JPS62290586A - 平版印刷版用アルミニウム合金支持体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、明の詳細な説明 本発明は平版印刷版用アルミニウム合金支持体の創案に
係り、適切な粗面化性と印刷適性を保有しつつ支持体強
度と共に非画像部の耐摩耗性が何ｎも優れた平版印刷版
用アルミニウム合金支持体を提供しようとするものであ
る。

産業上の利用分野 粗面化性と印刷適性を保有すると共に強度と非画像部の
耐摩耗性に優れた平版印刷版用アルミニウム合金支持体
。

従来の技術 オフセット印刷用アルミニウム合金支持体は従来から知
られている。即ち一般にアルばニウムおよびアルミニウ
ム合金は軽量で加工性に優れ、しかも表面処理性が良好
であるからオフセット印刷用支持体に適し、特にＪＩＳ
１０５０　（純度９９．５％以上のＡｔ）、ＪＩＳＩｌ
ｏｏ　（純度９９．０％以上のＡり、ＪＩＳ３００３　
　［４／−０．０　５〜０．２％Ｃｕ　−　１．０〜１
．５勤合金）等のアルミニウムないしアルミニウム合金
（以下単にアルミニウム合金という）が広く採用されて
いる。

これらのアルミニウム合金は製板後、その表面を機械的
方法、化学的方法又は電気化学的方法の何れか１つ又は
２つ以上を組会わせた工程によって粗面化し且つ陽他酸
化処理を行ってから、その板面に感光性組成物（一般的
には感光性樹脂）を塗布、乾燥させ、所謂ｐｓ版に加工
される。次いでこのｐｓ版に画像露光、現象、水洗およ
びガム引き等の製版処理を施して印刷原版を製作するが
、この画像露光により前記感光性樹脂層の露光部分と未
露光部分との間に後続現象処理における現像液に対する
溶解性に差を生じ、該現像処理によシ前記露光部分と未
露光部分の何れか一方が現像液中に溶解或いは脱膜し、
他方は支持体念るアルミニウム板上に残存して画像を形
成する。前記画像部分がインキ受容性を呈し、又上述の
如く感光性樹脂が溶解脱膜し念非画儂部分は親水性のア
ルミニウム支持体表面か露出して水受容性を呈する。

次いで上記印刷原板の両端部を折曲げ加工して印刷機へ
のくわえ込み部を形成し、印刷機の円筒形版胴に固定せ
しめ、その版面に湿し水（水ないし水性液）を供給する
ことによって非画像部に該湿し水の皮膜を保持させ、他
方画像部分にはインキを供給付着させ、この画像部に付
着され之インキを直接或いは間接にブランケット胴に一
度転写し念後に紙面等に転写する、という工程を繰り返
すことによって印刷が行われる。この印刷は支持体上て
塗布され念感光性組成物を適当に選択することによシ一
般的に１０万枚にも及ぶ良好な印刷物を得ることが可能
であるが、更にそれ以上の多数印刷物を得たい（耐刷性
の向上）という要望が強い。

ところが近年における印刷技術の進歩に伴い印刷速度が
上昇し、印刷機版胴の両端に機械的に固定される印刷版
に加わる応力が増加し之ことにより前記支持体に対する
強度要求が犬となシ、この支持体強度が不足する場合に
はその固定部分が変形又は破損して印刷ずれなどの障害
を来すのでこのような支持体強度の向上が不可欠である
。

一方、耐印刷性を向上させる１手段として、アルミニウ
ムを支持体とする平版印刷版の場合には、前述し念よう
に粗面化の後に陽極酸化処理を施すことにより露光、現
像後の画像部分に対しては感光性組成物との密着性、非
画像部分圧対しては親水性を向上させる方法が一般によ
く行われている。そして陽極酸化処理は、硫酸、リン酸
、クロム酸等の単味あるいはこれらの２種類以上を複合
添加し次水溶液又は非水溶液中で、アルミニウムに直流
又は交流の電流を流すことによυ、アルミニウム支持体
表面に通常は３ｆ／ｍ”前後の陽極酸化皮膜を形成させ
ることが行われている。しかし印刷中の非画像部分は、
紙あるいはブランケット胴と直接接触する之め徐々に摩
耗し所定の印刷版性能が損われるので、特に印刷部数の
多い場合には非画像部の耐摩耗性に優れることが要望さ
れている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記したような従来から使用されてき念
アルミニウム合金板は、前述したような要請に適切に即
応できない。即ちＪＩＳ１０５０等純アルミニウム系合
金は、電気化学的粗面化処理によって均一な粗面や適切
な表面粗さを得しめ且つ印刷性能も優れるが、支持体強
度が稍不足し、且つ印刷部数の多い場合に非画像部に摩
耗を生じる場合がある。ま＆　ＪＩＳ３００３によるも
のは適当な支持体強度を有するが、電気化学的狭面処理
によって均一な粗面や適切々表面粗さが得られず、更に
印刷中に非画像部分の汚れが生じやすいなどの欠点を有
する。然して非画像部分の耐摩耗性を向上させるために
、上記アルばニウム付会支持体表面に従来以上の厚い陽
極酸化皮膜を形成させると、粗面化時に形成された適切
な表面粗さを損わざるを得ない。

本発明は上述のような観点から、純アルミニウム系合金
の優れた電気化学的粗面化性と印刷適性を保有しつつ、
強度及び非画像部分の耐摩耗性に優れた平版印刷版用支
持体を提供しようとするものである。

「発明の構成」 問題点を解決する之めの手段 、Ｍ　：　０．５０〜１３重量％を含有し残部不純物お
よび〃からなるアルミニウム会合の板状物であって、表
面ビッカース硬さがＨｒ１６０以上であることを特徴と
する平版印刷版用アルミニウム合金支持体であり、更に
望ましくＦｉ衣表面粗固化され、且つ陽極酸化されてい
ることを特徴とする平版印刷版用支持体。

作用 本発明におけるアルミニウム合金支持体の最も特徴的な
戊分け＆であシ、その含有量は０．５〜１３％である。

裏板工程において、含有＆の一部を固溶状態、その他を
第２相粒子として適度に分散させることにより、良好な
粗面化性を損うことなく支持体に必要な強度を得、又表
面ビッカース硬さ’ｉＨｍＶ６０以上とすることによっ
て、支持体中に存在する＆の第２相粒子と相俟って、平
版印刷用支持体として使用し念ときに、非画像部の耐摩
耗性を向上する。ま之支持体の表面を粗面化後陽極酸化
し、皮膜中に上記の第２相＆粒子を存在させることによ
り、耐摩耗性を一層向上させる。＆が０．５％未満ま念
は表面ビッカース硬さＨｍＶ　６０以下では耐摩耗性の
効果が少ない。ま念、表面ビッカース硬さがＨｍＶ　１
　ｔ　０以上となると、版胴固定時に版胴へのはじみが
悪くなシ、印刷ずれの原因となる。

更にＳシが１３％を超えると粗面化性が低下する。

本発明に係る支持体は、＆含有量を０．５％以上とし、
表面ビッカース硬さをＨｍＶ　６０以上とすることによ
って本発明の効果を発揮させることができるのであるが
、更に十分に発揮させるには、＆０．８〜１０％とする
ことが好ましい。

実施例 上記したような本発明について更に説明するならば、本
発明者等は上記した実情に基づき種々研究した結果、ア
ルミニウムにぶ全含有させたアルミニウム会金板は、電
気化学的粗面化性と印刷適性を保有し、且つ優えた支持
体強度を有するという知見を得、更に検討し、表面硬さ
を所定以上とし念場合は、板に存在するＳ４粒子と相俟
って、平版印刷用支持体として使用したときに非画像部
分の耐摩耗性をも良好なものとすることを見出し、本発
明を完成させたものである。

即ち本発明は、Ｓシ：０．５０〜１３重量％を含有し残
部不純物および〃からなるアルミニウム用アルミニウム
合金支持体であり、更に望ましくは表面が粗面化され且
つ陽極酸化されていることを特徴とする平版印刷用支持
体である。

又、本発明支持体中に含まれるｈｌ　−の各々０．４％
まで、埼の０．３％まで及びＣｕ、　　Ｃｒの０．０５
％までの含有は本発明支持体の特性を妨げるものではな
いから差し支えない。尚、鋳塊の結晶微細化のためにｎ
及びＢｆ、添加することがあるが、この場合はＴｃ　−
Ｂ系粒子の凝集を生じると粗面化処理時に線状欠陥とな
シ易いので、７’ｊ０．０５重量％以下、Ｂｏ、０１重
量％以下とする。

上記のような組成による本発明の平版印刷用アルミニウ
ム合金支持体の製板並びに２８版としての製版工程につ
いて説明すると以下の如くである。即ち、上記組成の合
金浴湯を通常の方法によシ鋳造を行い、この場合、鋳造
スラブの肉厚を薄くすることで溶湯の凝固速度を犬とし
、晶出＆粒子を粗大化させることはより好ましく、同じ
観点から溶湯から直接に薄板を鋳造する薄板連続鋳造を
行って薄板を製造してもよい。次に得られた鋳造スラブ
を固剤した後、４００〜５６０℃の温度で１時間以上保
持して均質化処理を行う。更に熱間圧延及び冷間圧延の
工程を経た後、再結晶組織を得るため及び所定量の＆を
マトリクス中に固溶させるために溶体化処理を行う。具
俸的には例えば連続焼鈍装置において４００℃以上、望
ましくは４５０〜５６０℃の温度に加熱し、この所定温
度に到達後３０Ｖｍｉｎ以上の冷却速度で空冷し、望ま
しくは水冷により急速冷却する。引続き加工率３０％以
上、好ましくＦｉ４０％以上の最終冷間圧延を施し０．
１〜０．５■厚の板状物となし、平版印刷版支持体用ア
ルミニウム会金板とする。尚、上記最終冷間圧延後に５
０〜２５０℃の温度で目安として２時間以下の加熱処理
する焼戻処理を施すことは、電気化学的粗面化性及び表
面硬さの向上の観点からより効果的である。何れの製造
条件下であれ、加工組織中に存在する＆が固溶状ａ、Ｓ
るいは＆粒子として均一に分散するように処理すること
が望まれ、それによって所定の支持体強度、表面硬さが
得られ且つ粗面化処理における砂目の均一性が確保でき
る。

また、経済性等を追求するために芯材として安価なアル
タニウムのスクラップ、高分子材料等を使用し、皮材に
平版印刷版に適したアルばニウム合金を用い、いわゆる
クラツド材を支持体として製造することがあるが、その
場合の皮材として本発明によるものを使用することがで
きる。

このように製板されたアルばニウム合金板は、２８版と
しての加工処理と製版加工処理とを経て実際の印刷作業
に供される。即ち、粗面化処理を施して使用される場合
は、先ず機械的砂目立て法や、硝酸又は塩酸を含む電解
液中での電気化学的砂目立て法による粗面化処理を行っ
た後、酸又はアルカリによる化学的エツチング処理と散
洗いによる脱スマット処理に供される。

更に必要に応じて陽極酸化処理や化成処理による酸化皮
膜形成処理し、その上にアルカリ金属シリケートや親水
性セルローズなどの下塗９層形成処理が行われる。続い
て適宜の感光性組成物を塗布し、乾燥後所望サイズに裁
断することによって２８版が得られる。この２８版に所
望画像の露光を行い、現像、水洗、並びにガム引き等の
製版処理が行われる。製版された印刷原版は、更にその
両端を折曲加工して印刷機へのくわえ部を形成した後、
印刷機の円筒形版胴に固定され、印刷作業に供される。

本発明によるアルミニウム合金支持体は、この印刷作業
において版装着時の変形が少なく、ま比印刷中の非画像
部の摩耗も少なく、粗面化性も良好で、特に平版印刷版
用支持体として著しく高い耐刷力を実現するものである
。また放熱性が良好であるからインキののりもよく、シ
かもインキの性質を劣化させることがない。

本発明によるものを具体的な製造例について更に詳しく
説明すると以下の如くである。

製造例１ 第１表に示すような３徨類のアルミニウム合金（Ａ、　
Ｂ、　Ｃ）を溶製し、微細多孔フィルターを用いて濾過
した後、ＤＣ鋳造にて４Ｑ５ｍ厚のスラブを得、５６０
℃、４時間保持の均質化処理を施した後、６簡厚に熱間
圧延し、次いで冷間圧延を経しめ、合金Ａ、Ｈについて
は１．５ｆｆｉ＋厚、合金Ｃについては０．６■厚（途
中に中間焼鈍を施した）の板とし、その後磁気誘導加熱
（ＴｒａｎＳＶｅｒＳｅ　ｐｌｕｘ　Ｉｎｄｕｃｔｉｏ
ｎ　）ｌｅａｔｉｎｇ　）による１５０℃／ｓｅｃ以上
の昇温で５５０℃、５ｓｅｃ保持後、５００℃／ｓｅｃ
以上の水冷却による連続溶体化処理を施し、室温に約１
日放置し之後、後述する第２表に示すような最終冷間圧
延を行つ之もの、あるいはこの最終冷間圧延後て焼戻し
処理を組会わせて０．３１厚の付会版を得た。

ま之従来材として市販のＪＩＳ１０５０−　Ｈ１８及び
ＪＩＳ３００３−Ｈｌ　８のＱ、３＋ｕ厚板を供試材と
した。

以上のようにして得られたそれぞれのアルミニニウム板
について常法によって引張特性と表面硬さを測定した。

一方、第２表中の８種類の合金板に印刷用支持体として
の処理を行った。即ちこれらのアルミニウム合金板をパ
ミストンと水の懸濁液中で回転ナイロンブラシで砂目立
処理し次後、苛性ソーダ２０　ｗｔ％水溶液でエツチン
グ処理し、次いで水洗し、２５ｗｔ％硝酸水溶液での酸
洗い及び再度の水洗処理を経て、硝酸０．５〜２．５　
ｗｔ％を含有する電解浴中で電流密度２０　Ａ　／　ｄ
ｍ”以上で交硫電解し、続いて１５ｗｔ％硫酸の５０℃
水溶液中に３分間浸漬して表面を清浄化した後、２０ｗ
ｔ％硫酸を主成分とする電解液中で浴温３０℃で３　ｆ
　７ｍ”の酸化皮膜を設ける陽極化処理を行った。

以上のようにして得られた支持体の粗面化性について表
面のＳＥＭ観察を行い、砂目の均一性を評価すると共に
、粗面化面上に存在する３粒子の分散状態を調べ友。

上記第２表に機械的性質、表面硬さおよび粗面の均一性
についての結果を示す。なお、機械的性質の測定はいず
れも圧延方向に平行な方向（Ｌ方向）について行つ几も
のである。即ち本発明材である合金Ａ、Ｂ−１〜３、Ｃ
−１は支持体強度（０，２％耐力）、表面ビッカース硬
さくＨｍＶ）　Ｖｉ従来材の高レベルのものに比し優れ
、粗面化性は同等ないしそれ以上の良好なレベルにある
。また、支持体表面にはＳｉ粒子が観察され、例えば合
金Ｂ−１においては平均径約１５μ以下の粒子がＩ　Ｘ
　１０”個／　ｗａ”程度、また合金Ｂ−２においては
２　Ｘ　１０’個／■２程度存在し次。比較材Ｃ−２は
粗面の均一性においてやや劣シ、表面硬さにおいても劣
る。ま之従来材であるＪＩＳ１０５０−Ｈ１８は粗面の
均一性において良好であるものの支持体強度および表面
硬さが低いレベルに留まっており、又ＪＩＳ３００３−
Ｈｌ８は支持体強度および表面硬さに優れるものの粗面
化性が劣る。

製造例２ 製造例１において得られ念本発明材Ｂ−２と比較材Ｃ−
２オよび従来材ＪＩＳ１０５０−　Ｈｌ　８について更
に印刷版としての製板処理を行い、印刷版としての評価
を行った。即ち製造例１に記したところと同一の方法で
製作し比支持体に下記の感光層を乾燥時の塗布量が２．
５ｔ／ｍ”　となるように形成した。

ナフトキノン−１，２−ジアジド−５ −スルホニルクロライドトヒロガロ ールアセトン樹脂との化合物（米国 特許第３６５７０９号明細書実施例に記載されているも
の）　　　　　　　　０．７５ｆクレゾールノゲラツク
樹脂　　　　２．００　ｆオイルブルー＋６０３（オリ
エント化学社ＩＪ）ｏ、ｏ　４　ｙエチレンジクロライ
ド　　　　　　１６　ｆ２−メトキシエチレンアセテー
ト　１２？得られた感光性平版印刷版を透明陽画に密着
させて１ｍの距離からＰＳライト（東芝メタルハライド
ラングＭＵ　２００２−２−ＯＬ型、３ＫＷの光源を有
する）で３０秒間露光を行つ念後、珪醗す）　ＩＪウム
５ｗｔ％水溶液に約１分間浸漬して現像し、水洗乾燥し
て印刷原版を得た。

こルらの印刷原版をオフセット印刷機ＫＯＨに取付は無
機顔料ｃａｃｏ、を含むインキを用い、ブランケット胴
との接触圧全通常よシ大として印刷テスト’を行ったと
ころ、発明材Ｂ−２においては３０万部刷了後も印刷原
版の非画像部の摩耗は生ぜず良好な印刷物が得られた。

一方、比較材Ｃ−２および従来材ＪＩＳ１０５０−Ｈ１
８を用いた印刷原版においては、Ｃ−２は２５万部、Ｊ
ＩＳ１０５０−Ｈｌ　８は１５万部刷了後に印刷原版の
非画像部にところどころ摩耗を生じていｆ−ａ。

「発明の効果」 以上説明したような本発明の平、版部刷版用アルミニウ
ム付会支持体によるときは、比較材および従来材に比較
し粗面化性や印刷適性において同等ないしそれ以上で、
しかも支持体強度および表面硬さにおいて頗る優れてい
ることから、版装着時の変形や印刷中の非画像部の摩耗
現象によるトラブルを適切に解消でき、耐刷性の高い製
品を提供し得るもので６って、工業的にその効果の大き
い発明である。

特許出願人　　日本軽金属株式会社 特許出願人　　富士写真フィルム株式会社発　　明　　
者　　　西　　川　　泰　　　次回　　　　　　　　　
島　　野　　美　佐　子同　　　　　　　　　滝　　沢
　　　−成同　　　　　　　　　榊　　　　　　　博　
　和ｄ牛乙−二１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　Ｓｉ：０．５０〜１３ｗｔ％を含有した残部不純物
   およびＡｌからなるアルミニウム合金の板状体であつて
   、表面ビッカース硬さがＨｍＶ６０以上であることを特
   徴とする平版印刷版用アルミニウム合金支持体。 ２　表面が粗面化され且つ陽極酸化されている特許請求
   の範囲第１項に記載の平版印刷版用アルミニウム合金支
   持体。