JPS6246747A - 車両のブレ−キ制御装置 - Google Patents

車両のブレ−キ制御装置

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JPS6246747A
JPS6246747A JP18616685A JP18616685A JPS6246747A JP S6246747 A JPS6246747 A JP S6246747A JP 18616685 A JP18616685 A JP 18616685A JP 18616685 A JP18616685 A JP 18616685A JP S6246747 A JPS6246747 A JP S6246747A
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JP
Japan
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vehicle
brake
braking
stop
hydraulic brake
Prior art date
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Pending
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JP18616685A
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English (en)
Inventor
Hisashi Kitamura
北村 永
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Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyoda Automatic Loom Works Ltd
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Publication date
Application filed by Toyoda Automatic Loom Works Ltd filed Critical Toyoda Automatic Loom Works Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 (産業上の利用分野) この発明は車両のブレーキ制御装置に係り、詳しくは制
動開始から停止するまでの停止距離を制御するブレーキ
制御fll装置に関するものである。
(従来技術) 従来、無人フォークリフトにおいては油圧ブレーキと走
行用モータに隣接した位置に設けられた電磁ブレーキの
2種類の制動装置が装備されている。この2つの異なる
制動装置が装備される理由として制動時に電磁ブレーキ
を使用すると、電磁ブレーキが走行モータの駆動軸を停
止ロックすることがらモータと車輪との間の駆動系に制
動ツノが直接加わり駆動系の軸が捩れ損傷する虞がある
ので、制動時には油圧ブレーキを使用し、反対に、停止
中においては油圧ブレーキが構造的にきかないようにな
っていることから、停止中には電磁ブレーキを使用する
という理由からであった。
そして、その制動方法として、例えば地上局からの停止
信号を受けた時、直ちに電磁バルブを開いて油圧ブレー
キを予め定めた時間t1だけ作動させて制動を行なうと
ともに、一方、電磁ブレーキを前記停止信号を受けてか
ら予め定めた時間t2後に作動させるようにしていた。
そして、各ブレーキの作動時間及びタイミングはそれぞ
れ前記停止信号に応答して動作するタイマが前記所定の
時間tl、t2をカウントすることによって決定されて
いた。
(発明が解決しようとする問題点) ところが、この固定式のタイマにてその制動時間及びタ
イミングが1つ決定されているだけであることから、す
なわち、油圧ブレーキの作動時間は常に一定であること
から、制動開始直前の走行速度の大小によってその停止
距離(制動を開始してから停止するまでに車両が進んだ
距#1)に大きなバラ付きがあった。従って、停止精度
は非常に悪かった。しかも、電磁ブレーキも所定時間粋
過すると直ちに作動するので、油圧ブレーキでは制動し
きれずにいまだ大きな運動量で惰性走行しているときに
Ilaブレーキがかかると駆動系に大きな力が加わりそ
の力によって同駆動系の各軸を損傷させることがあった
この発明は上記問題点を解消し、制動開始時の走行速度
に応じて油圧ブレーキの制動時間を変えるようにし、電
磁ブレーキをかける前の惰性走行の速度が常に所定の速
度以下に減速させることにより、常に予め定めた停止釦
、離に駆動系の各部材を損傷させることなく確実に車両
を停止させることができ、停止精度の高い車両のブレー
キ制御装置を提供するにある。
発明の構成 (問題点を解決するための手段) この発明は上記目的を達成すべく車両の走行距離を算出
する走行距離算出手段及び車両の走行速度を算出する走
行速度算出手段を設ける。又、油圧にて車両に制動をか
ける油圧ブレーキ及び前記油圧ブレーキを駆動させる油
圧ブレーキ駆動手段を設けるとともに、前記油圧ブレー
キとは別に車両に制動をかける電磁ブレーキを設ける。
さらに、走行速度算出手段にて算出した走行速度に対す
る油圧ブレーキの制動時間のデータを記憶する記憶手段
を設ける。
さらに又、車両を停止させるための停止信号を入力し、
前記走行速度算出手段が算出したその時の走行速度に対
する制動時間を前記記憶手段から読み出し、その制動時
間だけ油圧ブレーキを作動させるべく油圧ブレーキ駆動
手段を駆動制御するブレーキ制御手段と、同じく前記停
止信号を入力し、その停止信号を入力してから車両が予
め定めた走行距離まで達したか否か判断し、同走行距離
に達したことを判断した時前記電磁ブレーキを作動させ
る電磁ブレーキ制御手段を設けてなる車両のブレーキ装
置をその要旨とするものである。
(作用) 油圧ブレーキ制御手段は車両を停!トさせるための停止
信号を入力すると、走行速度算出手段が算出したその時
の走行速度に対する油圧ブレーキの制動時間のデータを
記憶手段から読み出し、その制動時間だけ油圧ブレーキ
駆動手段を駆動制御して油圧ブレーキを作動させ車両を
所定の速度に減速させる。一方、電磁ブレーキ制御手段
は前記停止信号及び走行距離算出手段の算出データに基
づいてその停止信号を入力してから車両が予め定めた走
行距離(停止距離)まで達したか否か判断し、同走行距
離に達したことを判断した時に電磁ブレーキを作動させ
て車両を停止させる。
(実施例) 以下、この発明を具体化した無人フ4−クリフトのブレ
ーキ制御装置の一実施例を図面に従って説明する。
第1図は地面に敷設された軌導線に沿って走行しその走
行通路上に配設されその配列組合せによって神々の運行
を指示することができるマークプレートを読み取りその
マークプレートの配列に基づいて運行する無人フォーク
リフトにおけるブレーキ制御il装置の電気的構成を示
し、パターン検出装置1はフォークリフトの下面に設け
られた公知の検出装置であって、走行通路上に配設され
た各マークプレート(図示しない〉を検知しそのマーク
プレートの配列組合せを配列信号としてフォークリフト
の車載局に設けられた入出力インターフェイス2に出力
する。光センサ3は同じくフォークリフ1〜の下面に設
けられ走行通路の所定の箇所に設けられた発光素子(図
示しない)からの光データ信号を受は前記入出力インタ
ーフェイス2に出力する。なお、前記発光素子は地上局
の制御装置から出力される走行指令、停止指令等、各種
の運行指令信号を前記光センサ3に出力するようになっ
ている。
回転数検出装置4はフォークリフトの直流モータよりな
る走行用モータ5の回転数を検出するだめの公知の検出
装置であって、走行用モータ5の駆動軸に取着された回
転板とその回転板の外周部において等角度間隔に設けた
被検出部を検出するセンサとからなり、同センサからの
検出信号が前記入出力インターフェイス2に出力される
フォークリフトの車載局に設けられたマイクロコンピュ
ータ6は中央処理装置(以下、cpuという)7、制御
プログラムを記憶した読み出し専用メモリ(ROM)よ
りなるプログラムメモリ8及び演算処°理結果等を一時
記憶する読み出し及び古き替え可能なメモリ(RAM)
よりなる作業用メモリ9とからなり、CPU7はプログ
ラムメモリ8に記憶され制御プログラムに基づいて動作
する。
CPU7は前記インターフェイス2を介して前記検出装
置1,4及びセンサ3からの各信号を入力する。そして
、CPU7はパターン検出装置1からの配列信号に基づ
いてパターン検出装置1が検出したマークプレートの配
列組合せ、すなわち、このマークプレート位置から次に
フォークリフトが行なう運行指令が何であるかを判別し
、その判別した運行指令に基づく運行をフォークリフト
に実行させるための処理動作を実行するようになってい
る。同様に、CPU7は光センサ3からの光データ信号
、すなわち、地上局からの運行指令信号の内容が何であ
るかを判別し、その判別した運行指令に基づく運行をフ
ォークリフトに実行させるための処理動作を実行する。
又、CPU7は前記回転数検出装置4からの検出信号に
基づいてその時のフォークリフトの走行速度Vを演算す
るとともに、同検出信号に基づいてフォークリフトの走
行距11Sを演算する。なお、CPU7のこの検出信号
に対する各演算は予めプログラムメモリ8に記憶された
データに基づいて演算処理される。
一方、CPU7はモータ駆動回路10を介して前記走行
用モータ5を駆動制御するとともに、電磁ブレーキ駆動
回路11を介して電磁ブレーキ12を駆動制御する。電
磁ブレーキ12は前記走行用モータ5に隣接した位置に
設けられ、通電されている時には回モータ5に制動をか
けないようにし、反対に通電されていない時にはモータ
5に制動をかけるようにしている。又、CPU7はバル
ブ駆動回路13を介して電磁切換バルブ14を切換制御
する。電磁切換バルブ14はフォークリフトの油圧ブレ
ーキ15に供給する作動油を供給制御づるバルブであっ
て、その切換え動作に基づいて油圧ブレーキ15が作動
制御される。
前記プログラムメモリ8には各走行速度Vに対する油圧
ブレーキ15を作動させる制動時間Tのデータが記憶さ
れている。この各走行速度Vに対する制動時間Tは本実
施例では最大積載量で走行するフォークリフトの各走行
速度Vについて油圧ブレーキ15にて所定の速度V1に
減速さぜる場合の油圧ブレーキ15の作fJ1時間であ
って、制動開始時における走行速度■が大きければそれ
に比例して制動時間Tも長くなる。なお、前記所定の速
度V1は後記する基準停止路131と油圧ブレーキ15
及び電磁ブレーキ12の制動力によって決定されるよう
になっていて、少なくともこの速度V1に減速された時
点でフォークリフトの走行路il!iSが後記する基準
停止距離S1に達することがなく、かつ電磁ブレーキ1
2にて制動かけたときにフォークリフトを無理なく停止
させることができる値に予め設定されている。しかも、
積載重量が小さい時又はゼロの時、CPU7は最大重量
におけるその時の走行速度に対応する制動時間下を選択
し制動を行なうことになることから、フォークリフ1〜
はその制動時間Tになる前に前記所定の速度V1に達す
ることになるが、この制動時間は同時間Tになるまでは
走行速度Vがゼロにならずかつ基準停止距離$1までは
惰性走行できる値にしている。
次に、上記のように構成したブレーキ制御装置の作用に
ついて説明する。
今、走行通路上に配設されたフォークリフトを停止させ
る運行内容の示すマークプレートにまでフォークリフト
が軌導線に沿って走行して来ると、同フォークリフトに
設けられたパターン検出装置1がそのマークプレートを
検知し配列信号をインターフェイス2を介してCPU7
に出力する。CPU8はこの配列信号が同フォークリフ
トを停止させる停止命令の運行内容と判断して走行モー
タ5の駆動電力の供給を遮断する制御信号をモータ駆動
回路10に出力した後、通常停止制御処理動作を実行す
る。
通常停止制御処理動作において、CPU7はその停止指
令と判断した時から、すなわち、マークプレート検出位
置を起点として走行距離Sを前記回転数検出装置4から
の検出信号に基づいて演算を開始しその演算内容を前記
作業用メモリ9に記憶させるとともに、その停止指令を
判断した時点の走行速度Vを算出し作業用メモリ9に記
憶する(ステップ1)。次に、CPU7は前記油圧ブレ
ーキ15を作動させて制動をかけるべく、すなわち、電
磁バルブ14を切換え作動させるべくバルブ駆動回路1
3に駆動制御信号を出力する(ステップ2)。これと同
時に、CPU7は前記算出した走行速度Vに対する制動
時間Tを読み出し作業用メモリ9に記憶するとともに(
ステップ3)、CPU7に内蔵されているタイマを作動
させ(ステップ4)、同タイマのタイマ時間tがその制
動時間Tに達するまで油圧ブレーキ15を作動し続ける
ように制御スる(ステップ5)。従って、この時点でフ
ォークリフトは油圧ブレーキ15にて制動がかかり徐々
に減速して行く。
やがて、CPU7のタイマのタイマ時間tが制動時間T
に達するとくステップ5)、すなわち、本実施例ではフ
ォークリフ1−の走行速度Vが所定の速度V1にまで減
速すると、CPU7は直ちに油圧ブレーキ15による制
動を解除すべくバルブ駆動回路13に制御信号を出力し
て電磁切換バルブ14を切換る(ステップ6)。従って
、この時点からフォークリフトは制動が解除され惰性で
走行することになる。
次に、CPU7は前記逐次演算され作業用メモリ9に書
き替え記憶されているその時までの走行路l1ISが予
め定めた走行距離〈以下、基準停止路#IS1という)
に達したかどうか判断する(ステップ7)。なお、基準
停止距離S1は停止命令を出した地点から・フォークリ
フトを停止させたい距離であって、そのデータはプログ
ラムメモリ8に予め記憶されている。
やがて、フォークリフトの走行距離Sが基準停止路l1
llts1にまで達すると、CPU7は直ちにフォーク
リフトをその距離S1で停止させるべく電磁ブレーキ駆
動回路11に制御信号を出力して電磁ブレーキ12を通
電状態から非通電状態にする(ステップ8)。従って、
電磁ブレーキ12は非通電状態になることによって、走
行用モータ5に制動がかかることになる。その結果、フ
ォークリフトはこの電磁ブレーキ12の制動にて基準停
止距離S1の位置で停止することになる。この時、走行
速度Vは少なくとも前記所定の速度V1以下なので電磁
ブレーキ12をかけても駆動系に大きな負荷はかかるこ
とはなく、電磁ブレーキ12をかけると同時にフォーク
リフトは停止する。
なお、本実施例ではマークプレートに基づく停止命令に
よってフォークリフトの停止制御を説明したが、フォー
クリフトに設けた光センサ3が走行通路上に設けた発光
素子を介して地上局の制御装置から出力された停止命令
の信号を入力したときも前記と全く同様な停止制御を行
なうようになっている。
このように、本実施例においては停止命令を受けた時、
停止命令を受けた時点の走行速度に応じた制動時間Tを
選択し、その選択した制動時間Tだけ油圧ブレーキ15
を作動させてフォークリフトを減速させ、やがてフォー
クリフトが基準停止距離S1に達した時、電磁ブレーキ
12にて停止制動をかけるようにしたので、走行用モー
タ5及び同モータ5から駆動輪に至る駆動系のシャフト
等には大きな負荷がかかることはなく停止時における駆
動系の保護を図ることができる。さらに、常に基準停止
用+xsiでフォークリフトを停止できるので、精度の
高い運行制御が行なえる。
なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、無人フォークリフト以外の例えば無人搬送車等の産業
車両に応用したり、又、前記実施例のマイクロコンピュ
ータ6は停止制御のため各駆動装置を制御するものであ
ったが、これ以外に操舵輪を駆動制御するステアリング
駆動装置、荷役装置を駆動制御する荷役駆動装置等、運
行及び荷役作業に必要な各種装置を合せて制御するよう
にして実施してもよい。
発明の効果 以上詳述したように、この発明によれば制動開始時の走
行速度に応じて油圧ブレーキの制動時間を変えるように
したので、電磁ブレーキをかける前の惰性走行の速度が
常に所定の速度以下に減速されることになり、予め定め
た停止距離に駆動系の各部材を損傷させることなく確実
に車両を停止させることができ、車両のブレーキ制御装
置として非常に停止精度の高いものとすることができる
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明を具体化したブレーキ装置の電気ブロ
ック回路図、第2図は同じくブレーキ装置の作用を説明
するためのフローチャート図である。 図中、1はパターン検出装置、3は光センサ、4は回転
数検出装置、5は走行用モータ、6はマイクロコンピュ
ータ、7はCPU、8はプログラムメモリ、10はモー
タ駆動回路、11は電磁ブレーキ駆動回路、12は電磁
ブレーキ、13はバルブ駆動回路、14は電磁切換バル
ブ、15は油圧ブレーキである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、車両の走行距離を算出する走行距離算出手段と、 車両の走行速度を算出する走行速度算出手段と、油圧に
    て車両に制動をかける油圧ブレーキと、前記油圧ブレー
    キを駆動させる油圧ブレーキ駆動手段と、 前記走行速度算出手段にて算出した走行速度に対する油
    圧ブレーキの制動時間のデータを記憶する記憶手段と、 前記油圧ブレーキとは別に車両に制動をかける電磁ブレ
    ーキと、 車両を停止させるための停止信号を入力し、前記走行速
    度算出手段が算出したその時の走行速度に対する制動時
    間を前記記憶手段から読み出し、その制動時間だけ油圧
    ブレーキを作動させるべく油圧ブレーキ駆動手段を駆動
    制御するブレーキ制御手段と、 同じく前記停止信号を入力し、その停止信号を入力して
    から車両が予め定めた走行距離まで達したか否か判断し
    、同走行距離に達したことを判断した時前記電磁ブレー
    キを作動させる電磁ブレーキ制御手段と からなる車両のブレーキ制御装置。 2、電磁ブレーキは走行用モータの隣接した位置に設け
    られ、同モータの駆動軸に制動をかけるものである特許
    請求の範囲第1項記載の車両のブレーキ制御装置。
JP18616685A 1985-08-23 1985-08-23 車両のブレ−キ制御装置 Pending JPS6246747A (ja)

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JP18616685A JPS6246747A (ja) 1985-08-23 1985-08-23 車両のブレ−キ制御装置

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JP18616685A JPS6246747A (ja) 1985-08-23 1985-08-23 車両のブレ−キ制御装置

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JPS6246747A true JPS6246747A (ja) 1987-02-28

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JP18616685A Pending JPS6246747A (ja) 1985-08-23 1985-08-23 車両のブレ−キ制御装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2024132145A (ja) * 2023-03-17 2024-09-30 株式会社豊田自動織機 産業車両の制動制御装置

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JP2024132145A (ja) * 2023-03-17 2024-09-30 株式会社豊田自動織機 産業車両の制動制御装置

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