JPS624803B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS624803B2
JPS624803B2 JP56155294A JP15529481A JPS624803B2 JP S624803 B2 JPS624803 B2 JP S624803B2 JP 56155294 A JP56155294 A JP 56155294A JP 15529481 A JP15529481 A JP 15529481A JP S624803 B2 JPS624803 B2 JP S624803B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electric wire
strands
watertight material
twisting
watertight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP56155294A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5857213A (ja
Inventor
Yoichi Nagano
Makoto Oota
Takeo Yachi
Takeo Shiono
Minoru Oota
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SWCC Corp
Original Assignee
Showa Electric Wire and Cable Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Showa Electric Wire and Cable Co filed Critical Showa Electric Wire and Cable Co
Priority to JP15529481A priority Critical patent/JPS5857213A/ja
Publication of JPS5857213A publication Critical patent/JPS5857213A/ja
Publication of JPS624803B2 publication Critical patent/JPS624803B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は水密電線製造法に係る。
従来、水密電線は第1図に示すようにして製造
されていた。すなわち、7本の素線1を撚合して
ストラ例えば7芯の撚線とする撚口ダイス2と、
7芯の撚線上に12本の素線を撚合して電線とする
撚合ダイス3のそれぞれの入口側において、集合
した素線にテープ状とした水密材料4,5をそれ
ぞれ供給し、各ダイスの入口側にガスバーナを配
置して加熱し、前記テープ状の水密材料を溶融さ
せて素線間に滲透させるようにしている。
上記従来の方法では、水密材料をテープ状に加
工するためコスト高となるおそれがある。また、
水密材料のテープ状加工は、テープをある限度以
下に薄くすることは困難であるため、電線への充
填量に対し厚さが過大となることがあり、水密材
料のロスを生じるおそれがある。また、過剰の水
密材料が電線表面に附着して表面に凹凸を生じる
ことがある。さらに、撚口ダイス入口部でガスバ
ーナにより加熱するため硬線が軟化して引張り強
度が低下するおそれがある。また、素線が加熱に
より変色するおそれがある。
さらに、水密材料が素線間隙に入り難い欠点が
あつた。また、水密材料をテープ状として供給し
加熱することにより滲透させているため、作業線
速を大きくすることは困難であつた。
本発明は上記の事情に基きなされたもので、上
記従来の欠点を一掃した水密電線製造法を提供す
る。
以下、図面につき本発明の詳細を説明する。中
心素線10周囲に例えば6本の素線を撚合せて電
線基体となる7箇撚り11を形成する第1の撚合
機12の手前には、中心素線に水密材料を被覆す
る第1の押出機13が設けてあり、第1の撚合機
12の撚口には蒸気加熱ダイス14が設けてあ
る。また7箇撚り11上に12本の素線を撚合せて
電線15とする第2の撚合機16の手前には、7
箇撚り11に水密材料を被覆する第2の押出機1
7が設けてあり、その撚口には蒸気加熱ダイス1
8が設けてある。
本発明においては、中心素線に水密材料を被覆
しその周囲に素線を撚合せ、撚合せと同時に蒸気
加熱ダイスで7箇撚りを加熱し、水密材料を素線
間に充分に行きわたらせている。また、7箇撚り
上に水密材料を被覆しその周囲に素線を撚合せ、
撚合せと同時に加熱して素線間に水密材料を充分
に行きわたらせている。
上記のように本発明においては、水密材料を溶
融状態で供給し、従来の如く一たんテープ状に加
工して供給するものではないから、テープ化によ
るコスト高を避けることができる。また、押出機
により適正量を供給することができるので、水密
材料のロスを生じることはない。また、水密材料
の附着により電線表面に凹凸を生じることはな
い。さらに、ガスバーナによる加熱を行わないか
ら硬線の軟化、引張強度の低下、変色を生じるお
それはない。また、水密材料は溶融状態で供給さ
れるので、素線間に入込み易く、作業線速を大き
くすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の製造法の模式図、第2図は本発
明一実施例の模式図である。 10……中心素線、11……7箇撚り、12,
16……撚合機、13,17……押出機、14,
18……蒸気加熱ダイス、5……電線。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 中心素線の周囲に複数の素線を撚合して電線
    の基体を形成する第1の撚合機の手前で中心素線
    に水密材料を押出被覆し、前記第1の撚合機の撚
    口において蒸気加熱ダイスにより電線基体を加熱
    し前記電線基体上に複数の素線を撚合して電線を
    形成する第2の撚合機の手前で前記電線基体に水
    密材料を押出被覆し、前記第2の撚合機の撚口に
    おいて蒸気加熱ダイスにより電線を加熱すること
    を特徴とする水密電線製造法。
JP15529481A 1981-09-30 1981-09-30 水密電線製造法 Granted JPS5857213A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15529481A JPS5857213A (ja) 1981-09-30 1981-09-30 水密電線製造法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15529481A JPS5857213A (ja) 1981-09-30 1981-09-30 水密電線製造法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5857213A JPS5857213A (ja) 1983-04-05
JPS624803B2 true JPS624803B2 (ja) 1987-02-02

Family

ID=15602745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15529481A Granted JPS5857213A (ja) 1981-09-30 1981-09-30 水密電線製造法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5857213A (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5857213A (ja) 1983-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6335868A (ja) 低融点バインダストランドを有するラツプ糸、およびこれから形成されたパイル布ならびにこれに付随する方法
JPS623529B2 (ja)
JPS5857213A (ja) 水密電線製造法
JP2655171B2 (ja) 水密電線製造法
CN212741984U (zh) 一种新型涂塑钢丝绳生产线
CN114250639A (zh) 一种1×19结构钢丝绳及其制备方法
CN217203213U (zh) 石墨烯加热丝生产线
JPS58188007A (ja) 水密電線製造法
JPH0362422A (ja) 水密型撚線導体の製造方法
JPH04241182A (ja) 防錆被覆pc鋼線及びその製造方法
JPH0318557Y2 (ja)
JPS615212A (ja) 光フアイバユニツトの製造方法
JPH0410961B2 (ja)
JPS5830864B2 (ja) 硝子繊維ストランドの製造方法
JPH0359185A (ja) 溝付斜張橋ケーブルの製造法
JP2657401B2 (ja) 熱処理型線条体の製造方法
JPH01206519A (ja) 水密電線製造法
JPS54139876A (en) Manufacture of rows of pin group
JPH0357503A (ja) 複合接点帯材の製造方法
JPS5962805A (ja) 光ケ−ブルユニツトの製造方法
JPH03224428A (ja) 釣糸の製造方法
JPS61160430A (ja) 特殊粗糸の製造方法
JPS608562B2 (ja) フラットケ−ブルの製造装置
JPH0523851B2 (ja)
JPH0237621A (ja) 多芯平行平角エナメル線の製造方法