JPS6238310B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6238310B2 JPS6238310B2 JP56173370A JP17337081A JPS6238310B2 JP S6238310 B2 JPS6238310 B2 JP S6238310B2 JP 56173370 A JP56173370 A JP 56173370A JP 17337081 A JP17337081 A JP 17337081A JP S6238310 B2 JPS6238310 B2 JP S6238310B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cladding
- core
- sio
- optical fiber
- glass
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 20
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 13
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 10
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/04—Fibre optics, e.g. core and clad fibre compositions
- C03C13/045—Silica-containing oxide glass compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はクラツドの断面が楕円形の定偏波型光
フアイバに関する。
フアイバに関する。
クラツドを楕円にし、コアに異方性歪を起こ
し、光弾性効果によつて長軸、短軸方向の屈折
率、従つて伝搬定数の差を大きくし、長軸、短軸
の偏波を保存するいわゆる定偏波型光フアイバが
知られている。
し、光弾性効果によつて長軸、短軸方向の屈折
率、従つて伝搬定数の差を大きくし、長軸、短軸
の偏波を保存するいわゆる定偏波型光フアイバが
知られている。
一般に光フアイバはマルチモード伝送用として
コア径の比較的大きいものが実用されているが、
定偏波型光フアイバ径が比較的小さいものであ
る。
コア径の比較的大きいものが実用されているが、
定偏波型光フアイバ径が比較的小さいものであ
る。
また、一般に実用されているようなコアにドー
パントを含有させたものを内寸法によつて製造し
ようとすると、良く知られている中心抜け現象に
より中心部の屈折率分布が大きく乱れ、伝送特性
上好ましくないが、コア径の小さな定偏波型光フ
アイバでは、特にその影響が大きく伝送特性が劣
る。
パントを含有させたものを内寸法によつて製造し
ようとすると、良く知られている中心抜け現象に
より中心部の屈折率分布が大きく乱れ、伝送特性
上好ましくないが、コア径の小さな定偏波型光フ
アイバでは、特にその影響が大きく伝送特性が劣
る。
そこでコアにドーパントを含まない高純度シリ
カを採用することで、この問題を解消することが
考えられるが、高純度シリカは融点が高く、ドー
パントを多く含むガラスとは熱膨張係数も相違し
ている。
カを採用することで、この問題を解消することが
考えられるが、高純度シリカは融点が高く、ドー
パントを多く含むガラスとは熱膨張係数も相違し
ている。
異方性歪を起こすクラツド材料としてはB2O3
が有力とされており、GeO2―B2O3―SiO2系ガラ
スをクラツド材料として用いることも提案されて
いる。
が有力とされており、GeO2―B2O3―SiO2系ガラ
スをクラツド材料として用いることも提案されて
いる。
このような定偏波型光フアイバの製造方法とし
ては、内付法、外付法、ロツドインチユーブ法な
ど種々考えられているが、反応温度が高温であれ
ばあるほど外側のガラス被覆からコア方向にOH
基が拡張するため伝送損失が増大する傾向にあ
る。
ては、内付法、外付法、ロツドインチユーブ法な
ど種々考えられているが、反応温度が高温であれ
ばあるほど外側のガラス被覆からコア方向にOH
基が拡張するため伝送損失が増大する傾向にあ
る。
そこでクラツドの材質として反応温度の比較的
低いP2O5―B2O3―SiO2系ガラスを採用すること
が提案され、このようなクラツドであればロツド
インチユーブ法及び外付法とロツドインチユーブ
法の組合せ法により比較的伝送損失の低い光フア
イバが得られたが、低損失化に有効な内付法の採
用が未だ困難であつた。
低いP2O5―B2O3―SiO2系ガラスを採用すること
が提案され、このようなクラツドであればロツド
インチユーブ法及び外付法とロツドインチユーブ
法の組合せ法により比較的伝送損失の低い光フア
イバが得られたが、低損失化に有効な内付法の採
用が未だ困難であつた。
即ちクラツドが硬すぎると、内付後クラツドの
みを楕円形に形成することが難しく、また軟かす
ぎると内面に反応温度の高いコアを形成すること
が不可能であつた。
みを楕円形に形成することが難しく、また軟かす
ぎると内面に反応温度の高いコアを形成すること
が不可能であつた。
特に、特開昭56―99306号公報に記載されてい
るような定偏波型光フアイバの場合には、高純度
シリカコアを採用すると、B2O3を含む楕円層が
B2O3を20モル%以上も含有していることから、
コアと最外層の両方に比較して熱膨張係数があま
りにも違い過ぎ、製造過程や製造後においてクラ
ツドが入り、現実に実用できるものは極めて少な
い。
るような定偏波型光フアイバの場合には、高純度
シリカコアを採用すると、B2O3を含む楕円層が
B2O3を20モル%以上も含有していることから、
コアと最外層の両方に比較して熱膨張係数があま
りにも違い過ぎ、製造過程や製造後においてクラ
ツドが入り、現実に実用できるものは極めて少な
い。
つまり、コアと最外層が高純度シリカでその間
の楕円形クラツドB2O3を20モル%以上含む構造
は、理論的には存在するものの、工業的には非現
実的なものと言わざるを得ない。
の楕円形クラツドB2O3を20モル%以上含む構造
は、理論的には存在するものの、工業的には非現
実的なものと言わざるを得ない。
本発明は斯かる状況に鑑み、比較的ポピユラー
でかつ低損失化に有効な内付法で容易に製造で
き、一層の低損失化が達成できた定偏波型光フア
イバを提供することを目的とする。
でかつ低損失化に有効な内付法で容易に製造で
き、一層の低損失化が達成できた定偏波型光フア
イバを提供することを目的とする。
本発明の構成を、一実施例を示す図面を参照し
て具体的に説明する。
て具体的に説明する。
第1図において、1はコアであり高純度SiO2
で形成され、2は断面楕円形のクラツドであり、
3は実質SiO2で形成されたガラス被覆である。
で形成され、2は断面楕円形のクラツドであり、
3は実質SiO2で形成されたガラス被覆である。
ここで、クラツドにB2O3が添加されているの
は定偏波型光フアイバに必須の異方性歪を付与す
るためであり、その点では公知の特開昭56―
99306号に記載されている発明の趣旨と一致して
いる。
は定偏波型光フアイバに必須の異方性歪を付与す
るためであり、その点では公知の特開昭56―
99306号に記載されている発明の趣旨と一致して
いる。
また、P2O5はこれを添加すると粘度、反応温
度が下がることが良く知られているので、必要に
応じてクラツドにP2O5を含有させてもよいので
ある。
度が下がることが良く知られているので、必要に
応じてクラツドにP2O5を含有させてもよいので
ある。
本発明の特徴となるポイントは、このクラツド
2のドープ量をB2O3とP2O5と合計して8〜15モ
ル%としたことである。
2のドープ量をB2O3とP2O5と合計して8〜15モ
ル%としたことである。
ドープ量が8モル%未満であると、クラツド2
が硬くなり、内付法で製造した場合に、コア1と
ガラス被覆3を円形に保持しながら、クラツド2
のみを楕円形に形成することが著しく難しく、再
現性が悪い。
が硬くなり、内付法で製造した場合に、コア1と
ガラス被覆3を円形に保持しながら、クラツド2
のみを楕円形に形成することが著しく難しく、再
現性が悪い。
ドープ量が15モル%を越えると、逆にクラツド
2が軟くなり、内付法で製造しようとした場合
に、加熱バーナーの動きに追従して内付けしたク
ラツド2の層が流動してしまい、その内側にコア
を形成することが不可能となる。
2が軟くなり、内付法で製造しようとした場合
に、加熱バーナーの動きに追従して内付けしたク
ラツド2の層が流動してしまい、その内側にコア
を形成することが不可能となる。
以上説明したような本発明の定偏波型光フアイ
バであれば次のような顕著な効果を奏する。
バであれば次のような顕著な効果を奏する。
(1) コアを高純度SiO2とし、格別のドーパント
を含まないので、低損失であり、内付法により
製造した場合にも中心抜けが発生せず屈折率分
布が乱れないため伝送特性が良好である。
を含まないので、低損失であり、内付法により
製造した場合にも中心抜けが発生せず屈折率分
布が乱れないため伝送特性が良好である。
(2) クラツドのドープ量が8〜15モル%であるの
で、内付法が製造することが可能であり、工業
的再現性が高く、しかも一層低損失化が達成で
き信頼性も高い。
で、内付法が製造することが可能であり、工業
的再現性が高く、しかも一層低損失化が達成で
き信頼性も高い。
第1図は本発明の一実施例を示す断面図であ
り、第2図はその屈折率分布を示す線図である。 1:コア、2:クラツド、3:ガラス被覆。
り、第2図はその屈折率分布を示す線図である。 1:コア、2:クラツド、3:ガラス被覆。
Claims (1)
- 1 光フアイバの中心に断面が円形のコア1を有
し、該コア1の外側にコア1より屈折率が低く断
面が楕円形のクラツド2を有し、該クラツド2の
外側にガラス被覆3を有するものにおいて、前記
コア1が高純度SiO2からなり、前記クラツド2
がB2O3―SiO2系ガラスもしくはP2O5―B2O3―
SiO2系ガラスからなり、かつ該クラツド2にお
けるP2O5とB2O3の合計ドープ量が8〜15モル%
であることを特徴とする定偏波型光フアイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56173370A JPS5874535A (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | 定偏波型光フアイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56173370A JPS5874535A (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | 定偏波型光フアイバ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5874535A JPS5874535A (ja) | 1983-05-06 |
| JPS6238310B2 true JPS6238310B2 (ja) | 1987-08-17 |
Family
ID=15959131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56173370A Granted JPS5874535A (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | 定偏波型光フアイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5874535A (ja) |
-
1981
- 1981-10-29 JP JP56173370A patent/JPS5874535A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5874535A (ja) | 1983-05-06 |
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