JPS6239112Y2 - - Google Patents

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JPS6239112Y2
JPS6239112Y2 JP4282182U JP4282182U JPS6239112Y2 JP S6239112 Y2 JPS6239112 Y2 JP S6239112Y2 JP 4282182 U JP4282182 U JP 4282182U JP 4282182 U JP4282182 U JP 4282182U JP S6239112 Y2 JPS6239112 Y2 JP S6239112Y2
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yarn
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latch
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Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は、針床に装架されたキヤリジに編糸
交換用糸口装置を設けた手編機に関するものであ
る。
従来技術 この種の手編機において、添え糸編を行い得る
ようにするには、編糸交換用糸口装置とは別に専
用の添え糸編用糸口装置をキヤリジ上に設ければ
よいのであるが、キヤリジの限られたスペース内
に2つもの糸口装置を設けることは、キヤリジの
大型化や機構の複雑化を招くおそれがある。
考案の目的 この考案の目的は編糸交換用糸口装置が本来の
機能の外に添え糸編機能を有するように構成する
ことにより、キヤリジの大型化、複雑化を招来す
ることなく添え糸編を行い得るようにすることに
ある。
実施例 以下この考案を両盤型手編機に具体化した一実
施例を図面に基づいて説明する。
手編機の主針床1には、その長手方向に渡つて
クシ歯2と主編針3(第7図および第8図におい
て図示)とが交互に多数列設されている。前記主
針床1の前側下部にほぼ90度の角度を為して配置
される副針床4にはその長手方向に渡つて前記主
針床1のクシ歯2および主編針3とその列設ピツ
チが半分ずつずれて対向するクシ歯5および副編
針6(第3図において図示)が多数列設される。
第1図に示すように前記主針床1の左右両側には
固定用ねじ7により断面ほぼL字状の連結板8が
固定され、その垂下部9には前記副針床4が支持
される。
前記主針床1上には手編機用キヤリジとしての
主キヤリジ10が左右動可能に装架され、その下
面には周知の編成諸カム(図示しない)が左右対
称に配置されている。前記副針床4上にはゴム編
機用キヤリジとしての副キヤリジ11が左右摺動
可能に装架され、その下面には周知の編成諸カム
(図示しない)が左右対称に配置される。前記主
キヤリジ10および副キヤリジ11の編成諸カム
の具体的な構成は、この出願と同一出願人による
実開昭53−10948号公報に詳細に記載されてい
る。
そして、第2図に鎖線で示すようにこのカム配
置によつて主キヤリジ10の移動にともなう主編
針3のフツクの通常編成軌跡Gと、前記選針位置
の編成軌跡Fと、すべり目編用の休針軌跡Hと、
前休止軌跡Kと、タツク編成軌跡Jとが形成され
る。これらの軌跡は主キヤリジ10上の通常編成
通路、前方選針位置の編成通路、すべり目編用の
休針通路、前休止通路、タツク編成通路をそれぞ
れ通る主編針3のフツクの軌跡である。
第1図に示すように前記主,副両キヤリジ1
0,11間にはその両キヤリジ10,11を連結
するための連結金具21が介在されており、その
連結金具21は平板によつて横断面略L字状に折
曲形成され、第2図および第4図に示すようにそ
の後端水平部において左右一対の嵌合溝22とそ
れに嵌つて主キヤリジ10に螺合される締付けね
じ23とによつて、主キヤリジ10の前端部に着
脱可能に固定されている。その連結金具21の中
間部には左側(第2図では右側)が開口する左右
方向に長い開口溝24が設けられ、この開口溝2
4の後側周縁中央部には後述する裏糸導入口40
の一部を構成するV字状の切欠凹部20が形成さ
れている。
また、第3図および第4図に示すようにこの連
結金具21の前側垂下端中央部には下方に開口し
た凹溝25が形成されるとともに、その左右両側
には凹溝25から遠ざかるに従つて除々に上方に
傾斜する斜面26がそれぞれ設けられる。さら
に、この連結金具21の垂下部後面には左右一対
のねじ27と左右に長い調節孔28とによつて連
結片29が左右方向へ位置調節可能(両キヤリジ
10,11の左右方向のずれを調節可能)に固着
され、前記凹溝25と対応する部分にその凹溝2
5よりも左右幅がやや小さく形成された下開きの
連結溝30が設けられ、その上方部分には、前記
開口溝24から上方に突出する突出片31が設け
られる。
第3図に示すように前記副キヤリジ11の上側
面にはほぼL字状の連結板32が枢着され、その
一端には前記連結溝30が嵌合可能な連結ピン3
3が設けられており、その連結ピン33には前記
連結溝30の後側周縁に係合する径のやや大なる
連結保持部33aが設けられる。ばね34は常に
は前記連結ピン33が連結溝30に嵌合するよう
に前記連結板32に作用している。
そして両キヤリジ10,11を相対的に摺動さ
せれば、連結板32が一旦ばね34の作用に抗す
る方向に回動した後にその連結ピン33が前記連
結片29の連結溝30に合致して、その両者の嵌
合が前記ばね34によつて自動的に為され、以つ
て、両キヤリジ10,11の連結が為される。逆
に解離するには、前記連結板32をばね34に抗
する方向に回動してその連結ピン33を連結溝3
0から脱出させればよい。
第4図および第5図に示すように、前記連結金
具21の上方水平部41の左右中央部下面には編
糸交換用糸口42が固着されている。この編糸交
換用糸口42の垂下部下端中央からは前記開口溝
24の上方かつ閉鎖端側に突出する編糸捕捉片4
3と、開口溝24の下方かつ開口側に突出する編
糸案内片44とがそれぞれ基端部にて相交叉する
状態で折曲形成されるとともに、これら両片4
3,44によつて囲まれた部分には添え糸編用の
表糸T1および通常の編成の編糸が挿通される糸
口部45が形成される。また、この編糸交換用糸
口42の上端部には連結金具21の切欠凹部20
と対応するように導入孔39が透設されている。
この編糸交換用糸口42の後面側にはラツチ開
口保持板46が配設されている。すなわち、この
ラツチ開口保持板46の前面にはビス孔47を有
する左右一対の間隔保持突起48が形成され、編
糸交換用糸口42の垂下部に透設した左右一対の
小孔49内を挿通するビス50をそれら両ビス孔
47に螺着することにより、編糸交換用糸口42
に対しラツチ開口保持板46が固定される。した
がつて、第2図および第6図に示すように編糸交
換用糸口42の後面とラツチ開口保持板46の前
面との間には、添え糸編用の裏糸T2を挿通でき
る程度の間隙51が形成される。
このラツチ開口保持板46の上端縁中央には導
入凹部52が切欠形成されており、第6図に示す
ようにこの導入凹部52と前記連結金具21の切
欠凹部20と前記編糸交換用糸口42の導入孔3
9とにより裏糸T2が導入される裏糸導入口40
が構成される。また、この導入凹部52の左右斜
め下方位置においてラツチ開口保持板46の前面
には左右一対の案内ピン53が植設されるととも
に、ラツチ開口保持板46の左右両側部には前方
外側に向かつて斜状をなす連結部54が折曲形成
されている。また、これら両連結部54の下端縁
上において折曲箇所側には裏糸案内部としての案
内凹部55が切欠形成されている。そして、第5
図および第6図に示すように前記裏糸導入口40
から導入された裏糸T2が、前記間隙51内を通
つて両案内ピン53およびこれら両案内凹部55
に案内された状態で、前記編糸交換用糸口42か
ら供給される表糸T1よりキヤリジ移動方向に対
して後方の位置から給糸される。したがつて、主
編針3に向かつて進む裏糸T2と表糸T1との間
には添え糸編のために必要な上下差が生じる。
一方前記ラツチ開口保持板46の左右両側にお
いて連結金具21の上方水平部41の下面には左
右一対のラツチ制御板56が固着されている。こ
のラツチ制御板56の下側に折曲形成され、かつ
前記主編針3のフツクに接近配置された下方平面
部57の上面には、主編針3のラツチを起立させ
るための磁石58が固定されるとともに、第2図
に示すようにこの下方平面部57の両側には前休
止軌跡Kの主編針3の開口したラツチを払倒する
内外払倒縁59,60が形成され、さらに内側に
は前記通常および前方選針位置の編成軌跡G,F
の主編針3のラツチを起立させるラツチ開口片6
1が折曲形成される。このラツチ開口片61は前
記ラツチ開口保持板46の両連結部54にそれぞ
れ重なつた状態で連結される。そして、ラツチ開
口保持板46はラツチ開口片61により起立され
たラツチの起立状態を引継いて前記編糸交換用糸
口42の糸口部45の位置まで保持するようにな
つている。なお、前記磁石58とラツチ開閉片6
1との間には溝状のラツチ開口許容凹所62が形
成されている。
また、このラツチ制御板56の下方平面部57
の内側には針押え部63が下方に向かつて折曲形
成され、その針押え部63は主キヤリジ10の編
成カムの背面により前進される通常および前方選
針位置の編成軌跡G,Fの主編針3のフツクが前
記ラツチ開口片61に差掛かる手前でその主編針
3の前部上面に接近位置するように配置されてい
る。そして、前記主編針3のフツクが編成振動に
より不意に上方に持上るとか、副針床4側の副編
針6が編成カムにより上昇されるにつれ編成編目
を介して主編針3のフツクが持上るとかした時
に、その主編針3のフツクの上昇を防ぎ、そのフ
ツクが前記ラツチ開口片61の下縁部に衝合する
のを確実に防ぐ。
第2図および第4図に示すように、両ラツチ制
御板56の各磁石58の後面側には一対のラツチ
作動用刷毛64が固定され、このラツチ作動用刷
毛64は主キヤリジ10の前記編成カムの背面に
より前進される通常および前方選針位置の編成軌
跡G,Fの主編針3のフツクがラツチ制御板56
の下方平面部57の後方縁に衝合しようとする手
前でそのラツチを閉じる方向か、開口する方向に
作動して前記衝合を未然に防止する。また、この
両ラツチ作動用刷毛64と平行をなすように、前
記ラツチ開口保持板46の後方に固定された刷毛
65は、ゴム編等の編成に際して編成カムにより
進出される副編針6のラツチを開口させるための
ものである。
また、前記編糸交換用糸口42の垂下部前面に
は糸案内片66が固定され、その下端に形成した
突起67が前記ラツチ開口保持板46の連結部5
4に透設した嵌合孔68に嵌められている。この
糸案内片66は前記糸口部45に対して表糸T1
などの交換入れ替えをする際に、その表糸T1な
どが編糸交換用糸口42の編糸捕捉片43の基端
折曲角や前記ラツチ開口片61または連結部54
等に引掛つたりしないように前方を経由させるた
めのものである。
さらに、連結金具21の後方下面に固定した取
付板69の下面には左右一対の磁石70が固着さ
れており、主キヤリジ10によるタツク編に際し
てタツク編成軌跡Jにより進出される主編針3の
ラツチを起立開口させる。そして、この取付板6
9の前縁中央には連結金具21を貫通して上方に
突出する規制突片71が折曲形成されており、図
示しない同時編用釦の直前面を覆うようにして、
連結金具21を使用する各種編成作業中にこの同
時編用釦を押込操作できないように規制してい
る。
なお、第3図に示すように副キヤリジ11の上
部中央後面には横長の細長磁石72が固着され、
この磁石72は副キヤリジ11によるタツク編の
際に、その副キヤリジ11のタツク編成通路によ
り進出される副編針6のラツチを起立開口させ
る。また、この細長磁石72の左右両外側におい
て副キヤリジ11には円形磁石73が固着され、
その副キヤリジ11の編成通路(副編針6のフツ
クの軌跡が第3図にMで示される)に導入または
導出される副編針6のラツチを起立させる。
そこで、この両盤型手編機を使用して通常のゴ
ム編をなすには、編糸交換用糸口42の糸口部4
5に編糸を挿通して両キヤリジ10,11を摺動
すればよく、編目は周知方法によつて形成され
る。また、この手編機を使用して添え糸編のゴム
編を行なう場合には、添え糸編用の表糸T1を編
糸交換用糸口42の糸口部45に挿通するととも
に、添え糸編用の裏糸T2を前記裏糸導入口40
から間隙51内に挿通して、キヤリジの進行とと
もに、その進行方向後側の案内ピン53に引掛か
つて案内凹部55に掛け渡るようにすればよい。
このようにすると、第6図に示すように表糸T1
と裏糸T2とが互いに前後に分離され、しかも各
編針3,6が前記糸口部45の下端および案内凹
部55上よりも下方に位置するため、常に両糸T
1,T2は上下差をもつて各編針3,6に供給さ
れる。
そして、この状態で両キヤリジ10,11を左
右に摺動操作すると、裏糸T2が各折返し点毎に
間隙51内を移動して反対側の案内ピン53およ
び案内凹部55に掛け渡される。したがつて、編
成方向が左右のいずれの方向に向かつても第5図
(キヤリジは右方に移動)に示すように常に裏糸
T2をキヤリジの進行方向に対して後方の位置か
ら編針3,6に供給させて、添え糸編のゴム編編
成をおこなうことができる。
次に、第7図および第8図に基づいて編糸交換
装置112の構成を説明する。
第7図に示すように、前記主針床1の一側部
(連結金具21の開口溝24の開口側)には、適
宜の固定手段により支持腕101が着脱可能に固
定され、その開放端部101aは主針床1の前記
一側部にほぼ対応する前方でしかも上方に配置さ
れる。
前記支持腕101の開放端部101aの上面に
は、適宜の固定手段によりほぼ箱状の枠体102
が着脱可能に支持され、その上側後縁部には4個
のU字溝103とその溝103を形成する突片1
04とが交互に形成される。
4個の編糸控止体105A〜105Dはそれぞ
れ前記各U字溝103に対応する位置にて前記枠
体102に各別に前後動可能に支持され、その各
前部側には押し釦106A〜106Dが設けら
れ、各後部側には主針床1の中心側に開口した編
糸控止部107A〜107Dが形成される。その
各編糸控止体105A〜105Dはそれぞれの編
糸控止部107A〜107Dが前記U字溝103
に対応して編糸TA〜TDを控止する前方の控止
位置と、前記編糸控止部107A〜107Dが前
記U字溝103の後方に位置して編糸TA〜TD
の挿脱を可能とさせる後方の非控止位置とに適宜
の保持装置により移動可能に保持され、また、非
控止位置から控止位置に戻すには、他の控止位置
のものを非控止位置に押込むことにより自動的に
行なわれるようになつている。さらに、その編糸
控止体105A〜105Dを非控止位置に配置し
た時、その編糸控止部107A〜107Dが前記
編糸交換用糸口42の糸口部45の移動経路にほ
ぼ対応した上方に位置するようになつている。
前記枠体102の下面に基端部において固着さ
れた編糸案内杆108は、その開放端部が枠体1
02の後側面との間に所要間隔を置いて主針床1
の中心側に突出し、前記編糸控止部107A〜1
07Dに対する編糸TA〜TDの挿脱を案内す
る。
一枚の平板によつて構成された補助係止部材1
09は、その基端部において一対のねじ110に
よつて前記枠体102の下面に固着され、その後
側部には、前記編糸控止部107A〜107Dと
編糸交換用糸口42との間の高さにおいて後方に
水平に突出ししかも各突出端が主針床1の中心寄
りとは反対側を向いたほぼ鋸歯形の5個の補助係
止部111A〜111Eが形成されている。その
うちの補助係止部111Aは編止控止体105A
の編糸控止部107Aに控止された編糸TAを係
止するために使用され、以下補助係止部111B
は編糸控止部107Bに対応して補助係止部11
1Cは編糸控止部107Cに対応して、補助係止
部111Dは編糸控止部107Dに対応してそれ
ぞれ使用されるものであり、それぞれの各補助係
止部111A〜111Dは対応する編糸控止体1
05A〜105Dの編糸控止部107A〜107
Dに対して主針床1の中心寄りと反対側へ所要距
離ずれている(なお、直下にほぼ対応する位置で
もよい)。また、残りの補助係止部111Eは、
編糸控止部107Dの控止編糸TDが対応する補
助係止部111Dから万一外れた場合にこれをホ
ローして引掛ける作用を為す。この意味では、編
糸控止部107A〜107Cの控止編糸TA〜
TCが補助係止部111B〜111Dによつてそ
れぞれホローされ引掛けられるようになつている
ともいえる。この場合、その各補助係止部111
B〜111Eは各編糸控止部107A〜107D
の略直下に位置して対応関係となる。
ところで、このように構成された編糸交換装置
を使用して編糸を入れ替える場合には、例えば第
7図に示すように編糸TDを編糸交換用糸口42
の糸口孔45に挿通してゴム編等を為している状
態で、両キヤリジ10,11を編糸控止体105
A〜105Dの位置を稼動編針区間の反対側に越
えるまで摺動させると(少なくとも編糸交換用糸
口42を越えれば充分である)、編糸控止部10
7A〜107Cに控止された各編糸TA〜TCが
連結金具21の開口溝24に導入された後、編糸
交換用糸口42の編糸案内片44にキヤツチされ
て糸口部45側に移動され、しかもその各々が対
応する補助係止部111A〜111Cの上方に対
応して横たえられる。一方、編糸交換用糸口42
に挿通されている編糸TDは非控止位置に押込ま
れている編糸控止体105Dの編糸控止部107
Dに引掛かる。
この状態で、編成編糸を交換するために編糸控
止体105A〜105Cの一個を非控止位置に押
込んでそれに控止された編糸TA〜TCのいずれ
かを非控止位置に配置する。この編糸控止体10
5A〜105Cの押込みにより編糸控止体105
Dが自動的に控止位置に復帰して編糸TDを控止
する。そして、両キヤリジ10,11を稼動編針
区間側に戻し摺動させると、今度は、非控止位置
に配置された編糸TA〜TCのいずれかが編糸交
換用糸口42の編糸捕捉片43に捕捉されて糸口
孔45に挿入され対応する編糸控止部107A〜
107Cから外部に脱出するのに対し、残りの控
止編糸は開口溝24から外部に脱出される。
なお、第8図に示すように編糸交換入れ替えを
為さなかつた場合には、編糸TDは編糸控止体1
05Dの控止作用を受けず、編糸交換用糸口42
の糸口孔45に挿通されたままである。
このように、編糸交換装置112を適宜使用し
て色等の異なる編糸を交換入れ替えしながら配色
ゴム編等の通常の編成を行うことができる。な
お、これらの編糸交換装置112等の具体的構成
並びに作用については、先の実開昭53−10948号
公報あるいは実開昭53−19058号公報に説明され
ている。
そして、この配色ゴム編編成から前述した添え
糸編のゴム編編成を行なうときには、前述したよ
うに添え糸編用の裏糸T2を編糸交換用糸口42
の後面とラツチ開口保持板46の前面との間に設
けられた間隙51内に挿通配置する。この場合、
この実施例の手編機は編糸交換用糸口42の裏面
側に添え糸編の裏糸用糸口(すなわち間隙51)
が一体的に形成されているため、表糸T1および
裏糸T2専用の糸口装置をそれぞれ別個に設ける
必要がなく、キヤリジが大型化したり、そのため
の構成が複雑化したりするおそれがない。また、
この実施例手編機は前記したような添え糸編のゴ
ム編編成においても編糸交換装置を使用すれば、
表糸T1を好みの色の編糸に交換入れ替えするこ
とができるため、配色可能な添え糸編のゴム編編
成を極く簡単に行なうこともできる。
なお、この考案は前記実施例に例示した両盤型
手編機に限定されるものではなく、添え糸編が可
能な単盤型手編機に応用して具体化することも可
能である。
効 果 以上詳述したようにこの考案は、編糸交換用糸
口の後面とラツチ開口保持板の前面との間に添え
糸編用の裏糸を挿通できる程度の間隙を形成する
とともに、ラツチ開口保持板の前面一部に前記間
隙を通して案内される裏糸を、編糸交換用糸口か
ら供給される表糸よりキヤリジ移動方向の後方の
位置から給糸させる裏糸案内部を設けたことによ
り、添え糸編のための専用の糸口を設けなくても
添え糸編編成ができ、キヤリジの大型化,複雑化
を回避し得るとともに、通常の編成と添え糸編と
の切換えを容易に行なうことができるという優れ
た効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案を具体化した手編機の一部破
断側面図、第2図は主キヤリジ側の連結金具を示
す下面図、第3図は副キヤリジ側の連結金具を示
す下面図、第4図は連結金具の分解斜視図、第5
図は編糸交換用糸口装置を示す拡大正面図、第6
図は第5図の−線における断面図、第7図は
編糸交換装置を示す上面図、第8図は編糸交換入
れ替えを行なわない場合の編糸交換装置を示す上
面図である。 主針床1、主編針3、副針床4、副編針6、主
キヤリジ10、副キヤリジ11、編糸交換用糸口
42、ラツチ開口保持板46、間隙51、裏糸案
内部としての案内凹部55、編糸交換装置11
2、編糸TA〜TD、表糸T1、裏糸T2。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 針床1,4に装架されたキヤリジ10,11
    に、針床1,4の編糸交換装置112と協働して
    複数本の編糸TA〜TDのなかから選択された編
    糸が捕捉される編糸交換用糸口42と、 その編糸交換用糸口42の後面側においてその
    編糸交換用糸口42から給糸される編針3のラツ
    チを開口状態に保持するラツチ開口保持板46と
    を備えるとともに、 それら編糸交換用糸口42の後面とラツチ開口
    保持板46の前面との間に、添え糸編用の裏糸T
    2を挿通できる程度の間隙51を形成し、 かつ前記ラツチ開口保持板46の前面一部に
    は、前記間隙51を通して案内される裏糸T2
    を、編糸交換用糸口42から供給される表糸T1
    よりキヤリジ移動方向の後方の位置から給糸させ
    る裏糸案内部55を設けてなる ことを特徴とする手編機の添え糸編が可能な編糸
    交換用糸口装置。
JP4282182U 1982-03-25 1982-03-25 手編機の添え糸編が可能な編糸交換用糸口装置 Granted JPS58148085U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4282182U JPS58148085U (ja) 1982-03-25 1982-03-25 手編機の添え糸編が可能な編糸交換用糸口装置

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JP4282182U JPS58148085U (ja) 1982-03-25 1982-03-25 手編機の添え糸編が可能な編糸交換用糸口装置

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JPS58148085U JPS58148085U (ja) 1983-10-05
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