−ブチルフエノールを水素圧80
Kg/cm2の下に水素化を行うと、60℃から水素の吸
収が始まり80℃で20分間で反応が終了する。 この触媒を回収し6回まで繰返し使用しても活
性低下が認められず、その低温活性の優れている
ことは驚くべきことである。ちなみに一般的な従
来法による5%担持ルテニウム−アルミナ触媒を
用い同物質を同一条件下に水素化するときは最低
150℃が必要で、しかも耐久性に乏しく実用的で
ない。 さらに本発明を実施例により詳細に説明する。 実施例 1 粒径60μのγ−アルミナ980gを水5中に入
れ、この中に20%水酸化ナトリウム水溶液1.5
を加えて室温で30分撹拌した。液温を40℃とし、
ルテニウム金属として20gを含有する塩化ルテニ
ウム水溶液3を3回に分けて投入し、液温を50
±5℃に保つて1時間撹拌を行いルテニウムを担
体に吸着させた。次いで液の温度を上げて60±5
℃に保つてこの中へSBH40gを含む水溶液1
を一時間にわたつて連続的に投入して還元を行つ
た。この後液体が室温まで冷却するのを待つて、
遠心分離機により洗液のPHが9となるまで連続的
に水洗した後、110℃で10時間温風乾燥を行い
1003gの2%担持ルテニウム−γ−アルミナ触媒
を得た。この触媒を分析したところルテニウム
1.89重量%、ホウ素0.12重量%が含まれていた。 この触媒1gをp−tert−ブチルフエノール15
gおよびイソプロパノール30mlとともにオートク
レーブ中に仕込み、水素初圧80Kg/cm2で昇温させ
ながら反応を行つたところ、60℃で水素吸収が始
まり22分後80℃となり水素の吸収が停止して核還
元反応が終了した。反応生成物をオートクレーブ
から取り出し触媒を別した後溶剤を溜去してp
−tert−シクロヘキサノール15.3gを得た。この
ものはシス体55%、トランス体45%を含有してい
た。 実施例 2 実施例1の触媒調製における担体のγ−アルミ
ナに代え活性炭を用い実施例1に準じてルテニウ
ム炭素触媒を得た。 この触媒0.4gを平均分子量3000の液状ポリブ
タジエン50gとともにオートクレーブに仕込み、
水素初圧50Kg/cm2、反応温度125±8℃で水素化
を行つた。300分後20.4の水素が消費されて反
応が終了した。得られた水素化化合物のヨウ素価
は2.3であつた。 実施例 3〜7 実施例1の触媒を原料に対し5%用いて水素化
反応を行つたところ、反応時間および核還元物の
収率は第1表のような結果になつた。
【表】
実施例 8〜10
実施例1の触媒調製における担体のγ−アルミ
ナを活性炭およびケイソー土に代えた触媒と、実
施例1の触媒調製における水酸化ナトリウムを水
酸化カリウムに代えて得た触媒を用いてクマリン
を水素化したところ、第2表のような結果を得
た。
ナを活性炭およびケイソー土に代えた触媒と、実
施例1の触媒調製における水酸化ナトリウムを水
酸化カリウムに代えて得た触媒を用いてクマリン
を水素化したところ、第2表のような結果を得
た。
【表】
比較例 1
粒径60μのγ−アルミナ98gを水500ml中に入
れ、撹拌しながらルテニウム金属として2gを含
有する塩化ルテニウム水溶液を投入し、室温で1
時間撹拌を行つて十分吸着させた。次いで液温を
60±5℃に保ちながらこの中へSBH4gを含む水
溶液100mlを徐々に投入して還元を行つた。この
後水洗、乾燥を行い、2%担持ルテニウム−γ−
アルミナ触媒100gを得た。 この触媒1gを使つて実施例1と同じ還元条件
でp−tert−ブチルフエノールの還元反応を行つ
た。水素吸収は100℃より始まり、水素吸収の停
止までに55分間を要した。触媒を濾過後、溶媒を
留去してp−tert−ブチルシクロヘキサノール
15.1gを得た。
れ、撹拌しながらルテニウム金属として2gを含
有する塩化ルテニウム水溶液を投入し、室温で1
時間撹拌を行つて十分吸着させた。次いで液温を
60±5℃に保ちながらこの中へSBH4gを含む水
溶液100mlを徐々に投入して還元を行つた。この
後水洗、乾燥を行い、2%担持ルテニウム−γ−
アルミナ触媒100gを得た。 この触媒1gを使つて実施例1と同じ還元条件
でp−tert−ブチルフエノールの還元反応を行つ
た。水素吸収は100℃より始まり、水素吸収の停
止までに55分間を要した。触媒を濾過後、溶媒を
留去してp−tert−ブチルシクロヘキサノール
15.1gを得た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 担体をアルカリ金属水酸化物水溶液に懸濁さ
せ、この懸濁液中にルテニム塩溶液を加えて担体
に吸着させた後、水素化ホウ素ナトリウムで還元
することを特徴とする水素化反応用ルテニウム触
媒の製造方法。 2 前記アルカリ金属がナトリウム、カリウムお
よびリチウムから選ばれた1種以上である特許請
求の範囲第1項記載の方法。 3 ルテニウム塩が塩化ルテニウムである特許請
求の範囲第1項記載の方法。 4 ルテニウムを担体に吸着させる温度が40ない
し60℃である特許請求の範囲第1項記載の方法。 5 水素化ホウ素ナトリウムで還元する温度が40
ないし80℃である特許請求の範囲第1項記載の方
法。 6 触媒中に含有されるホウ素の含有率が0.01〜
0.2重量%である特許請求の範囲第1項記載の方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP141078A JPS5494491A (en) | 1978-01-10 | 1978-01-10 | Ruthenium catalyst |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP141078A JPS5494491A (en) | 1978-01-10 | 1978-01-10 | Ruthenium catalyst |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5494491A JPS5494491A (en) | 1979-07-26 |
| JPS622849B2 true JPS622849B2 (ja) | 1987-01-22 |
Family
ID=11500709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP141078A Granted JPS5494491A (en) | 1978-01-10 | 1978-01-10 | Ruthenium catalyst |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5494491A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6034742A (ja) * | 1983-08-05 | 1985-02-22 | Osaka Gas Co Ltd | 触媒の処理方法 |
| GB8620982D0 (en) * | 1986-08-29 | 1986-10-08 | Shell Int Research | Catalyst preparation |
| JP2595582B2 (ja) * | 1987-11-17 | 1997-04-02 | 三菱化学株式会社 | ルテニウム含有触媒の製造法 |
| JPH0271838A (ja) * | 1988-03-31 | 1990-03-12 | Res Assoc Util Of Light Oil | 貴金属触媒の製法 |
| JP4250954B2 (ja) | 2002-04-26 | 2009-04-08 | 住友化学株式会社 | ルテニウム担持アルミナの製造方法およびアルコールの酸化方法 |
| JP4597024B2 (ja) * | 2005-10-12 | 2010-12-15 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | シクロオレフィン製造触媒およびシクロオレフィン製造方法 |
| TWI494335B (zh) | 2012-08-31 | 2015-08-01 | Tsrc Corp | 氫化聚合物的方法及其氫化聚合物 |
-
1978
- 1978-01-10 JP JP141078A patent/JPS5494491A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5494491A (en) | 1979-07-26 |
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