JPS6244165Y2 - - Google Patents

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JPS6244165Y2
JPS6244165Y2 JP1984162774U JP16277484U JPS6244165Y2 JP S6244165 Y2 JPS6244165 Y2 JP S6244165Y2 JP 1984162774 U JP1984162774 U JP 1984162774U JP 16277484 U JP16277484 U JP 16277484U JP S6244165 Y2 JPS6244165 Y2 JP S6244165Y2
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JP
Japan
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clamp
workpiece
pin
work
base
Prior art date
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JP1984162774U
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JPS6177405U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は手動によつて操作されるクランプ装置
に関するものである。
従来の技術 例えば、自動車の組立工程に於いて、比較的大
型のワーク、即ち第1のワークに比較的小型のワ
ーク、即ち第2のワークを溶接する場合、この第
2のワークの第1のワークに対する位置決め及び
保持には、クランプ装置が使用される。
第4図は、上記したクランプ装置の一例を示す
ものであり、この図に示すクランプ装置1は、基
準面2に固定されたベース3と、ベース3に第1
のピン4を介して揺動自在に支持された、第2の
ワークBを保持するためのクランプ5と、一端が
第2のピン6を介してベース3に枢着され、他端
が第3のピン7を介してクランプ5の途中に連結
され、かつ、操作レバー8を有するトグルリンク
9とによつて構成されている。又、上記クランプ
5の側面には、第2のワークBの位置決めを行う
ための位置決めピン10が固着してあり、ベース
3にはクランプ5及びトグルリンク9の位置規制
を行うためのストツプブロツク11,12が固着
してある。
上記構成からなるクランプ装置1により第2の
ワークBを第1のワークAの所定位置に正確に位
置決め保持するには、操作レバー8を手動で図中
矢印方向に回動させ、トグルリンク9を介して
クランプ5を図中矢印方向に回動させる。次
に、クランプ5の位置決めピン10を用いてクラ
ンプ5の側面に第2のワークBを位置決め保持す
る。この状態で操作レバー8を図中矢印方向に
回動させ、トグルリンク9を介してクランプ5を
図中矢印方向に回動させることにより、クラン
プ5に保持された第2のワークBを、他のクラン
プ装置(図示せず)によつてクランプ装置1の側
方に保持された第1のワークAの側面に位置決め
保持する。このようにして第2のワークBの第1
のワークAに対する位置決め保持が終了し、更に
第2のワークBの第1のワークAへの溶接作業が
終了すると、操作レバー8を操作してクランプ5
を図中矢印方向に回動させ、クランプ5を第2
のワークBから離した後、エアーシリンダ(図示
せず)等により第2のワークBが溶着された第1
のワークAを図中上方に向けて搬出する。
考案が解決しようとする問題点 上記方法によつて溶接作業を行う場合、通常、
大型のワークの周囲には多種類の小型のワークが
位置決め保持され、溶接作業が行われるため、こ
の溶接作業には各ワークに対応した多数のクラン
プ装置が使用される。従つて、このクランプ装置
に、第4図に示したような手動によつて操作され
るクランプ装置1を用いると、溶接作業終了後、
クランプ装置1のクランプ5を第2のワークBか
ら離すのを忘れた状態のまま第2のワークBを溶
着した第1のワークAをエアーシリンダ等によつ
て搬出してしまうことがあつた。そして、この搬
出動作に伴つてクランプ装置1の位置決めピン1
0等を破損するといつた問題があつた。又、クラ
ンプ装置1にリミツトスイツチ等を用いた確認装
置を設置することも考えられるが、クランプ装置
を離し忘れる頻度はあまり高くないため、上記の
ような確認装置を設置することはコスト面でデメ
リツトが大きく、実施できない。
問題点を解決するための手段 クランプ装置を、基準面に固定されるベース
と、ワークを位置決め保持するための位置決めピ
ンを有し、かつ、ベースに第1のピンを介して回
動自在に支持されたクランプと、一端が第2のピ
ンを介してベースに枢着され、他端が第3のピン
を介してクランプに連結された、クランプを揺動
させるためのトグルリンクとによつて構成し、上
記クランプの第1及び第3のピンと係合する係合
部を、ワーククランプ時にワークの搬出方向に離
脱可能にしたものである。
作 用 クランプの第1及び第3のピンと係合する係合
部を、下方が開口したu字状にすることにより、
クランプ装置によりクランプされた状態のままの
ワークが、上方向に向けて搬出された時、クラン
プがワークと共に上方向に移動し、クランプ装置
から分離するようにしたものである。
実施例 第1図は本考案に係るクランプ装置20の第1
の実施例を示す図面であり、図中21は基準面2
2に固定されるベース、23はベース21に第1
のピン24を介して回動自在に支持されるクラン
プ、25は一端が第2のピン26を介してベース
21に枢着され、他端が第3のピン27を介して
クランプ23に連結されたトグルリンクである。
上記クランプ23のベース21に取付けた第1の
ピン24及びトグルリンク25に取付けた第3の
ピン27と係合する係合部23a,23bは、図
示の如く、下方が開口したu字状に形成してあ
り、クランプ23を上方向に抜き取れるようにし
てある。28は第2のワークBを位置決め保持す
るため、クランプ23の側面に固着した位置決め
ピン、29はトグルリンク25を手動によつて操
作するため、トグルリンク25に固着した操作レ
バー、30,31はクランプ23及びトグルリン
ク25の位置規制を行うため、ベース21に固着
したストツプブロツクである。
上記構成に於いて、本考案に係るクランプ装置
20により第2のワークBの位置決め保持を行う
場合は、従来と同様、操作レバー29を図中矢印
方向に回動させ、トグルリンク25を介してク
ランプ23を図中矢印方向に回動させ、この状
態でクランプ23によつて第2のワークBを保持
する。次に、操作レバー29を図中矢印方向に
回動させ、トグルリンク25を介してクランプ2
3を図中矢印方向に回動させ、他のクランプ装
置(図示せず)によつて保持された第1のワーク
Aの側面に第2のワークBを位置決め保持する。
このようにして、第2のワークBの位置決め保持
が終了し、更に第2のワークBの第1のワークA
への溶接作業が終了し、エアーシリンダ(図示せ
ず)等により第2のワークBが溶着された第1の
ワークAを図中上方向に向けて搬出する時、クラ
ンプ装置20のクランプ23を第2のワークBか
ら離すのを忘れた場合、クランプ23は第2のワ
ークBと共に上昇する。そして、第2図に示す如
く、クランプ23の係合部23a,23bが第1
及び第3のピン24,27から離脱した後、クラ
ンプ23は第2のワークBから自然に分離し、ク
ランプ装置20の破損を防止する。
第3図は、本考案に係るクランプ装置20の第
2の実施例を示すものであり、この図に示すクラ
ンプ装置20は、クランプ23の側面に段部32
を設けると共に、ベース21に、この段部32の
上面と係合する爪部材33を脱着自在に取付けた
ものであり、他の構造は第1の実施例と同様であ
る。そして、クランプ装置20のクランプ23に
よつて第2のワークBの位置決め保持を行う時、
クランプ23の段部32を爪部材33に係合させ
ることにより、クランプ23の上下方向の位置決
めをより正確に行わせるものである。又、この実
施例の場合、クランプ23を外すのを忘れた状態
で第2のワークBが第1のワークAと共に上昇す
ると、爪部材33のみが破損するようにしてお
き、爪部材33のみを交換するようにしておく。
考案の効果 上記した如く、本考案に係るクランプ装置は、
クランプ装置のクランプをワークから離すのを忘
れた状態のままワークがクランプ装置に対し上方
向に向けて搬出された時、クランプがワークと共
に上方向に移動し、クランプ装置から分離するよ
うにしたから、クランプ装置及びワークが破損す
るのを防止できる。又この装置は、クランプのピ
ンと接触する係合部の形状を、下方が開口したu
字状に形成するだけでよいため、安価に製造でき
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係るクランプ装置の第1の実
施例を示す図面、第2図はクランプが分離した状
態を示す図面、第3図は本考案に係るクランプ装
置の第2の実施例を示す図面、第4図は従来のク
ランプ装置を示す図面である。 20……クランプ装置、21……ベース、23
……クランプ、23a,23b……係合部、24
……第1のピン、25……トグルリンク、26…
…第2のピン、27……第3のピン、28……位
置決めピン。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 基準面に固定されるベースと、ワークを位置決
    め保持するための位置決めピンを有し、かつ、ベ
    ースに第1のピンを介して回動自在に支持された
    クランプと、一端が第2のピンを介してベースに
    枢着され、他端が第3のピンを介してクランプに
    連結された、クランプを揺動させるためのトグル
    リンクとからなり、上記クランプの第1及び第3
    のピンと係合する係合部を、ワーククランプ時に
    ワークの搬出方向に離脱可能にしたことを特徴と
    するクランプ装置。
JP1984162774U 1984-10-26 1984-10-26 Expired JPS6244165Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984162774U JPS6244165Y2 (ja) 1984-10-26 1984-10-26

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984162774U JPS6244165Y2 (ja) 1984-10-26 1984-10-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6177405U JPS6177405U (ja) 1986-05-24
JPS6244165Y2 true JPS6244165Y2 (ja) 1987-11-19

Family

ID=30720645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1984162774U Expired JPS6244165Y2 (ja) 1984-10-26 1984-10-26

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6244165Y2 (ja)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL168199C (nl) * 1973-04-16 1982-03-16 Philips Nv Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van holle glazen voorwerpen.
JPS5328924B2 (ja) * 1973-09-28 1978-08-17

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6177405U (ja) 1986-05-24

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