JPS6411700B2 - - Google Patents
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- JPS6411700B2 JPS6411700B2 JP55049985A JP4998580A JPS6411700B2 JP S6411700 B2 JPS6411700 B2 JP S6411700B2 JP 55049985 A JP55049985 A JP 55049985A JP 4998580 A JP4998580 A JP 4998580A JP S6411700 B2 JPS6411700 B2 JP S6411700B2
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Landscapes
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
本発明は、内部酸化法によつて製造される銀酸
化物系の複合電気接点材料に係る。 内部酸化法によつて製造される銀―酸化物系の
複合電気接点材料としては、銀―酸化カドミウム
系例えば銀―酸化カドミウム12W／Ｏより成る複
合電気接点材料が小電流乃至中電流域で優れた接
点特性を示すものとして各方面で広く用いられて
きた。 然し乍ら、近時電気及び電子機器の小型化によ
り電気接点材料に要求される接点特性が苛酷にな
つてきており、従来の銀―酸化カドミウム系の複
合電気接点材料では耐溶着性に劣り、使用に耐え
得なくなつてきた。この為、更に耐溶着性に優れ
た銀―酸化カドミウム系の複合電気接点材料が要
望されている。 銀―酸化カドミウム系の複合電気接点材料の耐
溶着性を向上させるには、内部酸化法の場合、銀
―カドミウム合金にビスマス、アンチモンを添加
し、全体の酸化物含有率を高めることが従来行わ
れていたが、このような銀―酸化カドミウム系の
複合電気接点材料は接点形状への塑性加工が困難
で、生産性に問題があつた。 本発明は上記諸事情に鑑みなされたものであ
り、従来の銀―酸化カドミウム系の複合電気接点
材料よりも優れた接点性能、とりわけ耐溶着性に
優れた複合電気接点材料を提供せんとするもので
ある。 本発明の複合電気接点材料は、銀中にカドミウ
ム0.5〜20W／Ｏとベリリウム、マグネシウムの
内少なくとも１種0.01〜3W／Ｏと鉄族元素の鉄、
コバルトの内少くとも１種0.01〜2W／Ｏを添加
して成る合金を、内部酸化せしめて成るものであ
る。 上記本発明の複合電気接点材料に於いて、銀中
にカドミウムの他にベリリウム、マグネシウムの
内少なくとも１種と鉄族元素の鉄、コバルトの少
くとも１種を共添加して内部酸化する理由は、銀
―酸化カドミウムの組織中に、非常に安定な酸化
物である酸化ベリリウム、酸化マグネシウムが介
在することにより、接点面が熱的に安定となり耐
溶着性に富むようになり、鉄族の酸化物を分散す
ることにより、銀―酸化カドミウムの地である銀
の結晶が均一微細となつて塑性加工性に富むよう
になるからである。 然して本発明の複合電気接点材に於いて、銀中
に添加するカドミウムを0.5〜20W／Ｏとしたの
は、0.5W／Ｏ未満では酸化カドミウムの持つ特
性を十分に利用できない為であり、20W／Ｏを超
えると接触抵抗が高くなる為である。またベリリ
ウム、マグネシウムの内少なくとも１種を0.01〜
3W／Ｏとしたのは0.01W／Ｏ未満では十分な耐
溶着性が得られず、3W／Ｏを超えると接触抵抗
が高くなり、しかも塑性加工が困難となるからで
ある。さらに鉄族元素の鉄、コバルトの少くとも
１種を0.01〜2W／Ｏとしたのは、0.01W／Ｏ未
満では地である銀の結晶を微細する効果が乏し
く、2W／Ｏを超えると溶解時にうまく合金させ
ることができないからである。 次に本発明による複合電気接点材料の効果を明
瞭ならしめる為にその具体的な実施例と従来例に
ついて説明する。 実施例 １ 銀中にカドミウム13.5W／Ｏとマグネシウム
2W／Ｏとコバルト0.5W／Ｏを添加して成る合金
の溶湯を噴霧して１mmφ以下の粉粒体となし、次
に９気圧、700℃の酸素雰囲気中で内部酸化して
銀―酸化カドミウム―酸化マグネシウム―酸化コ
バルトの複合粉末となし、次いで圧縮、焼結、押
出、引抜加工により直径２mmの線材となした後、
リベツト加工して接点面の直径４mmの電気接点を
作つた。 実施例 ２ 銀中にカドミウム13.5W／Ｏとマグネシウム
2W／Ｏと鉄0.5W／Ｏを添加して成る合金の溶湯
を金型に鋳造し、次に金型より外した、ビレツト
を押出、引抜加工により直径２mmの線材となし、
次いで３気圧、800℃の酸素雰囲気中で内部酸化
して銀―酸化カドミウム―酸化マグネシウム―酸
化鉄の複合線材となした後、リベツト加工して接
点面の直径４mmの電気接点を作つた。 実施例 ３ 銀中にカドミウム11W／Ｏとベリリウム
0.05W／Ｏと鉄0.5W／Ｏを添加して成る合金の
溶湯を噴霧して１mmφ以下の粉粒体となし、次に
３気圧、700℃の酸素雰囲気中で内部酸化して銀
―酸化カドミウム―酸化ベリリウム―酸化鉄の複
合粉末となし、次いで圧縮、焼結、押出、引抜加
工により直径２mmの線材となした後リベツト加工
して接点面の直径４mmの電気接点を作つた。 従来例 １ 銀中にカドミウム11W／Ｏを添加して成る合金
の溶湯を金型に鋳造し、次に金型より外したビレ
ツトを押出、引抜加工により直径２mmの線材とな
し、次いで９気圧、700℃の酸素雰囲気中で内部
酸化して銀―酸化カドミウムの複合線材となした
後、リベツト加工して接点面の直径４mmの電気接
点を作つた。 従来例 ２ 銀中にカドミウム14.5W／Ｏとニツケル
0.5W／Ｏを添加して成る合金の溶湯を噴霧して
１mmφ以下の粉粒体となし、次に３気圧、600℃
の酸素雰囲気中で内部酸化して銀―酸化カドミウ
ム―酸化ニツケルの複合粉末となし、次いで圧
縮、焼結、押出、引抜加工により直径２mmの線材
となした後、リベツト加工して接点面の直径４mm
の電気接点を作つた。 然して上記実施例１、２、３及び従来例１、２
の電気接点を下記の試験条件にて開閉試験を行な
い、溶着発生までの開閉回数を測定し且つ接触抵
抗を測定したところ、上記の表の右欄に示すよう
な結果を得た。 試験条件 電 圧 AC100V 50Hz 電 流 投入電流40A、定常電流10A 開閉頻度 10回／分 負 荷 ランプ 開閉回数 溶着発生まで
化物系の複合電気接点材料に係る。 内部酸化法によつて製造される銀―酸化物系の
複合電気接点材料としては、銀―酸化カドミウム
系例えば銀―酸化カドミウム12W／Ｏより成る複
合電気接点材料が小電流乃至中電流域で優れた接
点特性を示すものとして各方面で広く用いられて
きた。 然し乍ら、近時電気及び電子機器の小型化によ
り電気接点材料に要求される接点特性が苛酷にな
つてきており、従来の銀―酸化カドミウム系の複
合電気接点材料では耐溶着性に劣り、使用に耐え
得なくなつてきた。この為、更に耐溶着性に優れ
た銀―酸化カドミウム系の複合電気接点材料が要
望されている。 銀―酸化カドミウム系の複合電気接点材料の耐
溶着性を向上させるには、内部酸化法の場合、銀
―カドミウム合金にビスマス、アンチモンを添加
し、全体の酸化物含有率を高めることが従来行わ
れていたが、このような銀―酸化カドミウム系の
複合電気接点材料は接点形状への塑性加工が困難
で、生産性に問題があつた。 本発明は上記諸事情に鑑みなされたものであ
り、従来の銀―酸化カドミウム系の複合電気接点
材料よりも優れた接点性能、とりわけ耐溶着性に
優れた複合電気接点材料を提供せんとするもので
ある。 本発明の複合電気接点材料は、銀中にカドミウ
ム0.5〜20W／Ｏとベリリウム、マグネシウムの
内少なくとも１種0.01〜3W／Ｏと鉄族元素の鉄、
コバルトの内少くとも１種0.01〜2W／Ｏを添加
して成る合金を、内部酸化せしめて成るものであ
る。 上記本発明の複合電気接点材料に於いて、銀中
にカドミウムの他にベリリウム、マグネシウムの
内少なくとも１種と鉄族元素の鉄、コバルトの少
くとも１種を共添加して内部酸化する理由は、銀
―酸化カドミウムの組織中に、非常に安定な酸化
物である酸化ベリリウム、酸化マグネシウムが介
在することにより、接点面が熱的に安定となり耐
溶着性に富むようになり、鉄族の酸化物を分散す
ることにより、銀―酸化カドミウムの地である銀
の結晶が均一微細となつて塑性加工性に富むよう
になるからである。 然して本発明の複合電気接点材に於いて、銀中
に添加するカドミウムを0.5〜20W／Ｏとしたの
は、0.5W／Ｏ未満では酸化カドミウムの持つ特
性を十分に利用できない為であり、20W／Ｏを超
えると接触抵抗が高くなる為である。またベリリ
ウム、マグネシウムの内少なくとも１種を0.01〜
3W／Ｏとしたのは0.01W／Ｏ未満では十分な耐
溶着性が得られず、3W／Ｏを超えると接触抵抗
が高くなり、しかも塑性加工が困難となるからで
ある。さらに鉄族元素の鉄、コバルトの少くとも
１種を0.01〜2W／Ｏとしたのは、0.01W／Ｏ未
満では地である銀の結晶を微細する効果が乏し
く、2W／Ｏを超えると溶解時にうまく合金させ
ることができないからである。 次に本発明による複合電気接点材料の効果を明
瞭ならしめる為にその具体的な実施例と従来例に
ついて説明する。 実施例 １ 銀中にカドミウム13.5W／Ｏとマグネシウム
2W／Ｏとコバルト0.5W／Ｏを添加して成る合金
の溶湯を噴霧して１mmφ以下の粉粒体となし、次
に９気圧、700℃の酸素雰囲気中で内部酸化して
銀―酸化カドミウム―酸化マグネシウム―酸化コ
バルトの複合粉末となし、次いで圧縮、焼結、押
出、引抜加工により直径２mmの線材となした後、
リベツト加工して接点面の直径４mmの電気接点を
作つた。 実施例 ２ 銀中にカドミウム13.5W／Ｏとマグネシウム
2W／Ｏと鉄0.5W／Ｏを添加して成る合金の溶湯
を金型に鋳造し、次に金型より外した、ビレツト
を押出、引抜加工により直径２mmの線材となし、
次いで３気圧、800℃の酸素雰囲気中で内部酸化
して銀―酸化カドミウム―酸化マグネシウム―酸
化鉄の複合線材となした後、リベツト加工して接
点面の直径４mmの電気接点を作つた。 実施例 ３ 銀中にカドミウム11W／Ｏとベリリウム
0.05W／Ｏと鉄0.5W／Ｏを添加して成る合金の
溶湯を噴霧して１mmφ以下の粉粒体となし、次に
３気圧、700℃の酸素雰囲気中で内部酸化して銀
―酸化カドミウム―酸化ベリリウム―酸化鉄の複
合粉末となし、次いで圧縮、焼結、押出、引抜加
工により直径２mmの線材となした後リベツト加工
して接点面の直径４mmの電気接点を作つた。 従来例 １ 銀中にカドミウム11W／Ｏを添加して成る合金
の溶湯を金型に鋳造し、次に金型より外したビレ
ツトを押出、引抜加工により直径２mmの線材とな
し、次いで９気圧、700℃の酸素雰囲気中で内部
酸化して銀―酸化カドミウムの複合線材となした
後、リベツト加工して接点面の直径４mmの電気接
点を作つた。 従来例 ２ 銀中にカドミウム14.5W／Ｏとニツケル
0.5W／Ｏを添加して成る合金の溶湯を噴霧して
１mmφ以下の粉粒体となし、次に３気圧、600℃
の酸素雰囲気中で内部酸化して銀―酸化カドミウ
ム―酸化ニツケルの複合粉末となし、次いで圧
縮、焼結、押出、引抜加工により直径２mmの線材
となした後、リベツト加工して接点面の直径４mm
の電気接点を作つた。 然して上記実施例１、２、３及び従来例１、２
の電気接点を下記の試験条件にて開閉試験を行な
い、溶着発生までの開閉回数を測定し且つ接触抵
抗を測定したところ、上記の表の右欄に示すよう
な結果を得た。 試験条件 電 圧 AC100V 50Hz 電 流 投入電流40A、定常電流10A 開閉頻度 10回／分 負 荷 ランプ 開閉回数 溶着発生まで
【表】
上記の表の右欄の数値で明らかなように実施例
１、２、３の複合電気接点材料にて作つた電気接
点は、従来例１、２の複合電気接点材料にて作つ
た電気接点に比し、溶着発生までの開閉回数が遥
かに多く耐溶着性が一段と優れていることが判
る。また接触抵抗も低く安定していることが判
る。 以上詳記した通り本発明による複合電気接点材
料は、従来の銀―酸化カドミウム系の複合電気接
点材料に較べ耐溶着性が一段と優れ、接触抵抗も
低く且つ安定しており、また従来の銀―酸化カド
ミウム系の複合電気接点材料と同等に塑性加工性
に優れているので、最近の電気及び電子機器の小
型化に伴なう苛酷な使用条件にも対応できる接点
性能を備えたしかも塑性加工性のよい画期的な複
合電気接点材料と言える。
１、２、３の複合電気接点材料にて作つた電気接
点は、従来例１、２の複合電気接点材料にて作つ
た電気接点に比し、溶着発生までの開閉回数が遥
かに多く耐溶着性が一段と優れていることが判
る。また接触抵抗も低く安定していることが判
る。 以上詳記した通り本発明による複合電気接点材
料は、従来の銀―酸化カドミウム系の複合電気接
点材料に較べ耐溶着性が一段と優れ、接触抵抗も
低く且つ安定しており、また従来の銀―酸化カド
ミウム系の複合電気接点材料と同等に塑性加工性
に優れているので、最近の電気及び電子機器の小
型化に伴なう苛酷な使用条件にも対応できる接点
性能を備えたしかも塑性加工性のよい画期的な複
合電気接点材料と言える。
Claims (1)
- １ 銀中にカドミウム0.5〜20W／Ｏとベリリウ
ム、マグネシウム内の少なくとも１種0.01〜
3W／Ｏと鉄族元素の鉄、コバルトの内少くとも
１種0.01〜2W／Ｏを添加して成る合金を、内部
酸化せしめて成る複合電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4998580A JPS56146843A (en) | 1980-04-15 | 1980-04-15 | Composite electrical contact material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4998580A JPS56146843A (en) | 1980-04-15 | 1980-04-15 | Composite electrical contact material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56146843A JPS56146843A (en) | 1981-11-14 |
| JPS6411700B2 true JPS6411700B2 (ja) | 1989-02-27 |
Family
ID=12846303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4998580A Granted JPS56146843A (en) | 1980-04-15 | 1980-04-15 | Composite electrical contact material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56146843A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5884949A (ja) * | 1981-11-16 | 1983-05-21 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 摺動接点材料 |
-
1980
- 1980-04-15 JP JP4998580A patent/JPS56146843A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56146843A (en) | 1981-11-14 |