JPS623678Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

本発明は溶融金属用容器（以下、単に容器と呼
ぶ）における振動成形用型枠（以下、単に型枠と
呼ぶ）の改良に関するものであつて、敷部、側面
部共一度の材料投入により全面施工が可能で、し
かも充填性の高い施工体が得られる型枠を提供す
ることを目的とする。 現在、高炉の出銑樋等で不定形耐火物の内張り
施工法として振動成形が実施されており主として
下記の様な手段がよく知られている。 (1) 容器内に型枠をセツトして型枠を振動させな
がら粉末耐火材を容器と型枠の空隙に投入し、
容器の敷部から側壁部を充填する。 (2) 容器の敷部に所定量の粉末耐火材を投入し、
上面を平らにならした後、型枠をその上に載置
して遊設し、振動させて敷部を所定の厚さに充
填後、引き続き側壁部に粉末耐火材を投入、振
動を与えて充填する。 しかし上記(1)の施工方法では敷部に粉末耐火物
が十分に充填されず、敷部の耐用性をおとす。ま
た上記(2)の施工方法は工程が増すので作業時間が
かかり熱間補修の特に薄肉施工の場合には敷部に
投入した粉末耐火材が型枠をセツトするまでのあ
いだに熱により変化し、充填が完全に行なえなく
なる等の欠点があつた。したがつて敷部に粉末耐
火物が充分に充填でき、しかも施工が短時間にで
きる容器の振動成形用型枠が求められていた。 本考案は前記のような問題を解決して容器の敷
部に粉末耐火材が十分に充填でき、短時間に施工
ができる溶融金属容器の振動成形用型枠で、該型
枠の開放上端部外側に複数個の油圧シリンダーを
配設し、該油圧シリンダーのシリンダーロツドが
溶融金属容器の上端面に当接する如く位置せしめ
た構成からなり、該型枠本体の上・下動を自在に
させることを特徴とした装置である。 以下、本考案の実施態様および実施例を図面に
より詳細に説明する。第１図に示すごとく型枠２
に複数箇の油圧シリンダーを附設しており、敷部
４に対して、型枠２が上下に昇降できる構造とす
るもので、その使用方法は容器７の上端面に型枠
２に設けた油圧シリンダー１のシリンダーロツド
１′を当接させてセツトし、型枠２と敷部４との
間に適切な空隙を保つ、次に所定量の粉末材料６
を全量投入後、油圧シリンダー１を作動させ型枠
２本体の荷重をかけると共に振動機３の駆動を開
始し、充分な加圧充填を行なう。かつ、施工体の
厚みが薄いため（15〜25mm）枠セツトが容易かつ
微調整できるようにシリンダーロツドの先端に車
輪（ストツパー付）をつける。実施例として40^t
タンデイツシユの内張りにコーテイング材を振動
成形する諸条件を下記に示す。

【表】

【表】

【表】 従来の前記(2)の施工方法では、成形完了に25分
程度かかつていたのに対し、本考案では10分程度
で施工でき、敷部の施工面も緻密で平滑な面が得
られ、非常に良好であつた。 以上、本考案によれば油圧シリンダー１を具備
したことにより一度の材料投入で敷部、側面部両
面の施工ができ、施工時間が大巾に短縮され、熱
による材料変化が極めて少ないこと、更に型枠セ
ツト時の微調整が容易かつ正確で、施工面が均一
で非常に緻密なこと等の理由により、新規性のあ
る有用な考案である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の振動成形用型枠を容器にセツ
トした断面図である。 図中１……油圧シリンダー、１′……シリンダ
ーロツド、２……振動成形用型枠、３……振動
機、４……敷部、５……車輪、６……粉末耐火材
料、７……溶融金属容器。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 型枠２の開放上端部外側に複数個の油圧シリン
   ダー１を配設し、該油圧シリンダー１のシリンダ
   ーロツド１′先端に車輪５を具備し、該車輪５が
   溶融金属容器７の上端面に当接する如く位置して
   なる、振動機３を有する溶融金属容器振動成形用
   型枠。