JPS6239870Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6239870Y2 JPS6239870Y2 JP1979184166U JP18416679U JPS6239870Y2 JP S6239870 Y2 JPS6239870 Y2 JP S6239870Y2 JP 1979184166 U JP1979184166 U JP 1979184166U JP 18416679 U JP18416679 U JP 18416679U JP S6239870 Y2 JPS6239870 Y2 JP S6239870Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- rivet
- detection rod
- stud
- switch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、部材上に鋲を所定の間隔で列状に
配置し、その各鋲に対して鋲頭成型工具を接近及
び離反させるとともに、部材又は工具を鋲の列方
向に移動せしめて各鋲を順にかしめるに際し、そ
の工具を鋲のかしめ位置に自動的に位置決めする
装置に関する。
配置し、その各鋲に対して鋲頭成型工具を接近及
び離反させるとともに、部材又は工具を鋲の列方
向に移動せしめて各鋲を順にかしめるに際し、そ
の工具を鋲のかしめ位置に自動的に位置決めする
装置に関する。
列状に配置された多数本の鋲をかしめる場合、
各鋲のピツチが等間隔であれば多軸の鋲頭成型工
具或は等間隔の間歇送りによつてかしめることが
できる。
各鋲のピツチが等間隔であれば多軸の鋲頭成型工
具或は等間隔の間歇送りによつてかしめることが
できる。
しかしながら、各鋲間のピツチに誤差がある場
合、或は不等間隔である場合、上記多軸の鋲頭成
型工具或は等間隔の間歇送りではかしめることが
できない。
合、或は不等間隔である場合、上記多軸の鋲頭成
型工具或は等間隔の間歇送りではかしめることが
できない。
このため、従来では目視によつて鋲と鋲頭成型
工具との軸芯を合致させて行なつているので、稼
動率が悪い等の欠点があつた。
工具との軸芯を合致させて行なつているので、稼
動率が悪い等の欠点があつた。
この考案の目的は、鋲のピツチに誤差或はピツ
チが不揃であつても鋲頭成型工具を鋲のかしめ位
置に確実に位置させるようにするとともに、その
位置以上に工具が移動した際装置全体の機能を停
止せしめる位置決め装置を提供することにある。
チが不揃であつても鋲頭成型工具を鋲のかしめ位
置に確実に位置させるようにするとともに、その
位置以上に工具が移動した際装置全体の機能を停
止せしめる位置決め装置を提供することにある。
すなわち、この考案は、上記の装置において、
鋲頭成型工具に鋲の列方向と交差する線上を移動
する検出杆を設け、この検出杆を、部材が工具に
対し鋲の列方向に移動した際各鋲の移動エリアに
進退可能とするとともに常時の所定位置から前記
列方向に回動自在とし、検出杆と各鋲との接離に
よりスイツチを構成して検出杆が前記所定位置に
て鋲に接した際のスイツチ信号を工具を鋲Aのか
しめ位置に停止せしめる信号とし、かつ、工具が
鋲のかしめ位置以上に移動した際前記検出杆の回
動により作動するスイツチを工具に設け、このス
イツチの作動により装置全体の機能を停止せしめ
るようにしたものである。
鋲頭成型工具に鋲の列方向と交差する線上を移動
する検出杆を設け、この検出杆を、部材が工具に
対し鋲の列方向に移動した際各鋲の移動エリアに
進退可能とするとともに常時の所定位置から前記
列方向に回動自在とし、検出杆と各鋲との接離に
よりスイツチを構成して検出杆が前記所定位置に
て鋲に接した際のスイツチ信号を工具を鋲Aのか
しめ位置に停止せしめる信号とし、かつ、工具が
鋲のかしめ位置以上に移動した際前記検出杆の回
動により作動するスイツチを工具に設け、このス
イツチの作動により装置全体の機能を停止せしめ
るようにしたものである。
以下、この考案の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
図に示すように、部材Bに鋲Aが所要間隔をも
つて列状に嵌挿され、部材Bの上方に鋲頭成型工
具Cが位置され、この工具Cは鋲Aの列方向に移
動可能となつている。工具Cは、シリンダ1のピ
ストンに設けた軸2の先端に固定されてモータに
よりその軸2を回転することによつて回転され
る。
つて列状に嵌挿され、部材Bの上方に鋲頭成型工
具Cが位置され、この工具Cは鋲Aの列方向に移
動可能となつている。工具Cは、シリンダ1のピ
ストンに設けた軸2の先端に固定されてモータに
よりその軸2を回転することによつて回転され
る。
シリンダ1には鋲Aの列方向と交差する線上に
スピンドル5を移動せしめるシリンダ4をブラケ
ツト8を介して設け、このスピンドル5の先端に
絶縁材を介して検出杆6を同一軸状に取付ける。
シリンダ4のスピンドル5の出没量は、工具Cに
対し部材Bが鋲Aの列方向に移動した際検出杆6
が鋲Aの移動エリアに進退可能となるように設定
し、スピンドル5が突出した状態において工具C
が移動すれば、必らず検出杆6が鋲Aに当接する
ようになつている。
スピンドル5を移動せしめるシリンダ4をブラケ
ツト8を介して設け、このスピンドル5の先端に
絶縁材を介して検出杆6を同一軸状に取付ける。
シリンダ4のスピンドル5の出没量は、工具Cに
対し部材Bが鋲Aの列方向に移動した際検出杆6
が鋲Aの移動エリアに進退可能となるように設定
し、スピンドル5が突出した状態において工具C
が移動すれば、必らず検出杆6が鋲Aに当接する
ようになつている。
上記シリンダ4はピン3により鋲Aの列方向に
回動自在となつて、その側部に突出杆8が設けら
れ、常時は、ばねなどにより工具Cの反移動方向
に付勢されてシリンダ1側のストツパー10に突
出杆8が当接することにより所定位置に位置決め
される。さらに、シリンダ1にはアクチユエータ
が突出杆8に対向するスイツチ7が設けられ、こ
のスイツチ7が作用することによりこの装置全体
の機能が停止するようになつている。
回動自在となつて、その側部に突出杆8が設けら
れ、常時は、ばねなどにより工具Cの反移動方向
に付勢されてシリンダ1側のストツパー10に突
出杆8が当接することにより所定位置に位置決め
される。さらに、シリンダ1にはアクチユエータ
が突出杆8に対向するスイツチ7が設けられ、こ
のスイツチ7が作用することによりこの装置全体
の機能が停止するようになつている。
なお、上記検出杆6が各鋲Aに当接することに
より導通回路が成立してシリンダ1の移動が停止
するようになつており、すなわち、検出杆6と鋲
Aがスイツチ作用をなし、その信号によつてシリ
ンダ1の停止信号が発せられてシリンダ1が鋲A
のかしめ位置に停止するようになつており、その
当接時点は停止信号が出てシリンダ1が慣性によ
りかしめ位置まで移動する距離(時間)を考慮し
て設定する。また、その慣性によるシリンダ1の
移動において、検出杆6に回動力が働らくが、そ
の回動力はシリンダ4がピン3を介しシリンダ1
に対して回転することにより吸収される。そし
て、シリンダ4が回動してシリンダ1が停止し工
具Cが鋲Aのかしめ位置に位置した時には突出杆
8はスイツチ7のアクチユエータには当接しない
が、それ以上回動すると当接してスイツチ7を作
動させるようになつている。
より導通回路が成立してシリンダ1の移動が停止
するようになつており、すなわち、検出杆6と鋲
Aがスイツチ作用をなし、その信号によつてシリ
ンダ1の停止信号が発せられてシリンダ1が鋲A
のかしめ位置に停止するようになつており、その
当接時点は停止信号が出てシリンダ1が慣性によ
りかしめ位置まで移動する距離(時間)を考慮し
て設定する。また、その慣性によるシリンダ1の
移動において、検出杆6に回動力が働らくが、そ
の回動力はシリンダ4がピン3を介しシリンダ1
に対して回転することにより吸収される。そし
て、シリンダ4が回動してシリンダ1が停止し工
具Cが鋲Aのかしめ位置に位置した時には突出杆
8はスイツチ7のアクチユエータには当接しない
が、それ以上回動すると当接してスイツチ7を作
動させるようになつている。
つぎに作用について説明すると、いま、シリン
ダ4が作動して検出杆6が鋲Aの移動エリアに突
出している状態において、工具Cが鋲Aの列方向
に移動すると、まず、第2図に示すように検出杆
6が鋲Aの当接して工具Cが鋲Aのかしめ位置に
停止する。停止すると、シリンダ1によつて工具
Cが下げられ成型軸C′が鋲Aに圧接して回転さ
れてかしめ作業をする。このかしめ作業中または
終了後にシリンダ4により検出杆6は鋲Aの移動
エリアから退去し、作業終了後、シリンダ1によ
り工具Cも退去してつぎの鋲Aに向かう列方向の
移動をする。その移動中、かしめずみの鋲Aを通
りすぎるとシリンダ4により検出杆6が突出され
てつぎの鋲Aの検出にそなえる。それ以後、以上
の作用を繰り返して列状に配置された鋲Aを順に
かしめて行く。
ダ4が作動して検出杆6が鋲Aの移動エリアに突
出している状態において、工具Cが鋲Aの列方向
に移動すると、まず、第2図に示すように検出杆
6が鋲Aの当接して工具Cが鋲Aのかしめ位置に
停止する。停止すると、シリンダ1によつて工具
Cが下げられ成型軸C′が鋲Aに圧接して回転さ
れてかしめ作業をする。このかしめ作業中または
終了後にシリンダ4により検出杆6は鋲Aの移動
エリアから退去し、作業終了後、シリンダ1によ
り工具Cも退去してつぎの鋲Aに向かう列方向の
移動をする。その移動中、かしめずみの鋲Aを通
りすぎるとシリンダ4により検出杆6が突出され
てつぎの鋲Aの検出にそなえる。それ以後、以上
の作用を繰り返して列状に配置された鋲Aを順に
かしめて行く。
上記作用において、検出杆6が鋲Aを検出した
にもかかわらず、工具Cの移動停止回路が働らか
ず、工具Cが移動しつづけると、シリンダ1がか
しめ位置よりさらに回動して突出杆8がスイツチ
7を作動させてこの装置全体の機能を停止せしめ
る。すなわち、装置の損傷を防止する。なお、前
記実施例において、シリンダ4に代えてソレノイ
ドを採用してもよい。
にもかかわらず、工具Cの移動停止回路が働らか
ず、工具Cが移動しつづけると、シリンダ1がか
しめ位置よりさらに回動して突出杆8がスイツチ
7を作動させてこの装置全体の機能を停止せしめ
る。すなわち、装置の損傷を防止する。なお、前
記実施例において、シリンダ4に代えてソレノイ
ドを採用してもよい。
以上のように、この考案の鋲のかしめ位置決め
装置によると、部材B上に鋲Aを所定の間隔で列
状に配置し、その各鋲Aに対して鋲頭成型工具C
を接近及び離反させるとともに、前記部材B又は
工具Cを前記鋲の列方向に移動せしめて各鋲Aを
順にかしめる装置において、上記工具Cに上記鋲
Aの列方向と交差する線上を移動する検出杆6を
設け、この検出杆6を、部材Cが工具Bに対し鋲
Aの列方向に移動した際各鋲Aの移動エリアに進
退可能とするとともに常時の所定位置から前記列
方向に回動自在とし、前記検出杆6と各鋲Aとの
接離によりスイツチを構成して検出杆6が前記所
定位置にて鋲Aに接した際のスイツチ信号を工具
Cを鋲Aのかしめ位置に停止せしめる信号とした
ので、列方向に隔てられて配置された各鋲Aをそ
の間隔に関係なく自動的に順に確実にかしめるこ
とができる。
装置によると、部材B上に鋲Aを所定の間隔で列
状に配置し、その各鋲Aに対して鋲頭成型工具C
を接近及び離反させるとともに、前記部材B又は
工具Cを前記鋲の列方向に移動せしめて各鋲Aを
順にかしめる装置において、上記工具Cに上記鋲
Aの列方向と交差する線上を移動する検出杆6を
設け、この検出杆6を、部材Cが工具Bに対し鋲
Aの列方向に移動した際各鋲Aの移動エリアに進
退可能とするとともに常時の所定位置から前記列
方向に回動自在とし、前記検出杆6と各鋲Aとの
接離によりスイツチを構成して検出杆6が前記所
定位置にて鋲Aに接した際のスイツチ信号を工具
Cを鋲Aのかしめ位置に停止せしめる信号とした
ので、列方向に隔てられて配置された各鋲Aをそ
の間隔に関係なく自動的に順に確実にかしめるこ
とができる。
また、工具Cが鋲Aのかしめ位置以上に移動し
た際前記検出杆6の回動により作動するスイツチ
を工具Cに設け、このスイツチの作動により装置
全体の機能を停止せしめるようにしたので、鋲A
を検出したにもかかわらず工具が移動しつづけて
もその誤動を検知して装置の損傷を未然に防ぐ効
果がある。その検出作用において、検出杆6はシ
リンダ1に対し列方向に回動可能となつているの
で、誤動の際も検出杆6にむりな力が作用せず検
出杆6が損傷することがない。
た際前記検出杆6の回動により作動するスイツチ
を工具Cに設け、このスイツチの作動により装置
全体の機能を停止せしめるようにしたので、鋲A
を検出したにもかかわらず工具が移動しつづけて
もその誤動を検知して装置の損傷を未然に防ぐ効
果がある。その検出作用において、検出杆6はシ
リンダ1に対し列方向に回動可能となつているの
で、誤動の際も検出杆6にむりな力が作用せず検
出杆6が損傷することがない。
第1図はこの考案に係る装置の一部切欠正面
図、第2図は同上の要部を示す斜視図である。 A……鋲、B……部材、C……鋲頭成型工具、
1……シリンダー、2……軸、6……検出杆。
図、第2図は同上の要部を示す斜視図である。 A……鋲、B……部材、C……鋲頭成型工具、
1……シリンダー、2……軸、6……検出杆。
Claims (1)
- 部材B上に鋲Aを所定の間隔で列状に配置し、
その各鋲Aに対して鋲頭成型工具Cを接近及び離
反させるとともに、前記部材B又は工具Cを前記
鋲の列方向に移動せしめて各鋲Aを順にかしめる
装置において、上記工具Cに上記鋲Aの列方向と
交差する線上を移動する検出杆6を設け、この検
出杆6を、部材Bが工具Cに対し鋲Aの列方向に
移動した際各鋲Aの移動エリアに進退可能とする
とともに常時の所定位置から前記列方向に回動自
在とし、前記検出杆6と各鋲Aとの接離によりス
イツチを構成して検出杆6が前記所定位置にて鋲
Aに接した際のスイツチ信号を工具Cを鋲Aのか
しめ位置に停止せしめる信号とし、かつ、工具C
が鋲Aのかしめ位置以上に移動した際前記検出杆
6の回動により作動するスイツチを工具Cに設
け、このスイツチの作動により装置全体の機能を
停止せしめるようにしたことを特徴とする鋲のか
しめ位置決め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979184166U JPS6239870Y2 (ja) | 1979-12-24 | 1979-12-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979184166U JPS6239870Y2 (ja) | 1979-12-24 | 1979-12-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5695455U JPS5695455U (ja) | 1981-07-29 |
| JPS6239870Y2 true JPS6239870Y2 (ja) | 1987-10-12 |
Family
ID=29694400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979184166U Expired JPS6239870Y2 (ja) | 1979-12-24 | 1979-12-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6239870Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-12-24 JP JP1979184166U patent/JPS6239870Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5695455U (ja) | 1981-07-29 |
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