JPS6252910A - ロ−タリトランス - Google Patents
ロ−タリトランスInfo
- Publication number
- JPS6252910A JPS6252910A JP60192655A JP19265585A JPS6252910A JP S6252910 A JPS6252910 A JP S6252910A JP 60192655 A JP60192655 A JP 60192655A JP 19265585 A JP19265585 A JP 19265585A JP S6252910 A JPS6252910 A JP S6252910A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wound
- flat body
- laminated coil
- rotary transformer
- alternately
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
に産業上の利用分野】
本発明は、回転側と静止側との間で交流電力あるいは交
流信号の授受を行なうためのロータリトランスに関する
。 に発明の概要】 本発明は、絶縁膜を介してうず巻き状に巻装された導電
体から成る積層コイル部と磁性材料から成るコア部とを
交互に同心状に巻いて巻装体を形成するとともに、この
巻装体を輪切りにして偏平体を形成し、この偏平体を磁
性材料から成る円板と接合して片側部分あるいは半休を
形成し、これらの片側部分を互いに対向するように配し
てロータリトランスを構成するようにしたものである。 Ｋ従来の技術１ 回転側と静止側との間で交流電力あるいは交流信号の授
受を行なうために、従来よりロータリトランスが用いら
れている。ロータリトランスは、フェライト円板の一方
の端面に同心円状のリング状の溝を数本形成し、これら
の溝の中にコイルを埋込むとともに、コイルを構成する
線材の端部あるいはリード線を円板の外側またはコイル
を埋込んだコアの反対側の端面に引出すようにしていた
。 そしてこのように形成された２組のフェライト円板を同
軸状に互いに向かい合わせて配置するようにしており、
一方を固定側あるいは静止側に取付けるとともに、他方
を回転側に支持させるようにしていた。 Ｋ発明が解決しようとする問題点】 従来のこのような構造のロータリトランスによれば、フ
ェライト円板に同心状にリング状の溝を砥石加工等の方
法によって形成しなければすらず、しかもこのようなリ
ング状の溝の中にコイルを埋込む工程を必要としていた
。これらの溝加工やコイルの埋込みは工数を要する欠点
があった。さらにコイルが埋込まれたこのようなフェラ
イト円板を向かい合わせて配置するときに、高い精度で
同軸状に近接して配置しなければならない。従って組立
ての際に精度良く配置しなければならず、このための工
数がさらに増加するという欠点があった。 本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであっ
て、溝加工やコイルを埋込むための工程の繁雑さを省略
でき、組立ての精度を容易に保持するとともに、コスト
的にも有利でしかも高性能のロータリトランスを提供す
ることを目的とするものである。
流信号の授受を行なうためのロータリトランスに関する
。 に発明の概要】 本発明は、絶縁膜を介してうず巻き状に巻装された導電
体から成る積層コイル部と磁性材料から成るコア部とを
交互に同心状に巻いて巻装体を形成するとともに、この
巻装体を輪切りにして偏平体を形成し、この偏平体を磁
性材料から成る円板と接合して片側部分あるいは半休を
形成し、これらの片側部分を互いに対向するように配し
てロータリトランスを構成するようにしたものである。 Ｋ従来の技術１ 回転側と静止側との間で交流電力あるいは交流信号の授
受を行なうために、従来よりロータリトランスが用いら
れている。ロータリトランスは、フェライト円板の一方
の端面に同心円状のリング状の溝を数本形成し、これら
の溝の中にコイルを埋込むとともに、コイルを構成する
線材の端部あるいはリード線を円板の外側またはコイル
を埋込んだコアの反対側の端面に引出すようにしていた
。 そしてこのように形成された２組のフェライト円板を同
軸状に互いに向かい合わせて配置するようにしており、
一方を固定側あるいは静止側に取付けるとともに、他方
を回転側に支持させるようにしていた。 Ｋ発明が解決しようとする問題点】 従来のこのような構造のロータリトランスによれば、フ
ェライト円板に同心状にリング状の溝を砥石加工等の方
法によって形成しなければすらず、しかもこのようなリ
ング状の溝の中にコイルを埋込む工程を必要としていた
。これらの溝加工やコイルの埋込みは工数を要する欠点
があった。さらにコイルが埋込まれたこのようなフェラ
イト円板を向かい合わせて配置するときに、高い精度で
同軸状に近接して配置しなければならない。従って組立
ての際に精度良く配置しなければならず、このための工
数がさらに増加するという欠点があった。 本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであっ
て、溝加工やコイルを埋込むための工程の繁雑さを省略
でき、組立ての精度を容易に保持するとともに、コスト
的にも有利でしかも高性能のロータリトランスを提供す
ることを目的とするものである。
【問題点を解決するための手段】
本発明は、絶縁膜を介してうす巻き状に巻装された導電
体から成る積層コイル部と、磁性材料から成るコア部と
を交互に同心状に巻いて巻装体を形成し、この巻装体を
輪切りにして偏平体を形成し、この偏平体を磁性材料か
ら成る円板と接合するようにしたものである。 「作用】 従って本発明によれば、絶縁膜を介してうす巻き状に巻
装された導電体によってコイルが形成されることになり
、溝を形成し、この溝の中にコイルを埋込む繁雑な工程
を省略することが可能になり、大量生産に適したロータ
リトランスを提供することができるようになる。また積
層コイル部とコア部とを交互に同心状に巻いて形成した
巻装体を輪切りにすることによって偏平体を形成するよ
うにしているために、２組のコイル部を精度良く近接し
て配置するために重要な同心円の軸の中心を一致させる
ことが容易になる。またコイル部の厚さの確保を容易に
行なうことができるようになる。 Ｋ実施例】 以下本発明を図示の一実施例につき説明する。 第２図は本発明の一実施例に係るロータリトランスを構
成する巻装体１２を示すものであって、巻装体１２は積
層コイル部１０とコア部１１とを交互に同心状に配して
形成されている。そして積層コイル部１０は、銅箔等の
導電体をうす巻き状に巻いて構成されており、これに対
してコア部１１は磁性材料、例えばアモルファスのリボ
ンやパーマロイの箔を積層して構成されている。モして
巻装体１２にはその中心部に中心孔１３が形成されてお
り、第３図に示すように軸線方向に所定の長さを有して
いる。このような巻装体１２は第３図において鎖線で示
す切断ｔａ１４のところで輪切りに切断されるようにな
っており、これによって第４図に示すように、所定の＾
ざを有する偏平な偏平体１５が形成されるようになって
いる。 このように巻装体１２を輪切りにして形成された偏平体
１５の一方の表面には、コイル部１０から引出されるリ
ード線を導くための満１６が直径方向に沿って形成され
るようになる。第５図はこのような溝１６が形成された
偏平体１５の一部を拡大したものであって、この図から
明らかなように、積層コイル部１０は導体箔１７と絶縁
膜１８とを交互に配し、導体箔１７をうず巻ぎ状に巻装
するようにしている。また例えばアモルファスリボンか
らなる磁性体箔１９についても、絶縁箔２０と交互に配
されるとともに、うす巻き状に巻装されるようになって
いる。 そして溝１６を通して導出されるリードｌ！ｉ！２１は
、うず巻き状に巻装された導体箔１７の中心側の部分と
接続されるとともに、リード線２２は導体箔１７の外周
側の部分と接続されるようになっている。そしてこのよ
うな偏平体１５は、第１図に示すように、フェライト円
板２３と接合される。 なおこの場合において、フェライト円板２３の接合面が
偏平体１５の溝１６の形成されている面と接合されるよ
うになっている。 このようにして形成されたロータリトランスの片側の部
分あるいは半休は同様に形成されたもう一方の部分ある
いは半休と互いに対向するように配されることになり、
互いに対向して配される部分の積層コイル部１０とコア
部１１とが同軸状に向かい合わせて配されることになり
、これによってロータリトランスが形成される。このよ
うなロータリトランスは、コア部１１も積層コイル部１
０もともに単なる平面加工によって厚さおよび平行度の
調整が可能になるために、高精度なロータリトランスを
容易に製作することが可能になる。 また同心状の溝を形成する工程と、この溝にコイルを埋
込む工程とが必要でなくなるために、生産性が高く、高
集積で小型のロータリトランスを大量に生産することが
可能になる。このようなロータリトランスは、例えばＶ
ＴＲの回転ドラムに支持されている磁気ヘッドと固定側
あるいは静止側の回路との間での信号の授受に好適なも
のとなる。 以上本発明を図示の一実施例につき述べたが、本発明は
上記実施例によって限定されることなく、本発明の技術
的思想に基いて各種の変更が可能である。例えば上記実
施例においては、コイル部１１を構成するアモルファス
リボン１９は絶縁ｌｌ１２０を介してうす巻き状に巻装
されるとともに、両端が開放された構造になっている。 これはアモルファスが良導体なのでショートリングを形
成するのを防止するためである。従って不良導体の磁性
材料を用いれば、コア部１１については絶縁膜２０を必
要としなくなる。
体から成る積層コイル部と、磁性材料から成るコア部と
を交互に同心状に巻いて巻装体を形成し、この巻装体を
輪切りにして偏平体を形成し、この偏平体を磁性材料か
ら成る円板と接合するようにしたものである。 「作用】 従って本発明によれば、絶縁膜を介してうす巻き状に巻
装された導電体によってコイルが形成されることになり
、溝を形成し、この溝の中にコイルを埋込む繁雑な工程
を省略することが可能になり、大量生産に適したロータ
リトランスを提供することができるようになる。また積
層コイル部とコア部とを交互に同心状に巻いて形成した
巻装体を輪切りにすることによって偏平体を形成するよ
うにしているために、２組のコイル部を精度良く近接し
て配置するために重要な同心円の軸の中心を一致させる
ことが容易になる。またコイル部の厚さの確保を容易に
行なうことができるようになる。 Ｋ実施例】 以下本発明を図示の一実施例につき説明する。 第２図は本発明の一実施例に係るロータリトランスを構
成する巻装体１２を示すものであって、巻装体１２は積
層コイル部１０とコア部１１とを交互に同心状に配して
形成されている。そして積層コイル部１０は、銅箔等の
導電体をうす巻き状に巻いて構成されており、これに対
してコア部１１は磁性材料、例えばアモルファスのリボ
ンやパーマロイの箔を積層して構成されている。モして
巻装体１２にはその中心部に中心孔１３が形成されてお
り、第３図に示すように軸線方向に所定の長さを有して
いる。このような巻装体１２は第３図において鎖線で示
す切断ｔａ１４のところで輪切りに切断されるようにな
っており、これによって第４図に示すように、所定の＾
ざを有する偏平な偏平体１５が形成されるようになって
いる。 このように巻装体１２を輪切りにして形成された偏平体
１５の一方の表面には、コイル部１０から引出されるリ
ード線を導くための満１６が直径方向に沿って形成され
るようになる。第５図はこのような溝１６が形成された
偏平体１５の一部を拡大したものであって、この図から
明らかなように、積層コイル部１０は導体箔１７と絶縁
膜１８とを交互に配し、導体箔１７をうず巻ぎ状に巻装
するようにしている。また例えばアモルファスリボンか
らなる磁性体箔１９についても、絶縁箔２０と交互に配
されるとともに、うす巻き状に巻装されるようになって
いる。 そして溝１６を通して導出されるリードｌ！ｉ！２１は
、うず巻き状に巻装された導体箔１７の中心側の部分と
接続されるとともに、リード線２２は導体箔１７の外周
側の部分と接続されるようになっている。そしてこのよ
うな偏平体１５は、第１図に示すように、フェライト円
板２３と接合される。 なおこの場合において、フェライト円板２３の接合面が
偏平体１５の溝１６の形成されている面と接合されるよ
うになっている。 このようにして形成されたロータリトランスの片側の部
分あるいは半休は同様に形成されたもう一方の部分ある
いは半休と互いに対向するように配されることになり、
互いに対向して配される部分の積層コイル部１０とコア
部１１とが同軸状に向かい合わせて配されることになり
、これによってロータリトランスが形成される。このよ
うなロータリトランスは、コア部１１も積層コイル部１
０もともに単なる平面加工によって厚さおよび平行度の
調整が可能になるために、高精度なロータリトランスを
容易に製作することが可能になる。 また同心状の溝を形成する工程と、この溝にコイルを埋
込む工程とが必要でなくなるために、生産性が高く、高
集積で小型のロータリトランスを大量に生産することが
可能になる。このようなロータリトランスは、例えばＶ
ＴＲの回転ドラムに支持されている磁気ヘッドと固定側
あるいは静止側の回路との間での信号の授受に好適なも
のとなる。 以上本発明を図示の一実施例につき述べたが、本発明は
上記実施例によって限定されることなく、本発明の技術
的思想に基いて各種の変更が可能である。例えば上記実
施例においては、コイル部１１を構成するアモルファス
リボン１９は絶縁ｌｌ１２０を介してうす巻き状に巻装
されるとともに、両端が開放された構造になっている。 これはアモルファスが良導体なのでショートリングを形
成するのを防止するためである。従って不良導体の磁性
材料を用いれば、コア部１１については絶縁膜２０を必
要としなくなる。
以上のように本発明は、絶縁膜を介してうず巻き状に巻
装された導電体から成る積層コイル部と磁性材料から成
るコア部とを交互に同心状に巻装した巻装体を輪切りに
して偏平体を形成し、この偏平体を磁性材料から成る円
板と接合するようにしたものである。従ってこのような
構成によれば、精度は高く、しかも製作の容易なロータ
リトランスを提供することが可能になる。
装された導電体から成る積層コイル部と磁性材料から成
るコア部とを交互に同心状に巻装した巻装体を輪切りに
して偏平体を形成し、この偏平体を磁性材料から成る円
板と接合するようにしたものである。従ってこのような
構成によれば、精度は高く、しかも製作の容易なロータ
リトランスを提供することが可能になる。
第１図は本発明の一実施例に係るロータリトランスの分
解斜視図、第２図は同ロータリトランスを構成する巻装
体の平面図、第３図はこの巻装体の側面図、第４図は巻
装体を輪切りにして得られた積層体の外観斜視図、第５
図は同要部拡大斜視図である。 なお図面に用いた符号において、 １０・・・積層コイル部 １１・・・コア部 １２・・・巻装体 １４・・・切断線 １５・・・偏平体 １７・・・導体箔 １８・・・絶縁膜 ２３・・・フェライト円板 である。
解斜視図、第２図は同ロータリトランスを構成する巻装
体の平面図、第３図はこの巻装体の側面図、第４図は巻
装体を輪切りにして得られた積層体の外観斜視図、第５
図は同要部拡大斜視図である。 なお図面に用いた符号において、 １０・・・積層コイル部 １１・・・コア部 １２・・・巻装体 １４・・・切断線 １５・・・偏平体 １７・・・導体箔 １８・・・絶縁膜 ２３・・・フェライト円板 である。
Claims (1)
- 絶縁膜を介してうず巻き状に巻装された導電体から成
る積層コイル部と、磁性材料から成るコア部とを交互に
同心状に巻いて巻装体を形成し、この巻装体を輪切りに
して偏平体を形成し、この偏平体を磁性材料から成る円
板と接合して構成されることを特徴とするロータリトラ
ンス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60192655A JPS6252910A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | ロ−タリトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60192655A JPS6252910A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | ロ−タリトランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6252910A true JPS6252910A (ja) | 1987-03-07 |
Family
ID=16294846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60192655A Pending JPS6252910A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | ロ−タリトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6252910A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010283263A (ja) * | 2009-06-08 | 2010-12-16 | Nec Tokin Corp | 非接触電力伝送装置 |
-
1985
- 1985-08-30 JP JP60192655A patent/JPS6252910A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010283263A (ja) * | 2009-06-08 | 2010-12-16 | Nec Tokin Corp | 非接触電力伝送装置 |
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