JPS6238756A - 注湯方法および注湯装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は溶解るつぼから溶融金属を注湯する方法および
その装置に関するものである。

［従来の技術］　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　ｌ□ 溶融金属を溶解るつぼから注湯する方法は大別　　　　
　　：Ｌｒ２−Ｄ＄！°１　ｚ１１１！１ｚｌｒ＆（ｉ
Ｉ＃ａ＋６ｍ　　　　。

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け、この孔を開閉する下注ぎ法である。前者は溶解るつ
ぼ中の溶融金属上に浮ぶスラグを注湯時に巻込むおそれ
があり不純物による汚染が問題であった。また傾注法に
おいては正確な注湯を行うためタンディシュを用いる場
合が多くタンディシュの耐大物による金属汚染のおそれ
も間層であった。

他方、下注ぎ法は浮遊スラグの巻込みのおそれがなく、
またタンディシュを用いないためその耐大物による汚染
もない等の利点があるのでスライディングノズル式或い
は栓弐等のものが実用化されている。しかしながら従来
実用化されているそれらの下注ぎ方はいずれも注湯ノズ
ル径が大きい場合であり、例えば溶融噴霧法によりメタ
ルパウダーを製造するときのように注湯ノズル径が非常
　　　　　　ｂに小さい場合には従来のスライディング
ノズル式や栓式ではノズル内が凝固しやすく正常な注湯
は一般には困難であった。なお実験的にはるつぼのノズ
ル部をるつぼ上部より栓棒により開閉する方法も採用さ
れていたが、ノズル部の栓棒の摺合せ不良による溶融金
属の洩れや、栓棒破損による不良が生じやすかった。

［発明の目的とその達成手段］ 本発明はこのような実状に鑑み安定した注湯ができる方
法および装置を提供しようのするものである。

その目的を達成するため本発明の注湯方法は、主溶解る
つぼの下部に副溶解るつぼを形成すると共に、該副溶解
るつぼの下部に注湯ノズルを設け、主溶解るつぼの材料
を溶解したのち副溶解るつぼの材料を溶解して注湯ノズ
ルを連通させるようにしたことを特徴とするものである
。

また本発明の注湯装置は、主溶解るつぼの下部に副溶解
るつぼを形成すると共に、該副溶解るつぼの下部に注湯
ノズルを設け、該副溶解るつぼにはその材料を主溶解る
つぼの材料からは独立して高周波誘導加熱させる高周波
コイルを設けてなることを特徴とするものである。

［実施例コ 次に図面に従い本発明の一実施例を説明する。

図において、１はマグネシア、カルシア等の耐火材によ
って成形された主溶解るつぼ、２は主溶解るつぼ１の周
囲に設けた高周波コイル（直径２３５ミリ、高さ３７０
ミリ）、３は主溶解るっぽ１の外周を覆う耐火材である
。主溶解るっぽ１の底には小径の副溶解るつぼ４が形成
され、該副溶解るっぽ４の底には内径４〜８ミリ程度の
注湯ノズル５を設ける。６は副溶解るつぼ４の周囲に設
けられた高周波コイル（直径６０ミリ、高さ１００ミリ
）で、該高周波コイル６は前記高周波コイル２からは独
立していて副溶解るつぼ４中の材料を主溶解るつぼ１中
の材料からは独立して高周波誘導加熱できるようにして
いる。

しかしてこの溶解炉では、主溶解るつぼ１と副溶解るつ
ぼ４の双方に金属材料を入れ、まず主溶解るつぼ１中の
材料を高周波コイル２を通電することにより溶解させる
。そして主溶解るつぼ１中の材料を充分に溶解させた後
、高周波コイル６に通電し副溶解るつぼ４中の材料を高
周波誘導加熱により短時間で急速加熱し溶解させること
によりその注湯ノズル５より溶融材料を注出させるもの
である。なおその場合側溶解るつぼ４中の材料は急速溶
解が可能なるように予め予熱しておく方が望ましい。ま
た、注湯時の最後にはスラブが流出するのでその混入を
防ぐためには一部の残湯は捨てた方がよい。

なお図示した７ｇ３解炉を以下の条件で操業した。

１、主溶解るつぼ（５０Ｋｇ）　　；　高周波加熱（３
Ｋｔ（ｚ、　１００ＫＷ）２、副溶解るつぼ（ＩＫｇ）
；　高周波加熱（２０にＨｚ、　ＩＯＫす３、溶解材料
）　ニッケル基合金（融点；　１３００°Ｃ）４、注湯
温度；　１４００℃ 先ず主溶解るつぼｌ中の材料を溶解し１４００℃に昇温
すると共に副溶解るつぼ４中の材料を１０００°Ｃに加
熱した。次に副溶解るっぽ４の高周波コイル６の出力を
上げその材料を溶解した。こ、の結果５０Ｋｇの溶湯が
約５分ですべて注湯されノズル閉塞等のトラブルはなか
った。

［発明の効果］ 以上実施例について説明したように本発明の注湯方法に
よれば、注湯ノズル内が凝固することなく順調に注湯で
きる。このため注湯ノズルの内径が細い場合でもトラブ
ルはなく、特に溶融噴霧法によるメタルパウダーの製造
には好適である。また本発明の注湯装置はこの注湯方法
の実施を容易ならしめる有益なものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示した溶解炉の縦断面図であ
る。 ■・・・・主溶解るつぼ、４・・・・副溶解るつぼ、５
・・・・注湯ノズル、６・・・・高周波コイル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、主溶解るつぼの下部に副溶解るつぼを形成すると共
   に、該副溶解るつぼの下部に注湯ノズルを設け、主溶解
   るつぼの材料を溶解したのち副溶解るつぼの材料を溶解
   して注湯ノズルを連通させるようにしたことを特徴とす
   る注湯方法。 ２、副溶解るつぼの材料を高周波誘導加熱によって溶解
   することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の注
   湯方法。 ３、主溶解るつぼの下部に副溶解るつぼを形成すると共
   に、該副溶解るつぼの下部に注湯ノズルを設け、該副溶
   解るつぼにはその材料を主溶解るつぼの材料からは独立
   して高周波誘導加熱させる高周波コイルを設けてなるこ
   とを特徴とした注湯装置。